CN108899769A - 一种电缆型复合岩棉板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆型复合岩棉板,由芯材耐火岩棉、外侧面材镀锌钢板和内侧材镀锌钢板胶粘加压复合定型制成,内侧的面材镀锌板中设有水平开关插座电气元件安装槽、水平开关插座电气元件安装槽盖板、竖直电缆安装槽及竖直电缆安装槽盖板,水平开关插座电气元件安装槽凹入面材内的距离不超过复合岩棉板厚度的三分之二,竖直电缆安装槽凹入面材内的距离不超过复合岩棉板厚度的一半,水平开关插座电气元件安装槽与水平开关插座电气元件安装槽盖板咬合连接,本发明保证了复合岩棉板的耐火完整性,使其耐火分隔保持连续性,消除了因破坏板材完整性而导致火灾蔓延的隐患。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆型复合岩棉板,适用于船舶与海洋工程中领域需装设电缆、开关和插座等电气元件的B-0/B-15级复合岩棉板。
背景技术
目前在船舶与海洋工程中需要装设电缆、开关和插座等电气元件的B-0/B-15级复合岩棉板,都是在具有完整耐火性能的复合岩棉板上,用切割工具在面材镀锌钢板上开孔,然后将相应位置的芯材耐火岩棉清除后,再装设相应的电气附件。这种装设电缆、开关和插座的方式主要有以下缺点及不足:
1.破坏复合岩棉板的耐火完整性,不能保持耐火分隔的连续性;
2.安装电缆、开关和插座等电气元件时,需要在现场开孔,而且需要将复合岩棉板内的岩棉清理出来,清理过程当中,开孔边缘易于对施工人员造成伤害,并且清理出来的复合岩棉板容易产生粉尘,污染了施工环境。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种复合岩棉板材,这样可以保证复合岩棉板的耐火完整性,使耐火分隔保持连续性,减少施工工序,提高安装效率,并保证了现场施工环境干净整洁。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种电缆型复合岩棉板,由芯材耐火岩棉7、外侧面材镀锌钢板8和内侧材镀锌钢板9胶粘加压复合定型制成,外侧面材镀锌钢板8和内侧材镀锌钢板9上复贴PVC薄膜,内侧的面材镀锌板9中设有水平开关插座电气元件安装槽1、水平开关插座电气元件安装槽盖板2、竖直电缆安装槽3及竖直电缆安装槽盖板4,水平开关插座电气元件安装槽1和竖直电缆安装槽3凹入内侧面材镀锌板9内,水平开关插座电气元件安装槽1凹入面材内的距离不超过复合岩棉板厚度的三分之二,竖直电缆安装槽3凹入面材内的距离不超过复合岩棉板厚度的一半,水平开关插座电气元件安装槽1与水平开关插座电气元件安装槽盖板2咬合连接;竖直电缆安装槽3和竖直电缆安装槽盖板4咬合连接,水平开关插座电气元件安装槽盖板2上预留若干开关、插座等电气元件6位置,竖直电缆安装槽3中预留敷设电缆5位置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明保证了复合岩棉板的耐火完整性,使其耐火分隔保持连续性,消除了火灾蔓延的隐患,提高了现场验船师检验的通过率,避免船舶交船后由于耐火分隔被破坏而被海事机构滞留;
2.本发明减少了一道现场施工工序,提高了工作效率,节约了人工成本;
3.本发明减少了在施工过程中的污染物排放,维护了施工环境,间接保护了自然环境;
4.本发明是在复合岩棉板原结构上进行改进,加工简便,成本低,性价比高。
附图说明
图1是本发明的结构组成图;
图2是电缆型复合岩棉板材的横向剖面图;
图3是电缆型复合岩棉板材的纵向剖面图。
图中:1、水平开关插座电气元件安装槽;2、水平开关插座电气元件安装槽盖板;3、竖直电缆安装槽;4、竖直电缆安装槽盖板;5、电缆;6、电气元件;7、芯材岩棉;8、外侧面材镀锌钢板;9、内侧面材镀锌钢板。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如图1至3所示,一种电缆型复合岩棉板材,由芯材耐火岩棉7、外侧面材镀锌钢板8和内侧材镀锌钢板9胶粘加压复合定型制成,外侧面材镀锌钢板8和内侧材镀锌钢板9上复贴PVC薄膜,内侧的面材镀锌板9中设有水平开关插座电气元件安装槽1、水平开关插座电气元件安装槽盖板2、竖直电缆安装槽3及竖直电缆安装槽盖板4,水平开关插座电气元件安装槽1和竖直电缆安装槽3凹入内侧面材镀锌板9内,水平开关插座电气元件安装槽1凹入面材内的距离不超过复合岩棉板厚度的三分之二,竖直电缆安装槽3凹入面材内的距离不超过复合岩棉板厚度的一半,水平开关插座电气元件安装槽1与水平开关插座电气元件安装槽盖板2咬合连接;竖直电缆安装槽3和竖直电缆安装槽盖板4咬合连接,水平开关插座电气元件安装槽盖板2上预留若干开关、插座等电气元件6位置,竖直电缆安装槽3中预留敷设电缆5位置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明保证了复合岩棉板的耐火完整性,使其耐火分隔保持连续性,消除了火灾蔓延的隐患,提高了现场验船师检验的通过率,避免船舶交船后由于耐火分隔被破坏而被海事机构滞留;
2.本发明减少了一道现场施工工序,提高了工作效率,节约了人工成本;
3.本发明减少了在施工过程中的污染物排放,维护了施工环境,间接保护了自然环境;
4.本发明是在复合岩棉板原结构上进行改进,加工简便,成本低,性价比高。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种电缆型复合岩棉板,其特征在于:由芯材耐火岩棉、外侧面材镀锌钢板和内侧材镀锌钢板胶粘加压复合定型制成,外侧面材镀锌钢板和内侧材镀锌钢板上复贴PVC薄膜,内侧的面材镀锌板中设有水平开关插座电气元件安装槽、水平开关插座电气元件安装槽盖板、竖直电缆安装槽及竖直电缆安装槽盖板,水平开关插座电气元件安装槽和竖直电缆安装槽凹入内侧面材镀锌板内,水平开关插座电气元件安装槽凹入面材内的距离不超过复合岩棉板厚度的三分之二,竖直电缆安装槽凹入面材内的距离不超过复合岩棉板厚度的一半,水平开关插座电气元件安装槽与水平开关插座电气元件安装槽盖板咬合连接;竖直电缆安装槽和竖直电缆安装槽盖板咬合连接,水平开关插座电气元件安装槽盖板上预留若干开关、插座等电气元件位置,竖直电缆安装槽中预留敷设电缆位置。
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Publications (1)
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CN108899769A true CN108899769A (zh) | 2018-11-27 |
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Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2018
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