CN108902216A - 一种传送装置以及一种隧道炉出口端结构 - Google Patents
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Abstract
为了解决现有技术中隧道炉末端要设置脱模装置，其占据一定的空间，致使隧道炉末端的结构不够紧凑的问题，本发明给出了一种传送装置，包括第一传送件以及连通第一传送件末端的第二传送件，第二过渡传送件与第一传送件高度相适。以及一种隧道炉出口端结构，具有上述的传送装置。第一传送件用于承接从隧道炉出来的装着烘烤完成后面包的烤盘，烤盘从第一传送件滑落至第二传送件，该过程中烤盘从高度落差获得的势能，在烤盘撞击到第二传送件时转化为使面包脱模的动能，完成自动脱模。相比于现有的传送装置需要设置脱模装置，本发明给出的传送装置结构更为紧凑，节省生产线购置设备的初投资以及运维费用。
Description
技术领域
本发明涉及烘焙机械领域，尤其是一种传送装置以及一种隧道炉出口端结构。
背景技术
隧道炉(食品加工类)是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长，最小6米，长至60～80米。烘烤室为一狭长的隧道，较小宽度的烤炉其宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统。食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产，生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定。目前，由于手工脱模太麻烦，并且降低了自动生产线效率，因而现有的用于烘焙面包、蛋糕或点心的隧道炉在末端都设置有脱模装置，承托面包或其他点心的烤盘从隧道炉离开后进入脱模装置，经过脱模工序后通过传送带进入下一工位并进行下一工序。
现有的隧道炉的缺陷在于，对于面包而言，烘烤前只要在烤盘上刷过油，烘烤后面包就很容易脱模，这时候还独立设置脱模装置来对面包进行脱模太过于大材小用，并且设置脱模装置需要占据一定的空间，致使隧道炉末端的结构不够紧凑。但是如果不设置脱模装置而采用人工脱模，又效率过低，且生产线的自动化程度不够高。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明旨在给出一种结构紧凑并且具有自动脱模功能的传送装置以及隧道炉出口端结构。
一种传送装置，包括第一传送件以及连通所述第一传送件末端的第二传送件，所述第二传送件的安装位置低于所述第一传送件，从而与所述第一传送件之间形成一用于脱模的高度落差。
进一步地，所述第一传送件的末端与所述第二传送件之间还设置有传送速度不低于第一传送件末端传送速度的第二过渡传送件，所述第二过渡传送件与所述第一传送件的高度相同。
进一步地，所述第一传送件的末端设置第一位置传感器以及用于驱动第一传送件的第一驱动机构，并设有控制所述第一驱动机构加速的PLC系统，所述第一位置传感器用于检测目标物在第一传送件的位置，并将位置信号发送到所述PLC系统。
进一步地，所述第二传送件上设置有第二位置传感器以及用于驱动第二传送件的第二驱动机构，所述第二驱动机构由PLC系统控制启停，所述第二位置传感器用于检测目标物在第二传送件的位置，并将位置信号发送到所述PLC系统。
进一步地，所述高度落差为5-10cm。
进一步地，所述传送装置用于连通隧道炉出口端，所述第一传送件是与隧道炉同向的直向传送带，所述第二传送件是与隧道炉相垂直的横向传送带；所述第一传送件和所述第二传送件均为链板传送带。
进一步地，所述第一位置传感器为光电传感器。
进一步地，所述第二位置传感器为磁性接近传感器。
进一步地，若干个在第一传送件上成行排列且一同滑落到第二传送件的所述目标物构成目标物组，所述第二传送件上设置若干个所述第二位置传感器并构成第二位置传感器组，一个所述第二位置传感器对应检测一个所述目标物的位置。
进一步地，具有上述的传送装置；隧道炉出口端与所述传送装置之间设置有第一过渡传送件。
第一传送件用于承接从隧道炉出来的装着烘烤完成后面包的烤盘，烤盘从第一传送件滑落至第二传送件，该过程中烤盘从高度落差获得的势能，在烤盘撞击到第二传送件时转化为使面包脱模的动能，完成自动脱模。相比于现有的传送装置需要设置脱模装置，本发明给出的传送装置结构更为紧凑，节省生产线购置设备的初投资以及运维费用。
附图说明
图1为本发明一个方向的结构示意图；
图2为图1的结构分解示意图；
图3为本发明另一方向的结构示意图；
图4为第二位置传感器的放大安装示意图。
图中：10、第二传送件；11、第二驱动机构；20、第一传送件；30、第一过渡传送件；40、第一位置传感器；50、第二过渡传送件；51、高速电机；60、第二位置传感器。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-4所示，一种传送装置，包括第一传送件20以及连通所述第一传送件末端的第二传送件10，所述第二传送件10的安装位置低于所述第一传送件20，从而与所述第一传送件20之间形成一用于脱模的高度落差。
第一传送件20用于承接从隧道炉出来的装着烘烤完成后面包的烤盘，烤盘从第一传送件20滑落至第二传送件10，该过程中烤盘从高度落差获得的势能，在烤盘撞击到第二传送件10时转化为使面包脱模的动能，完成自动脱模。相比于现有的传送装置需要设置脱模装置，本发明给出的传送装置结构更为紧凑，节省生产线购置设备的初投资以及运维费用。
进一步地，所述第一传送件20的末端与所述第二传送件10之间还设置有传送速度不低于第一传送件20末端传送速度的第二过渡传送件50，所述第二过渡传送件50与所述第一传送件20的高度相同。第二过渡传送件50由高速电机51驱动，保持匀速运动。并且应当说明，称为高速电机51仅是为了便于理解，并非对其速度作出的限定。设置第二过渡传送件50的作用在于，给烤盘提供足够的动能，保证烤盘可以平稳地从第一传送件20滑落到第二传送件10上，避免速度不足导致烤盘在滑落过程中发生侧翻。
进一步地，所述高度落差为5-10cm。根据实践经验，高度落差小于5cm则使势能转化成脱模的作用力不足，面包无法完全与烤盘分离；而高度大于10cm的话，势能转化成脱模的作用力容易过大，致使面包脱模后直接飞出烤盘。
进一步地，所述第一传送件20的末端设置第一位置传感器40以及用于驱动第一传送件20的第一驱动机构，设有控制所述第一驱动机构加速的PLC系统，所述第一位置传感器40用于检测所述目标物在第一传送件20的位置，并在到达第一传送带的末端后将信号发送到所述PLC系统。第一驱动机构可以是电机。输送状态时，第一传送件20被第一驱动机构所驱动并以一个较低的速度运转，当第一位置传感器40检测到目标物进入到第一传送件20末端的第一指定位置时，将信号传输给PLC系统，PLC系统控制第一驱动机构加速运转，带动第一传送件20加速运转。作用在于：如果没有设置上述的第二过渡传送件50，则第一传送件20的这个加速动作也可以在一定程度上起到给目标物(装有面包的烤盘)提供动能，避免速度不足导致烤盘在滑落过程中发生侧翻的作用；若设置有上述的第二过渡传送件50，则目标物在第一传送件20上完成加速过程，防止在第一传送件20上以一个较低的速度直接进入第二过渡传送件50(在第二过渡传送件50上完成加速过程)，避免了加速时间过短导致瞬间加速度过大，从而致使目标物在加速过程中发生侧翻。
进一步地，所述第二传送件10上设置有第二位置传感器60以及用于驱动第二传送件10的第二驱动机构11，所述第二驱动机构11由PLC系统控制启停，所述第二位置传感器60用于将检测目标物在第二传送件10的位置，并在到达第二指定位置后信号发送到所述PLC系统。第二驱动机构11可以是电机。第二传送件10一开始为静止状态，等待第二位置传感器60检测到目标物从第一传送件20(或者第二过渡传送件50)上滑落到第二传送件10后，第二位置传感器60将信号传输到PLC系统，PLC系统控制第二驱动机构11启动，使得第二传送件10将脱模后的目标物传送到下一工位进行下一工序，随后第二传送件10停止，直到第二位置传感器60检测到下一批目标物滑落到第二传送件10时，才再次启动第二驱动机构11。
应说明，作为优选的实施方式，PLC型号为omron-CP1L-M40DR-A。
进一步地，第一位置传感器40为光电传感器。优选地，光电传感器型号为omron—E3Z-R61(光栅)，光电传感器的输出端连接PLC系统的输入端。
进一步地，第二位置传感器60为磁性接近传感器。优选地，型号为omron--E2E-X7D1-N(接近传感器)或OMRON-D4V-8112Z(行程开关)，磁性接近传感器的输出端连接PLC系统的输入端。
进一步地，第一传送件20可以是与隧道炉同向的直向传送带，第二传送件10可以是与隧道炉相垂直的横向传送带；第一传送件20和第二传送件10均为链板传送带。链板传送带的承重能力更强，避免目标物压弯传送带。
进一步地，若干个在第一传送件上成行排列且一同滑落到第二传送件10的所述目标物构成目标物组，所述第二传送件上设置若干个所述第二位置传感器60并构成第二位置传感器组，一个所述第二位置传感器60对应检测一个所述目标物的位置。在同一批出盘的产品中有多个目标物的情况时，如果只有一个第二位置传感器60，则无法保证全部目标物均落到第二指定位置才启动第二驱动机构11。因而设置于目标物数量对应的第二位置传感器60，一个第二位置传感器60对应地检测一个目标物，待全部目标物落到第二指定位置才启动第二传送件10。
一种隧道炉出口端结构，具有上述的传送装置，隧道炉出口端与第一传送件20之间设置有第一过渡传送件30。一般而言，隧道炉出口端与第一传送件20之间存在一定间隙，而设置在两者之间的第一过渡传送件30的作用是令目标物平稳地进入第一传送件20。
具体而言，所述的传送件，可以为传送带、转动轴、滚筒或者滚动件。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种传送装置，包括第一传送件以及连通所述第一传送件末端的第二传送件，其特征在于：所述第二传送件的安装位置低于所述第一传送件，从而与所述第一传送件之间形成一用于脱模的高度落差。
2.如权利要求1所述的一种传送装置，其特征在于：所述第一传送件的末端与所述第二传送件之间还设置有传送速度不低于第一传送件末端传送速度的第二过渡传送件，所述第二过渡传送件与所述第一传送件的高度相同。
3.如权利要求1所述的一种传送装置，其特征在于：所述第一传送件的末端设置第一位置传感器以及用于驱动第一传送件的第一驱动机构，并设有控制所述第一驱动机构加速的PLC系统，所述第一位置传感器用于检测目标物在第一传送件的位置，并将位置信号发送到所述PLC系统。
4.如权利要求1所述的一种传送装置，其特征在于：所述第二传送件上设置有第二位置传感器以及用于驱动第二传送件的第二驱动机构，所述第二驱动机构由PLC系统控制启停，所述第二位置传感器用于检测目标物在第二传送件的位置，并将位置信号发送到所述PLC系统。
5.如权利要求1所述的一种传送装置，其特征在于：所述高度落差为5-10cm。
6.如权利要求1所述的一种传送装置，其特征在于：所述传送装置用于连通隧道炉出口端，所述第一传送件是与隧道炉同向的直向传送带，所述第二传送件是与隧道炉相垂直的横向传送带；所述第一传送件和所述第二传送件均为链板传送带。
7.如权利要求3所述的一种传送装置，其特征在于：所述第一位置传感器为光电传感器。
8.如权利要求4所述的一种传送装置，其特征在于：所述第二位置传感器为磁性接近传感器。
9.如权利要求4所述的一种传送装置，其特征在于：若干个在第一传送件上成行排列且一同滑落到第二传送件的所述目标物构成目标物组，所述第二传送件上设置若干个所述第二位置传感器并构成第二位置传感器组，一个所述第二位置传感器对应检测一个所述目标物的位置。
10.一种隧道炉出口端结构，其特征在于：具有如权利要求1-9任一项所述的传送装置；隧道炉出口端与所述传送装置之间设置有第一过渡传送件。
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