CN201343543Y - 高炉热风炉安装用活动吊盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高炉热风炉安装用活动吊盘，具有可便于炉壳体安装的特点。该高炉热风炉安装用活动吊盘，包括沿炉壳体外壁环形布置的外吊盘以及沿炉壳体内壁环形布置的内吊盘，在外吊盘与内吊盘上分别连接有升降结构。在安装炉壳体时，工作人员站在外吊盘与内吊盘上对上下两个炉壳体带之间的缝隙进行焊接，焊接完成后，吊入新的壳体带，这时，外吊盘与内吊盘通过升降结构的提升即可对新壳体带进行焊接，从而避免了反复的拆装，大大提高安装效率；当炉体安装好后，再降下外吊盘与内吊盘，外吊盘与内吊盘下降的过程中可对炉壳体外部进行修补，保证炉壳体的外观质量，尤其适合在各种高炉的安装上面推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种安装炉体时使用的辅助安装装置，尤其是涉及一种高炉热风炉安装用活动吊盘。
背景技术
目前，传统的炉壳安装采用的是搭设三脚架，再在三脚架与安装好的壳体带(每个壳体带为一环形壳体)之间搭设跳板，每个三脚架相对独立，靠搭在三脚架上的跳板形成作业平台，在安装炉体时，工作人员站在跳板上对炉壳体进行安装。而炉壳体在安装时是多个壳体带相互焊接形成一个完整的炉体，因此，当采用三脚架铺设跳板的方法在安装炉壳体时，在每个壳体带安装完成后，都要对三脚架和跳板进行重新拆、搭以完成后续壳体带的安装，从而使得安装周期增加，降低了炉壳体的安装效率；且除跳板外其他施工材料无法回收利用，拆三脚架时，跳板与炉壳体的焊接点留在炉壳上的部分很难清理，影响炉壳体的外观质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可便于炉壳体安装的高炉热风炉安装用活动吊盘。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：高炉热风炉安装用活动吊盘，包括沿炉壳体外壁环形布置的外吊盘以及沿炉壳体内壁环形布置的内吊盘，在外吊盘与内吊盘上分别连接有升降结构。
作为上述技术方案的优选方案，所述升降结构包括分别设置在炉壳体内外壁上的多个活动吊耳，分别设置在外吊盘与内吊盘上表面的多个活动吊环，在活动吊耳与活动吊环之间连接有可伸缩的倒链。
进一步的是，在外吊盘与炉壳体的外壁之间以及内吊盘与炉壳体的内壁之间固定连接有多根承重钢筋。
进一步的是，在炉壳体的内外壁上设置有多个固定吊耳，外吊盘与内吊盘的上表面分别设置有多个固定吊环，承重钢筋连接在固定吊耳与固定吊环之间。
进一步的是，在外吊盘与炉壳体的外壁之间以及内吊盘与炉壳体的内壁之间连接有多根水平支撑杆。
进一步的是，在外吊盘与内吊盘的上表面分别设置有多个固定件，在固定件上设置有与水平支撑杆相匹配的通孔，水平支撑杆穿过通孔后与炉壳体固定连接。
进一步的是，在外吊盘的外侧上表面以及内吊盘的内侧上表面固定设置有安全栏杆。
进一步的是，外吊盘与内吊盘均由支撑骨架与刚性支撑平台固定连接形成。
本实用新型的有益效果是：通过设置的外吊盘、内吊盘以及升降结构，在安装炉壳体时，工作人员站在外吊盘与内吊盘上对上下两个炉壳体带之间的缝隙进行焊接，焊接完成后，吊入新的壳体带，这时，外吊盘与内吊盘通过升降结构的提升即可对新壳体带进行焊接，从而避免了反复的拆装，大大提高安装效率；当炉体安装好后，再降下外吊盘与内吊盘，外吊盘与内吊盘下降的过程中可对炉壳体外部进行修补，保证炉壳体的外观质量，尤其适合在各种高炉的安装上面推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A-A方向的局部放大图。
图中标记为：炉壳体1、外吊盘2、内吊盘3、活动吊耳4、活动吊环5、倒链6、固定吊耳7、固定吊环8、承重钢筋9、水平支撑杆10、固定件11、安全栏杆13、支撑骨架14、刚性支撑平台15。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1与图2所示，本实用新型的高炉热风炉安装用活动吊盘，包括沿炉壳体1外壁环形布置的外吊盘2以及沿炉壳体1内壁环形布置的内吊盘3，在外吊盘2与内吊盘3上分别连接有升降结构。在安装炉壳体时，工作人员站在外吊盘2与内吊盘3上对上下两个炉壳体带之间的缝隙进行焊接，焊接完成后，吊入新的壳体带，这时，外吊盘2与内吊盘3通过升降结构的提升即可对新壳体带进行焊接，从而避免了反复的拆装，大大提高安装效率；当炉体安装好后，再降下外吊盘2与内吊盘3，外吊盘2与内吊盘3下降的过程中可对炉壳体1的外部进行修补，保证炉壳体1的外观质量。在布置外吊盘2时，可将外吊盘2的内侧与炉壳体1外壁之间设定一定的距离，同样地，内吊盘3的外侧与炉壳体1内壁之间也最好设定一定的距离，这样，可便于升降结构对外吊盘2与内吊盘3的升降。外吊盘2由于是环形布置在炉壳体1的外壁，因此，其形状只能为环形，而内吊盘3布置在炉壳体1的内壁，因此，可将内吊盘3设置为盘形，当然，也最好设置为环形，以节约材料的使用。
在上述实施方式中，升降结构可直接采用吊车实现，作为优选的方式，所述升降结构包括分别设置在炉壳体1内外壁上的多个活动吊耳4，分别设置在外吊盘2与内吊盘3上表面的多个活动吊环5，在活动吊耳4与活动吊环5之间连接有可伸缩的倒链6。则当需要升降外吊盘2与内吊盘3时，通过倒链6的伸缩即可实现外吊盘2与内吊盘3的升降。这里的活动吊耳4、活动吊环5中的活动是指其与升降结构连接，可实现外吊盘2与内吊盘3的升降，但是活动吊耳4自身仍是固定在炉壳体1上，活动吊环5则仍是固定在外吊盘2与内吊盘3上。
由于外吊盘2与内吊盘3自身具有一定的重量，且工作人员还要站在外吊盘2与内吊盘3上进行作业，因此，外吊盘2与内吊盘3需要具有承重结构，升降结构在对外吊盘2与内吊盘3进行升降的同时，也可用于对外吊盘2与内吊盘3进行承重，但是显然容易造成升降结构的损坏，因此，在外吊盘2与炉壳体1的外壁之间以及内吊盘3与炉壳体1的内壁之间固定连接有多根承重钢筋9。则当外吊盘2与内吊盘3升降完成后，将承重钢筋9固定连接在炉壳体1外壁与外吊盘2之间以及炉壳体1内壁与内吊盘3之间进行承重，承重钢筋9的连接完成后，即可拆除升降结构，这时升降结构准备进行下一次的升降。如图1中所示，承重钢筋9与倒链6可相互间隔设置在外吊盘2与内吊盘3上。
为了方便承重钢筋9的连接，在炉壳体1的内外壁上设置有多个固定吊耳7，外吊盘2与内吊盘3的上表面分别设置有多个固定吊环8，承重钢筋9连接在固定吊耳7与固定吊环8之间。这样，承重钢筋9可焊接在固定吊耳7与固定吊环8上，也可以拴套在固定吊耳7与固定吊环8之间，方便了承重钢筋9的连接。这里的固定吊耳7、固定吊环8同前面提到的活动吊耳4、活动吊环5相对，其只是起到连接承重钢筋9的作用，使外吊盘2与内吊盘3固定在炉壳体1上。
为了更好地对外吊盘2与内吊盘3进行固定，在外吊盘2与炉壳体1的外壁之间以及内吊盘3与炉壳体1的内壁之间连接有多根水平支撑杆10。该水平支撑杆10的设置，可增强外吊盘2与内吊盘3的水平稳定性，使其更为牢固，提高工作人员操作时的安全性。该水平支撑杆10可直接焊接在外吊盘2与炉壳体1的外壁以及内吊盘3与炉壳体1的内壁之间，作为优选的方式，在外吊盘2与内吊盘3的上表面分别设置有多个固定件11，在固定件11上设置有与水平支撑杆10相匹配的通孔，水平支撑杆10穿过通孔后与炉壳体1固定连接。这样，在安装水平支撑杆10就更为方便，且也容易拆卸。
为了保证工作人员的安全性，在外吊盘2的外侧上表面以及内吊盘3的内侧上表面固定设置有安全栏杆13。该安全栏杆13的设置可防止工作人员从外吊盘2与内吊盘3上滑落，提高安全性；同时，可在安全栏杆13上设置防风帆布，以利于焊接时的防风作业。
在以上的实施方式中，外吊盘2与内吊盘3可以直接采用钢板切割形成，作为优选的方式，外吊盘2与内吊盘3均由支撑骨架14与刚性支撑平台15固定连接形成。支撑骨架14可采用槽钢焊接形成，刚性支撑平台15可采用几个毫米厚的钢板制作形成，可提高外吊盘2与内吊盘3的支撑强度。
本实用新型的高炉热风炉安装用活动吊盘安装过程为：当一带炉壳体1安装焊接完成后，即需要对外吊盘2与内吊盘3进行上升(就是为下一带炉壳体1安装做准备)。在炉壳体1的上口下方约200mm处安装焊上多个活动吊耳4(内外都有)，随即挂上多个倒链6并与外吊盘2和内吊盘3上表面的多个活动吊环5相连接。开始同时紧拉多个倒链6，外吊盘2与内吊盘3就具备上升的趋势，当多个倒链6承重持力时，用气焊割除外吊盘2与炉壳体1的外壁之间以及内吊盘3与炉壳体1的内壁之间固定连接的多根承重钢筋9以及水平支撑杆10。此时外吊盘2与内吊盘3就变成活动的外吊盘2与内吊盘3。继续同时紧拉多个倒链6，外吊盘2与内吊盘3就进行上升，当上升到炉壳体1的上口下方约800mm处停止紧拉多个倒链6，在炉壳体1的上口下方约200mm处安装焊上多个固定吊耳7，外吊盘2与炉壳体1的外壁之间以及内吊盘3与炉壳体1的内壁之间多根的承重钢筋9与固定吊耳7、固定吊环8焊接成固定连接，也将水平支撑杆10与炉壳体1焊接成固定连接。此时可以摘掉倒链6，就可以进行下一带炉壳体1的安装焊接了。如此循环，外吊盘2与内吊盘3就随着炉壳体1的安装高度增加而升高。当炉壳体1的安装高度全部完成后需要下降外吊盘2与内吊盘3至地面进行拆除，下降的方法与上升相似，只是紧拉多个倒链6变成松动多个倒链6而已。
Claims (8)
1.高炉热风炉安装用活动吊盘，其特征是：包括沿炉壳体(1)外壁环形布置的外吊盘(2)以及沿炉壳体(1)内壁环形布置的内吊盘(3)，在外吊盘(2)与内吊盘(3)上分别连接有升降结构。
2.如权利要求1所述的高炉热风炉安装用活动吊盘，其特征是：所述升降结构包括分别设置在炉壳体(1)内外壁上的多个活动吊耳(4)，分别设置在外吊盘(2)与内吊盘(3)上表面的多个活动吊环(5)，在活动吊耳(4)与活动吊环(5)之间连接有可伸缩的倒链(6)。
3.如权利要求2所述的高炉热风炉安装用活动吊盘，其特征是：在外吊盘(2)与炉壳体(1)的外壁之间以及内吊盘(3)与炉壳体(1)的内壁之间固定连接有多根承重钢筋(9)。
4.如权利要求3所述的高炉热风炉安装用活动吊盘，其特征是：在炉壳体(1)的内外壁上设置有多个固定吊耳(7)，外吊盘(2)与内吊盘(3)的上表面分别设置有多个固定吊环(8)，承重钢筋(9)连接在固定吊耳(7)与固定吊环(8)之间。
5.如权利要求3所述的高炉热风炉安装用活动吊盘，其特征是：在外吊盘(2)与炉壳体(1)的外壁之间以及内吊盘(3)与炉壳体(1)的内壁之间连接有多根水平支撑杆(10)。
6.如权利要求5所述的高炉热风炉安装用活动吊盘，其特征是：在外吊盘(2)与内吊盘(3)的上表面分别设置有多个固定件(11)，在固定件(11)上设置有与水平支撑杆(10)相匹配的通孔，水平支撑杆(10)穿过通孔后与炉壳体(1)固定连接。
7.根据权利要求1～6中任意一项权利要求所述的高炉热风炉安装用活动吊盘，其特征是：在外吊盘(2)的外侧上表面以及内吊盘(3)的内侧上表面固定设置有安全栏杆(13)。
8.如权利要求7所述的高炉热风炉安装用活动吊盘，其特征是：外吊盘(2)与内吊盘(3)均由支撑骨架(14)与刚性支撑平台(15)固定连接形成。
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