CN108894960A - 一种多功能医用应急空压机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种空压机，更具体的说是一种多功能医用应急空压机，不仅可以将空气进行压缩，而且可以冷却空气，使单位空间的储存量增加，还可以在断电，应及时使用，解除危急时刻的氧气供应不足问题。摇臂支架焊接在底座上；摇臂通过摇臂支架转轴固定在摇臂支架上；钟摆臂与活塞相连；二级气缸排出管位于气缸右上部；气缸水平放置；润滑油缸位于气缸上部；吸气滤器与进气管相连；一级气阀座通过螺丝固定在气缸左侧；气阀密封垫位于气缸与二级气阀座之间；一级排气管与一级气阀座螺纹连接在一起，一级排气管穿过冷却水槽，一级排气管另一端连接在二级气阀座下部；活塞位于气缸内部；冷却水槽位于气缸下部；二级气阀座位于气缸右侧。

Description

一种多功能医用应急空压机
技术领域
本发明涉及一种空压机，更具体的说是一种多功能医用应急空压机。
背景技术
现代医疗技术可谓是非常发达，医疗技术也在非典、流感中经受住了考验。各种医疗器械，药品，帮助人们战胜疾病，保护好人们的身体。氧气为患者提供生存的保证。空压机让我们保存了更多的气体。但是空压机难免会有故障问题。所以设计了这种多功能医用应急空压机。
发明内容
本发明提供一种多功能医用应急空压机，有益效益是不仅可以将空气进行压缩，而且可以冷却空气，使单位空间的储存量增加，还可以在断电，应及时使用，解除危急时刻的氧气供应不足问题。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种空压机，更具体的说是一种多功能医用应急空压机，包括底座、摇臂支架、摇臂支架转轴、摇臂、钟摆臂、二级气缸排出管、气缸、润滑油缸、吸气滤器、一级气阀座、进气管、气阀密封垫、一级排气管、活塞、冷却水槽、气缸支架、二级气阀座、气管放残螺丝、二级气阀芯、油气分离器、气瓶接口管，不仅可以将空气进行压缩，而且可以冷却空气，使单位空间的储存量增加，还可以在断电，应及时使用，解除危急时刻的氧气供应不足问题。
摇臂由摇臂轴销、摇臂轴组成；摇臂轴销设有两个，摇臂轴销插在摇臂轴两端的定位孔中；摇臂轴为圆柱体，两端钻有定位孔，定位孔中插入摇臂轴销，摇臂轴穿过摇臂右端孔，摇臂轴穿过摇臂支架轴心，摇臂轴两端定位孔中插入摇臂轴销定位；
钟摆臂由钟摆臂轴销、钟摆臂轴、连接轴组成；钟摆臂轴销设有两个，位于钟摆臂轴两端定位孔中；钟摆臂轴为圆柱体，两端钻有定位孔，定位孔中插入钟摆臂轴销，钟摆臂轴插在钟摆臂左端孔中，钟摆臂轴插在活塞杆右端孔中；连接轴插在钟摆臂右端孔中，连接轴插在摇臂左端孔中，连接轴一端钻有定位孔，孔中插入定位销，连接轴另一端设有螺纹，把手套在螺纹上；
气缸由节流润滑孔、气阀座固定孔组成；节流润滑孔开在气缸中部偏左位置，节流润滑孔位于气缸的上部，节流润滑孔有两个部分，节流润滑孔上部为大直径螺纹孔，与进油阀座下部螺纹连接，节流润滑孔下部为小直径节流孔；气阀座固定孔设有八个，气缸左边一级气阀座处设有四个气阀座固定孔通过内六角螺丝将气缸与一级气阀座固定，气缸右侧二级气阀座处设有四个；
润滑油缸由储油壶、进油阀座、透气加油口、进油阀阀珠座、进油阀阀珠、进油阀弹簧组成；储油壶上部为圆柱体，下部为圆锥体，储油壶上表面安装有透气加油口，储油壶与透气加油口通过螺纹连接，储油壶下部与进油阀阀珠座焊接在一起；进油阀座中部钻有半径不同的同心孔，半径大孔位于上部，孔中放有进油阀弹簧，半径小孔位于下部，联通气缸上的节流润滑孔；进油阀座上部与进油阀阀珠座螺纹连接，进油阀座下部与气缸螺纹连接；透气加油口位于储油壶上部，通过螺纹连接在储油壶上；进油阀阀珠座焊接在储油壶下部，进油阀阀珠座中部有孔，孔与进油阀阀珠接触，进油阀阀珠座通过螺纹连接在进油阀座上部；进油阀阀珠位于进油阀座内部，进油阀阀珠位于进油阀阀珠座下部，进油阀阀珠位于进油阀弹簧上部；进油阀弹簧位于进油阀座内部，进油阀弹簧位于进油阀阀珠下部，进油阀弹簧下部顶在进油阀座半径小孔上；
吸气滤器由进气盖、滤器桶、滤芯、连接螺杆组成；进气盖为圆柱形，进气盖位于滤器桶上部，进气盖通过螺纹连接在滤器桶上，进气盖内部与滤芯上部接触；滤器桶为圆柱体，侧面为网状，滤器桶上部与进气盖螺纹连接，滤器桶下部与连接螺杆焊接在一起，滤器桶内部放有滤芯；滤芯为空心圆柱体，滤芯放于滤器桶内部，滤芯上部与进气盖底面接触，滤芯下部与滤器桶底接触，滤芯内部卡在连接螺杆上部；连接螺杆中部开有孔，孔联通滤芯与进气管内部，连接螺杆上部焊接在滤器桶下部，连接螺杆下部与进气管螺纹连接；
一级气阀座由一级进气孔、一级排气孔、密封槽、一级进气阀珠、一级排气阀弹簧、一级排气阀珠、一级进气阀弹簧构成；一级进气孔位于一级气阀座上部，开有两个同心圆柱孔，左侧为小孔径空，一级进气孔大孔径孔位于小孔径孔右侧，内部放有一级进气阀珠和一级进气阀弹簧；一级排气孔位于一级气阀座下部，开有两个同心圆柱孔，左侧为小孔径空，右侧为大孔径孔，大孔径孔内设有一级排气阀弹簧和一级排气阀珠；密封槽为一级气阀座上的环状开槽，密封槽内部放有密封圈；一级进气阀珠位于一级进气孔内，一级进气阀珠位于一级进气阀弹簧左侧，一级进气阀珠位于一级进气孔小孔径孔右侧；一级排气阀弹簧位于一级排气孔内，右侧与一级排气阀珠接触，一级排气阀珠左侧与一级排气孔小孔径孔接触；一级排气阀珠位于一级排气孔内左侧与一级排气阀弹簧接触，一级排气阀珠右侧与气阀密封垫下部孔接触；一级进气阀弹簧位于一级进气孔内，左侧有一级进气阀珠接触，右侧与气阀密封垫接触；
活塞由活塞槽Ⅰ、活塞槽Ⅱ、活塞槽三、活塞杆、活塞环Ⅰ、活塞环Ⅱ、活塞环Ⅲ组成；活塞槽Ⅰ设在活塞右端，配合活塞环Ⅲ；活塞槽Ⅱ位于活塞中部，配合活塞环Ⅱ；活塞槽三位于活塞左端；活塞环Ⅰ和活塞环Ⅲ位重叠搭口；
二级气阀座由活塞孔、活塞杆密封槽、二级气阀座固定螺丝、二级排气孔、二级进气孔组成；活塞孔为二级气阀座中部开孔，中部穿过活塞杆；活塞杆密封槽为活塞孔内部开的环形槽，槽内放入密封圈；二级气阀座固定螺丝设有四个，二级气阀座通过二级气阀座固定螺丝固定在气缸；二级排气孔为L形，竖直方向内部放有二级排气阀阀珠和二级排气阀弹簧；二级进气孔为倒L形，竖直方向内部装有二级进气阀阀珠和二级进气阀弹簧；
二级气阀芯由二级进气阀阀珠、二级进气阀弹簧、二级排气阀阀珠、二级排气阀弹簧、二级排气阀限位帽、二级进气阀限位帽组成；二级进气阀阀珠在二级进气孔内部，二级进气阀阀珠位于二级进气阀限位帽上部，二级进气阀阀珠位于二级进气阀弹簧下部；二级进气阀弹簧位于二级进气阀阀珠上部，二级进气阀弹簧上部顶在二级进气孔内壁上；二级排气阀阀珠下部与二级排气孔下部通气孔接触，二级排气阀阀珠上部与二级排气阀弹簧接触；二级排气阀弹簧下部二级排气阀阀珠接触，二级排气阀弹簧上部顶在二级排气阀限位帽上；二级排气阀限位帽中部有孔，外部设有螺纹，与二级气阀座螺纹连接，二级排气阀限位帽下部与二级排气阀限位帽接触；二级进气阀限位帽中部开有圆孔，外圈设有螺纹，二级进气阀限位帽与二级气阀座螺纹连接，二级进气阀限位帽上部与二级进气阀阀珠接触；
油气分离器由分离罩、内部接管、外部连接螺纹柱Ⅰ、外部连接螺纹Ⅱ柱、分离滤器、放残螺丝、螺纹座组成；分离罩为圆柱体，与螺纹座螺纹连接；内部接管焊接在分离罩内部，内部接管中孔状；外部连接螺纹Ⅰ为中空圆柱体，外表面为螺纹状，外部连接螺纹柱Ⅰ与二级气缸排出管螺纹连接，外部连接螺纹Ⅰ柱焊接在分离罩上；外部连接螺纹Ⅱ柱为圆柱体，中部开孔，外部连接螺纹Ⅱ柱焊接在分离罩侧面，与气瓶接口管螺纹连接；分离滤器放于分离罩内部；放残螺丝旋在分离罩下部；螺纹座有两级，一级底座焊接在气缸支架上，二级加工有螺纹，与分离罩螺纹配合；
摇臂支架焊接在底座上；摇臂通过摇臂支架转轴固定在摇臂支架上；钟摆臂位于摇臂左侧；钟摆臂与活塞相连；二级气缸排出管位于气缸右上部，通过螺纹连接在气缸上；气缸水平放置，通过气缸支架固定；润滑油缸位于气缸上部，通过螺纹连接在气缸上；吸气滤器与进气管相连；一级气阀座通过螺丝固定在气缸左侧；气阀密封垫位于气缸与二级气阀座之间；一级排气管与一级气阀座螺纹连接在一起，一级排气管穿过冷却水槽，一级排气管另一端连接在二级气阀座下部；活塞位于气缸内部；冷却水槽位于气缸下部，焊接在底座上；气缸支架设有两个，下部焊接在底座上，上部焊接在气缸下部；二级气阀座位于气缸右侧；气管放残螺丝位于一级排气管右下侧。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能医用应急空压机所述滤芯为空心圆柱体，由钢网支撑的纸质滤芯。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能医用应急空压机所述一级排气管右侧气管放残螺丝配有密封垫片。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能医用应急空压机所述润滑油选用100号空压机润滑油。
本发明一种多功能医用应急空压机的有益效果为：
不仅可以将空气进行压缩，而且可以冷却空气，使单位空间的储存量增加，还可以在断电，应及时使用，解除危急时刻的氧气供应不足问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种多功能医用应急空压机的结构示意图。
图2为本发明一种多功能医用应急空压机的另一方向结构示意图。
图3为本发明一种多功能医用应急空压机的活塞连杆结构示意图。
图4为本发明一种多功能医用应急空压机的润滑油缸结构示意图。
图5为本发明一种多功能医用应急空压机的吸气滤器结构示意图。
图6为本发明一种多功能医用应急空压机的一级气阀座结构示意图。
图7为本发明一种多功能医用应急空压机的活塞环搭口结构示意图。
图8为本发明一种多功能医用应急空压机的二级气阀座结构示意图。
图9为本发明一种多功能医用应急空压机的油气分离器结构示意图。
图中：底座1；摇臂支架2；摇臂支架转轴3；摇臂4；摇臂轴销4-1；摇臂轴4-2；钟摆臂5；钟摆臂轴销5-1；钟摆臂轴5-2；连接轴5-3；二级气缸排出管6；气缸7；节流润滑孔7-1；气阀座固定孔7-2；润滑油缸8；储油壶8-1；进油阀座8-2；透气加油口8-3；进油阀阀珠座8-4；进油阀阀珠8-5；进油阀弹簧8-6；吸气滤器9；进气盖9-1；滤器桶9-2；滤器9-3；连接螺杆9-4；一级气阀座10；一级进气孔10-1；一级排气孔10-2；密封槽10-3；一级进气阀珠10-4；一级排气阀弹簧10-5；一级排气阀珠10-6；一级进气阀弹簧10-7；进气管11；气阀密封垫12；一级排气管13；活塞14；活塞槽Ⅰ14-1；活塞槽Ⅱ14-2；活塞槽三14-3；活塞杆14-4；活塞环Ⅰ14-5；活塞环Ⅱ14-6；活塞环Ⅲ14-7；冷却水槽15；气缸支架16；二级气阀座17；活塞孔17-1；活塞杆密封槽17-2；二级气阀座固定螺丝17-3；二级排气孔17-4；二级进气孔17-5；气管放残螺丝18；二级气阀芯19；二级进气阀阀珠19-1；二级进气阀弹簧19-2；二级排气阀阀珠19-3；二级排气阀弹簧19-4；二级排气阀限位帽19-5；二级进气阀限位帽19-6；油气分离器20；分离罩20-1；内部接管20-2；外部连接螺纹柱Ⅰ20-3；外部连接螺纹Ⅱ20-4；分离滤器20-5；放残螺丝20-6；螺纹座20-7；气瓶接口管21。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9说明本实施方式，本发明涉及一种座椅，更具体的说是一种多功能医用应急空压机，包括底座1、摇臂支架2、摇臂支架转轴3、摇臂4、钟摆臂5、二级气缸排出管6、气缸7、润滑油缸8、吸气滤器9、一级气阀座10、进气管11、气阀密封垫12、一级排气管13、活塞14、冷却水槽15、气缸支架16、二级气阀座17、气管放残螺丝18、二级气阀芯19、油气分离器20、气瓶接口管21，不仅可以将空气进行压缩，而且可以冷却空气，使单位空间的储存量增加，还可以在断电，应及时使用，解除危急时刻的氧气供应不足问题。
摇臂4由摇臂轴销4-1、摇臂轴4-2组成；摇臂轴销4-1设有两个，摇臂轴销4-1插在摇臂轴4-2两端的定位孔中；摇臂轴4-2为圆柱体，两端钻有定位孔，定位孔中插入摇臂轴销4-1，摇臂轴4-2穿过摇臂4右端孔，摇臂轴4-2穿过摇臂支架2轴心，摇臂轴4-2两端定位孔中插入摇臂轴销4-1定位；通过转动摇臂4与钟摆臂5连接轴上的转动把手，摇臂4将以摇臂轴4-2为圆心转动；
钟摆臂5由钟摆臂轴销5-1、钟摆臂轴5-2、连接轴5-3组成；钟摆臂轴销5-1设有两个，位于钟摆臂轴5-2两端定位孔中；钟摆臂轴5-2为圆柱体，两端钻有定位孔，定位孔中插入钟摆臂轴销5-1，钟摆臂轴5-2插在钟摆臂5左端孔中，钟摆臂轴5-2插在活塞杆14-4右端孔中；连接轴5-3插在钟摆臂5右端孔中，连接轴5-3插在摇臂4左端孔中，连接轴5-3一端钻有定位孔，孔中插入定位销，连接轴5-3另一端设有螺纹，把手套在螺纹上；把手带动摇臂4以摇臂轴4-2为圆心转动，通过连接轴5-3带动钟摆臂5运动，钟摆臂5通过钟摆臂轴销5-1带动活塞杆14-4左右往复移动；
气缸7由节流润滑孔7-1、气阀座固定孔7-2组成；节流润滑孔7-1开在气缸7中部偏左位置，节流润滑孔7-1位于气缸7的上部，节流润滑孔7-1有两个部分，节流润滑孔7-1上部为大直径螺纹孔，与进油阀座8-2下部螺纹连接，节流润滑孔7-1下部为小直径节流孔；节流润滑孔7-1作用是限制滑油流入气缸7的速度；气阀座固定孔7-2设有八个，气缸7左边一级气阀座10处设有四个气阀座固定孔7-2通过内六角螺丝将气缸7与一级气阀座10固定，气缸7右侧二级气阀座处设有四个；气阀座固定孔7-2作用是固定阀座，防止阀座脱离；
润滑油缸8由储油壶8-1、进油阀座8-2、透气加油口8-3、进油阀阀珠座8-4、进油阀阀珠8-5、进油阀弹簧8-6组成；储油壶8-1上部为圆柱体，下部为圆锥体，储油壶8-1上表面安装有透气加油口8-3，储油壶8-1与透气加油口8-3通过螺纹连接，储油壶8-1下部与进油阀阀珠座8-4焊接在一起；进油阀座8-2中部钻有半径不同的同心孔，半径大孔位于上部，孔中放有进油阀弹簧8-6，半径小孔位于下部，联通气缸7上的节流润滑孔7-1；进油阀座8-2上部与进油阀阀珠座8-4螺纹连接，进油阀座8-2下部与气缸7螺纹连接；透气加油口8-3位于储油壶8-1上部，通过螺纹连接在储油壶8-1上；进油阀阀珠座8-4焊接在储油壶8-1下部，进油阀阀珠座8-4中部有孔，孔与进油阀阀珠8-5接触，进油阀阀珠座8-4通过螺纹连接在进油阀座8-2上部；进油阀阀珠8-5位于进油阀座8-2内部，进油阀阀珠8-5位于进油阀阀珠座8-4下部，进油阀阀珠8-5位于进油阀弹簧8-6上部；进油阀弹簧8-6位于进油阀座8-2内部，进油阀弹簧8-6位于进油阀阀珠8-5下部，进油阀弹簧8-6下部顶在进油阀座8-2半径小孔上；当活塞14在活塞杆14-4带动向右运动时左侧空间气体压力变小，导致进油阀阀珠8-5上部大气压和油压的合力大于进油阀阀珠8-5下部进油阀弹簧8-6弹簧力和气缸7内的气体压力的合力，进油阀阀珠8-5向下移动，打开进油阀阀珠座8-4中部孔，储油壶8-1中的油液下流，经过气缸7上的节流润滑孔7-1流入气缸，达到润滑活塞14的目的，以保护和延长活塞14的寿命和使用时间；
吸气滤器9由进气盖9-1、滤器桶9-2、滤芯9-3、连接螺杆9-4组成；进气盖9-1为圆柱形，进气盖9-1位于滤器桶9-2上部，进气盖9-1通过螺纹连接在滤器桶9-2上，进气盖9-1内部与滤芯9-3上部接触；滤器桶9-2为圆柱体，侧面为网状，滤器桶9-2上部与进气盖9-10螺纹连接，滤器桶9-2下部与连接螺杆9-4焊接在一起，滤器桶9-2内部放有滤芯9-3；滤芯9-3为空心圆柱体，滤芯9-3放于滤器桶9-2内部，滤芯9-3上部与进气盖9-1底面接触，滤芯9-3下部与滤器桶9-2底接触，滤芯9-3内部卡在连接螺杆上部；连接螺杆9-4中部开有孔，孔联通滤芯9-3与进气管11内部，连接螺杆9-4上部焊接在滤器桶9-2下部，连接螺杆9-4下部与进气管11螺纹连接；当活塞14向右移动是左侧空间压力下降打开一级进气阀阀珠10-4，大气压力大于气缸7内部气压，空气通过滤器桶9-2表面网进入滤器桶9-2内部，然后经过滤芯9-3过滤掉空气中的灰尘，干净空气进入到滤芯9-3内部，然后经过进气管11进入气缸左侧空降；
一级气阀座10由一级进气孔10-1、一级排气孔10-2、密封槽10-3、一级进气阀珠10-4、一级排气阀弹簧10-5、一级排气阀珠10-6、一级进气阀弹簧10-7构成；一级进气孔10-1位于一级气阀座10上部，开有两个同心圆柱孔，左侧为小孔径空，充当一级进气阀珠10-4阀座作用，一级进气孔10-1大孔径孔位于小孔径孔右侧，内部放有一级进气阀珠10-4和一级进气阀弹簧10-7；一级排气孔10-2位于一级气阀座10下部，开有两个同心圆柱孔，左侧为小孔径空，右侧为大孔径孔，大孔径孔内设有一级排气阀弹簧10-5和一级排气阀珠10-6；密封槽10-3为一级气阀座10上的环状开槽，密封槽10-3内部放有密封圈，密封槽10-3的作用是保持气缸7的密封性；一级进气阀珠10-4位于一级进气孔10-1内，一级进气阀珠10-4位于一级进气阀弹簧10-7左侧，一级进气阀珠10-4位于一级进气孔10-1小孔径孔右侧；一级进气阀珠10-4的作用是起到启闭一级进气阀的作用；一级排气阀弹簧10-5位于一级排气孔10-2内，右侧与一级排气阀珠10-6接触，一级排气阀珠10-6左侧与一级排气孔10-2小孔径孔接触；一级排气阀珠10-6位于一级排气孔10-2内左侧与一级排气阀弹簧10-5接触，一级排气阀珠10-6右侧与气阀密封垫12下部孔接触；一级进气阀弹簧10-7位于一级进气孔10-1内，左侧有一级进气阀珠10-4接触，右侧与气阀密封垫12接触；在活塞14向右运动时，气缸7左侧空间压力变小，外界大气压力大于一级进气阀珠10-4右侧弹簧力和气缸7内部气体力的合力，一级进气阀珠10-4向右运动，打开进去阀，空气进入；一级排气阀珠10-6保持原有位置，关闭一级排气孔10-2；当活塞向左运动时，压缩左侧气体，内部压力变大，一级进气阀珠10-4被压回左侧，关闭一级进气孔10-1，一级排气阀珠10-6右侧压力大约左侧气压和弹簧力的合力，一级排气阀珠10-6向左运动，打开排气通道，气体流入一级排气管13；
活塞14由活塞槽Ⅰ14-1、活塞槽Ⅱ14-2、活塞槽三14-3、活塞杆14-4、活塞环Ⅰ14-5、活塞环Ⅱ14-6、活塞环Ⅲ14-7组成；活塞槽Ⅰ14-1设在活塞14右端，配合活塞环Ⅲ14-7；活塞槽Ⅱ14-2位于活塞14中部，配合活塞环Ⅱ14-6；活塞槽三14-3位于活塞14左端；活塞环Ⅰ14-5和活塞环Ⅲ14-7位重叠搭口，重叠搭扣的优点是气密性好；
二级气阀座17由活塞孔17-1、活塞杆密封槽17-2、二级气阀座固定螺丝17-3、二级排气孔17-4、二级进气孔17-5组成；活塞孔17-1为二级气阀座17中部开孔，中部穿过活塞杆14-4；活塞杆密封槽17-2为活塞孔17-1内部开的环形槽，槽内放入密封圈；二级气阀座固定螺丝17-3设有四个，二级气阀座17通过二级气阀座固定螺丝17-3固定在气缸7；二级排气孔17-4为L形，竖直方向内部放有二级排气阀阀珠19-3和二级排气阀弹簧19-4；二级进气孔17-5为倒L形，竖直方向内部装有二级进气阀阀珠19-1和二级进气阀弹簧19-2；
二级气阀芯19由二级进气阀阀珠19-1、二级进气阀弹簧19-2、二级排气阀阀珠19-3、二级排气阀弹簧19-4、二级排气阀限位帽19-5、二级进气阀限位帽19-6组成；二级进气阀阀珠19-1在二级进气孔17-5内部，二级进气阀阀珠19-1位于二级进气阀限位帽19-6上部，二级进气阀阀珠19-1位于二级进气阀弹簧19-2下部；二级进气阀弹簧19-2位于二级进气阀阀珠19-1上部，二级进气阀弹簧19-2上部顶在二级进气孔17-5内壁上；二级排气阀阀珠19-3下部与二级排气孔17-4下部通气孔接触，二级排气阀阀珠19-3上部与二级排气阀弹簧19-4接触；二级排气阀弹簧19-4下部二级排气阀阀珠19-3接触，二级排气阀弹簧19-4上部顶在二级排气阀限位帽19-5上；二级排气阀限位帽19-5中部有孔，外部设有螺纹，与二级气阀座17螺纹连接，二级排气阀限位帽19-5下部与二级排气阀限位帽19-5接触；二级进气阀限位帽19-6中部开有圆孔，外圈设有螺纹，二级进气阀限位帽19-6与二级气阀座17螺纹连接，二级进气阀限位帽19-6上部与二级进气阀阀珠19-1接触；当活塞14向左运动时活塞14右部空间压力减小，外界气压对二级进气阀阀珠19-1的力大于内部二级进气阀弹簧19-2和内部气体力的合力，二级进气阀阀珠19-1向上运动，打开进气道；当活塞14向由运动时活塞14右部空间压力增大，外界气压对二级进气阀阀珠19-1的力与二级排气阀弹簧19-2的合力小于内部气体力，二级排气阀阀珠19-3向上运动，打开排气道；
油气分离器20由分离罩20-1、内部接管20-2、外部连接螺纹柱Ⅰ20-3、外部连接螺纹Ⅱ柱20-4、分离滤器20-5、放残螺丝20-6、螺纹座20-7组成；分离罩20-1为圆柱体，与螺纹座20-7螺纹连接；内部接管20-2焊接在分离罩20-1内部，内部接管20-2中孔状；外部连接螺纹Ⅰ20-3为中空圆柱体，外表面为螺纹状，外部连接螺纹柱Ⅰ20-3与二级气缸排出管6螺纹连接，外部连接螺纹Ⅰ柱20-3焊接在分离罩20-1上；外部连接螺纹Ⅱ柱20-4为圆柱体，中部开孔，外部连接螺纹Ⅱ柱20-4焊接在分离罩20-1侧面，与气瓶接口管21螺纹连接；分离滤器20-5放于分离罩20-1内部；放残螺丝20-6旋在分离罩20-1下部；螺纹座20-7有两级，一级底座焊接在气缸支架16上，二级加工有螺纹，与分离罩20-1螺纹配合；当气体流过二级气缸排出管6后，流经内部接管20-2到达分离滤器20-5下部，经过滤器后，将砌体中所含油分分离出来，并通过放残螺丝20-6将油取出；
摇臂支架2焊接在底座1上；摇臂4通过摇臂支架转轴3固定在摇臂支架2上；钟摆臂5位于摇臂4左侧；钟摆臂5与活塞14相连；二级气缸排出管6位于气缸7右上部，通过螺纹连接在气缸7上；气缸7水平放置，通过气缸支架16固定；润滑油缸8位于气缸7上部，通过螺纹连接在气缸7上；吸气滤器9与进气管11相连；一级气阀座10通过螺丝固定在气缸7左侧；气阀密封垫12位于气缸7与二级气阀座17之间；一级排气管13与一级气阀座10螺纹连接在一起，一级排气管13穿过冷却水槽15，一级排气管13另一端连接在二级气阀座17下部；活塞14位于气缸7内部；冷却水槽15位于气缸7下部，焊接在底座1上；气缸支架16设有两个，下部焊接在底座1上，上部焊接在气缸7下部；二级气阀座17位于气缸右侧；气管放残螺丝18位于一级排气管13右下侧。
具体实施方式二：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述滤芯为空心圆柱体，由钢网支撑的纸质滤芯。
具体实施方式三：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述一级排气管13右侧气管放残螺丝18配有密封垫片。
具体实施方式四：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述润滑油选用100号空压机润滑油。
本发明的工作原理是：活塞14向右运动，打开一级进气孔10-1，空气流经吸气滤器9进入进气管11中，通过一级进气孔10-1进入气缸7左侧；当活塞14向左运动时，一级进气孔10-1关闭，一级排气孔10-2打开，空气被压入一级排气管13中，此时空气经过压缩会是气体温度升高，所以在一级排气管13设计了冷却水槽，来降低空气温度，使进入二级压缩更容易；当活塞14向左运动时二级进气孔17-5打开经过冷却后的空气经过二级进气孔17-5进入活塞右侧空间；当活塞14再次向右运动时，二级进气孔17-5关闭，二级排气孔17-4打开，空气被压入二级气缸排处管6中；空气最后流过油气分离器20，到达气瓶接口管21。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种多功能医用应急空压机，包括底座(1)、摇臂支架(2)、摇臂支架转轴(3)、摇臂(4)、钟摆臂(5)、二级气缸排出管(6)、气缸(7)、润滑油缸(8)、吸气滤器(9)、一级气阀座(10)、进气管(11)、气阀密封垫(12)、一级排气管(13)、活塞(14)、冷却水槽(15)、气缸支架(16)、二级气阀座(17)、气管放残螺丝(18)、二级气阀芯(19)、油气分离器(20)、气瓶接口管(21)，其特征在于：摇臂(4)由摇臂轴销(4-1)、摇臂轴(4-2)组成；摇臂轴销(4-1)设有两个，摇臂轴销(4-1)插在摇臂轴(4-2)两端的定位孔中；摇臂轴(4-2)为圆柱体，两端钻有定位孔，定位孔中插入摇臂轴销(4-1)，摇臂轴(4-2)穿过摇臂(4)右端孔，摇臂轴(4-2)穿过摇臂支架(2)轴心，摇臂轴(4-2)两端定位孔中插入摇臂轴销(4-1)定位；
钟摆臂(5)由钟摆臂轴销(5-1)、钟摆臂轴(5-2)、连接轴(5-3)组成；钟摆臂轴销(5-1)设有两个，位于钟摆臂轴(5-2)两端定位孔中；钟摆臂轴(5-2)为圆柱体，两端钻有定位孔，定位孔中插入钟摆臂轴销(5-1)，钟摆臂轴(5-2)插在钟摆臂(5)左端孔中，钟摆臂轴(5-2)插在活塞杆(14-4)右端孔中；连接轴(5-3)插在钟摆臂(5)右端孔中，连接轴(5-3)插在摇臂(4)左端孔中，连接轴(5-3)一端钻有定位孔，孔中插入定位销，连接轴(5-3)另一端设有螺纹，把手套在螺纹上；
气缸(7)由节流润滑孔(7-1)、气阀座固定孔(7-2)组成；节流润滑孔(7-1)开在气缸(7)中部偏左位置，节流润滑孔(7-1)位于气缸(7)的上部，节流润滑孔(7-1)有两个部分，节流润滑孔(7-1)上部为大直径螺纹孔，与进油阀座(8-2)下部螺纹连接，节流润滑孔(7-1)下部为小直径节流孔；气阀座固定孔(7-2)设有八个，气缸(7)左边一级气阀座(10)处设有四个气阀座固定孔(7-2)通过内六角螺丝将气缸(7)与一级气阀座(10)固定，气缸(7)右侧二级气阀座处设有四个；
润滑油缸(8)由储油壶(8-1)、进油阀座(8-2)、透气加油口(8-3)、进油阀阀珠座(8-4)、进油阀阀珠(8-5)、进油阀弹簧(8-6)组成；储油壶(8-1)上部为圆柱体，下部为圆锥体，储油壶(8-1)上表面安装有透气加油口(8-3)，储油壶(8-1)与透气加油口(8-3)通过螺纹连接，储油壶(8-1)下部与进油阀阀珠座(8-4)焊接在一起；进油阀座(8-2)中部钻有半径不同的同心孔，半径大孔位于上部，孔中放有进油阀弹簧(8-6)，半径小孔位于下部，联通气缸(7)上的节流润滑孔(7-1)；进油阀座(8-2)上部与进油阀阀珠座(8-4)螺纹连接，进油阀座(8-2)下部与气缸(7)螺纹连接；透气加油口(8-3)位于储油壶(8-1)上部，通过螺纹连接在储油壶(8-1)上；进油阀阀珠座(8-4)焊接在储油壶(8-1)下部，进油阀阀珠座(8-4)中部有孔，孔与进油阀阀珠(8-5)接触，进油阀阀珠座(8-4)通过螺纹连接在进油阀座(8-2)上部；进油阀阀珠(8-5)位于进油阀座(8-2)内部，进油阀阀珠(8-5)位于进油阀阀珠座(8-4)下部，进油阀阀珠(8-5)位于进油阀弹簧(8-6)上部；进油阀弹簧(8-6)位于进油阀座(8-2)内部，进油阀弹簧(8-6)位于进油阀阀珠(8-5)下部，进油阀弹簧(8-6)下部顶在进油阀座(8-2)半径小孔上；
吸气滤器(9)由进气盖(9-1)、滤器桶(9-2)、滤芯(9-3)、连接螺杆(9-4)组成；进气盖(9-1)为圆柱形，进气盖(9-1)位于滤器桶(9-2)上部，进气盖(9-1)通过螺纹连接在滤器桶(9-2)上，进气盖(9-1)内部与滤芯(9-3)上部接触；滤器桶(9-2)为圆柱体，侧面为网状，滤器桶(9-2)上部与进气盖(9-10)螺纹连接，滤器桶(9-2)下部与连接螺杆(9-4)焊接在一起，滤器桶(9-2)内部放有滤芯(9-3)；滤芯(9-3)为空心圆柱体，滤芯(9-3)放于滤器桶(9-2)内部，滤芯(9-3)上部与进气盖(9-1)底面接触，滤芯(9-3)下部与滤器桶(9-2)底接触，滤芯(9-3)内部卡在连接螺杆上部；连接螺杆(9-4)中部开有孔，孔联通滤芯(9-3)与进气管(11)内部，连接螺杆(9-4)上部焊接在滤器桶(9-2)下部，连接螺杆(9-4)下部与进气管(11)螺纹连接；
一级气阀座(10)由一级进气孔(10-1)、一级排气孔(10-2)、密封槽(10-3)、一级进气阀珠(10-4)、一级排气阀弹簧(10-5)、一级排气阀珠(10-6)、一级进气阀弹簧(10-7)构成；一级进气孔(10-1)位于一级气阀座(10)上部，开有两个同心圆柱孔，左侧为小孔径空，一级进气孔(10-1)大孔径孔位于小孔径孔右侧，内部放有一级进气阀珠(10-4)和一级进气阀弹簧(10-7)；一级排气孔(10-2)位于一级气阀座(10)下部，开有两个同心圆柱孔，左侧为小孔径空，右侧为大孔径孔，大孔径孔内设有一级排气阀弹簧(10-5)和一级排气阀珠(10-6)；密封槽(10-3)为一级气阀座(10)上的环状开槽，密封槽(10-3)内部放有密封圈；一级进气阀珠(10-4)位于一级进气孔(10-1)内，一级进气阀珠(10-4)位于一级进气阀弹簧(10-7)左侧，一级进气阀珠(10-4)位于一级进气孔(10-1)小孔径孔右侧；级排气阀弹簧(10-5)位于一级排气孔(10-2)内，右侧与一级排气阀珠(10-6)接触，一级排气阀珠(10-6)左侧与一级排气孔(10-2)小孔径孔接触；一级排气阀珠(10-6)位于一级排气孔(10-2)内左侧与一级排气阀弹簧(10-5)接触，一级排气阀珠(10-6)右侧与气阀密封垫(12)下部孔接触；一级进气阀弹簧(10-7)位于一级进气孔(10-1)内，左侧有一级进气阀珠(10-4)接触，右侧与气阀密封垫(12)接触；
活塞(14)由活塞槽Ⅰ(14-1)、活塞槽Ⅱ(14-2)、活塞槽三(14-3)、活塞杆(14-4)、活塞环Ⅰ(14-5)、活塞环Ⅱ(14-6)、活塞环Ⅲ(14-7)组成；活塞槽Ⅰ(14-1)设在活塞(14)右端，配合活塞环Ⅲ(14-7)；活塞槽Ⅱ(14-2)位于活塞(14)中部，配合活塞环Ⅱ(14-6)；活塞槽三(14-3)位于活塞(14)左端；活塞环Ⅰ(14-5)和活塞环Ⅲ(14-7)位重叠搭口；
二级气阀座(17)由活塞孔(17-1)、活塞杆密封槽(17-2)、二级气阀座固定螺丝(17-3)、二级排气孔(17-4)、二级进气孔(17-5)组成；活塞孔(17-1)为二级气阀座(17)中部开孔，中部穿过活塞杆(14-4)；活塞杆密封槽(17-2)为活塞孔(17-1)内部开的环形槽，槽内放入密封圈；二级气阀座固定螺丝(17-3)设有四个，二级气阀座(17)通过二级气阀座固定螺丝(17-3)固定在气缸(7)；二级排气孔(17-4)为L形，竖直方向内部放有二级排气阀阀珠(19-3)和二级排气阀弹簧(19-4)；二级进气孔(17-5)为倒L形，竖直方向内部装有二级进气阀阀珠(19-1)和二级进气阀弹簧(19-2)；
二级气阀芯(19)由二级进气阀阀珠(19-1)、二级进气阀弹簧(19-2)、二级排气阀阀珠(19-3)、二级排气阀弹簧(19-4)、二级排气阀限位帽(19-5)、二级进气阀限位帽(19-6)组成；二级进气阀阀珠(19-1)在二级进气孔(17-5)内部，二级进气阀阀珠(19-1)位于二级进气阀限位帽(19-6)上部，二级进气阀阀珠(19-1)位于二级进气阀弹簧(19-2)下部；二级进气阀弹簧(19-2)位于二级进气阀阀珠(19-1)上部，二级进气阀弹簧(19-2)上部顶在二级进气孔(17-5)内壁上；二级排气阀阀珠(19-3)下部与二级排气孔(17-4)下部通气孔接触，二级排气阀阀珠(19-3)上部与二级排气阀弹簧(19-4)接触；二级排气阀弹簧(19-4)下部二级排气阀阀珠(19-3)接触，二级排气阀弹簧(19-4)上部顶在二级排气阀限位帽(19-5)上；二级排气阀限位帽(19-5)中部有孔，外部设有螺纹，与二级气阀座(17)螺纹连接，二级排气阀限位帽(19-5)下部与二级排气阀限位帽(19-5)接触；二级进气阀限位帽(19-6)中部开有圆孔，外圈设有螺纹，二级进气阀限位帽(19-6)与二级气阀座(17)螺纹连接，二级进气阀限位帽(19-6)上部与二级进气阀阀珠(19-1)接触；
油气分离器(20)由分离罩(20-1)、内部接管(20-2)、外部连接螺纹柱Ⅰ(20-3)、外部连接螺纹Ⅱ柱(20-4)、分离滤器(20-5)、放残螺丝(20-6)、螺纹座(20-7)组成；分离罩(20-1)为圆柱体，与螺纹座(20-7)螺纹连接；内部接管(20-2)焊接在分离罩(20-1)内部，内部接管(20-2)中孔状；外部连接螺纹Ⅰ(20-3)为中空圆柱体，外表面为螺纹状，外部连接螺纹柱Ⅰ(20-3)与二级气缸排出管(6)螺纹连接，外部连接螺纹Ⅰ柱(20-3)焊接在分离罩(20-1)上；外部连接螺纹Ⅱ柱(20-4)为圆柱体，中部开孔，外部连接螺纹Ⅱ柱(20-4)焊接在分离罩(20-1)侧面，与气瓶接口管(21)螺纹连接；分离滤器(20-5)放于分离罩(20-1)内部；放残螺丝(20-6)旋在分离罩(20-1)下部；螺纹座(20-7)有两级，一级底座焊接在气缸支架(16)上，二级车有螺纹，与分离罩(20-1)螺纹配合；
摇臂支架(2)焊接在底座(1)上；摇臂(4)通过摇臂支架转轴(3)固定在摇臂支架(2)上；钟摆臂(5)位于摇臂(4)左侧；钟摆臂(5)与活塞(14)相连；二级气缸排出管(6)位于气缸(7)右上部，通过螺纹连接在气缸(7)上；气缸(7)水平放置，通过气缸支架(16)固定；润滑油缸(8)位于气缸(7)上部，通过螺纹连接在气缸(7)上；吸气滤器(9)与进气管(11)相连；一级气阀座(10)通过螺丝固定在气缸(7)左侧；气阀密封垫(12)位于气缸(7)与二级气阀座(17)之间；一级排气管(13)与一级气阀座(10)螺纹连接在一起，一级排气管(13)穿过冷却水槽(15)，一级排气管(13)另一端连接在二级气阀座(17)下部；活塞(14)位于气缸(7)内部；冷却水槽15位于气缸(7)下部，焊接在底座(1)上；气缸支架(16)设有两个，下部焊接在底座(1)上，上部焊接在气缸(7)下部；二级气阀座(17)位于气缸右侧；气管放残螺丝(18)位于一级排气管(13)右下侧。
2.根据权利要求1的一种多功能医用应急空压机，其特征在于：所述滤芯为空心圆柱体，由钢网支撑的纸质滤芯。
3.根据权利要求1的一种多功能医用应急空压机，其特征在于：所述一级排气管(13)右侧气管放残螺丝(18)配有密封垫片。
4.根据权利要求1的一种多功能医用应急空压机，其特征在于：所述润滑油选用100号空压机润滑油。
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