CN108899224A - 电容封装机 - Google Patents

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CN108899224A CN201710334144.4A CN201710334144A CN108899224A CN 108899224 A CN108899224 A CN 108899224A CN 201710334144 A CN201710334144 A CN 201710334144A CN 108899224 A CN108899224 A CN 108899224A
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丁耀华
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G13/00—Apparatus specially adapted for manufacturing capacitors; Processes specially adapted for manufacturing capacitors not provided for in groups H01G4/00 - H01G11/00
    • H01G13/003—Apparatus or processes for encapsulating capacitors

Abstract

一种电容封装机，在机架上安装有台板，伺服电机安装于台板下方，丝杆装于台板上方可转动地与伺服电机连接，丝杆与工件底座组成丝杆螺母传动连接，工件安放于工件底座上；在丝杆的上方于机架上安装有锥形弹性夹套底板，与锥形弹性夹套底板相配，于其上方的机架上安装有上模座，在所述锥形弹性夹套底板与上模座之间安装有导柱，滑板可移动地安装于导柱上，增压缸推力机构安装于上模座上其活动主轴通过中心轴与滑板连接，滑板下方安装有模芯和预紧头，模芯和预紧头与工件适配。其优点是对电容进行自动化压装封口、产品合格率高、人工成本低、生产效率高。进一步地还可以对电容的有关电参数进行检测。

Description

电容封装机
技术领域
本发明涉及电容器或电池等的制造方法，涉及外壳、封装，尤指一种电容封装机。主要用于电容和电池的封装。
背景技术
电容器包括圆柱形壳体、置于壳体内的芯子及与壳体组合的端盖，其封装步骤为：整形、铆接、封口和附带检测，其中的封口操作，主采用卷边或者焊接的方法，当因为产品的防漏要求提高，稳定性、一致性等品质要求提高时，卷边或焊接的封口方式便很难达到，容易产生较多不良品，造成材料浪费。
发明内容
针对现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种自动化操作的电容封装机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种电容封装机，包括机架，其特征在于：在机架上安装有台板，伺服电机安装于台板下方，丝杆装于台板上方可转动地与伺服电机连接，丝杆与工件底座组成丝杆螺母传动连接，工件安放于工件底座上；在丝杆的上方于机架上安装有锥形弹性夹套底板，与锥形弹性夹套底板相配，于其上方的机架上安装有上模座，在所述锥形弹性夹套底板与上模座之间安装有导柱，滑板可移动地安装于导柱上，增压缸推力机构安装于上模座上其活动主轴通过中心轴与滑板连接，滑板下方安装有模芯和预紧头，模芯和预紧头与工件适配。
至少两块的锥形弹性夹套可移动地装于锥形弹性夹套底板上，其外侧面与拉簧的一端连接，拉簧的另一端固定于拉簧安装座上，拉簧安装座固定于锥形弹性夹套底板上，锥形弹性夹套上端部有夹套斜面，上锥环处于锥形弹性夹套上方，其下端部有上锥环斜面与锥形弹性夹套的夹套斜面相适配，组成斜面传动连接。
工件底座上可以有滑块，所述滑块可移动地与滑块导轨组成移动副连接，所述滑块导轨安装于滑块导轨底座上，所述滑块导轨底座安装于机架上。
预紧头可以与工件上端电极相配，并与检测装置电连接。
本发明的有益效果是：对电容进行自动化压装封口、产品合格率高、尺寸稳定、一致性好、生产效率高。进一步地还可以对电容的有关电参数进行检测。便于在生产线上实现自动化及大批量生产。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的A部放大图。
图3是本发明的轴测视图。
图4是本发明的锥形弹性夹套9结构示意图。
图5是本发明的上锥环19结构示意图。
图中：1为机架、2为锥形弹性夹套底板、3为中心轴、4为增压缸推力机构、5为上模板、6为导柱、7为滑板、8为模芯、9为锥形弹性夹套、91夹套斜面、10为丝杆、11为工件、12为工件底座、13为台板、14为伺服电机、15为预紧头、16为螺母、17为压紧环、18为导套、19为上锥环、191为上锥环斜面、20为锥形弹性夹导轨、21为拉簧、22为拉簧安装座、23为压块、24为轴承座、25为导向环、26为支座、27为连接座、28为轴承座、29为轴承、30为安装座、31为轴承、32为连轴器、33为连接件、34为伺服电机安装座、35为GFJ04-E24V01、36为直线轴承、37为滑块导轨、38为滑块导轨底座、39为滑块。
具体实施方式
参见附图，本发明一种电容封装机，包括机架1，其特征在于：在机架1上安装有台板13，伺服电机14安装于台板13下方，丝杆10装于台板13上方可转动地与伺服电机14连接，丝杆10与工件底座12组成丝杆螺母传动连接，工件11安放于工件底座12上；在丝杆10的上方于机架1上安装有锥形弹性夹套底板2，与锥形弹性夹套底板2相配，于其上方的机架上安装有上模座5，在所述锥形弹性夹套底板2与上模座5之间安装有导柱6，滑板7可移动地安装于导柱6上，增压缸推力机构4安装于上模座5上，其活动主轴通过中心轴3与滑板7连接，滑板7下方安装有模芯8和预紧头15，模芯8和预紧头15与工件11适配。
至少两块的锥形弹性夹套9可移动地装于锥形弹性夹套底板2上，其外侧面与拉簧21的一端连接，拉簧21的另一端固定于拉簧安装座22上，拉簧安装座22固定于锥形弹性夹套底板2上，锥形弹性夹套9上端部有夹套斜面91，上锥环19处于锥形弹性夹套9上方，其下端部有上锥环斜面191与锥形弹性夹套9的夹套斜面91相适配，组成斜面传动连接。
在本发明的实施例中，工件底座12上有滑块39，所述滑块39可移动地与滑块导轨37组成移动副连接，所述滑块导轨37安装于滑块导轨底座39上，所述滑块导轨底座39安装于机架1上。
工作时：将工件11放于工件底座12中，启动伺服电机14带动丝杆10转动，使工件底座12上升，上升到设定高度后停于工作位置上。然后增压缸推力机构4主轴向下运动带动滑板7、模芯8、预紧头15和上锥环19向下运动，到一定位置后上锥环19下端部的上锥环斜面191对锥形弹性夹套9上端部的夹套斜面91作用，将锥形弹性夹套9向内推移夹紧工件11，经预紧头15预紧后模芯8下压进行压接封口（或铆接等）。
在本发明的实施例中，预紧头15与工件11上端电极相配，并与检测装置电连接，预紧头15下压后与工件11的上端电极接触，并电连接检测装置对工件11的有关电参数（例如电阻）进行检测。
所述工件是电容器或电池等需要整形、铆接或封口的产品。

Claims (4)

1.一种电容封装机，包括机架，其特征在于：在机架上安装有台板，伺服电机安装于台板下方，丝杆装于台板上方可转动地与伺服电机连接，丝杆与工件底座组成丝杆螺母传动连接，工件安放于工件底座上；在丝杆的上方于机架上安装有锥形弹性夹套底板，与锥形弹性夹套底板相配，于其上方的机架上安装有上模座，在所述锥形弹性夹套底板与上模座之间安装有导柱，滑板可移动地安装于导柱上，增压缸推力机构安装于上模座上其活动主轴通过中心轴与滑板连接，滑板下方安装有模芯和预紧头，模芯和预紧头与工件适配。
2.根据权利要求1所述的电容封装机，其特征在于：至少两块的锥形弹性夹套可移动地装于锥形弹性夹套底板上，其外侧面与拉簧的一端连接，拉簧的另一端固定于拉簧安装座上，拉簧安装座固定于锥形弹性夹套底板上，锥形弹性夹套上端部有夹套斜面，上锥环处于锥形弹性夹套上方，其下端部有上锥环斜面与锥形弹性夹套的夹套斜面相适配，组成斜面传动连接。
3.根据权利要求1所述的电容封装机，其特征在于：工件底座上有滑块，所述滑块可移动地与滑块导轨组成移动副连接，所述滑块导轨安装于滑块导轨底座上，所述滑块导轨底座安装于机架上。
4.根据权利要求1所述的电容封装机，其特征在于：预紧头与工件上端电极相配，并与检测装置电连接。
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