CN209945811U - 一种高分子材料燃烧产生有害气体的取样装置 - Google Patents

一种高分子材料燃烧产生有害气体的取样装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种高分子材料燃烧产生有害气体的取样装置,所述流量计安装在管道上,且所述流量计位于所述调节阀右侧,所述气压表安装在管道上,且所述气压阀位于所述流量计右侧,所述圆盘安装在所述节气阀连接杆上,所述安装孔设置在所述法兰上,且六个所述安装孔均匀分布在所述法兰上,所述集气瓶上表面安装有所述调节阀,所述支撑腿安装在所述充气泵下表面四个拐角,所述软管安装在所述过滤管右端,所述集气罩安装在所述软管的另一端,且所述集气罩为漏斗状,所述L型杆安装在所述密封盖的所述安装孔内,所述触杆安装在所述流量计内且与所述显示器连接,本新型具有多功能的一种高分子材料燃烧产生有害气体的取样装置。

Description

一种高分子材料燃烧产生有害气体的取样装置
技术领域
本实用新型涉及一种高分子材料实验技术领域,具体涉及一种高分子材料燃烧产生有害气体的取样装置。
背景技术
高分子材料也称为聚合物材料,是以高分子化合物为基体,再配有其他添加剂所构成的材料,高分子材料因其性能优异、价格低廉而被广泛地应用于汽车、船舶、纺织、建筑及人民生活的各个领域,但是大多数高分子材料属于易燃、可燃材料,在燃烧时热释放速率达,热值高,火焰传播速度快,不易熄灭,有时还产生浓烟和有毒气体,对人的生命安全和环境造成巨大危害,因此,提高高分子材料的阻燃性已经形成人们的共识,市场上的取样装置,抽以解决上述设备对高分子材料燃烧产生有害气体取样时,无法在取样过程中控制气体的取样量,易使取样气体过多或够少,影响气体取样效率的问题,样方法引入的误差,结构简单、新颖,制造成本低,使用方便、安全、可靠,实现了燃烧产生的有害气体测试分析技术。但是其不足之处在于对高分子材料燃烧产生有害气体取样时,无法在取样过程中控制气体的取样量,易使取样气体过多或够少,影响气体取样效率。
因此,需要设计一种高分子材料燃烧产生有害气体的取样装置来解决此类问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种高分子材料燃烧产生有害气体的取样装置,以解决上述背景提出的但是其不足之处在于对高分子材料燃烧产生有害气体取样时,无法在取样过程中控制气体的取样量,易使取样气体过多或够少,影响气体取样效率。
(二)技术方案
本实用新型并通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种高分子材料燃烧产生有害气体的取样装置,包括流量计、气压表、节气阀、圆盘、充气泵、安装孔、集气瓶、支撑腿、支撑架、软管、集气罩、L型杆、密封块、空腔、把手、固定螺栓、密封盖、进气口、调节阀、冷却液、圆孔、冷却管、过滤网、过滤管、显示屏、法兰和触杆,所述流量计安装在两个管道之间且通过所述法兰和固定螺栓固定连接,且所述流量计位于所述调节阀和所述气压表之间,所述气压表安装在两个管道之间且通过所述法兰和固定螺栓固定连接,且所述气压表位于所述流量计和所述节气阀之间,而且所述气压表与所述节气阀之间通过L型管道连接,所述圆盘安装在所述节气阀右侧,且所述圆盘通过所述固定螺栓固定在所述节气阀的转轴上,所述安装孔设置在所述法兰上,且六个所述安装孔均匀分布在所述法兰的四周上,所述集气瓶上表面安装有所述调节阀,且所述集气瓶为圆柱形并且上端为锥形,所述支撑腿安装在所述充气泵安装座下表面,且四个所述支撑腿分别位于所述充气泵的安装座下表面四个拐角,并且所述支撑腿下端设置有橡胶垫且通过所述固定螺栓固定连接,所述软管安装在所述过滤管右端且通过卡套固定连接,且所述软管为耐高温材料,所述L型杆安装在所述密封盖的所述安装孔内,且所述L型杆一边外部设置有螺纹,所述密封块安装在所述L型杆有螺纹一边的下端,且所述密封块位于所述空腔内,所述空腔设置在所述调节阀内部中间位置,且所述空腔为圆柱形,所述进气口设置在所述调节阀右侧,且所述进气口与所述空腔连通,所述冷却液设置在所述冷却管内,所述圆孔设置在所述冷却管内,且所述圆孔外部均匀分布有所述冷却液,所述冷却管安装在所述过滤管与所述充气泵之间且通过所述法兰与所述固定螺栓固定连接,所述过滤管安装在所述软管与所述冷却管之间且通过所述法兰与所述固定螺栓固定连接,所述触杆安装在所述流量计内且与所述显示屏连接。
进一步的,所述节气阀安装在两个管道之间且通过所述法兰和所述固定螺栓固定连接,且所述节气阀位于所述气压表与所述充气泵之间。
进一步的,所述充气泵型号为XM-2568,且所述充气泵安装在所述节气阀与所述冷却管之间。
进一步的,所述支撑架安装在所述冷却管下方,且所述支撑架上端设置有半圆槽并且下端设置有V角。
进一步的,所述过滤网安装在所述过滤管内,且所述过滤网为海绵状。
进一步的,所述显示屏安装在所述流量计外表面,且所述显示屏位置所述流量计中间位置上方。
进一步的,所述把手安装在所述L型杆非螺纹的一端,且所述把手通过所述固定螺栓和螺帽固定连接
进一步的,所述密封盖安装在所述调节阀上端且通过所述固定螺栓固定连接,所述密封盖中间设置有所述圆孔,而且所述圆孔内设置有螺纹。
进一步的,所述集气罩安装在所述软管的另一端且通过卡套固定连接,且所述集气罩为漏斗状。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)、为了解决气体压缩到集气瓶内的问题,本设计了充气泵,而且充气泵体积小,简单易操作,噪音小,用于有害气体取样收集,而且充气泵可以用于气体压缩等有益效果。
2)、为了解决无法在取样过程中控制气体的取样量的问题,本设计了集气瓶和压力表,集气瓶用于收集有害气体,压力表用于检测集气瓶内的有害气体的收集量等有益效果。
3)、为了解决除去有害气体中的大颗粒杂质问题,本设计了过滤管,从而再过滤管内设置有过滤网,有效的解决了在充气泵吸收有害气体时,排除有害气体中的杂质。
4)、为了解决气体取样效率问题,本设计了集气罩和软管,软管能够随意调整集气罩的位置,集气罩可以收集有害气体,从而提高收集效率的有益效果。
5)、为了解决集气瓶气体收集不足问题,本设计了冷却管,当收集的有害气体经过过滤网到达冷却管时,有效的降低了有害气体温度,从而避免了高温使气体膨胀的有益效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的调节阀局部剖面结构示意图。
图3是本实用新型的过滤装置局部剖面结构示意图。
图4是本实用新型的流量计局部剖面结构示意图。
1-流量计;2-气压表;3-节气阀;4-圆盘;5-充气泵;6-安装孔;7- 集气瓶;8-支撑腿;9-支撑架;10-软管;11-集气罩;12-L型杆;13-密封块;14-空腔;15-把手;16-固定螺栓;17-密封盖;18-进气口;19-调节阀;20-冷却液;21-圆孔;22-冷却管;23-过滤网;24-过滤管;25-显示屏;26-法兰;27-触杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-4所示的一种高分子材料燃烧产生有害气体的取样装置,包括流量计1、气压表2、节气阀3、圆盘4、充气泵5、安装孔6、集气瓶7、支撑腿8、支撑架9、软管10、集气罩11、L型杆12、密封块13、空腔14、把手15、固定螺栓16、密封盖17、进气口18、调节阀19、冷却液20、圆孔21、冷却管22、过滤网23、过滤管24、显示屏25、法兰26和触杆27,流量计1安装在两个管道之间且通过法兰26和固定螺栓16固定连接,且流量计1位于调节阀19和气压表2之间,气压表2安装在两个管道之间且通过法兰26和固定螺栓16固定连接,且气压表2位于流量计1和节气阀3 之间,而且气压表2与节气阀3之间通过L型管道连接,圆盘4安装在节气阀3右侧,且圆盘4通过固定螺栓16固定在节气阀3的转轴上,安装孔 6设置在法兰26上,且六个安装孔6均匀分布在法兰26的四周上,集气瓶 7上表面安装有调节阀19,且集气瓶7为圆柱形并且上端为锥形,支撑腿8 安装在充气泵5安装座下表面,且四个支撑腿8分别位于充气泵5的安装座下表面四个拐角,并且支撑腿8下端设置有橡胶垫且通过固定螺栓16固定连接,软管10安装在过滤管24右端且通过卡套固定连接,且软管10为耐高温材料,L型杆12安装在密封盖17的安装孔6内,且L型杆12一边外部设置有螺纹,密封块13安装在L型杆12有螺纹一边的下端,且密封块13位于空腔14内,空腔14设置在调节阀19内部中间位置,且空腔14 为圆柱形,进气口18设置在调节阀19右侧,且进气口18与空腔14连通,冷却液20设置在冷却管22内,圆孔21设置在冷却管22内,且圆孔21外部均匀分布有冷却液20,冷却管22安装在过滤管24与充气泵5之间且通过法兰26与固定螺栓16固定连接,过滤管24安装在软管10与冷却管22 之间且通过法兰26与固定螺栓16固定连接,触杆27安装在流量计1内且与显示屏25连接。
其中,节气阀3安装在两个管道之间且通过法兰26和固定螺栓16固定连接,且节气阀3位于气压阀与充气泵5之间,起到了关闭管道内气体传送的有益效果。
其中,充气泵5型号为XM-2568,且充气泵5安装在节气阀3与冷却管 22之间,起到了给集气瓶7充气的作用。
其中,支撑架9安装在冷却管22下方,且支撑架9上端设置有半圆槽并且下端设置有V角,起到了固定管道的作用。
其中,过滤网23安装在过滤管24内,且过滤网23为海绵状,起到了过滤气体的杂质的作用。
其中,显示屏25安装在流量计1外表面,且显示屏25位置流量计1中间位置上方,起到了读取气体的流速的作用。
其中,把手15安装在L型杆12非螺纹的一端,且把手15通过固定螺栓16和螺帽固定连接,起到了调节调节阀19的作用。
其中,密封盖17安装在调节阀19上端且通过固定螺栓16固定连接,密封盖17中间设置有圆孔21,而且圆孔21内设置有螺纹,起到了密封调节阀19的作用。
其中,集气罩11安装在软管10的另一端且通过卡套固定连接,且集气罩11为漏斗状,起到了方便收集气体的作用。
本实用新型提到的一种高分子材料燃烧产生有害气体的取样装置,首先把取样装置安装好,并摆放在合理的位置,通过软管10调整集气罩11的位置,从而提高了收集效率,然后再通过圆盘4打开节气阀3,然后再通过把手15转动L型杆12,然后L型杆12带动密封块13向上移动,从而使密封块13高于进气口18,然后给充气泵5通电,即充气泵5通过进气口18连接的管道吸取有害气体,然后有害气体通过集气罩11进入过滤管24,然后通过过滤管24内的过滤网23过滤气体中的杂质,然后有害气体再经过冷却管 22内的圆孔21经过冷却液20降温后,然后有害气体再进入充气泵5,然后通过充气泵5压缩进入管道,最后有害气体通过节气阀3、压力表2和流量计2进入集气瓶7内,然后再观察压力表2确定要收集的取样量,当收集满足要求时,关闭节气阀3,并且同时给充气泵5断电,然后再关闭调节阀19,为了解决气体压缩到集气瓶7内的问题,本设计了充气泵5,而且充气泵5 体积小,简单易操作,噪音小,用于有害气体取样收集,而且充气泵5可以用于气体压缩等有益效果,为了解决无法在取样过程中控制气体的取样量的问题,本设计了集气瓶7和压力表2,集气瓶7用于收集有害气体,压力表 2用于检测集气瓶7内的有害气体的收集量等有益效果,为了解决除去有害气体中的大颗粒杂质问题,本设计了过滤管24,从而再过滤管24内设置有过滤网23,有效的解决了在充气泵5吸收有害气体时,排除有害气体中的杂质,为了解决气体取样效率问题,本设计了集气罩11和软管10,软管10能够随意调整集气罩11的位置,集气罩11可以收集有害气体,从而提高收集效率的有益效果,为了解决集气瓶7气体收集不足问题,本设计了冷却管22,当收集的有害气体经过过滤网23到达冷却管22时,有效的降低了有害气体温度,从而避免了高温使气体膨胀的有益效果。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (9)

1.一种高分子材料燃烧产生有害气体的取样装置,包括流量计(1)、气压表(2)、节气阀(3)、圆盘(4)、充气泵(5)、安装孔(6)、集气瓶(7)、支撑腿(8)、支撑架(9)、软管(10)、集气罩(11)、L型杆(12)、密封块(13)、空腔(14)、把手(15)、固定螺栓(16)、密封盖(17)、进气口(18)、调节阀(19)、冷却液(20)、圆孔(21)、冷却管(22)、过滤网(23)、过滤管(24)、显示屏(25)、法兰(26)和触杆(27),其特征在于:所述流量计(1)安装在两个管道之间且通过所述法兰(26)和固定螺栓(16)固定连接,且所述流量计(1)位于所述调节阀(19)和所述气压表(2)之间,所述气压表(2)安装在两个管道之间且通过所述法兰(26)和固定螺栓(16)固定连接,且所述气压表(2)位于所述流量计(1)和所述节气阀(3)之间,而且所述气压表(2)与所述节气阀(3)之间通过L型管道连接,所述圆盘(4)安装在所述节气阀(3)右侧,且所述圆盘(4)通过所述固定螺栓(16)固定在所述节气阀(3)的转轴上,所述安装孔(6)设置在所述法兰(26)上,且六个所述安装孔(6)均匀分布在所述法兰(26)的四周上,所述集气瓶(7)上表面安装有所述调节阀(19),且所述集气瓶(7)为圆柱形并且上端为锥形,所述支撑腿(8)安装在所述充气泵(5)安装座下表面,且四个所述支撑腿(8)分别位于所述充气泵(5)的安装座下表面四个拐角,并且所述支撑腿(8)下端设置有橡胶垫且通过所述固定螺栓(16)固定连接,所述软管(10)安装在所述过滤管(24)右端且通过卡套固定连接,且所述软管(10)为耐高温材料,所述L型杆(12)安装在所述密封盖(17)的所述安装孔(6)内,且所述L型杆(12)一边外部设置有螺纹,所述密封块(13)安装在所述L型杆(12)有螺纹一边的下端,且所述密封块(13)位于所述空腔(14)内,所述空腔(14)设置在所述调节阀(19)内部中间位置,且所述空腔(14)为圆柱形,所述进气口(18)设置在所述调节阀(19)右侧,且所述进气口(18)与所述空腔(14)连通,所述冷却液(20)设置在所述冷却管(22)内,所述圆孔(21)设置在所述冷却管(22)内,且所述圆孔(21)外部均匀分布有所述冷却液(20),所述冷却管(22)安装在所述过滤管(24)与所述充气泵(5)之间且通过所述法兰(26)与所述固定螺栓(16)固定连接,所述过滤管(24)安装在所述软管(10)与所述冷却管(22)之间且通过所述法兰(26)与所述固定螺栓(16)固定连接,所述触杆(27)安装在所述流量计(1)内且与所述显示屏(25)连接。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料燃烧产生有害气体的取样装置,其特征在于:所述节气阀(3)安装在两个管道之间且通过所述法兰(26)和所述固定螺栓(16)固定连接,且所述节气阀(3)位于所述气压表(2)与所述充气泵(5)之间。
3.根据权利要求1所述的一种高分子材料燃烧产生有害气体的取样装置,其特征在于:所述充气泵(5)型号为XM-2568,且所述充气泵(5)安装在所述节气阀(3)与所述冷却管(22)之间。
4.根据权利要求1所述的一种高分子材料燃烧产生有害气体的取样装置,其特征在于:所述支撑架(9)安装在所述冷却管(22)下方,且所述支撑架(9)上端设置有半圆槽并且下端设置有V角。
5.根据权利要求1所述的一种高分子材料燃烧产生有害气体的取样装置,其特征在于:所述过滤网(23)安装在所述过滤管(24)内,且所述过滤网(23)为海绵状。
6.根据权利要求1所述的一种高分子材料燃烧产生有害气体的取样装置,其特征在于:所述显示屏(25)安装在所述流量计(1)外表面,且所述显示屏(25)位置所述流量计(1)中间位置上方。
7.根据权利要求1所述的一种高分子材料燃烧产生有害气体的取样装置,其特征在于:所述把手(15)安装在所述L型杆(12)非螺纹的一端,且所述把手(15)通过所述固定螺栓(16)和螺帽固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种高分子材料燃烧产生有害气体的取样装置,其特征在于:所述密封盖(17)安装在所述调节阀(19)上端且通过所述固定螺栓(16)固定连接,所述密封盖(17)中间设置有所述圆孔(21),而且所述圆孔(21)内设置有螺纹。
9.根据权利要求1所述的一种高分子材料燃烧产生有害气体的取样装置,其特征在于:所述集气罩(11)安装在所述软管(10)的另一端且通过卡套固定连接,且所述集气罩(11)为漏斗状。
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