CN108894231A - 一种混凝土溜筒结构体系及其施工方法 - Google Patents
一种混凝土溜筒结构体系及其施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108894231A CN108894231A CN201811095582.0A CN201811095582A CN108894231A CN 108894231 A CN108894231 A CN 108894231A CN 201811095582 A CN201811095582 A CN 201811095582A CN 108894231 A CN108894231 A CN 108894231A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chute
- section
- concrete
- chute section
- dashpot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 30
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 30
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 29
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 26
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000010412 perfusion Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D15/00—Handling building or like materials for hydraulic engineering or foundations
- E02D15/02—Handling of bulk concrete specially for foundation or hydraulic engineering purposes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
一种混凝土溜筒结构体系及其施工方法，其中混凝土溜筒结构体系包括支撑架、固定溜筒和活动溜筒；支撑架搭设在钢筋骨架上，支撑架的顶面为斜面；固定溜筒分为上溜筒段和下溜筒段；上溜筒段和下溜筒段之间设置有缓冲槽；缓冲槽包括由底面、顶面和侧面围合而成的盒状体；缓冲槽的后侧面上设置有进料口，缓冲槽的前侧面上设有出料口；在缓冲槽左右侧面上分别开设有分流口；缓冲槽中、对应出料口和分流口位置处均可拆卸连接有挡板；混凝土溜筒结构体系还包括有折返溜筒段；折返溜筒段的上端与缓冲槽上的分流口对应连接，折返溜筒段的下端支撑在待浇筑混凝土的位置处。本发明解决了当施工场地狭小时难以确保混凝土连续浇筑的技术问题。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工领域，尤其涉及一种混凝土溜筒结构体系及其施工方法。
背景技术
某项工程基础为平板式筏板基础，筏板厚度有2500mm、1700mm、900mm三种。其中，2500mm厚筏板的用量占比较大，筏板基础混凝土采用抗渗混凝土，浇筑量大，并且必须连续进行浇筑；基础施工阶段，共分八个施工流水段组织施工，最大一段混凝土用量约5000m³，浇筑量非常大，浇筑时间的把握非常关键；而该工程施工现场狭窄，无法满足两台以上泵车同时浇筑要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种混凝土溜筒结构体系及其施工方法，要解决施工场地狭小时难以确保混凝土连续浇筑的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案。
一种混凝土溜筒结构体系，包括有支撑架、安装在支撑架上的固定溜筒以及可拆卸连接在固定溜筒前端的活动溜筒；所述支撑架搭设在待浇筑混凝土位置处的钢筋骨架上，并且支撑架的顶面为斜面；所述固定溜筒分为上溜筒段和下溜筒段；在上溜筒段和下溜筒段之间设置有缓冲槽；所述缓冲槽水平连接在上溜筒段和下溜筒段之间，该缓冲槽包括由底面、顶面和侧面围合而成的盒状体；在缓冲槽的后侧面上设置有与上溜筒段相连的进料口，在缓冲槽的前侧面上设有与下溜筒段相连的出料口；在缓冲槽左右侧面上分别开设有分流口；在缓冲槽中、对应出料口和分流口位置处均可拆卸连接有挡板；
所述混凝土溜筒结构体系还包括有折返溜筒段；所述折返溜筒段的上端与缓冲槽上的分流口对应连接，折返溜筒段的下端支撑在待浇筑混凝土的位置处。
优选的，所述支撑架包括有立杆、水平杆和剪刀撑；其中，支撑架的后侧面通过拉结筋连接在对应一侧的竖向结构物上；在支撑架的左右两侧分别设置有斜撑。
优选的，所述钢筋骨架中、对应立杆位置处固定连接有马镫支架，在马镫支架的顶部连接有竖向的连接杆；所述连接杆对应插接在立杆中。
优选的，所述支撑架的立杆顶部超出最上层水平杆，并且左右相邻两排立杆的超出部分构成条形槽；所述固定溜筒对应嵌在条形槽中，并且通过设置在其上方的限位杆固定。
优选的，所述固定溜筒的顶部、对应限位杆的位置处固定连接有穿过限位杆的套环。
一种混凝土溜筒结构体系的施工方法，包括如下步骤。
步骤一：搭设钢筋骨架。
步骤二：在钢筋骨架上搭设支撑架，并且支设斜撑。
步骤三：安装固定溜筒：安装上溜筒段，将缓冲槽水平连接在上溜筒段的底部，再连接下溜筒段。
步骤四：在固定溜筒前方的钢筋骨架上安装活动溜筒，并且使活动溜筒与固定溜筒联通。
步骤五：关闭分流口处的挡板，打开出料口处的挡板，并利用活动溜筒浇筑支撑架前方部位的混凝土。
步骤六：待活动溜筒浇筑范围内的混凝土浇筑完毕后，撤除活动溜筒。
步骤七：利用下溜筒段浇筑混凝土。
步骤八：待下溜筒段浇筑范围内的混凝土浇筑完成后，拆除下溜筒段。
步骤十：利用上溜筒段继续浇筑混凝土。
步骤九：待上溜筒段浇筑范围内的混凝土浇筑完毕后，关闭出料口处的挡板，打开分流口处的挡板，使用折返溜筒段浇筑混凝土，直至混凝土浇筑完毕。
优选的，步骤一中，在搭设钢筋骨架时，在钢筋骨架中、对应立杆的位置处连接马镫支架，并且在马镫支架上设置连接杆；
步骤二中，在钢筋骨架的左右两侧还分别拉设有缆风绳；
步骤三中，所述上溜筒段与缓冲槽的后侧面焊接连接，下溜筒段与缓冲槽的前侧面焊接连接。
优选的，所述下溜筒段由一组下溜筒段单元拼接而成，在步骤七中利用下溜筒段浇筑混凝土时，依次拆卸下溜筒段单元进行浇筑。
优选的，步骤九中的折返溜筒段为长度可调溜筒段，且折返溜筒段与上溜筒段之间的夹角小于90°。
与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果。
1、本发明通过搭设从基坑顶部到基础底部的溜筒，让混凝土直接通过溜筒运输到基础的浇筑部位，无需在现场使用多台泵车，该方法能够有效提高狭窄场地混凝土的浇筑速度，保证大体积混凝土的浇筑质量，解决了由于施工场地狭小时难以确保混凝土连续浇筑的技术问题。
2、本发明在混凝土的浇筑过程中，根据浇筑位置不同，依次使用活动溜筒、下溜筒段和折返溜筒段进行浇筑，该方法不仅有效解决了狭窄场地混凝土的浇注速度，而且保证大体积混凝土的浇筑质量、减少了泵车的使用，节约了混凝土浇筑成本。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明中混凝土溜筒结构体系侧面结构示意图。
图2是本发明中竖向结构物的结构示意图。
图3是本发明中支撑架的横截面结构示意图。
图4是本发明中支撑架与钢筋骨架连接节点示意图。
图5是本发明中缓冲槽呈矩形时的立面结构示意图。
图6是本发明中缓冲槽呈矩形时的平面结构示意图。
图7是本发明中缓冲槽呈圆形时的平面结构示意图。
图8是本发明的实施例中步骤五的状态图。
图9是本发明的实施例中步骤六拆除活动溜筒后的状态图。
图10是本发明的实施例中步骤七拆除一部分下溜筒段单元后浇筑混凝土的状态图。
图11是本发明的实施例中步骤七拆除全部的下溜筒段单元后浇筑混凝土的状态图。
附图标记：1－支撑架、1.1－立杆、1.2－水平杆、1.3－剪刀撑、2－固定溜筒、2.1－上溜筒段、2.2－下溜筒段、3－活动溜筒、4－钢筋骨架、5－缓冲槽、5.1－进料口、5.2－出料口、5.3－分流口、6－挡板、7－拉结筋、8－斜撑、9－竖向结构物、10－马镫支架、11－连接杆、12－限位杆、13－折返溜筒段、14－套环、15－缆风绳、16－锚杆、17－冠梁、18－防护栏、19－挡水墙、20－卡槽。
具体实施方式
如图1-7所示，这种混凝土溜筒结构体系，包括有支撑架1、安装在支撑架1上的固定溜筒2以及可拆卸连接在固定溜筒2前端的活动溜筒3；所述支撑架1搭设在待浇筑混凝土位置处的钢筋骨架4上，并且支撑架1的顶面为斜面；所述固定溜筒2分为上溜筒段2.1和下溜筒段2.2；在上溜筒段2.1和下溜筒段2.2之间设置有缓冲槽5；所述缓冲槽5水平连接在上溜筒段2.1和下溜筒段2.2之间，该缓冲槽5包括由底面、顶面和侧面围合而成的盒状体；在缓冲槽5的后侧面上设置有与上溜筒段2.1相连的进料口5.1，在缓冲槽5的前侧面上设有与下溜筒段2.2相连的出料口5.2；在缓冲槽5左右侧面上分别开设有分流口5.3；在缓冲槽5中、对应出料口5.2和分流口5.3位置处均可拆卸连接有挡板6；
所述混凝土溜筒结构体系还包括有折返溜筒段13；所述折返溜筒段13的上端与缓冲槽5上的分流口5.3对应连接，折返溜筒段13的下端支撑在待浇筑混凝土的位置处。
本实施例中，所述支撑架1包括有立杆1.1、水平杆1.2和剪刀撑1.3；其中，立杆1.1设有至少两排，所述水平杆1.2和剪刀撑1.3连接在左右相邻两排立杆1.1之间；同一排相邻立杆1.1之间也设置水平杆1.2和剪刀撑1.3；所述支撑架1的立杆1.1顶部超出最上层水平杆1.2，超出的长度不小于300mm，并且左右相邻两排立杆1.1的超出部分构成条形槽；所述固定溜筒2对应嵌在条形槽中，并且通过设置在其上方的限位杆12固定；所述支撑架1的后侧面通过拉结筋7连接在对应一侧的竖向结构物9上；在支撑架1的左右两侧分别设置有斜撑8。
本实施例中，所述固定溜筒2的顶部、对应限位杆12的位置处固定连接有穿过限位杆12的套环14。
本实施例中，所述钢筋骨架4中、对应立杆1.1位置处固定连接有马镫支架10，在马镫支架10的顶部连接有竖向的连接杆11；所述连接杆11对应插接在立杆1.1中。
本实施例中，所述活动溜筒3的底部设置有活动溜筒支撑，所述固定溜筒2的上端延伸至基坑顶部以上。
本实施例中，所述下溜筒段2.2由一组下溜筒段单元拼接而成，在下溜筒段2.2浇筑混凝土时，可以依次拆卸下溜筒段单元进行浇筑。
本实施例中，所述竖向结构物9为沿着基坑侧壁设置的护坡桩，护坡桩通过锚杆16与基坑侧壁紧密连接，在护坡桩的顶部设置有冠梁17，并且该冠梁17的顶面与地表平齐；所述冠梁17的顶部、沿着基坑边缘设置有防护栏18，在防护栏18的外侧设置有挡水墙19，以防基坑顶部的水流入基坑中。
本实施例中，所述缓冲槽5的水平切面呈圆形也可以呈矩形。
本实施例中，所述挡板6两侧、位于缓冲槽5的内侧设置有竖向的卡槽20；所述挡板6对应插设在卡槽20中。
如图8-11所示，这种混凝土溜筒结构体系的施工方法，包括如下步骤。
步骤一：搭设钢筋骨架4：在搭设钢筋骨架4时，在钢筋骨架4中、对应立杆1.1的位置处连接马镫支架10，并且在马镫支架10上设置连接杆11。
步骤二：在钢筋骨架4上搭设支撑架1，并且支设斜撑8，在钢筋骨架4的左右两侧还分别拉设有缆风绳15。
步骤三：安装固定溜筒2：安装上溜筒段2.1，将缓冲槽5水平连接在上溜筒段2.1的底部，再连接下溜筒段2.2；其中，上溜筒段2.1与缓冲槽5的后侧面焊接连接，下溜筒段2.2与缓冲槽5的前侧面焊接连接。
步骤四：在固定溜筒2前方的钢筋骨架4上安装活动溜筒3，并且使活动溜筒3与固定溜筒2联通。
步骤五：关闭分流口5.3处的挡板6，打开出料口5.2处的挡板6，并利用活动溜筒3浇筑支撑架1前方部位的混凝土。
步骤六：待活动溜筒3浇筑范围内的混凝土浇筑完毕后，撤除活动溜筒3和活动溜筒支撑。
步骤七：利用下溜筒段2.2浇筑混凝土。
步骤八：待下溜筒段2.2浇筑范围内的混凝土浇筑完成后，拆除下溜筒段2.2。
步骤十：利用上溜筒段2.1继续浇筑混凝土。
步骤九：待上溜筒段2.1浇筑范围内的混凝土浇筑完毕后，关闭出料口5.2处的挡板6，打开分流口5.3处的挡板6，使用折返溜筒段13浇筑混凝土，直至混凝土浇筑完毕。
本实施例中，所述下溜筒段2.2由一组下溜筒段单元拼接而成，在步骤七中利用下溜筒段2.2浇筑混凝土时，依次拆卸下溜筒段单元进行浇筑，在拆除下溜筒段单元时，位于下溜筒段单元下方的部分支撑架1随之被拆除；在拆除在拆除支撑架1时，必须停止混凝土浇筑，待需要拆除的部分拆除完成，人员及材料全部撤离后，方可继续浇筑，在浇筑混凝土时，严格控制浇筑速度，不得过快防止混凝土堵塞在缓冲槽5上。
本实施例中，步骤九中的折返溜筒段13为长度可调溜筒段，且折返溜筒段13的一端连接在分流口5.3上，另一端沿着与混凝土流向相反的反向设置、与上溜筒段2.1之间的夹角小于90°。
本实施例中，当活动溜筒3、下溜筒段2.2和折返溜筒段13拆除时，混凝土的浇筑均停止。
本实施例中，支撑架1底部的钢筋骨架4制作焊接要牢固，支撑架1的连墙件采用拉结筋7与竖向结构物9固定牢固，拉结筋7伸入支撑架1中至少两跨；缆风绳15一端固定在支撑架1顶层的主节点位置，一端固定在钢筋骨架4上，支撑架1作业面不得进行除浇筑混凝土外的其他作业，不得堆载。
本实施例中，所述固定溜筒2选用直径为400mm的圆钢管，在上溜筒段2.1与下溜筒段2.2之间位置设一个缓冲槽5，缓冲槽5上设置进料口5.1、出料口5.2和分流口5.3，根据需要随时可以控制浇筑方向。上溜筒段2.1、下溜筒段2.2与缓冲槽5的连接均采用焊接连接，焊缝应饱满、严密，防止混凝土漏浆。
上述实施例并非具体实施方式的穷举，还可有其它的实施例，上述实施例目的在于说明本发明，而非限制本发明的保护范围，所有由本发明简单变化而来的应用均落在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种混凝土溜筒结构体系，包括有支撑架（1）、安装在支撑架（1）上的固定溜筒（2）以及可拆卸连接在固定溜筒（2）前端的活动溜筒（3）；其特征在于：所述支撑架（1）搭设在待浇筑混凝土位置处的钢筋骨架（4）上，并且支撑架（1）的顶面为斜面；所述固定溜筒（2）分为上溜筒段（2.1）和下溜筒段（2.2）；在上溜筒段（2.1）和下溜筒段（2.2）之间设置有缓冲槽（5）；所述缓冲槽（5）水平连接在上溜筒段（2.1）和下溜筒段（2.2）之间，该缓冲槽（5）包括由底面、顶面和侧面围合而成的盒状体；在缓冲槽（5）的后侧面上设置有与上溜筒段（2.1）相连的进料口（5.1），在缓冲槽（5）的前侧面上设有与下溜筒段（2.2）相连的出料口（5.2）；在缓冲槽（5）左右侧面上分别开设有分流口（5.3）；在缓冲槽（5）中、对应出料口（5.2）和分流口（5.3）位置处均可拆卸连接有挡板（6）；
所述混凝土溜筒结构体系还包括有折返溜筒段（13）；所述折返溜筒段（13）的上端与缓冲槽（5）上的分流口（5.3）对应连接，折返溜筒段（13）的下端支撑在待浇筑混凝土的位置处。
2.根据权利要求1所述的混凝土溜筒结构体系，其特征在于：所述支撑架（1）包括有立杆（1.1）、水平杆（1.2）和剪刀撑（1.3）；其中，支撑架（1）的后侧面通过拉结筋（7）连接在对应一侧的竖向结构物（9）上；在支撑架（1）的左右两侧分别设置有斜撑（8）。
3.根据权利要求2所述的混凝土溜筒结构体系，其特征在于：所述钢筋骨架（4）中、对应立杆（1.1）位置处固定连接有马镫支架（10），在马镫支架（10）的顶部连接有竖向的连接杆（11）；所述连接杆（11）对应插接在立杆（1.1）中。
4.根据权利要求2所述的混凝土溜筒结构体系，其特征在于：所述支撑架（1）的立杆（1.1）顶部超出最上层水平杆（1.2），并且左右相邻两排立杆（1.1）的超出部分构成条形槽；所述固定溜筒（2）对应嵌在条形槽中，并且通过设置在其上方的限位杆（12）固定。
5.根据权利要求4所述的混凝土溜筒结构体系，其特征在于：所述固定溜筒（2）的顶部、对应限位杆（12）的位置处固定连接有穿过限位杆（12）的套环（14）。
6.一种权利要求1-5中任意一项所述的混凝土溜筒结构体系的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：搭设钢筋骨架（4）；
步骤二：在钢筋骨架（4）上搭设支撑架（1），并且支设斜撑（8）；
步骤三：安装固定溜筒（2）：安装上溜筒段（2.1），将缓冲槽（5）水平连接在上溜筒段（2.1）的底部，再连接下溜筒段（2.2）；
步骤四：在固定溜筒（2）前方的钢筋骨架（4）上安装活动溜筒（3），并且使活动溜筒（3）与固定溜筒（2）联通；
步骤五：关闭分流口（5.3）处的挡板（6），打开出料口（5.2）处的挡板（6），并利用活动溜筒（3）浇筑支撑架（1）前方部位的混凝土；
步骤六：待活动溜筒（3）浇筑范围内的混凝土浇筑完毕后，撤除活动溜筒（3）；
步骤七：利用下溜筒段（2.2）浇筑混凝土；
步骤八：待下溜筒段（2.2）浇筑范围内的混凝土浇筑完成后，拆除下溜筒段（2.2）；
步骤十：利用上溜筒段（2.1）继续浇筑混凝土；
步骤九：待上溜筒段（2.1）浇筑范围内的混凝土浇筑完毕后，关闭出料口（5.2）处的挡板（6），打开分流口（5.3）处的挡板（6），使用折返溜筒段（13）浇筑混凝土，直至混凝土浇筑完毕。
7.根据权利要求6所述的混凝土溜筒结构体系的施工方法，其特征在于：步骤一中，在搭设钢筋骨架（4）时，在钢筋骨架（4）中、对应立杆（1.1）的位置处连接马镫支架（10），并且在马镫支架（10）上设置连接杆（11）；
步骤二中，在钢筋骨架（4）的左右两侧还分别拉设有缆风绳（15）；
步骤三中，所述上溜筒段（2.1）与缓冲槽（5）的后侧面焊接连接，下溜筒段（2.2）与缓冲槽（5）的前侧面焊接连接。
8.根据权利要求6所述的混凝土溜筒结构体系的施工方法，其特征在于：所述下溜筒段（2.2）由一组下溜筒段单元拼接而成，在步骤七中利用下溜筒段（2.2）浇筑混凝土时，依次拆卸下溜筒段单元进行浇筑。
9.根据权利要求6所述的混凝土溜筒结构体系的施工方法，其特征在于：步骤九中的折返溜筒段（13）为长度可调溜筒段，且折返溜筒段（13）与上溜筒段（2.1）之间的夹角小于90°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811095582.0A CN108894231A (zh) | 2018-09-19 | 2018-09-19 | 一种混凝土溜筒结构体系及其施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811095582.0A CN108894231A (zh) | 2018-09-19 | 2018-09-19 | 一种混凝土溜筒结构体系及其施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108894231A true CN108894231A (zh) | 2018-11-27 |
Family
ID=64359391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811095582.0A Pending CN108894231A (zh) | 2018-09-19 | 2018-09-19 | 一种混凝土溜筒结构体系及其施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108894231A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4332516A (en) * | 1979-11-05 | 1982-06-01 | Kajima Corporation | Method and apparatus for throwing down concrete |
| JP2000096825A (ja) * | 1998-09-25 | 2000-04-04 | Maeda Corp | コンクリート打設用クレーン装置 |
| CN104314081A (zh) * | 2014-10-17 | 2015-01-28 | 中铁八局集团建筑工程有限公司 | 一种深基坑无马道地下室混凝土泵送施工装置 |
| CN104532845A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-04-22 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 深基坑超厚混凝土底板浇筑系统及施工方法 |
| WO2015158072A1 (zh) * | 2014-04-16 | 2015-10-22 | 黄欣 | 一种长距离缓坡度混凝土输送管道 |
| CN106677188A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-05-17 | 上海建工建集团有限公司 | 混合式混凝土泵送管槽及其施工方法 |
| CN208884522U (zh) * | 2018-09-19 | 2019-05-21 | 北京城建集团有限责任公司 | 一种混凝土溜筒结构体系 |
-
2018
- 2018-09-19 CN CN201811095582.0A patent/CN108894231A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4332516A (en) * | 1979-11-05 | 1982-06-01 | Kajima Corporation | Method and apparatus for throwing down concrete |
| JP2000096825A (ja) * | 1998-09-25 | 2000-04-04 | Maeda Corp | コンクリート打設用クレーン装置 |
| WO2015158072A1 (zh) * | 2014-04-16 | 2015-10-22 | 黄欣 | 一种长距离缓坡度混凝土输送管道 |
| CN104314081A (zh) * | 2014-10-17 | 2015-01-28 | 中铁八局集团建筑工程有限公司 | 一种深基坑无马道地下室混凝土泵送施工装置 |
| CN104532845A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-04-22 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 深基坑超厚混凝土底板浇筑系统及施工方法 |
| CN106677188A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-05-17 | 上海建工建集团有限公司 | 混合式混凝土泵送管槽及其施工方法 |
| CN208884522U (zh) * | 2018-09-19 | 2019-05-21 | 北京城建集团有限责任公司 | 一种混凝土溜筒结构体系 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104806011B (zh) | 筏板后浇带浇筑模板 | |
| CN206438529U (zh) | 梁板式筏型基础模板支撑结构 | |
| CN208668596U (zh) | 一种钢筋混凝土梁板体系与预制柱装配节点 | |
| CN208831015U (zh) | 一种顶拱钢模板衬砌台车的注浆口过压保护装置 | |
| CN106948598A (zh) | 一种用于变截面矩形柱的铝合金模板体系及其施工方法 | |
| CN208884522U (zh) | 一种混凝土溜筒结构体系 | |
| CN207420074U (zh) | 一种超高层圆钢柱外悬挑板可拆卸临边防护装置 | |
| CN110397280A (zh) | 浇筑漏斗 | |
| CN201786031U (zh) | 滑模混凝土分料仓装置 | |
| CN207419261U (zh) | 一种斜拉桥塔柱混凝土布料器 | |
| CN108894231A (zh) | 一种混凝土溜筒结构体系及其施工方法 | |
| CN207314352U (zh) | 一种组合型建筑用基坑支护结构 | |
| CN208428460U (zh) | 盾构管片钢筋架模具 | |
| CN110468939A (zh) | 一种用于管道密封连接处的混凝土加固方法 | |
| CN205242407U (zh) | 用于深基坑混凝土浇筑的串管、溜槽组合体系 | |
| CN206070404U (zh) | 箱涵顶段加腋处斜模板支撑结构 | |
| CN211596775U (zh) | 一种导墙浇筑溜槽 | |
| CN101629454A (zh) | 牛腿混凝土施工模板 | |
| CN104847111B (zh) | 剪力墙墙肢间连梁的施工方法 | |
| CN107460879A (zh) | 一种外倾模板的固定结构 | |
| CN109881667A (zh) | 一种用于浇筑灌注桩混凝土的施工平台及其施工方法 | |
| CN208024956U (zh) | 一种组合式泵管加固装置 | |
| CN209228033U (zh) | 定型化模板阳角加固器 | |
| CN207228652U (zh) | 用于梁喷淋养护的支架喷淋系统 | |
| CN206428864U (zh) | 一种内墙体结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181127 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |