CN108893745A - 可更换的牺牲阳极装置及其更换方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可更换的牺牲阳极装置，涉及牺牲阳极保护装置技术领域，包括固定架，所述固定架设有可拆卸的第一卡箍和第二卡箍，所述第一卡箍和第二卡箍之间设有多个阳极支架，多个所述阳极支架呈环形布置，所述每个阳极支架上设有可拆卸的牺牲阳极块。本发明还公开了一种可更换的牺牲阳极装置的更换方法。本发明的可更换的牺牲阳极装置，其结构简单，安装方便，牺牲阳极消耗完毕可直接进行更换。

Description

可更换的牺牲阳极装置及其更换方法
技术领域
本发明涉及牺牲阳极保护装置技术领域，具体涉及一种可更换的牺牲阳极装置及其更换方法。
背景技术
目前，钢质导管塔架主要采用牺牲阳极的方案进行防腐。通常的方法是钢质导管塔架上直接焊接牺牲阳极，这种方法存在两个问题：
1、牺牲阳极焊接在钢质导管塔架上会对导管塔架的强度有一定的影响，同时焊缝部位容易发生腐蚀；
2、采用直接焊接形式的牺牲阳极往往质量非常大，一般在300kg以上，焊接时非常麻烦，同时这种直接式的牺牲阳极不能进行更换，若牺牲阳极脱落，将失去保护钢质导管塔架防腐蚀的效果。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种可更换的牺牲阳极装置，其结构简单，安装方便，牺牲阳极消耗完毕直接进行更换。
为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种可更换的牺牲阳极装置，包括：固定架，所述固定架设有可拆卸的第一卡箍和第二卡箍，所述第一卡箍和第二卡箍之间设有多个阳极支架，多个所述阳极支架呈环形布置，所述每个阳极支架上设有可拆卸的牺牲阳极块。
在上述技术方案的基础上，所述牺牲阳极块一侧设有半圆形凹面，所述两个牺牲阳极块半圆形凹面的一侧接合通过紧固件固定于所述阳极支架上。
在上述技术方案的基础上，所述第一卡箍或第二卡箍包括两个半圆形卡环，所述半圆形卡环设有用于紧固件连接的通孔。
在上述技术方案的基础上，所述阳极支架之间的间隔两倍于牺牲阳极块的宽度。
在上述技术方案的基础上，所述阳极支架为弯折的圆杆，且弯折的长度两倍于牺牲阳极块的高度。
在上述技术方案的基础上，所述牺牲阳极块内置有铁芯，所述铁芯设有用于紧固件连接的通孔。
在上述技术方案的基础上，所述第一卡箍上设有用于起吊的吊耳，所述吊耳与第一卡箍螺纹连接。
本发明还提供一种上述的可更换的牺牲阳极装置的更换方法，包括以下步骤：
下放吊装设备连接所述固定架的第一卡箍；
拆卸所述第一卡箍和第二卡箍，并利用吊装设备将安装有牺牲阳极块的固定架吊起；
拆卸所述固定架阳极支架上的待更换牺牲阳极块，并安装新的牺牲阳极块；
利用吊装设备下放更换完毕的固定架至安装部位，通过紧固件连接所述第一卡箍和第二卡箍。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
(1)本发明的可更换的牺牲阳极装置，其结构简单，安装方便，牺牲阳极消耗完毕直接进行更换。
(2)本发明的可更换的牺牲阳极装置通过紧固件安装于钢质导管塔架上，不会对钢质导管塔架的强度造成不利影响。
附图说明
图1为本发明实施例中可更换的牺牲阳极装置安装于钢质导管塔架的结构示意图；
图2为本发明实施例中可更换的牺牲阳极装置安装于钢质导管塔架的俯视图；
图3为本发明实施例中可更换的牺牲阳极装置半个固定架的结构示意图；
图4为本发明实施例中可更换的牺牲阳极装置牺牲阳极块的结构示意图；
图5为本发明实施例中可更换的牺牲阳极装置牺牲阳极块的横截面剖视示意图；
图中：1、固定架；11、第一卡箍；12、第二卡箍；13、阳极支架；14、矩形凹槽；15、矩形凸台；16、吊耳；2、牺牲阳极块；21、半圆形凹面；22、铁芯；3、钢质导管塔架。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。
参见图1、图2以及图3所示，本发明实施例提供一种可更换的牺牲阳极装置，包括固定架1，固定架1设有可拆卸的第一卡箍11和第二卡箍12，第一卡箍11和第二卡箍12之间设有多个阳极支架13，多个所述阳极支架13呈环形布置，所述每个阳极支架13上设有可拆卸的牺牲阳极块2。
固定架1设有第一卡箍11和第二卡箍12，其结构简单，方便技术人员从钢质导管塔架3上安装和拆卸。同时，牺牲阳极块2也是可拆卸的安装在阳极支架13上，也便于技术人员更换牺牲阳极块2。
作为优选的具体实施方式，参见图4和图5所示，牺牲阳极块2一侧设有半圆形凹面21，两个牺牲阳极块2半圆形凹面21的一侧接合通过紧固件固定于阳极支架13上，有助于牺牲阳极块2紧密与阳极支架13贴合固定。
作为优选的具体实施方式，参见图3所示，第一卡箍11或第二卡箍12包括两个半圆形卡环，第一卡箍11或第二卡箍12的两个半圆形卡环通过紧固件连接后能够可靠的固定在钢质导管塔架3上，且不会对钢质导管塔架3的强度造成不利影响。半圆形卡环设有用于紧固件连接的通孔，便于拆卸和安装固定架1。作为可选地技术方案，半圆形卡环设有用于配合安装的矩形凹槽14和矩形凸台15，便于工作人员在安装过程中快速定位，减少安装时间。
作为优选的具体实施方式，参见图1、图2以及图3所示，阳极支架13之间的间隔两倍于牺牲阳极块2的宽度，使得牺牲阳极块2安装于阳极支架13上后，余留足够的空间便于拆卸牺牲阳极块2。
作为优选的具体实施方式，参见图1、图2以及图3所示，阳极支架13为弯折的圆杆，且弯折的长度两倍于牺牲阳极块2的高度，牺牲阳极块2不会与钢质导管塔架3发生结构上的干涉。
作为优选的具体实施方式，参见图4以及图5所示牺牲阳极块2内置有铁芯22，铁芯22设有用于紧固件连接的通孔，便于拆卸和安装牺牲阳极块2。
作为优选的具体实施方式，参见图1、图2以及图3所示，第一卡箍11上设有用于起吊的吊耳16，吊耳16与第一卡箍11螺纹连接，吊装设备直接连接吊耳16能方便地起吊和下放固定架1。
本发明实施例还提供一种可更换的牺牲阳极装置的更换方法，包括以下步骤：
S1，下放吊装设备连接固定架1的第一卡箍11。具体地，固定架1安装于钢质导管塔架3上，且固定架1一般位于水面以下，利用导管塔架平台上的吊装设备，下放吊钩与第一卡箍11上设置的吊耳16连接。
S2，拆卸第一卡箍11和第二卡箍12，并利用吊装设备将安装有牺牲阳极块2的固定架1吊起。具体地，技术人员利用工具拆卸第一卡箍11和第二卡箍12的紧固件，起吊分成两半的固定架1。
S3，拆卸固定架1阳极支架13上的待更换牺牲阳极块2，并安装新的牺牲阳极块2。具体地，固定架1被起吊到导管塔架平台后，操作条件更加方便，技术人员利用工具能够高效地拆卸阳极支架13上的待更换牺牲阳极块2，并安装新的牺牲阳极块2。
S4，利用吊装设备下放更换完毕的固定架1至安装部位，通过紧固件连接第一卡箍11和第二卡箍12。具体地，与步骤S1、S2相反，下放分成两半的固定架1至原先拆卸的部位，技术人员利用工具安装第一卡箍11和第二卡箍12的紧固件，最终完成牺牲阳极块2的更换，高效方便。
本发明不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (8)

1.一种可更换的牺牲阳极装置，用于钢质导管塔架的防腐，其特征在于，包括：固定架(1)，所述固定架(1)设有可拆卸的第一卡箍(11)和第二卡箍(12)，所述第一卡箍(11)和第二卡箍(12)之间设有多个阳极支架(13)，多个所述阳极支架(13)呈环形布置，所述每个阳极支架(13)上设有可拆卸的牺牲阳极块(2)。
2.如权利要求1所述的可更换的牺牲阳极装置，其特征在于：所述牺牲阳极块(2)一侧设有半圆形凹面(21)，所述两个牺牲阳极块(2)半圆形凹面(21)的一侧接合通过紧固件固定于所述阳极支架(13)上。
3.如权利要求1所述的可更换的牺牲阳极装置，其特征在于：所述第一卡箍(11)或第二卡箍(12)包括两个半圆形卡环，所述半圆形卡环设有用于紧固件连接的通孔。
4.如权利要求1所述的可更换的牺牲阳极装置，其特征在于：所述阳极支架(13)之间的间隔两倍于牺牲阳极块(2)的宽度。
5.如权利要求1所述的可更换的牺牲阳极装置，其特征在于：所述阳极支架(13)为弯折的圆杆，且弯折的长度两倍于牺牲阳极块(2)的高度。
6.如权利要求1所述的可更换的牺牲阳极装置，其特征在于：所述牺牲阳极块(2)内置有铁芯(22)，所述铁芯(22)设有用于紧固件连接的通孔。
7.如权利要求1所述的可更换的牺牲阳极装置，其特征在于：所述第一卡箍(11)上设有用于起吊的吊耳(16)，所述吊耳(16)与第一卡箍(11)螺纹连接。
8.一种采用权利要求1所述的可更换的牺牲阳极装置的更换方法，其特征在于，包括以下步骤：
下放吊装设备连接所述固定架(1)的第一卡箍(11)；
拆卸所述第一卡箍(11)和第二卡箍(12)，并利用吊装设备将安装有牺牲阳极块(2)的固定架(1)吊起；
拆卸所述固定架(1)阳极支架(13)上的待更换牺牲阳极块(2)，并安装新的牺牲阳极块(2)；
利用吊装设备下放更换完毕的固定架(1)至安装部位，通过紧固件连接所述第一卡箍(11)和第二卡箍(12)。
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