CN108892364A - 一种低畸光浮法玻璃流道口结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种低畸光浮法玻璃流道口结构，包括流槽、锡槽、过渡辊和过滤气装置；所述流槽右端与锡槽左端相邻衔接设置，所述流槽的右端与对应锡槽侧壁之间设置有所述过渡辊。流槽和锡槽之间设置过渡辊，利用过渡辊的振动功能和正上方的过滤气装置，过滤气装置具有吸气和过滤气双重作用，使过滤气装置下方的玻璃液入口处气压低于其他位置，这样的好处在于锡槽中的保护气会不断溢出，保护气的溢出加大导致外界氧化性气体进入锡槽的难度提高，防止玻璃表面光畸变。

Description

一种低畸光浮法玻璃流道口结构

技术领域

本发明涉及浮法玻璃的技术领域，尤其涉及一种低畸光浮法玻璃流道口结构。

背景技术

浮法是现代生产玻璃先进的工艺之一，它是指玻璃也漂浮在熔融金属表面上生产平板玻璃的方法，具有产量高，平整度好，作业稳定等优点。浮法玻璃生产的最大特点是成型作业温度高达1100～1200℃之间，这就大大超过玻璃析晶上限温度，使在成型作业时不易析晶。因此，一般采用“高钙中镁低铝微铁”的短性料方，这种玻璃成分适合与浮法工艺高速拉制的情况。

玻璃液由流道、流槽连续不断地流入锡槽，在熔融锡液面和高温且均匀的温度制度下，依靠表面张力和重力的作用上完成摊平、抛光展薄、冷却的过程并在传动棍子的牵引下向前飘移，已成型的玻璃经由过渡辊台托起，离开锡槽进入退火窑，最后经过横切、检验、装箱。

本发明主要解决浮法玻璃制备过程中玻璃液气泡的消除及减少污染性气体对锡液的污染作用。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种低畸光浮法玻璃流道口结构，主要解决浮法玻璃制备过程中玻璃液气泡的消除及减少污染性气体对锡液的污染作用。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种低畸光浮法玻璃流道口结构，包括流槽、锡槽、过渡辊和过滤气装置；所述流槽右端与锡槽左端相邻衔接设置，所述流槽的右端位于锡槽左侧壁的上方，所述流槽的右端与对应锡槽侧壁之间设置有所述过渡辊；

所述锡槽的上方设置有顶盖和挡板，所述挡板的上端与顶盖的左端垂直，所述顶盖的下端与锡槽的左侧壁之间形成玻璃液入口，所述挡板的左侧固接有吸气槽，所述吸气槽中安装有所述过滤气装置，所述过滤气装置的下方正对过渡辊，所述流槽的下侧设置有振动器，所述振动器的下方设置有驱动机，所述振动器的右端与挡板左侧壁之间设置有两个固定板，所述固定板前后并排平行安装，两个所述固定板上对称设置有腰圆槽，所述过渡辊中轴向设置有辊轴，所述辊轴的前、后分别安装在前、后对应设置的腰圆槽中，所述过渡辊与固定板之间旋转配合，所述驱动机与振动器通过转轴I传动配合，所述驱动机与过渡辊通过转轴II传动配合。

优选的，所述辊轴的前、后两端均设置有凸轴I，所述振动器包括转盘、连杆I、连杆II和两个连杆III，两个所述连杆III前、后并排平行设置，两个所述连杆III的右端分别与前、后对应设置的凸轴I旋转套接，两个所述连杆III的左端分别与连杆II的前、后两端旋转套接，所述圆盘偏心位置上设置有凸轴II，所述凸轴II与连杆II的中央设置有所述连杆I，所述驱动机通过转轴I与圆盘传动配合，所述驱动机通过转轴II与凸轴I传动配合。

优选的，所述过渡辊的表面均匀设置有若干个棱条。

优选的，所述过滤气装置包括倒立漏斗、电机、扇叶和过滤水箱，所述倒立漏斗位于过滤水箱的下方，所述倒立漏斗与过滤水箱之间安装有电机，所述倒立漏斗的下方安装有所述扇叶，所述电机与扇叶传动连接，所述倒立漏斗的上方与过滤水箱之间设置有输气管，所述过滤水箱与吸气槽上壁之间设置有排气管。

优选的，所述过滤水箱中设置有气管，所述输气管的一端与倒立漏斗连通，所述输气管的另一端与气管连通，所述气管上均匀设置有若干个气嘴。

本发明的优点在于：本发明中流槽和锡槽之间设置过渡辊，利用过渡辊的振动功能和正上方的过滤气装置，一方面减少玻璃液中的气泡含量，同时对流道中的氧化性气体进行吸收，防止氧化性气体进入锡槽对锡液造成污染，过滤气装置具有吸气和过滤气双重作用，使过滤气装置下方的玻璃液入口处气压低于其他位置，这样的好处在于锡槽中的保护气会不断溢出，保护气的溢出加大导致外界氧化性气体进入锡槽的难度提高，同时吸收流道中的氧气及二氧化硫等污染性气体，这些气体的进入会导致锡液污染，成为颗粒物污染玻璃，最终导致玻璃表面光畸变。

附图说明

图1：为本发明结构示意图。

图2：为本发明振动器和过渡辊放大图。

图3：为本发明过滤气装置结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本文中的上、下、左、右、前、后，均相对于图1所示为标准。

实施例：

如图1、图2所示：一种低畸光浮法玻璃流道口结构，包括流槽1、锡槽2、过渡辊3和过滤气装置4；所述流槽1右端与锡槽2左端相邻衔接设置，所述流槽1的右端位于锡槽2左侧壁的上方，所述流槽1的右端与对应锡槽2侧壁之间设置有所述过渡辊3；

所述锡槽2的上方设置有顶盖21和挡板22，所述挡板22的上端与顶盖21的左端垂直，所述顶盖21的下端与锡槽2的左侧壁之间形成玻璃液入口，所述挡板22的左侧固接有吸气槽23，所述吸气槽23中安装有所述过滤气装置4，所述过滤气装置4的下方正对过渡辊3，所述流槽1的下侧设置有振动器5，所述振动器5的下方设置有驱动机6，所述振动器5的右端与挡板22左侧壁之间设置有两个固定板31，所述固定板31前后并排平行安装，两个所述固定板31上对称设置有腰圆槽32，所述过渡辊3中轴向设置有辊轴33，所述辊轴33的前、后分别安装在前、后对应设置的腰圆槽32中，所述过渡辊3与固定板31之间旋转配合，所述驱动机6与振动器5通过转轴I61传动配合，所述驱动机6与过渡辊通过转轴II62传动配合。

所述辊轴33的前、后两端均设置有凸轴I34，所述振动器5包括转盘51、连杆I52、连杆II53和两个连杆III54，两个所述连杆III54前、后并排平行设置，两个所述连杆III54的右端分别与前、后对应设置的凸轴I34旋转套接，两个所述连杆III54的左端分别与连杆II53的前、后两端旋转套接，所述圆盘51偏心位置上设置有凸轴II55，所述凸轴II55与连杆II53的中央设置有所述连杆I52，所述驱动机6通过转轴I61与圆盘51传动配合，所述驱动机6通过转轴II62与凸轴I34传动配合。

所述过渡辊3的表面均匀设置有若干个棱条35。

如图3所示：所述过滤气装置4包括倒立漏斗41、电机42、扇叶43和过滤水箱44，所述倒立漏斗41位于过滤水箱44的下方，所述倒立漏斗41与过滤水箱44之间安装有电机42，所述倒立漏斗41的下方安装有所述扇叶43，所述电机42与扇叶43传动连接，所述倒立漏斗41的上方与过滤水箱44之间设置有输气管45，所述过滤水箱44与吸气槽23上壁之间设置有排气管46。

所述过滤水箱44中设置有气管47，所述输气管45的一端与倒立漏斗41连通，所述输气管45的另一端与气管47连通，所述气管47上均匀设置有若干个气嘴48。

本发明中流槽1和锡槽2之间设置过渡辊3，利用过渡辊3的振动功能和正上方的过滤气装置4，一方面减少玻璃液中的气泡含量，同时对流道中的氧化性气体进行吸收，防止氧化性气体进入锡槽2对锡液造成污染，过滤气装置4具有吸气和过滤气双重作用，使过滤气装置4下方的玻璃液入口处气压低于其他位置，这样的好处在于锡槽2中的保护气会不断溢出，保护气的溢出加大导致外界氧化性气体进入锡槽2的难度提高，同时吸收流道中的氧气及二氧化硫等污染性气体，这些气体的进入会导致锡液污染，成为颗粒物污染玻璃，最终导致玻璃表面光畸变。

其中的过渡辊3，不仅可以顺利的完成流槽1与锡槽2的玻璃液承接功能，同时将玻璃液扁平化，促进玻璃液中微小气泡的溢出，在本发明中的驱动机6作用下，使过渡辊3逆时针旋转，过渡辊3上设置的棱条35与玻璃液发生对流式撞击，有利于气泡的溢出，振动器5的效果类似，也是促进玻璃液中气泡溢出的，振动器5给予过渡辊3水平方向上一定频率和幅度的振动，气泡溢出后破裂正好被过滤气装置4吸收，过滤，最后投放外界空气中。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种低畸光浮法玻璃流道口结构，其特征在于：包括流槽、锡槽、过渡辊和过滤气装置；所述流槽右端与锡槽左端相邻衔接设置，所述流槽的右端位于锡槽左侧壁的上方，所述流槽的右端与对应锡槽侧壁之间设置有所述过渡辊；

所述锡槽的上方设置有顶盖和挡板，所述挡板的上端与顶盖的左端垂直，所述顶盖的下端与锡槽的左侧壁之间形成玻璃液入口，所述挡板的左侧固接有吸气槽，所述吸气槽中安装有所述过滤气装置，所述过滤气装置的下方正对过渡辊，所述流槽的下侧设置有振动器，所述振动器的下方设置有驱动机，所述振动器的右端与挡板左侧壁之间设置有两个固定板，所述固定板前后并排平行安装，两个所述固定板上对称设置有腰圆槽，所述过渡辊中轴向设置有辊轴，所述辊轴的前、后分别安装在前、后对应设置的腰圆槽中，所述过渡辊与固定板之间旋转配合，所述驱动机与振动器通过转轴I传动配合，所述驱动机与过渡辊通过转轴II传动配合。

2.根据权利要求1所述一种低畸光浮法玻璃流道口结构，其特征在于：所述辊轴的前、后两端均设置有凸轴I，所述振动器包括转盘、连杆I、连杆II和两个连杆III，两个所述连杆III前、后并排平行设置，两个所述连杆III的右端分别与前、后对应设置的凸轴I旋转套接，两个所述连杆III的左端分别与连杆II的前、后两端旋转套接，所述圆盘偏心位置上设置有凸轴II，所述凸轴II与连杆II的中央设置有所述连杆I，所述驱动机通过转轴I与圆盘传动配合，所述驱动机通过转轴II与凸轴I传动配合。

3.根据权利要求1所述一种低畸光浮法玻璃流道口结构，其特征在于：所述过渡辊的表面均匀设置有若干个棱条。

4.根据权利要求1所述一种低畸光浮法玻璃流道口结构，其特征在于：所述过滤气装置包括倒立漏斗、电机、扇叶和过滤水箱，所述倒立漏斗位于过滤水箱的下方，所述倒立漏斗与过滤水箱之间安装有电机，所述倒立漏斗的下方安装有所述扇叶，所述电机与扇叶传动连接，所述倒立漏斗的上方与过滤水箱之间设置有输气管，所述过滤水箱与吸气槽上壁之间设置有排气管。

5.根据权利要求4所述一种低畸光浮法玻璃流道口结构，其特征在于：所述过滤水箱中设置有气管，所述输气管的一端与倒立漏斗连通，所述输气管的另一端与气管连通，所述气管上均匀设置有若干个气嘴。