CN108905504A

CN108905504A - 一种废气活性炭净化过滤处理装置

Info

Publication number: CN108905504A
Application number: CN201810725773.4A
Authority: CN
Inventors: 沈辉
Original assignee: Huzhou Zhi Hui Import And Export Trade Co Ltd
Current assignee: Huzhou Zhi Hui Import And Export Trade Co Ltd
Priority date: 2018-07-04
Filing date: 2018-07-04
Publication date: 2018-11-30

Abstract

本发明涉及气体净化技术领域，尤其为一种废气活性炭净化过滤处理装置，包括底座、固定座、活性炭箱、加压泵、静电室、冷却箱和循环管和气体检测器，所述除尘安装座的上端面固定安装有静电室，所述上支撑板的上端面固定安装有冷却箱，所述冷却箱中设置有U型输气管，所述U型输气管的进气端固定连接有吸气泵，所述吸气泵的进气端固定安装有进气管，所述固定座的上端面固定安装有活性炭箱，所述固定座的上端面固定安装有气体检测器，通过设置的静电室，可以利用静电板对废气中的颗粒进行吸附，起到了除尘净化的功能，通过设置的活性炭箱，可以对废气进行吸附处理，利用活性炭的高吸附性，可以对废气进行除杂净化。

Description

一种废气活性炭净化过滤处理装置

技术领域

本发明涉及气体净化技术领域，具体为一种废气活性炭净化过滤处理装置。

背景技术

目前废气处理的净化技术需要从处理效果，工程投资和运行成本等方面考虑，在一些发达国家，如美国和加拿大，在实施方面是本着因地制宜的原则，工业废气是废气产生的主要原因，工业废气治理污染主要是人类在生产和生活活动过程中燃烧矿物燃料（煤和石油），采矿时凿岩，爆破、建筑粉碎、冶炼等造成的，主要有高温，尘埃颗粒，二氧化碳，一氧化碳和硫化物等几种，因此，对此类废气活性炭净化过滤处理装置的需求日益增长。

但是目前的废气处理设备较大，占用用地面积，并且很多小型废气设备也是固定安装使用，利用率很低，造成设备资源的浪费，并且目前的废气处理装置净化单元单一，净化效果不理想，因此，针对上述问题提出一种废气活性炭净化过滤处理装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废气活性炭净化过滤处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种废气活性炭净化过滤处理装置，包括底座、固定座、活性炭箱、加压泵、静电室、冷却箱和循环管和气体检测器，所述底座的下端面固定安装有轮框，所述轮框的内腔中滑动连接有滚轮，所述底座的上端面固定安装有支撑架，所述支撑架的上端面固定安装有上支撑板，所述上支撑板的上端面固定安装有加压泵，所述上支撑板的上端面固定安装有除尘安装座，所述除尘安装座的上端面固定安装有静电室，所述上支撑板的上端面固定安装有冷却箱，所述冷却箱中设置有U型输气管，所述U型输气管的进气端固定连接有吸气泵，所述吸气泵的进气端固定安装有进气管，所述底座的上端面固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的上端面固定安装有固定座，所述固定座的上端面固定安装有活性炭箱。

进一步优化，所述活性炭箱的内腔中固定安装有隔板，所述隔板的上端面密封设置有密封板，所述密封板通过铰链和活性炭箱相连接，所述活性炭箱的外侧端开设有通孔，且隔板中的活性炭室设置的为蜂窝型活性炭块。

进一步优化，所述气体检测器的内部设置有输气管，所述输气管的排气端设置有电控阀门，所述电控阀门的排气端分别连接有循环管和排气管，所述输气管中设置有一氧化碳检测器。

进一步优化，所述静电室的上端面固定安装有散热风扇，且散热风扇的数量为四个，所述静电室中设置有静电板，且静电室通过输气管分别和U型输气管及加压泵相连接。

进一步优化，所述冷却箱内设置有冷却液，且冷却液内设置有U型输气管。

进一步优化，所述减震弹簧的数量为六个，其采用橡胶套和弹簧组成，均匀分布在底座和固定座之间。

进一步优化，所述循环管的一端连接气体检测器，所述循环管的另一端连接有吸气泵。

进一步优化，所述固定座的上端面固定安装有气体检测器，所述底座的上端面固定连接有工具箱

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的冷却箱和U型输气管，可以对废气进行预先冷却处理，U型输气管增加了废气冷却时间，提高了温度降低的幅度，防止高温气体在后续的处理过程中损失零部件，提高了装置的安全性。

2、本发明中，通过设置的静电室，可以利用静电板对废气中的颗粒进行吸附，起到了除尘净化的功能，通过设置的活性炭箱8，可以对废气进行吸附处理，利用活性炭的高吸附性，对废气进行除杂净化。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的气体检测器的结构示意图；

图3为本发明静电除尘装置的结构示意图；

图4为本发明活性炭箱的结构示意图；

图5为本发明活性炭箱的侧面图。

图中：1-底座、2-滚轮、3-轮框、4-减震弹簧、5-固定座、6-工具箱、7-支撑架、8-活性炭箱、801-密封板、802-铰链、803-隔板、9-加压泵、10-上支撑板、11-输气管、12-除尘安装座、13-静电室、14-散热风扇、15-静电板、16-冷却箱、17-冷却液、18-U型输气管、19-吸气泵、20-进气管、21-循环管、22-排气管、23-气体检测器、24-一氧化碳检测器、25-电控阀门、a-通孔、b-活性炭室。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

一种废气活性炭净化过滤处理装置，包括底座、固定座5、活性炭箱8、加压泵9、静电室13、冷却箱16和循环管21和气体检测器23，所述底座1的下端面固定安装有轮框3，所述轮框3的内腔中滑动连接有滚轮2，所述底座1的上端面固定安装有支撑架7，所述支撑架7的上端面固定安装有上支撑板10，所述上支撑板10的上端面固定安装有加压泵9，所述上支撑板10的上端面固定安装有除尘安装座12，所述除尘安装座12的上端面固定安装有静电室13，所述上支撑板10的上端面固定安装有冷却箱16，所述冷却箱16中设置有U型输气管18，所述U型输气管18的进气端固定连接有吸气泵19，所述吸气泵19的进气端固定安装有进气管20，所述底座1的上端面固定安装有减震弹簧4，所述减震弹簧4的上端面固定安装有固定座5，所述固定座5的上端面固定安装有活性炭箱8。本实施例中，通过设置的冷却箱16和U型输气管18，可以对废气进行预先冷却处理，U型输气管18增加了废气冷却时间，提高了温度降低的幅度，防止高温气体在后续的处理过程中损失零部件，提高了装置的安全性。

实施例2：

请参阅图1，一种废气活性炭净化过滤处理装置，与实施例1的区别在于：所述静电室13中设置有静电板15，且静电室13通过输气管11分别和U型输气管18及加压泵9相连接，通过设置的静电室13，可以利用静电板15对废气中的颗粒进行吸附，起到了除尘净化的功能；所述活性炭箱8的外侧端开设有通孔a，且隔板803中的活性炭室b设置的为蜂窝型活性炭块，通过设置的活性炭箱8，可以对废气进行吸附处理，利用活性炭的高吸附性，对废气进行除杂净化。

实施例3：

请参阅图1与图3，一种废气活性炭净化过滤处理装置，通过把本装置移动到需要进行工业气体净化的地方，将废气通过进气管20进入冷却箱15，在冷却箱15内部设有U型输气管18，此时在U型输气管18中的气体充分和冷却箱16中的冷却液17接触，起到了充分降温的目的，经过冷却箱16的气体进入了静电室13中，此时将工业废气中的颗粒物吸附到静电室13内侧的静电板15，通过静电室13外围设有散热风扇14可以对静电板15进行散热，增加了静电板15的使用寿命，具有巨大的经济效益，经过静电室13的工业气体其后经过加压泵9到达活性炭箱8中，通过气体充分的和活性炭箱8内部的活性炭充分的接触，进一步对杂质进行吸附，其后工业气体到达气体检测器23，对气体中的污染成分进行检测，检测合格的气体在电控阀门25的作用下从排气管22输送到大气中。当气体检测器23中的一氧化碳检测器24检测出不合格的空气时，电控开关25使得气体进入循环管21中，并通过吸气泵19进行新一轮的净化过滤处理，直到变成合格气体，从排气管22排出。

实施例4：

请参阅图4与图5，一种废气活性炭净化过滤处理装置，所述活性炭箱8的内腔中固定安装有隔板803，所述隔板803的上端面密封设置有密封板801，所述密封板801通过铰链802和活性炭箱8相连接，所述活性炭箱8的外侧端开设有通孔a，且隔板803中的活性炭室b设置的为蜂窝型活性炭块；所述气体检测器23的内部设置有输气管11，所述输气管11的排气端设置有电控阀门25，所述电控阀门25的排气端分别连接有循环管21和排气管22，所述输气管11中设置有一氧化碳检测器24；所述静电室13的上端面固定安装有散热风扇14，且散热风扇14的数量为四个，所述静电室13中设置有静电板15，且静电室13通过输气管11分别和U型输气管18及加压泵9相连接；所述冷却箱16内设置有冷却液17，且冷却液17内设置有U型输气管18；所述减震弹簧4的数量为六个，其采用橡胶套和弹簧组成，均匀分布在底座1和固定座5之间；所述循环管21的一端连接气体检测器23，所述循环管21的另一端连接有吸气泵19。

以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种废气活性炭净化过滤处理装置，包括底座（1）、固定座（5）、活性炭箱（8）、加压泵（9）、静电室（13）、冷却箱（16）和循环管（21）和气体检测器（23），其特征在于：所述底座（1）的下端面固定安装有轮框（3），所述轮框（3）的内腔中滑动连接有滚轮（2），所述底座（1）的上端面固定安装有支撑架（7），所述支撑架（7）的上端面固定安装有上支撑板（10），所述上支撑板（10）的上端面固定安装有加压泵（9），所述上支撑板（10）的上端面固定安装有除尘安装座（12），所述除尘安装座（12）的上端面固定安装有静电室（13），所述上支撑板（10）的上端面固定安装有冷却箱（16），所述冷却箱（16）中设置有U型输气管（18），所述U型输气管（18）的进气端固定连接有吸气泵（19），所述吸气泵（19）的进气端固定安装有进气管（20），所述底座（1）的上端面固定安装有减震弹簧（4），所述减震弹簧（4）的上端面固定安装有固定座（5），所述固定座（5）的上端面固定安装有活性炭箱（8）。

2.根据权利要求1所述的一种废气活性炭净化过滤处理装置，其特征在于：所述活性炭箱（8）的内腔中固定安装有隔板（803），所述隔板（803）的上端面密封设置有密封板（801），所述密封板（801）通过铰链（802）和活性炭箱（8）相连接，所述活性炭箱（8）的外侧端开设有通孔（a），且隔板（803）中的活性炭室（b）设置的为蜂窝型活性炭块。

3.根据权利要求1所述的一种废气活性炭净化过滤处理装置，其特征在于：所述气体检测器（23）的内部设置有输气管（11），所述输气管（11）的排气端设置有电控阀门（25），所述电控阀门（25）的排气端分别连接有循环管（21）和排气管（22），所述输气管（11）中设置有一氧化碳检测器（24）。

4.根据权利要求1所述的一种废气活性炭净化过滤处理装置，其特征在于：所述静电室（13）的上端面固定安装有散热风扇（14），且散热风扇（14）的数量为四个，所述静电室（13）中设置有静电板（15），且静电室（13）通过输气管（11）分别和U型输气管（18）及加压泵（9）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种废气活性炭净化过滤处理装置，其特征在于：所述冷却箱（16）内设置有冷却液（17），且冷却液（17）内设置有U型输气管（18）。

6.根据权利要求1所述的一种废气活性炭净化过滤处理装置，其特征在于：所述减震弹簧（4）的数量为六个，其采用橡胶套和弹簧组成，均匀分布在底座（1）和固定座（5）之间。

7.根据权利要求1所述的一种废气活性炭净化过滤处理装置，其特征在于：所述循环管（21）的一端连接气体检测器（23），所述循环管（21）的另一端连接有吸气泵（19）。

8.根据权利要求1所述的一种废气活性炭净化过滤处理装置，其特征在于：所述固定座（5）的上端面固定安装有气体检测器（23），所述底座（1）的上端面固定连接有工具箱（6）。