CN108891643A - 一种包装盒封盖设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包装盒封盖设备，包括升降系统、压板、挡板，压板活动安装在所述升降系统上，挡板位于压板的下方，压板设有线性驱动配件，线性驱动配件与驱动主件配合，驱动主件活动配合在升降杆件上，驱动主件为旋转件，升降杆件的横截面为多边形，驱动主件与压板滑动配合，驱动主件能够沿升降杆件升降，且，驱动主件能够相对压板作横向滑动。按上述方案，包装盒侧壁紧贴在挡板上，压板下行压在包装盒的顶部，将左右折页压平。之后，压板横移，与包装纸盒侧壁的内侧面对齐，工人向前翻动包装盒上盖，在压板后端面的导向下，上盖折页扣在包装盒前侧壁的内侧面上。本设计能够提高包装盒的封盖效率。

Description

一种包装盒封盖设备

技术领域

本发明涉及包装机械技术领域，具体涉及包装纸盒的封盖设备。

背景技术

申请号为201410624092.0的专利文件公开了一种安瓿输液制品包装纸盒自动扣盖机及自动扣盖方法。其所扣盖的对象为图1所示的包装纸盒，该包装纸盒包括盒体50、设置在盒体顶部开口左侧壁上的左折页51、设置在盒体顶部开口右侧壁上的右折页52、设置在盒体顶部开口后侧壁上的上盖53，所述上盖的边缘设有上盖折页54。

发明内容

本发明所解决的技术问题：半自动化包装纸盒的扣盖设备，相比于手动扣盖包装纸盒，效率得到提升。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种包装盒封盖设备，包括升降系统、压板、挡板，所述压板活动安装在所述升降系统上，压板水平设置，压板能够相对升降系统作横向平移，所述挡板位于压板的下方，挡板竖直设置；所述压板设有线性驱动配件，线性驱动配件与驱动主件配合，驱动主件活动配合在升降杆件上，驱动主件为旋转件，升降杆件的横截面为多边形，驱动主件与压板滑动配合，驱动主件能够沿升降杆件升降，且，驱动主件能够相对压板作横向滑动。

按上述技术方案，工人将包装纸盒放置在工作台面上，包装纸盒的前侧壁紧贴在挡板上。升降系统动作，驱动压板下行，直至压板压在包装纸盒的顶部开口上，此时，包装纸盒的左折页和右折页被所述压板压平。

在所述压板下行的过程中，所述驱动主件相对升降杆件下降，由于驱动主件与压板滑动配合，因此，驱动主件始终与线性驱动配件配合。

所述压板压平包装纸盒的左折页和右折页后，所述升降杆件被驱动，由于升降杆件的截面呈多边形，因此，旋转的升降杆件能够驱动所述驱动主件旋转，驱动主件通过线性驱动配件驱动所述压板向前方横向平移，平移至极限位置时，压板的后端面与包装纸盒前侧壁的内侧面上下对齐。

之后，工人向前翻动包装纸盒的上盖，上盖折页沿压板的后端面扣在包装纸盒前侧壁的内侧面上，位于左折页与包装纸盒前侧壁的内侧面之间，位于右折页与包装纸盒前侧壁的内侧面之间。

本设计所述扣盖设备能够辅助工人完成包装纸盒的上盖扣合，提高包装纸盒的扣盖效率，减轻工人的劳动强度。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为包装纸盒的示意图；

图2为一种包装盒封盖设备的示意图；

图3为一种包装盒封盖设备另一视角的示意图；

图4为升降板21的示意图；

图5为压板30的剖视图；

图6为升降杆件及其上驱动主件的组合结构示意图；

图7为图6中从上方观察升降杆件及其上驱动主件的组合结构所得的示意图；

图8为传动机构的示意图；

图9为传动机构另一视角的示意图；

图10为图8的爆炸图；

图11图10中锁止装置的示意图；

图12为图11中A处放大图；

图13为图10中转筒的示意图。

图中符号说明：

10、传动机构；11、基板；12、转筒；121、突出组件；122、齿条；123、动力传动件；13、转轴；14、转盘；140、凹槽；15、齿轮轴；151、顶部齿轮；152、底部齿轮；16、传动轴；161、传动齿轮；17、锁止装置；171、底座；172、第一半圆环；173、第二半圆环；174、解锁滑块；175、解锁凸条；176、解锁杆；177、铰接柱；178、伸缩弹簧；179、第一延伸部；180、第一V形滑槽；181、第一条直线形滑槽；182、第二条直线形滑槽；183、第一滑杆；185、直线形滑块滑槽；186、第一下凸部；187、第一上凸部；188、第二上凸部；189、第一锁销；19、弹性摩擦环；

20、升降系统；21、升降板；210、凸部；211、与升降用螺纹杆螺接的内螺纹套；212、导向孔；22、导向杆；23、升降用螺纹杆；

30、压板；300、凹部；

40、挡板；

51、线性驱动配件；52、驱动主件；53、升降杆件；54、基件；540、多边形槽；55、轴承；56、滑动块；57、第一同步带轮；58、枢接座；

60、盒体；61、左折页；62、右折页；63、上盖；64、上盖折页；65、包装纸盒的前侧壁。

具体实施方式

以下具体实施方式参考图1至图13。

一种包装盒封盖设备，包括升降系统20、压板30、挡板40，所述压板活动安装在所述升降系统上，压板水平设置，压板能够相对升降系统作横向平移，所述挡板位于压板的下方，挡板竖直设置在工作台面上。

所述压板30设有线性驱动配件51，线性驱动配件与驱动主件52配合，驱动主件活动配合在升降杆件53上，驱动主件为旋转件，升降杆件的横截面为多边形，驱动主件与压板滑动配合，驱动主件能够沿升降杆件升降，且，驱动主件能够相对压板作横向滑动。所述驱动主件52为齿轮，所述线性驱动配件51为齿条。驱动主件52安装在基件54上，基件的中心开设多边形槽540，所述升降杆件53滑动配合在所述多边形槽中；基件上设有轴承55，轴承的外圈设有滑动块56，滑动块与压板滑动配合。其中，压板上设有长条形的凸形槽，滑动块上设有凸形滑块，凸形滑块与凸形槽配合，实现滑动块与压板的滑动配合。

所述升降系统20包括传动机构10、升降板21、导向杆22；所述传动机构设有升降用螺纹杆23，所述升降板水平设置，升降板螺接在所述升降用螺纹杆上；所述升降板设有导向孔，所述导向杆竖直设置，导向杆配合在所述导向孔中；所述压板滑动配合在所述升降板上。

升降板21上设有凸部210，压板30上设有凹部300，凹部仿形于所述凸部，凹部与凸部配合，压板30能够相对升降板21作横向的滑动。

所述传动机构10包括基板11、枢接在基板上方的转筒12和转轴13、安装在所述转轴上的转盘14、设置在转筒内侧壁上的突出组件121，转盘的边缘开设若干凹槽140；转轴的轴心线偏离转筒的旋转中心线；转筒内侧壁上设有齿条122，基板上枢接有齿轮轴15，齿轮轴上下贯穿基板，齿轮轴的顶端设有顶部齿轮151，齿轮轴的底端设有底部齿轮152，顶部齿轮能够与所述齿条啮合，底部齿轮与传动齿轮161啮合，传动齿轮安装在传动轴16上，传动轴枢接在基板上且上下贯穿基板，所述转轴中空，所述传动轴插设在转轴的中空腔内且向上突出转轴；所述升降用螺纹杆23安装在所述传动轴16上，所述升降杆件53连接所述转轴13。

所述升降杆件53连接所述转轴13的具体方式如下：所述升降杆件53上设有第一同步带轮57，所述转轴13上设有第二同步带轮，第一同步带轮和第二同步带轮通过同步带连接。

上述传动机构的动作流程如下所述。转筒旋转，其上的齿条与顶部齿轮啮合，顶部齿轮驱动齿轮轴旋转，齿轮轴带动底部齿轮旋转，底部齿轮驱动传动齿轮，传动齿轮带动传动轴旋转，传动轴旋转固定角度后，所述齿条与顶部齿轮脱离接触。之后，由于转轴的轴心线偏离转筒的旋转中心线，因此，转筒上的突出组件伸入转盘的凹槽中，并带动转盘旋转，转盘带动转轴旋转。转轴旋转固定角度后，突出组件与转盘脱离接触。

按上述传动机构的动作，传动轴旋转固定角度后停止，之后，转轴旋转，转轴旋转固定角度后停止。其中，传动轴驱动升降用螺纹杆23旋转固定角度后停止，升降用螺纹杆23驱动压板30下行压在包装纸盒的顶部开口上，将左折页和右折页压平。在压板停止之后，所述转轴通过同步带驱动升降杆件53旋转，升降杆件驱动所述驱动主件52旋转，驱动主件通过线性驱动配件51驱动压板30向前方横向平移，所述滑动块56在压板30上滑动。压板的后侧壁与包装纸盒前侧壁的内侧面齐平。之后，工人翻折包装纸盒的上盖，在压板后侧壁的导向下，上盖折页扣入包装纸盒前侧壁的内侧，以完成上盖的扣合。

关于传动机构，传动机构的基盘11安装在设备的机架上。

关于传动机构，转筒12的外围套设有动力传动件123，动力传动件与电机连接。

关于传动机构，转筒12内设有锁止装置17；锁止装置17包括底座171、安装在底座上的第一半圆环172和第二半圆环173、滑动配合在底座上的解锁滑块174、安装在转筒内侧壁上的解锁凸条175；第一半圆环和第二半圆环左右对称地设置在转轴13的左右两侧，第一半圆环的尾端和第二半圆环的尾端铰接在底座171上，第一半圆环的首端和第二半圆环的首端弹性连接，第一半圆环、第二半圆环与转轴摩擦接触；解锁滑块174位于第一半圆环的首端和第二半圆环的首端之间，解锁滑块上设有解锁杆176；解锁凸条能够作用于解锁杆而驱动解锁滑块沿转轴径向直线滑动。

关于传动机构，所述底座171安装在所述基板11上；所述底座上设有铰接柱177，所述第一半圆环172的尾端和第二半圆环173的尾端铰接在所述铰接柱上；所述第一半圆环的首端和第二半圆环的首端通过伸缩弹簧178弹性连接。

关于传动机构，第一半圆环172的首端设有第一延伸部179，第一延伸部上开设第一V形滑槽180；第二半圆环的首端设有第二延伸部，第二延伸部上开设第二V形滑槽，第一V形滑槽和第二V形滑槽左右对称设置。

关于传动机构，解锁滑块174上设有第一滑杆183和第二滑杆，所述第一滑杆配合在所述第一V形滑槽内，所述第二滑杆配合在所述第二V形滑槽内；底座171上开设直线形滑块滑槽185，解锁滑块滑动配合在所述滑块滑槽内；第一V形滑槽由第一条直线形滑槽181和第二条直线形滑槽182组合而成，其中，第一条直线形滑槽与所述滑块滑槽平行。

关于传动机构，随转筒12的旋转，所述解锁凸条175能够作用于所述解锁杆176，解锁滑块沿所述滑块滑槽直线移动，解锁滑块上的第一滑杆首先由所述第一条直线形滑槽滑入所述第二条直线形滑槽，第一半圆环的首端与第二半圆环的首端相互靠拢，之后，解锁滑块上的第一滑杆由所述第二条直线形滑槽滑入所述第一条直线形滑槽，第一半圆环的首端与第二半圆环的首端相互远离。

关于传动机构，第一延伸部179的底部设有第一下凸部186，第二延伸部的底部设有第二下凸部，第一下凸部上开设第一锁孔，第二下凸部上开设第二锁孔。

关于传动机构，解锁滑块174上设有第一上凸部187和第二上凸部188，第一上凸部上设有第一锁销189，第二上凸部上设有第二锁销，第一锁销和第二锁销横向设置；所述第一滑杆183设置在第一上凸部的顶部，所述第二滑杆设置在所述第二上凸部的顶部，第一滑杆和第二滑杆竖立设置。

关于传动机构，所述第一滑杆由所述第二条直线形滑槽182滑入所述第一条直线形滑槽181的过程，就是第一锁销插入所述第一锁孔、第二锁销插入所述第二锁孔的过程。

关于传动机构，转轴13的外围设有弹性摩擦环19，第一半圆环172和第二半圆环173包围所述弹性摩擦环，并与所述弹性摩擦环弹性接触。

传动机构的锁止装置17能够锁定处于静止状态的转轴13，进而保证升降用螺纹杆23旋转固定的角度，以及转轴13旋转固定的角度，进而保证压板30作精确的升降量，以及压板30作精确的横向平移量。

在传动机构的作用下，压板30的升降量是精确可控的，压板的横向平移量也是精确可控的，使包装纸盒的上盖能够顺利、高效、高质量地扣合。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种包装盒封盖设备，包括升降系统(20)、压板(30)、挡板(40)，其特征在于：所述压板活动安装在所述升降系统上，压板水平设置，压板能够相对升降系统作横向平移，所述挡板位于压板的下方，挡板竖直设置；

所述压板设有线性驱动配件(51)，线性驱动配件与驱动主件(52)配合，驱动主件活动配合在升降杆件(53)上，驱动主件为旋转件，升降杆件的横截面为多边形，驱动主件与压板滑动配合，驱动主件能够沿升降杆件升降，且，驱动主件能够相对压板作横向滑动。

2.如权利要求1所述的一种包装盒封盖设备，其特征在于：所述驱动主件(52)为齿轮，所述线性驱动配件(51)为齿条。

3.如权利要求1所述的一种包装盒封盖设备，其特征在于：驱动主件(52)安装在基件(54)上，基件的中心开设多边形槽(540)，所述升降杆件(53)滑动配合在所述多边形槽中；

基件上设有轴承(55)，轴承的外圈设有滑动块(56)，滑动块与压板滑动配合。

4.如权利要求1所述的一种包装盒封盖设备，其特征在于：所述升降系统(20)包括传动机构(10)、升降板(21)、导向杆(22)；

所述传动机构设有升降用螺纹杆(23)，所述升降板水平设置，升降板螺接在所述升降用螺纹杆上；

所述升降板设有导向孔，所述导向杆竖直设置，导向杆配合在所述导向孔中；

所述压板(30)滑动配合在所述升降板上。

5.如权利要求4所述的一种包装盒封盖设备，其特征在于：所述传动机构(10)包括基板(11)、枢接在基板上方的转筒(12)和转轴(13)、安装在所述转轴上的转盘(14)、设置在转筒内侧壁上的突出组件(121)，转盘的边缘开设若干凹槽(140)；

转轴的轴心线偏离转筒的旋转中心线；

转筒内侧壁上设有齿条(122)，基板上枢接有齿轮轴(15)，齿轮轴上下贯穿基板，齿轮轴的顶端设有顶部齿轮(151)，齿轮轴的底端设有底部齿轮(152)，顶部齿轮能够与所述齿条啮合，底部齿轮与传动齿轮(161)啮合，传动齿轮安装在传动轴(16)上，传动轴枢接在基板上且上下贯穿基板，所述转轴中空，所述传动轴插设在转轴的中空腔内且向上突出转轴；

所述升降用螺纹杆(23)安装在所述传动轴(16)上，所述升降杆件连接所述转轴(13)。

6.如权利要求5所述的一种包装盒封盖设备，其特征在于：所述升降杆件(53)上设有第一同步带轮(57)，所述转轴(13)上设有第二同步带轮，第一同步带轮和第二同步带轮通过同步带连接。