CN108898954A - 显示面板和显示面板制作方法 - Google Patents

显示面板和显示面板制作方法 Download PDF

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CN108898954A CN201810792124.6A CN201810792124A CN108898954A CN 108898954 A CN108898954 A CN 108898954A CN 201810792124 A CN201810792124 A CN 201810792124A CN 108898954 A CN108898954 A CN 108898954A
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Abstract

本申请涉及一种显示面板和显示面板制作方法，所述显示面板包括柔性屏体和支撑膜。所述柔性屏体包括依次设置的显示区、弯折区和延伸区。所述显示区和所述延伸区不共面。所述支撑膜贴合于所述柔性屏体的背面。所述支撑膜包括间隔设置的第一固化区和第二固化区。所述第一固化区和所述第二固化区分别与所述显示区和所述延伸区正对设置。通过对所述第一固化区和所述第二固化区固化，可以增强所述支撑膜在所述显示区和所述延伸区的支撑强度和硬度。同时不影响所述柔性屏体的所述弯折区的弯曲，因此可以提高所述柔性屏体的稳定性。

Description

显示面板和显示面板制作方法
技术领域
本申请涉及显示领域，特别是涉及一种显示面板和显示面板制作方法。
背景技术
随着柔性屏体越来越多，柔性屏体翻折后导致的屏体显示不良的现象越来越多。柔性屏体翻折后产生的应力影响显示模组结构的可靠性。为了保证柔性屏体的挺性及其保护作用，常常需要在柔性屏体的背面贴附支撑层。但是柔性屏体与支撑层翻折会产生较大的弯曲应力，容易使柔性屏损坏。
发明内容
基于此，有必要针对柔性屏体与支撑层翻折会产生较大的弯曲应力的问题，提供一种显示面板和显示面板制作方法。
一种显示面板，包括：
柔性屏体，包括依次设置的显示区、弯折区和延伸区，所述显示区和所述延伸区不共面；
支撑膜，贴合于所述柔性屏体的背面，包括间隔设置的第一固化区和第二固化区，所述第一固化区和所述第二固化区分别与所述显示区和所述延伸区正对设置。
在一个实施例中，所述第一固化区的固化强度大于所述第二固化区的固化强度。
在一个实施例中，所述支撑膜还包括弯曲区域，设置于所述第一固化区和所述第二固化区之间，所述弯曲区域与所述弯折区正对设置，所述弯曲区域的固化强度小于所述第一固化区和所述第二固化区的固化强度。
在一个实施例中，所述弯曲区域远离所述柔性屏体的一侧间隔设置有多个凹槽。
在一个实施例中，所述凹槽底部的面积小于所述凹槽开口的面积。
在一个实施例中，位于所述第一固化区的所述支撑膜的厚度和位于所述第二固化区的所述支撑膜的厚度均大于位于所述弯曲区域的所述支撑膜的厚度。
在一个实施例中，所述弯曲区域远离所述柔性屏体的表面设置有反光涂层。
在一个实施例中，所述弯曲区域包括多个固化区域和非固化区域。
在一个实施例中，所述固化区域和所述非固化区域均为条状图形，且所述固化区域和所述非固化区域依次交替设置。
在一个实施例中，所述固化区域的边缘和所述非固化区域的边缘呈相互咬合的锯齿状。
一种显示面板制作方法，包括：
S10，提供一柔性屏体，所述柔性屏体包括依次设置的显示区、弯折区和延伸区；
S20，将一支撑膜贴合于所述柔性屏体的背面；
S30，将所述支撑膜划分为第一固化区、第二固化区以及弯曲区域，所述弯曲区域位于所述第一固化区和所述第二固化区之间，所述第一固化区和所述第二固化区分别与所述显示区和所述延伸区正对设置，所述弯曲区域与所述弯折区正对设置；
S40，将遮光板设置于所述支撑膜和辐射源之间，所述遮光板与所述弯曲区域平行正对设置；
S50，对所述支撑膜进行辐射固化。
S60，将所述柔性屏体朝向所述屏体背面弯曲固定。
在一个实施例中，所述遮光板包括镂空图案。
在一个实施例中，步骤S50中，对所述第一固化区的辐射时间大于对所述第二固化区的固化时间。
在一个实施例中，步骤S30中，划分完成之后，
在所述弯曲区域远离所述柔性屏体的表面涂覆反光涂层。
本申请提供的所述显示面板，通过对所述第一固化区和所述第二固化区固化，可以增强所述支撑膜在所述显示区和所述延伸区的支撑强度和硬度。同时可以避免所述柔性屏体和所述支撑膜在所述弯折区产生较大的弯曲应力，因此可以提高所述显示面板的稳定性。
附图说明
图1为本申请实施例提供的显示面板示意图；
图2为本申请实施例提供的柔性屏体展开示意图；
图3为本申请实施例提供的支撑膜展开示意图；
图4为本申请实施例提供的支撑膜固化示意图。
附图标记说明：
显示面板 10
柔性屏体 100
显示区 110
弯折区 120
延伸区 130
支撑膜 200
第一固化区 210
第二固化区 220
弯曲区域 230
凹槽 231
反光涂层 232
固化区域 233
非固化区域 234
遮光板 300
辐射源 400
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本申请的显示面板和显示面板的制作方法进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参见图1-2，本申请实施例提供一种显示面板10，所述显示面板10包括柔性屏体100和支撑膜200。所述柔性屏体100包括依次设置的显示区110、弯折区120和延伸区130。所述显示区110和所述延伸区130不共面。所述支撑膜200贴合于所述柔性屏体100的背面。所述支撑膜200包括间隔设置的第一固化区210和第二固化区220。所述第一固化区210和所述第二固化区220分别与所述显示区110和所述延伸区130正对设置。
所述柔性屏体100可以具有柔性基底。所述柔性基底中可以设置有显示驱动电路、发光二极体阵列等结构。所述柔性屏体100可以为OLED显示屏。所述柔性屏体100可以沿着某个方向弯折，也可以同时沿着多个方向弯折。所述显示区110可以用以显示图案。可以理解，所述显示区110的周缘可以具有边框。所述边框可以作为非显示区110。当所述显示面板10为全面屏显示时，所述边框的宽度可以很小，或者不具有边框。
所述弯折区120可以用以弯曲所述柔性屏体100。所述弯折区120可以不具有明显的分界线。所述弯折区120的大小和弯曲变径可以灵活改变。在一个实施例中，所述弯折区120的基底材料的柔性比所述显示区110和所述延伸区130的材料的柔性更好。所述延伸区130可以用以设置电路器件。所述柔性屏体100可以包括相对的正面和背面。在所述柔性屏体100的正面，所述显示区110可以看到显示图案。在所述柔性屏体100的背面可以设置用以支撑所述柔性屏体100的结构。所述柔性屏体100弯曲后可以构成U形结构。在所述U形结构的内侧可以为所述柔性屏体100的背面。所述延伸区130和所述显示区110平行设置可以使得所述显示面板10具有板状结构，且便于所述柔性屏体100的固定。
所述支撑膜200可以用以对所述柔性屏体100支撑。在所述柔性屏体100弯曲后，由于弯曲应力以及可能遇到的外力冲击，所述柔性屏体100容易损坏。通过所述支撑膜200对所述柔性屏体100支撑，可以增强所述柔性屏体100的强度，避免损坏。
所述支撑膜200可以为具有强度和韧性的材料。在一个实施例中，所述支撑膜200可以由聚对苯二甲酸乙二醇或者聚酰亚胺薄膜制成。聚对苯二甲酸乙二醇或者聚酰亚胺薄膜具有良好的强度和韧性，且经济实惠。
所述柔性屏体100的所述显示区110和所述延伸区130分别为两个平面，容易受到外力的冲击，因此位于所述显示区110和所述延伸区130的所述支撑膜200需要具有较强的硬度和强度。在一个实施例中，所述第一固化区210和所述第二固化区220可以通过高温固化，或者通过辐射固化。固化后的所述支撑膜200可以具有良好的强度和硬度。
本申请提供的所述显示面板10，通过对所述第一固化区210和所述第二固化区220固化，可以增强所述支撑膜200在所述显示区110和所述延伸区130的支撑强度和硬度。同时可以避免所述柔性屏体100和所述支撑膜200在所述弯折区120产生较大的弯曲应力，因此可以提高所述显示面板10的稳定性。
在一个实施例中，所述第一固化区210的固化强度大于所述第二固化区220的固化强度。由于所述显示区110通常设置有触摸感应层、偏光片等质地比较脆弱的层结构。同时所述显示区110容易受到外力压迫或者冲击，因此述显示区110需要较强的强度和硬度。通过使得所述第一固化区210的固化强度大于所述第二固化区220的固化强度，可以增强所述支撑膜200对所述显示区110的支撑强度，同时可以保留所述支撑膜200在所述第二固化区220具有一定的韧性，可以缓冲外力冲击。
在一个实施例中，所述支撑膜200还包括弯曲区域230。所述弯曲区域230设置于所述第一固化区210和所述第二固化区220之间。所述弯曲区域230与所述弯折区120正对设置。所述弯曲区域230的固化强度小于所述第一固化区210和所述第二固化区220的固化强度。
所述弯曲区域230与所述弯折区120正对设置，因此所述弯曲区域230要与所述弯折区120同时弯折。所述柔性屏体100的弯折区120弯曲后位于所述显示面板10的边缘，容易磕碰损坏。同时，所述柔性屏体100的弯折区120弯曲后会具有弯曲应力，抗压能力差。因此通过对所述弯曲区域230进行一定程度的固化，可以提高所述支撑膜200在所述弯曲区域230的强度。通过使所述弯曲区域230的固化强度小于所述第一固化区210和所述第二固化区220的固化强度，可以保证所述支撑膜200在所述弯曲区域230兼具柔韧性和强度，同时使所述第一固化区210和所述第二固化区220具有较高的强度和硬度。
请再参见图1，在一个实施例中，所述弯曲区域230远离所述柔性屏体100的一侧间隔设置有多个凹槽231。由于所述支撑膜200弯曲后，在所述弯曲区域230会产生弯曲应力，通过所述凹槽231，可以减少在所述弯曲区域230的形变应力，进一步提高所述支撑膜200的寿命。
在一个实施例中，所述凹槽231底部的面积小于所述凹槽231开口的面积。在所述弯曲区域230，越靠近所述弯曲区域230远离所述柔性屏体100的表面，所述支撑膜200产生的形变应力越大。通过使得所述凹槽231底部的面积小于所述凹槽231开口的面积，可以使所述支撑膜200的所述弯曲区域230的应力释放均匀。
在一个实施例中，所述凹槽231的形状可以为锥形。所述锥形的开口位于所述弯曲区域230的表面。
在一个实施例中，位于所述第一固化区210的所述支撑膜200的厚度和位于所述第二固化区220的所述支撑膜200的厚度均大于位于所述弯曲区域230的所述支撑膜200的厚度。所述支撑膜200在所述弯曲区域230需要具有较好的柔韧性，通过减小所述弯曲区域230的厚度可以提高所述支撑膜200在所述弯曲区域230的柔韧性。在所述显示区110和所述延伸区130的所述支撑膜200需要较高的强度和硬度。通过使得所述支撑膜200在所述第一固化区210和所述第二固化区220具有较大的厚度可以增强所述支撑膜200在所述第一固化区210和所述第二固化区220的强度和硬度。
在一个实施例中，所述弯曲区域230远离所述柔性屏体100的表面设置有反光涂层232。对所述支撑膜200可以采用光照辐射的方式硬化。由于所述支撑膜200在所述弯曲区域230需要具有较好的柔韧性，因此所述弯曲区域230的固化强度可以弱于所述第一固化区210和所述第二固化区220的固化强度。通过在所述弯曲区域230远离所述柔性屏体100的表面设置反光涂层232，可以削弱光照辐射对所述弯曲区域230的固化程度，因而可以保证所述弯曲区域230具有一定的柔韧性。在一个实施例中，所述反光涂层232可以为反光漆。
请参见图3，在一个实施例中，所述弯曲区域230包括多个固化区域233和非固化区域234。所述固化区域233和所述非固化区域234可以交叉设置。所述固化区域233的图案和所述非固化区域234的图案可以根据所述支撑膜200在所述弯曲区域230的应力变化设计。所述固化区域233在所述支撑膜200弯曲后会产生较大的形变应力，通过所述非固化区域234可以释放部分所述固化区域233的形变应力，因而可以提高所述支撑膜200的寿命。
在一个实施例中，所述固化区域233和所述非固化区域234均为条状图形，且所述固化区域233和所述非固化区域234依次交替设置。所述条状图形的长度的延伸方向可以与所述柔性屏体100弯曲的方向一致。所述支撑膜200弯曲后，在所述弯曲区域230，所述固化区域233产生的形变应力可以均匀向两侧的条状的所述非固化区域234释放。
在一个实施例中，所述固化区域233的边缘和所述非固化区域234的边缘呈相互咬合的锯齿状。锯齿状设计可以增加所述固化区域233和所述非固化之间的接触面积，便于形变应力的传递。
请参见图4，本申请实施例还提供一种显示面板制作方法。所述显示面板制作方法可以用以制作上述实施例提供所述显示面板10。所述显示面板制作方法包括：
S10，提供一柔性屏体100，所述柔性屏体100包括依次设置的显示区110、弯折区120和延伸区130；
S20，将一支撑膜200贴合于所述柔性屏体100的背面；
S30，将所述支撑膜200划分为第一固化区210、第二固化区220以及弯曲区域230，所述弯曲区域230位于所述第一固化区210和所述第二固化区220之间，所述第一固化区210和所述第二固化区220分别与所述显示区110和所述延伸区130正对设置，所述弯曲区域230与所述弯折区120正对设置；
S40，将遮光板300设置于所述支撑膜200和辐射源400之间，所述遮光板300与所述弯曲区域230平行正对设置；
S50，对所述支撑膜200进行辐射固化。
S60，将所述柔性屏体100朝向所述屏体背面弯曲固定。
步骤S40中，所述遮光板300可以避免或者减少所述支撑膜200在所述弯曲区域230的固化。因此可以保证所述弯曲区域230具有一定的柔韧性，以便于弯曲。
在一个实施例中，所述遮光板300可以设置有镂空图案。通过所述镂空图案可以对所述弯曲区域230中的部分区域再进行固化，在一定程度上可以提高所述支撑膜200在所述弯曲区域230的强度。
在一个实施例中，所述辐射源400在所述支撑膜200的表面辐射均匀。所述辐射源400不同区域的辐射强度也可以根据所述支撑膜200在不同区域的固化程度的不同要求而变化。
在步骤S50中，通过对所述第一固化区210和所述第二固化区220固化，可以增强所述支撑膜200在所述显示区110和所述延伸区130的支撑强度和硬度。同时不影响所述柔性屏体100的所述弯折区120的弯曲，因此可以提高所述柔性屏体100的稳定性。
步骤S60中，在所述柔性屏体100弯曲后再对所述支撑膜200的所述弯曲区域230固定，可以不影响所述支撑膜200的弯曲。在所述支撑膜200弯曲时，由于所述弯曲区域230的柔韧性较好，因此不会产生过大的形变应力。在所述柔性屏体10弯曲后再对所述弯曲区域230固定，又增强了所述支撑膜200的所述弯曲区域230的强度，因此可以避免所述柔性屏体100内部线路的断裂和损坏，提高了所述柔性屏体100和所述支撑膜200的寿命。
在一个实施例中，步骤S50中，对所述第一固化区210和所述第二固化区220采用辐射的方式固化。辐射源400可以为紫外灯、LED灯，汞灯等，辐射源400也可以为上述灯的组合。
在一个实施例中，对所述第一固化区210的辐射时间大于对所述第二固化区220的固化时间。因此所述第一固化区210的固化程度大于所述第二固化区220的固化程度。由于所述显示区110通常设置有触摸感应层、偏光片等质地比较脆弱的层结构，同时所述显示区110容易受到外力压迫或者冲击，因此需要较强的强度和硬度。通过使得所述第一固化区210的固化强度大于所述第二固化区220的固化强度，可以增强所述支撑膜200对所述显示区110的支撑强度，同时可以保留所述支撑膜200在所述第二固化区220具有一定的韧性，可以缓冲外力冲击。
在一个实施例中，步骤S30中：
在所述弯曲区域230远离所述柔性屏体100的表面涂覆反光涂层232。
本实施例中，通过在所述弯折区120域远离所述柔性屏体100的表面设置反光涂层232，可以削弱光照辐射对所述弯曲区域230的固化程度，因而可以保证所述弯曲区域230具有一定的柔韧性。在一个实施例中，所述反光涂层232可以为反光漆。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为本专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (14)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：
柔性屏体(100)，包括依次设置的显示区(110)、弯折区(120)和延伸区(130)，所述显示区(110)和所述延伸区(130)不共面；
支撑膜(200)，贴合于所述柔性屏体(100)的背面，包括间隔设置的第一固化区(210)和第二固化区(220)，所述第一固化区(210)和所述第二固化区(220)分别与所述显示区(110)和所述延伸区(130)正对设置。
2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一固化区(210)的固化强度大于所述第二固化区(220)的固化强度。
3.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述支撑膜(200)还包括弯曲区域(230)，设置于所述第一固化区(210)和所述第二固化区(220)之间，所述弯曲区域(230)与所述弯折区(120)正对设置，所述弯曲区域(230)的固化强度小于所述第一固化区(210)和所述第二固化区(220)的固化强度。
4.如权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述弯曲区域(230)远离所述柔性屏体(100)的一侧间隔设置有多个凹槽(231)。
5.如权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述凹槽(231)底部的面积小于所述凹槽(231)开口的面积。
6.权利要求3所述的显示面板，其特征在于，位于所述第一固化区(210)的所述支撑膜(200)的厚度和位于所述第二固化区(220)的所述支撑膜(200)的厚度均大于位于所述弯曲区域(230)的所述支撑膜(200)的厚度。
7.如权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述弯曲区域(230)远离所述柔性屏体(100)的表面设置有反光涂层(232)。
8.如权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述弯曲区域(230)包括多个固化区域(233)和非固化区域(234)。
9.如权利要求8所述的显示面板，其特征在于，所述固化区域(233)和所述非固化区域(234)均为条状图形，且所述固化区域(233)和所述非固化区域(234)依次交替设置。
10.如权利要求9所述的显示面板，其特征在于，所述固化区域(233)的边缘和所述非固化区域(234)的边缘呈相互咬合的锯齿状。
11.一种显示面板制作方法，其特征在于，包括：
S10，提供一柔性屏体(100)，所述柔性屏体(100)包括依次设置的显示区(110)、弯折区(120)和延伸区(130)；
S20，将一支撑膜(200)贴合于所述柔性屏体(100)的背面；
S30，将所述支撑膜(200)划分为第一固化区(210)、第二固化区(220)以及弯曲区域(230)，所述弯曲区域(230)位于所述第一固化区(210)和所述第二固化区(220)之间，所述第一固化区(210)和所述第二固化区(220)分别与所述显示区(110)和所述延伸区(130)正对设置，所述弯曲区域(230)与所述弯折区(120)正对设置；
S40，将遮光板(300)设置于所述支撑膜(200)和辐射源(400)之间，所述遮光板(300)与所述弯曲区域(230)平行正对设置；
S50，对所述支撑膜(200)进行辐射固化；
S60，将所述柔性屏体(100)朝向所述屏体背面弯曲固定。
12.如权利要求11所述的显示面板制作方法，其特征在于，所述遮光板包括镂空图案。
13.如权利要求12所述的显示面板制作方法，其特征在于，步骤S50中，对所述第一固化区(210)的辐射时间大于对所述第二固化区(220)的固化时间。
14.如权利要求13所述的显示面板制作方法，其特征在于，步骤S30中，划分完成之后，
在所述弯曲区域(230)远离所述柔性屏体(100)的表面涂覆反光涂层(232)。
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Assignee: YUNGU (GU'AN) TECHNOLOGY Co.,Ltd.|BAZHOU YUNGU ELECTRONIC TECHNOLOGY Co.,Ltd.|KUNSHAN NEW FLAT PANEL DISPLAY TECHNOLOGY CENTER Co.,Ltd.

Assignor: KUNSHAN GO-VISIONOX OPTO-ELECTRONICS Co.,Ltd.

Contract record no.: X2019990000156

Denomination of invention: Display panel and method for manufacturing same

License type: Common License

Record date: 20191030

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