CN108893982A - 一种漆酶催化麻纤维接枝β-环糊精的抗菌整理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种漆酶催化麻纤维接枝β‑环糊精的抗菌整理方法，包括以下步骤：A、称取0.2‑0.7mg/ml的漆酶，2‑3mg/ml的TEMPO,1‑4g/L的β‑环糊精，麻纤维，同时加入缓冲液中混合搅拌，得到混合液；B、将混合液加入水浴锅中水浴加热，得到混合液；C、将混合液加入离心机中离心，得到固体物；D、将固体物放入干燥箱内干燥，得到β‑环糊精接枝改性麻纤维；E、之后将β‑环糊精接枝改性麻纤维浸入抗菌剂中抗菌处理，得到抗菌麻纤维；F、最后将抗菌麻纤维进行洗涤、干燥、包装，即得到抗菌麻纤维成品，本发明采用的抗菌整理方法操作简单，处理工艺环保无污染，得到的麻纤维抗菌性好，使用寿命长。

Description

一种漆酶催化麻纤维接枝β-环糊精的抗菌整理方法
技术领域
本发明涉及柳树育种材料保存技术领域，具体为一种漆酶催化麻纤维接枝β-环糊精的抗菌整理方法。
背景技术
漆酶是一种普遍存在于昆虫，植物，真菌和细菌中的重要酶种，是多铜氧化酶中的一种糖蛋白氧化酶。漆酶的肽链一般由500个左右氨基酸组成。目前的研究表明，漆酶可催化酚类、胺类和木质素等化合物的氧化，在一些小分子氧化还原介体的协助下，漆酶具有更强的催化氧化能力，可进一步扩展其氧化作用底物的范围，如在2,2-联氮-二(3-乙基-苯并噻唑-6-磺酸)二铵盐(ABTS)、2,2,6,6-四甲氧基哌啶-1-氧化物(TEMPO)等小分子介体物质存在下，漆酶可氧化的底物包括多酚类、甲氧基替代酚、芳香族、脂肪胺、醇类、多糖类等。漆酶/TEMPO体系可选择性氧化底物上的伯羟基生成醛基，在化学有机合成中能催化氧化多种化学反应，如能选择性的催化醇或多糖的伯羟基生成相应的醛基和羧基，催化仲羟基生成相应的酮，且具有高选择性。
麻纤维指的是从各种麻类植物取得的纤维，包括一年生或多年生草本双子叶植物皮层的韧皮纤维和单子叶植物的叶纤维。韧皮纤维作物主要有苎麻、黄麻、青麻、大麻、亚麻、罗布麻和槿麻等。
目前，麻纤维一般通过直接喷涂抗菌液来达到抗菌效果，但是其抗菌持久性差，因此，有待进一步改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种一种漆酶催化麻纤维接枝β-环糊精的抗菌整理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种漆酶催化麻纤维接枝β-环糊精的抗菌整理方法,包括以下步骤：
A、称取0.2-0.7mg/ml的漆酶，2-3mg/ml的TEMPO,1-4g/L的β-环糊精，麻纤维，同时加入缓冲液中混合搅拌，得到混合液；
B、将混合液加入水浴锅中水浴加热，得到混合液；
C、将混合液加入离心机中离心，得到固体物；
D、将固体物放入干燥箱内干燥，得到β-环糊精接枝改性麻纤维；
E、之后将β-环糊精接枝改性麻纤维浸入抗菌剂中抗菌处理，得到抗菌麻纤维；
F、最后将抗菌麻纤维进行洗涤、干燥、包装，即得到抗菌麻纤维成品。
优选的，所述步骤A中缓冲液由20％-30％三羟甲基氨基甲烷、30％-40％氯化钠和30％-50％CHAPS组成。
优选的，所述步骤A中搅拌速率为80-140转/分，时间为10min-20min。
优选的，所述步骤B中先进行30-40℃的水浴加热，加热时间为30-60min，之后将水浴温度升高至50-60℃，时间为20-40min，最后将水浴温度降至30-40℃，加热40-60min。
优选的，所述步骤D中干燥箱干燥温度为70-90℃，干燥时间为30-60min。
优选的，所述步骤E中抗菌剂组分按重量分数包括甘氨酸3-9份、ε-多聚赖氨酸4-10份、苯扎氯铵4-10份、水10-20份。
优选的，所述步骤E中浸泡温度为30-40℃，浸泡时间为4min-8min。
优选的，所述步骤A中漆酶来源于动物、植物或微生物。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明采用的抗菌整理方法操作简单，处理工艺环保无污染，得到的麻纤维抗菌性好，使用寿命长。
(2)本发明采用的缓冲液能够提高漆酶的活性，能够进一步提高麻纤维的制作质量。
(3)本发明采用的抗菌剂具有高度的安全性和抗菌效果，具有绿色环保、安全、有效期长、不引起病毒变异等优点。
(4)本发明中采用的水浴加热，采用三段式加热方式，能够提高混合液的均匀性。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种漆酶催化麻纤维接枝β-环糊精的抗菌整理方法,包括以下步骤：
A、称取0.2mg/ml的漆酶，2mg/ml的TEMPO,1g/L的β-环糊精，麻纤维，同时加入缓冲液中混合搅拌，得到混合液，其中，漆酶来源于动物、植物或微生物；
B、将混合液加入水浴锅中水浴加热，得到混合液；
C、将混合液加入离心机中离心，得到固体物；
D、将固体物放入干燥箱内干燥，得到β-环糊精接枝改性麻纤维；
E、之后将β-环糊精接枝改性麻纤维浸入抗菌剂中抗菌处理，得到抗菌麻纤维；
F、最后将抗菌麻纤维进行洗涤、干燥、包装，即得到抗菌麻纤维成品。
本实施例中，步骤A中缓冲液由20％三羟甲基氨基甲烷、30％氯化钠和50％CHAPS组成。
本实施例中，步骤A中搅拌速率为80转/分，时间为10min。
本实施例中，步骤B中先进行30℃的水浴加热，加热时间为30min，之后将水浴温度升高至50℃，时间为20min，最后将水浴温度降至30℃，加热40min。
本实施例中，步骤D中干燥箱干燥温度为70℃，干燥时间为30min。
本实施例中，步骤E中抗菌剂组分按重量分数包括甘氨酸3份、ε-多聚赖氨酸4份、苯扎氯铵4份、水10份。
本实施例中，步骤E中浸泡温度为30℃，浸泡时间为4min。
实施例二：
一种漆酶催化麻纤维接枝β-环糊精的抗菌整理方法,包括以下步骤：
A、称取0.7mg/ml的漆酶，3mg/ml的TEMPO,4g/L的β-环糊精，麻纤维，同时加入缓冲液中混合搅拌，得到混合液，其中，漆酶来源于动物、植物或微生物；
B、将混合液加入水浴锅中水浴加热，得到混合液；
C、将混合液加入离心机中离心，得到固体物；
D、将固体物放入干燥箱内干燥，得到β-环糊精接枝改性麻纤维；
E、之后将β-环糊精接枝改性麻纤维浸入抗菌剂中抗菌处理，得到抗菌麻纤维；
F、最后将抗菌麻纤维进行洗涤、干燥、包装，即得到抗菌麻纤维成品。
本实施例中，步骤A中缓冲液由30％三羟甲基氨基甲烷、40％氯化钠和30％CHAPS组成。
本实施例中，步骤A中搅拌速率为140转/分，时间为20min。
本实施例中，步骤B中先进行40℃的水浴加热，加热时间为60min，之后将水浴温度升高至60℃，时间为40min，最后将水浴温度降至40℃，加热60min。
本实施例中，步骤D中干燥箱干燥温度为90℃，干燥时间为60min。
本实施例中，步骤E中抗菌剂组分按重量分数包括甘氨酸9份、ε-多聚赖氨酸10份、苯扎氯铵10份、水20份。
本实施例中，步骤E中浸泡温度为40℃，浸泡时间为8min。
实施例三：
一种漆酶催化麻纤维接枝β-环糊精的抗菌整理方法,包括以下步骤：
A、称取0.3mg/ml的漆酶，2mg/ml的TEMPO,2g/L的β-环糊精，麻纤维，同时加入缓冲液中混合搅拌，得到混合液，其中，漆酶来源于动物、植物或微生物；
B、将混合液加入水浴锅中水浴加热，得到混合液；
C、将混合液加入离心机中离心，得到固体物；
D、将固体物放入干燥箱内干燥，得到β-环糊精接枝改性麻纤维；
E、之后将β-环糊精接枝改性麻纤维浸入抗菌剂中抗菌处理，得到抗菌麻纤维；
F、最后将抗菌麻纤维进行洗涤、干燥、包装，即得到抗菌麻纤维成品。
本实施例中，步骤A中缓冲液由25％三羟甲基氨基甲烷、30％氯化钠和45％CHAPS组成。
本实施例中，步骤A中搅拌速率为90转/分，时间为12min。
本实施例中，步骤B中先进行32℃的水浴加热，加热时间为40min，之后将水浴温度升高至52℃，时间为23min，最后将水浴温度降至32℃，加热45min。
本实施例中，步骤D中干燥箱干燥温度为75℃，干燥时间为40min。
本实施例中，步骤E中抗菌剂组分按重量分数包括甘氨酸4份、ε-多聚赖氨酸9份、苯扎氯铵5份、水18份。
本实施例中，步骤E中浸泡温度为32℃，浸泡时间为7min。
实施例四：
一种漆酶催化麻纤维接枝β-环糊精的抗菌整理方法,包括以下步骤：
A、称取0.4mg/ml的漆酶，2mg/ml的TEMPO,3g/L的β-环糊精，麻纤维，同时加入缓冲液中混合搅拌，得到混合液，其中，漆酶来源于动物、植物或微生物；
B、将混合液加入水浴锅中水浴加热，得到混合液；
C、将混合液加入离心机中离心，得到固体物；
D、将固体物放入干燥箱内干燥，得到β-环糊精接枝改性麻纤维；
E、之后将β-环糊精接枝改性麻纤维浸入抗菌剂中抗菌处理，得到抗菌麻纤维；
F、最后将抗菌麻纤维进行洗涤、干燥、包装，即得到抗菌麻纤维成品。
本实施例中，步骤A中缓冲液由25％三羟甲基氨基甲烷、40％氯化钠和35％CHAPS组成。
本实施例中，步骤A中搅拌速率为110转/分，时间为15min。
本实施例中，步骤B中先进行35℃的水浴加热，加热时间为45min，之后将水浴温度升高至55℃，时间为30min，最后将水浴温度降至35℃，加热50min。
本实施例中，步骤D中干燥箱干燥温度为80℃，干燥时间为45min。
本实施例中，步骤E中抗菌剂组分按重量分数包括甘氨酸6份、ε-多聚赖氨酸7份、苯扎氯铵7份、水15份。
本实施例中，步骤E中浸泡温度为35℃，浸泡时间为6min。
本发明采用的缓冲液能够提高漆酶的活性，能够进一步提高麻纤维的制作质量；本发明采用的抗菌剂具有高度的安全性和抗菌效果，具有绿色环保、安全、有效期长、不引起病毒变异等优点；本发明中采用的水浴加热，采用三段式加热方式，能够提高混合液的均匀性。
综上所述，本发明采用的抗菌整理方法操作简单，处理工艺环保无污染，得到的麻纤维抗菌性好，使用寿命长。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种漆酶催化麻纤维接枝β-环糊精的抗菌整理方法,其特征在于：包括以下步骤：
A、称取0.2-0.7mg/ml的漆酶，2-3mg/ml的TEMPO,1-4g/L的β-环糊精，麻纤维，同时加入缓冲液中混合搅拌，得到混合液；
B、将混合液加入水浴锅中水浴加热，得到混合液；
C、将混合液加入离心机中离心，得到固体物；
D、将固体物放入干燥箱内干燥，得到β-环糊精接枝改性麻纤维；
E、之后将β-环糊精接枝改性麻纤维浸入抗菌剂中抗菌处理，得到抗菌麻纤维；
F、最后将抗菌麻纤维进行洗涤、干燥、包装，即得到抗菌麻纤维成品。
2.根据权利要求1所述的一种漆酶催化麻纤维接枝β-环糊精的抗菌整理方法,其特征在于：所述步骤A中缓冲液由20％-30％三羟甲基氨基甲烷、30％-40％氯化钠和30％-50％CHAPS组成。
3.根据权利要求1所述的一种漆酶催化麻纤维接枝β-环糊精的抗菌整理方法,其特征在于：所述步骤A中搅拌速率为80-140转/分，时间为10min-20min。
4.根据权利要求1所述的一种漆酶催化麻纤维接枝β-环糊精的抗菌整理方法,其特征在于：所述步骤B中先进行30-40℃的水浴加热，加热时间为30-60min，之后将水浴温度升高至50-60℃，时间为20-40min，最后将水浴温度降至30-40℃，加热40-60min。
5.根据权利要求1所述的一种漆酶催化麻纤维接枝β-环糊精的抗菌整理方法,其特征在于：所述步骤D中干燥箱干燥温度为70-90℃，干燥时间为30-60min。
6.根据权利要求1所述的一种漆酶催化麻纤维接枝β-环糊精的抗菌整理方法,其特征在于：所述步骤E中抗菌剂组分按重量分数包括甘氨酸3-9份、ε-多聚赖氨酸4-10份、苯扎氯铵4-10份、水10-20份。
7.根据权利要求1所述的一种漆酶催化麻纤维接枝β-环糊精的抗菌整理方法,其特征在于：所述步骤E中浸泡温度为30-40℃，浸泡时间为4min-8min。
8.根据权利要求1所述的一种漆酶催化麻纤维接枝β-环糊精的抗菌整理方法,其特征在于：所述步骤A中漆酶来源于动物、植物或微生物。
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