CN110518512A - 组合式线槽 - Google Patents

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马平安
高卓
黄浩
席志成
李海
张文亮
曾庆威
万志辉
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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B1/00—Frameworks, boards, panels, desks, casings; Details of substations or switching arrangements
    • H02B1/20—Bus-bar or other wiring layouts, e.g. in cubicles, in switchyards
    • H02B1/202—Cable lay-outs
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0406—Details thereof

Abstract

本发明公开了一种组合式线槽，属于电气设备领域。所述线槽包括侧板组件、底板和盖板，侧板组件包括栅板和出线板，出线板中设置出线孔，底板上设置侧板卡槽，栅板和出线板可滑动地插装在侧板卡槽中。该组合式线槽可根据实际需要设定出线位置，从而提高了固定电缆线的工作效率。

Description

组合式线槽
技术领域
本发明属于电气设备领域，特别涉及一种组合式线槽。
背景技术
线槽广泛使用于各种电控箱和电控柜中，用于固定电缆线。
电器柜和电控箱中的电缆线由于需要朝不同方向布置，因此线槽侧面需要专门开设用于电缆线穿出线槽的开口。具体是在电缆线需要出线的位置切割掉少量线槽侧面的塑料板材，然后将剪切位置周边打磨光滑以防止电缆线划伤。
在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：
上述线槽出线方式复杂，出线效率低。
发明内容
本发明实施例提供了一种组合式线槽，可以根据实际需要设定出线位置，从而提高了工作效率。所述技术方案如下：
本发明实施例提供了一种组合式线槽，所述线槽包括底板、侧板组件和盖板，所述侧板组件包括多个栅板和多个出线板，所述底板两侧分别设置有沿所述底板长度方向延伸的侧板卡槽，两个所述侧板卡槽中均可滑动地插装有所述栅板和所述出线板，每个所述栅板的顶端和每个所述出线板的顶端均与所述盖板连接，所述出线板上设置有出线孔，所述出线板的一侧面上设置两个卡紧片，两个所述卡紧片可滑动地插装在所述出线板上。
进一步地，所述线槽还包括多个隔板，所述底板上还设置有沿底板长度方向延伸的多个隔板卡槽，且各所述隔板卡槽均间隔布置在两个所述侧板卡槽之间，每个所述隔板卡槽均用于插装所述隔板。
进一步地，每个所述隔板上均设置有多个散热孔，各所述散热孔沿所述隔板长度方向间隔布置。
进一步地，所述栅板、所述出线板和所述隔板的底端均设置有滑动凸台，所述栅板和所述出线板上的所述滑动凸台可滑动地插装在所述侧板卡槽中，所述隔板上的所述滑动凸台可滑动地插装在所述隔板卡槽中。
进一步地，所述滑动凸台均为T型结构件，所述侧板卡槽和所述隔板卡槽同样均为T型槽。
进一步地，所述栅板的顶端和所述出线板的顶端均设置有沿底板长度方向的第一凸台，所述盖板上设置有沿所述盖板长度方向的第二凸台，所述第一凸台与所述第二凸台可滑动地卡接。
进一步地，所述底板上设置有螺纹孔，所述螺纹孔中插装有连接螺栓。
进一步地，所述出线孔为椭圆形结构件。
进一步地，所述出线孔的内边缘设置有防护橡皮。
进一步地，所述线槽为绝缘结构件。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
通过本发明实施例提供的组合式线槽在固定电缆线时，首先根据实际需要设定的出线位置将出线板和栅板插装在两个侧板卡槽中，以保证出线孔的位置，接着根据电缆线的布置情况将电缆线设置在线槽中，并通过出线板中的出线孔出线，然后，通过卡紧片调节出线孔的大小，以夹紧电缆线，最后，将栅板和出线板的顶端分别与盖板连接，从而实现电缆线的布置。该组合式线槽可根据实际需要组合出线板和栅板，即可设定出出线板的出线孔位置，从而提高了固定电缆线的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种组合式线槽结构示意图；
图2是本发明实施例提供的出线板的主视图；
图3是本发明实施例提供的出线板的侧视图；
图4是本发明实施例提供的出线板的结构示意图；
图5是本发明实施例提供的栅板的结构示意图；
图6是本发明实施例提供的隔板的结构示意图；
图7是本发明实施例提供的滑动凸台的装配示意图；
图8是本发明实施例提供的盖板的结构示意图；
图9是本发明实施例提供的底板的结构示意图。
图中各符号表示含义如下：
1、底板；11、侧板卡槽；12、隔板卡槽；13、螺纹孔；14、连接螺栓；2、侧板组件；21、栅板；22、出线板；221、出线孔；222、卡紧片；223、防护橡皮；224、滑动槽；3、盖板；31、第二凸台；4、隔板；41、散热孔；100、滑动凸台；200、第一凸台。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
图1是本发明实施例提供的一种组合式线槽结构示意图，如图1所示，线槽包括底板1、侧板组件2和盖板3，侧板组件2包括多个栅板21和多个出线板22，底板1两侧分别设置有沿底板1长度方向延伸的侧板卡槽11，两个侧板卡槽11中均可滑动地插装有栅板21和出线板22，每个栅板21的顶端和每个出线板22的顶端均与盖板3连接。
图2是本发明实施例提供的出线板的主视图，如图2所示，出线板22上设置有出线孔221，出线板22的一侧面上设置两个卡紧片222，两个卡紧片222可滑动地插装在出线板22上。
通过本发明实施例提供的组合式线槽在固定电缆线时，首先根据实际需要设定的出线位置将出线板和栅板插装在两个侧板卡槽中，以保证出线孔的位置，接着根据电缆线的布置情况将电缆线设置在线槽中，并通过出线板中的出线孔出线，然后，通过卡紧片调节出线孔的大小，以夹紧电缆线，最后，将栅板和出线板的顶端分别与盖板连接，从而实现电缆线的布置。该组合式线槽可根据实际需要组合出线板和栅板，即可设定出出线板的出线孔位置，从而提高了固定电缆线的工作效率。
图3是本发明实施例提供的出线板的侧视图，如图3所示，出线板22上设置滑动槽224，卡紧片222可滑动地插装在滑动槽224中。当两个卡紧片222相互靠拢时，可以缩小出线孔221的大小；当两个卡紧片222相互远离时，可以扩大出线孔221大小，从而可以增大线槽的适用范围。
图4是本发明实施例提供的出线板的结构示意图，如图4所示，出线孔221的内边缘设置有防护橡皮223。
在上述实施防止中，防护橡皮223对电缆线起到保护作用，从而防止电缆线划伤。
可选地，出线孔221为椭圆形结构件。
在上述实施防止中，出线孔221为椭圆形结构件一方面便于线槽出线，另一方面可减少电缆线与出线孔221的摩擦，从而避免对电缆线的划伤。
再次参见图1，线槽还包括多个隔板4，底板1上还设置有沿底板1长度方向延伸的多个隔板卡槽12，且各隔板卡槽12均间隔布置在两个侧板卡槽11之间，每个隔板卡槽12均用于插装隔板4。
在上述实施方式中，隔板4便于将电缆线分隔布置。
容易理解的是，在线槽安装布线时，可以根据设计需要将不同类型的电缆线分隔在隔板4两侧，对不同类型电缆线进行合理分区，使电缆布线更加规范、整洁，后期查线检修也更加方便省时。
进一步地，每个隔板4上均设置有多个散热孔41，各散热孔41沿隔板4长度方向间隔布置。
在上述实施方式中，散热孔41便于线槽内电缆线散热，防止电缆线温度过高。
需要说明的是，散热孔41还可以用于隔板4的穿线，从而便于电缆线的布置。
进一步地，栅板21、出线板22和隔板4的底端均设置有滑动凸台100(见图4、图5和图6)，栅板21和出线板22上的滑动凸台100可滑动地插装在侧板卡槽11中，隔板4上的滑动凸台100可滑动地插装在隔板卡槽12中。
在上述实施方式中，通过滑动凸台100不仅便于栅板21、出线板22和隔板4的连接，还便于调节出线板22中出线孔221的位置。
需要说明的是，栅板21和出线板22之间或者栅板21之间可以无缝布置，也可以间隔布置。栅板21和出线板22之间或者栅板21之间间隔布置一方面便于电缆线的散热，另一方面便于减少栅板21的用料，从而可以节省成本。
图7是本发明实施例提供的滑动凸台的装配示意图，如图7所示，滑动凸台100均为T型结构件，侧板卡槽11和隔板卡槽12同样均为T型槽。
在上述实施方式中，滑动凸台100、侧板卡槽11和隔板卡槽12均设置为T型结构可以增强栅板21、出线板22和隔板4与底板1连接强度，防止栅板21、出线板22和隔板4与底板1的脱离。
进一步地，栅板21的顶端和出线板22的顶端均设置有沿底板1长度方向的第一凸台200(见图4和图5)，图8是本发明实施例提供的盖板的结构示意图，如图8所示，盖板3上设置有沿盖板3长度方向的第二凸台31，第一凸台200与第二凸台31可滑动地卡接。
在上述实施方式中，第一凸台200和第二凸台31之间的卡接便于栅板21及出线板22与盖板3的固定，从而形成密封的线槽腔体。
可选地，第一凸台200和第二凸台31为弹性结构件。
图9是本发明实施例提供的底板的结构示意图，如图9所示，底板1上设置有螺纹孔13，螺纹孔13中插装有连接螺栓14。
在上述实施防止中，通过连接螺栓14固定线槽可以避免线槽的晃动。
示例性地，通过连接螺栓14可将线槽固定在电器柜或者电控箱中。
进一步地，线槽为绝缘结构件。
在上述实施方式中，电缆线槽设计为绝缘结构可以保护电缆线槽与外界绝缘。
需要说明的是，栅板21、出线板22、底板1及盖板3是相互独立的，栅板21、出线板22、底板1及盖板3可根据实际情况按尺寸大小设计为不同的规格。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种组合式线槽，其特征在于，所述线槽包括底板(1)、侧板组件(2)和盖板(3)，所述侧板组件(2)包括多个栅板(21)和多个出线板(22)，所述底板(1)两侧分别设置有沿所述底板(1)长度方向延伸的侧板卡槽(11)，两个所述侧板卡槽(11)中均可滑动地插装有所述栅板(21)和所述出线板(22)，每个所述栅板(21)的顶端和每个所述出线板(22)的顶端均与所述盖板(3)连接，所述出线板(22)上设置有出线孔(221)，所述出线板(22)的一侧面上设置两个卡紧片(222)，两个所述卡紧片(222)可滑动地插装在所述出线板(22)上。
2.根据权利要求1所述的线槽，其特征在于，所述线槽还包括多个隔板(4)，所述底板(1)上还设置有沿底板(1)长度方向延伸的多个隔板卡槽(12)，且各所述隔板卡槽(12)均间隔布置在两个所述侧板卡槽(11)之间，每个所述隔板卡槽(12)均用于插装所述隔板(4)。
3.根据权利要求2所述的线槽，其特征在于，每个所述隔板(4)上均设置有多个散热孔(41)，各所述散热孔(41)沿所述隔板(4)长度方向间隔布置。
4.根据权利要求2所述的线槽，其特征在于，所述栅板(21)、所述出线板(22)和所述隔板(4)的底端均设置有滑动凸台(100)，所述栅板(21)和所述出线板(22)上的所述滑动凸台(100)可滑动地插装在所述侧板卡槽(11)中，所述隔板(4)上的所述滑动凸台(100)可滑动地插装在所述隔板卡槽(12)中。
5.根据权利要求4所述的线槽，其特征在于，所述滑动凸台(100)均为T型结构件，所述侧板卡槽(11)和所述隔板卡槽(12)同样均为T型槽。
6.根据权利要求1所述的线槽，其特征在于，所述栅板(21)的顶端和所述出线板(22)的顶端均设置有沿底板(1)长度方向的第一凸台(200)，所述盖板(3)上设置有沿所述盖板(3)长度方向的第二凸台(31)，所述第一凸台(200)与所述第二凸台(31)可滑动地卡接。
7.根据权利要求1所述的线槽，其特征在于，所述底板(1)上设置有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)中插装有连接螺栓(14)。
8.根据权利要求1所述的线槽，其特征在于，所述出线孔(221)为椭圆形结构件。
9.根据权利要求1所述的线槽，其特征在于，所述出线孔(221)的内边缘设置有防护橡皮(223)。
10.根据权利要求1所述的线槽，其特征在于，所述线槽为绝缘结构件。
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