CN108892821A - 一种耐高温测试磨料及其制备方法 - Google Patents

一种耐高温测试磨料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108892821A
CN108892821A CN201810823271.5A CN201810823271A CN108892821A CN 108892821 A CN108892821 A CN 108892821A CN 201810823271 A CN201810823271 A CN 201810823271A CN 108892821 A CN108892821 A CN 108892821A
Authority
CN
China
Prior art keywords
high temperature
temperature resistant
abrasive material
tests
resistant according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810823271.5A
Other languages
English (en)
Inventor
叶碧锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongshan Guoao Intelligent Technology Co Ltd
Original Assignee
Zhongshan Guoao Intelligent Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhongshan Guoao Intelligent Technology Co Ltd filed Critical Zhongshan Guoao Intelligent Technology Co Ltd
Priority to CN201810823271.5A priority Critical patent/CN108892821A/zh
Publication of CN108892821A publication Critical patent/CN108892821A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/32—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof from compositions containing microballoons, e.g. syntactic foams
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/14—Anti-slip materials; Abrasives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/22—Expandable microspheres, e.g. Expancel®
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2309/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2425/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
    • C08J2425/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08J2425/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C08J2425/06—Polystyrene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
    • C08K2003/222—Magnesia, i.e. magnesium oxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
    • C08K2003/3045—Sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐高温测试磨料及其制备方法，其技术方案要点是：一种耐高温测试磨料，包括如下重量百分比组分构成：基材25～38％，固化剂4～7％，磨砂料7～15％，气凝胶5～15％，硫化促进剂0.1～1.5％，增塑剂0.1～0.3％，溶剂32～48％。本发明提供一种耐高温测试磨料，具有较好的耐温和耐摩擦效果，且成本低廉。

Description

一种耐高温测试磨料及其制备方法
【技术领域】
本发明属于磨砂材料技术领域，具体涉及一种耐高温测试磨料及其制备方法。
【背景技术】
在材料应用领域，有时需要模拟生产生活应用场景，对各种制品的耐热摩擦性能进行测试，对各种制品，如汽车壳体、轴承、轮胎等在极限条件下进行耐候测试，如耐摩擦、抗压、耐腐蚀、形变等对其寿命的影响进行评估，但大部分磨料固化粘结性不好，特别是在高温条件下，耐高温的测试磨料一般成本较高，导致测试成本增加，不利于研发活动的开展。
【发明内容】
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种耐高温测试磨料，具有较好的耐温和耐摩擦效果，且成本低廉。
本发明还提供一种耐高温测试磨料的制备方法。
本发明技术方案如下：
一种耐高温测试磨料，包括如下重量百分比组分构成：
优选的，所述基材为顺丁橡胶和可发性聚苯乙烯珠粒混合物。顺丁橡胶作为常用的橡胶原料，成本低廉，性能稳定，而体系中加入膨化组分可发性聚苯乙烯珠粒，能够实现高温下膨化，配合气凝胶和增塑剂作用，能够增加体系的强度，特别是高温状态下的强度，能够长时间维持结构稳定不崩塌，使耐磨材料在测试时具有较好的耐冲击性。
优选的，所述固化剂为松香改性树脂、松香醇类树脂、线性烃基树脂、滑石粉、氧化铝粉的几种混合物。本申请的固化剂组合，可以使体系的软化点提高到175℃以上，使耐磨材料能够轻松应对超过100℃时的测试场景，且长时间不发生形变。
优选的，所述磨砂料为氧化镁、明矾、石蜡、硬脂酸中几种的混合物。
优选的，所述硫化促进剂由二硫化二苯并噻唑、正丁基二硫代氨基甲酸锌以2:1混合构成。
优选的，所述气凝胶为氧化硅气凝胶。氧化硅气凝胶的加入能够明显提升体系的耐高温性能，能够将体系的导热系数降低至1.5以下，同时极大减轻产品重量，且不影响结构强度。
优选的，所述溶剂为中丙二醇甲醚和丁酮混合构成。
优选的，所述增塑剂溶剂为2,5-呋喃二甲酸二烷基酯与环氧化脂肪酸甲酯的混合物。选用2,5-呋喃二甲酸二烷基酯与环氧化脂肪酸甲酯作为增塑剂，产品在高温处理后其拉伸强度有明显提高。
一种耐高温测试磨料的制备方法，包括以下步骤：
(1)、将原料基材、气凝胶、磨砂料、增塑剂混合后加热进行密炼，温度控制在100～120℃，密炼5小时以上，切碎后加入溶剂进行充分溶解；
(2)、将溶解后的液体，再与粘结剂、硫化促进剂一起加入捏合机中搅拌35r/min，搅拌3～6小时；
(3)、将捏合机中的胶状物导入型模中155度50min后，冷却后获得耐高温测试磨料。
本发明相对于现有技术，有以下优点：
本发明的一种耐高温测试磨料，以顺丁橡胶和发泡材料为基材，顺丁橡胶成本低廉，性能稳定，而体系中加入膨化组分可发性聚苯乙烯珠粒，能够实现高温下膨化，配合气凝胶和增塑剂作用，能够增加体系的强度，特别是高温状态下的强度，能够长时间维持结构稳定不崩塌，使耐磨材料在测试时具有较好的耐冲击性，固化剂组合可以使体系的软化点提高到175℃以上，使耐磨材料能够轻松应对超过100℃时的测试场景，且长时间不发生形变；
本发明的一种耐高温测试磨料的制备方法，成本低廉，适宜大批量生产。
【具体实施方式】
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述：
一种耐高温测试磨料的制备方法，括以下步骤：
(1)、将原料基材、气凝胶、磨砂料、增塑剂混合后加热进行密炼，温度控制在100～120℃，密炼5小时以上，切碎后加入溶剂进行充分溶解；
(2)、将溶解后的液体，再与粘结剂、硫化促进剂一起加入捏合机中搅拌35r/min，搅拌3～6小时；
(3)、将捏合机中的胶状物导入型模中155度50min后，冷却后获得耐高温测试磨料。
表1：实施例1～5各组分比例
表2：实施例1～5所得耐高温测试磨料产品实际测试数据
本发明的一种耐高温测试磨料，以顺丁橡胶和发泡材料为基材，加入膨化组分可发性聚苯乙烯珠粒，能够实现高温下膨化，配合气凝胶和增塑剂作用，能够增加体系的强度，特别是高温状态下的强度，能够长时间维持结构稳定不崩塌，使耐磨材料在测试时具有较好的耐冲击性，固化剂组合可以使体系的软化点提高到175℃以上，使耐磨材料能够轻松应对超过100℃时的测试场景，且长时间不发生形变，采用相对低廉的原料，提高了耐温磨料的强度，带来较好的市场经济效益。

Claims (9)

1.一种耐高温测试磨料，其特征在于包括如下重量百分比组分构成：
2.根据权利要求1所述的一种耐高温测试磨料，其特征在于：所述基材为顺丁橡胶和可发性聚苯乙烯珠粒混合物在苯乙烯和丁二烯的共聚物中，苯乙烯含量为50％～60％者称高苯乙烯橡胶，苯乙烯在70％以上者称高苯乙烯树脂。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温测试磨料，其特征在于：所述固化剂为松香改性树脂、松香醇类树脂、线性烃基树脂、滑石粉、氧化铝粉的几种混合物。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温测试磨料，其特征在于：所述磨砂料为氧化镁、明矾、石蜡、硬脂酸中几种的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温测试磨料，其特征在于：所述硫化促进剂由二硫化二苯并噻唑、正丁基二硫代氨基甲酸锌以2:1混合构成。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温测试磨料，其特征在于：所述气凝胶为氧化硅气凝胶。
7.根据权利要求1所述的一种耐高温测试磨料，其特征在于：所述溶剂为中丙二醇甲醚和丁酮混合构成。
8.根据权利要求1所述的一种耐高温测试磨料，其特征在于：所述增塑剂溶剂为2,5-呋喃二甲酸二烷基酯与环氧化脂肪酸甲酯的混合物。
9.一种耐高温测试磨料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)、将原料基材、气凝胶、磨砂料、增塑剂混合后加热进行密炼，温度控制在100～120℃，密炼5小时以上，切碎后加入溶剂进行充分溶解；
(2)、将溶解后的液体，再与粘结剂、硫化促进剂一起加入捏合机中搅拌35r/min，搅拌3～6小时；
(3)、将捏合机中的胶状物导入型模中155度50min后，冷却后获得耐高温测试磨料。
CN201810823271.5A 2018-07-25 2018-07-25 一种耐高温测试磨料及其制备方法 Pending CN108892821A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810823271.5A CN108892821A (zh) 2018-07-25 2018-07-25 一种耐高温测试磨料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810823271.5A CN108892821A (zh) 2018-07-25 2018-07-25 一种耐高温测试磨料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108892821A true CN108892821A (zh) 2018-11-27

Family

ID=64351758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810823271.5A Pending CN108892821A (zh) 2018-07-25 2018-07-25 一种耐高温测试磨料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108892821A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105017543A (zh) * 2015-06-03 2015-11-04 徐州普利世机床有限公司 一种高硬度粘弹性磨料的制备方法及产品
CN105263999A (zh) * 2013-08-27 2016-01-20 株式会社Sh能源化学 一种隔热性发泡聚苯乙烯粒子及其制备方法
CN105778861A (zh) * 2014-12-24 2016-07-20 深圳富泰宏精密工业有限公司 弹性磨粒及其制作方法
CN107175574A (zh) * 2017-05-25 2017-09-19 唐伟 一种五金器件表面无水研磨的方法
CN107674304A (zh) * 2017-10-17 2018-02-09 昆山纳诺新材料科技有限公司 一种硬质合金抛光用热塑性磨料及其制造方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105263999A (zh) * 2013-08-27 2016-01-20 株式会社Sh能源化学 一种隔热性发泡聚苯乙烯粒子及其制备方法
CN105778861A (zh) * 2014-12-24 2016-07-20 深圳富泰宏精密工业有限公司 弹性磨粒及其制作方法
CN105017543A (zh) * 2015-06-03 2015-11-04 徐州普利世机床有限公司 一种高硬度粘弹性磨料的制备方法及产品
CN107175574A (zh) * 2017-05-25 2017-09-19 唐伟 一种五金器件表面无水研磨的方法
CN107674304A (zh) * 2017-10-17 2018-02-09 昆山纳诺新材料科技有限公司 一种硬质合金抛光用热塑性磨料及其制造方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
丁浩: "《塑料工业实用手册 上册》", 31 August 2000, 化学工业出版社 等 *
米歇尔▪安德烈▪埃杰尔特 等编，任洪波 等译: "《气凝胶手册》", 31 December 2014, 中国原子能出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109735121B (zh) 一种低粘度改性沥青、制备方法和防水卷材
CN103740122B (zh) 一种自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材及其制备方法
US20130041070A1 (en) Rubber asphalt and preparation method thereof
CN104671706B (zh) 一种柔性复合硅酸盐保温材料及制备方法
CN108296413B (zh) 一种耐高温覆膜砂及其制备方法
CN109400845A (zh) 一种无溶剂双组份聚氨酯跑道材料及其制备方法
WO2019223201A1 (zh) 一种生物环氧沥青及其制备方法与应用
CN106279794A (zh) 一种用于载重子午线轮胎胎面的牛筋色橡胶组合物
CN109181324A (zh) 一种兼顾高低温性能的改性沥青及其制备方法
CN102276962A (zh) 一种环氧沥青桥面快速冷修补用树脂及其制备方法
CN105907111A (zh) 一种高性能泡沫温拌沥青及其制备方法
CN109849452B (zh) 一种改性沥青防水卷材及其制备方法
CN108892821A (zh) 一种耐高温测试磨料及其制备方法
CN112679145B (zh) 一种常温沥青改性剂及应用方法
CN111825898A (zh) 一种橡胶防老剂及其制备方法
CN105585856A (zh) 一种高温储存稳定的橡胶沥青组合物及其制备方法
CN105732925A (zh) 一种改性酚醛酰胺固化剂及其制备方法
CN106751969B (zh) 一种改性热固性环氧沥青材料的制备方法
CN105461876A (zh) 一种汽车内饰用环保无毒聚氨酯胶粘剂及其制备方法
CN106589986B (zh) 改性沥青及其制备方法和应用
CN107140898A (zh) 一种温拌sbs改性沥青混合料及其制备方法
CN110093121A (zh) 一种特氟龙的防火填缝胶及其制备方法
CN110423475A (zh) 一种温拌低污染再生沥青的制备方法
CN108384258A (zh) 一种天然沥青聚合物改性冷拌冷补沥青及其制备
CN100384942C (zh) 一种复合改性沥青材料及其生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181127