CN205439605U - 高温高速在线钢材标记机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高温高速在线钢材标记机，包括打印系统，打印系统包括X轴移动机构、Y轴移动机构及打印头，X轴移动机构和Y轴移动机构分别用于驱动打印头在X轴方向和Y轴方向的运动，打印头包括安装于Y轴移动机构的滑动座上的头座及打印针，在头座上开设有用于安装打印针的针孔，针孔的内壁上设置有齿纹，打印针的安装端上设置有与针孔齿纹相啮合的齿圈，齿圈的高度与针孔的深度相等，在头座上螺纹连接有将齿圈封堵在针孔内外螺盖，在头座上设置有凸环，当外螺盖紧靠凸环时打印针安装到位。本实用新型的有益效果：既方便了更换打印针，又保证了打印针更换后安装位置的精准度。

Description

高温高速在线钢材标记机

技术领域

本实用新型涉及打印设备，具体涉及一种高温高速在线钢材标记机。

背景技术

钢标记打印机用于对钢材进行打标，以记录钢材的生产厂家等。现有技术中，钢标记打印机包括机架、安装在机架上的挡料板、挡料板升降装置、打印机头、打印机头升降装置及自动控制单元，挡料板将送来的钢材定位，以使得钢材需要打标的位置与打印机头的打印针对准；打印机头的打印针的运作；其中，自动控制单元用于控制整个系统的运作。

中国专利中公开了一种授权公告号为CN101104341B的钢板标记打印机，包括控制系统、驱动系统、打印系统及连接部件所组成；打印系统包括针座、打印针以及X轴、Y轴各自独立的导轨、滑轨、皮带、皮带轮及连接器。该装置使打印针形成一个在垂直坐标系中完成曲线运动的轨迹，从而实现了打印针在钢板上的打标工作，但是该装置仍然存在的缺点为：由于在钢板加工过程中，为了满足高效的生产效率，钢板的生产均是大批量地生产，如果打印针需要对大批量的钢板进行打标，打印针长时间使用，打印过程中，打印针每打印一次就会产生一定的热量，上一次打印针产生的热量还没有传递出去，在进行新一次打印中打印针的热量继续增加，因此在长时间使用后打印针的温度非常高，极易容易损坏，因此打印针需要及时更换，虽然该装置公开了打印针通过螺纹连接紧固在针座上，以方便打印针的更换，但是在将打印针旋入针座的过程中，由于打印针受到针座的摩擦力等原因，打印针会旋不到位，从而导致打印针打印出来的标识深度过深等现象。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种高温高速在线钢材标记机，既方便了更换打印针，又保证了打印针更换后安装位置的精准度。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种高温高速在线钢材标记机，包括打印系统，打印系统包括X轴移动机构、Y轴移动机构及打印头，X轴移动机构和Y轴移动机构分别用于驱动打印头在X轴方向和Y轴方向的运动，其特征在于，打印头包括安装于Y轴移动机构的滑动座上的头座及打印针，在头座上开设有用于安装打印针的针孔，针孔的内壁上设置有齿纹，打印针的安装端上设置有与针孔齿纹相啮合的齿圈，齿圈的高度与针孔的深度相等，在头座上螺纹连接有将齿圈封堵在针孔内外螺盖，在头座上设置有凸环，当外螺盖紧靠凸环时打印针安装到位。

为了实现外螺盖封堵齿圈在针孔内和与头座螺纹连接的功能，优选的是，外螺盖由底板和螺帽构成，底板为圆盘结构，底板用于将齿圈封堵在针孔内，且底板上开设有供打印针穿过的通孔，螺帽的内表面上设置有内螺纹，在头座上设置有位于凸环旁的外螺纹，外螺纹与内螺纹相配合。

为了实现打印头在X轴方向和Y轴方向上的移动，优选的是，X轴移动机构和Y轴移动机构均包括承载板、电机、滑轨、皮带、第一齿轮以及第二齿轮，滑轨安装于承载板的一面上，电机安装于承载板的另一面上，电机的转动轴穿过承载板与第一齿轮相连，第一齿轮和第二齿轮位于滑轨旁，且第一齿轮和第二齿轮之间的连线与滑轨平行，皮带套置于第一齿轮和第二齿轮上，在滑轨上滑动设置有滑动座，X轴移动机构的承载板固定在打印系统的壳体上，Y轴移动机构的承载板固定在X轴移动机构的滑动座上，X轴移动机构用于驱动Y轴移动机构和打印头运动，Y轴移动机构用于驱动打印头运动。

为了便于头座和Y轴移动机构的滑动座的拆装，优选的是，头座上设置有安装板，以通过第一螺钉与Y轴移动机构的滑动座连接。

为了实现滑动座与皮带之间的连接，以使得皮带能够带动滑动座移动，优选的是，X轴移动机构的滑动座和Y轴移动机构的滑动座上均延伸有用于连接各自皮带的抓手，以使滑动座在各自皮带的带动下运动。

为了方便抓手释放或抓紧皮带，优选的是，抓手包括从滑动座延伸出来的L型板，在L型板的端部转动连接有压紧块，以当皮带置于L型板和压紧块之间后压紧块的自由端通过第二螺钉与L型板连接。

为了防止抓手与皮带与之间发生相对位移，在压紧块的与皮带接触的表面上设置防滑纹。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置头座、打印针和外螺盖的结构，既方便了更换打印针，又保证了打印针更换后安装位置的精准度，防止了出现打印针打印出来的标识深度过深等现象。

附图说明

图1为本实用新型高温高速在线钢材标记机的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为实施例1的打印头的剖视图；

图4为图1中B处的放大图；

图5为实施例2的打印头的剖视图。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，本实用新型提出了一种高温高速在线钢材标记机，包括打印系统，打印系统包括X轴移动机构1、Y轴移动机构2及打印头3，X轴移动机构1和Y轴移动机构2分别用于驱动打印头3在X轴方向和Y轴方向的运动。

如图1、图2及图3所示，打印头3包括安装于Y轴移动机构2的滑动座21上的头座31及打印针32，在头座31上开设有用于安装打印针32的针孔，针孔的内壁上设置有齿纹，打印针32的安装端上设置有与针孔齿纹相啮合的齿圈33，齿圈33的高度与针孔的深度相等，在头座31上螺纹连接有将齿圈33封堵在针孔内外螺盖34，在头座31上设置有凸环35，当外螺盖34紧靠凸环35时打印针32安装到位。设计齿圈33，与针孔的齿纹的配合(图中未示)，防止了在打印过程中打印针32在针孔内旋转；设计外螺盖34，实现了将齿圈33压紧在针孔内，防止了在打印过程中打印针32在针孔内的滑动；同时设计凸环35与外螺盖34配合，使得外螺盖34是否旋转到位可以直观地看出，为防止在打印过程中打印针32在针孔内的滑动提供了保证。

如图2及图3所示，外螺盖34由底板341和螺帽342构成，底板341为圆盘结构，底板341用于将齿圈33封堵在针孔内，且底板341上开设有供打印针32穿过的通孔，螺帽342的内表面上设置有内螺纹，在头座31上设置有位于凸环35旁的外螺纹，外螺纹与内螺纹相配合。底板341的形成，将打印针32的齿圈33紧紧地抵压在针孔内，防止了打印针32在打印过程中与头座31发生相对移动；螺帽342的设计，实现了外螺盖34与头座31的紧固，同时在安装时可以实时看到螺帽342与凸环35是否抵靠，避免了外螺盖34未旋转到位时，打印针32发生相对位移的情况。

如图1所示，X轴移动机构1和Y轴移动机构2均包括承载板22、电机23、滑轨24、皮带25、第一齿轮26以及第二齿轮27，滑轨24安装于承载板22的一面上，电机23安装于承载板22的另一面上，电机23的转动轴穿过承载板22与第一齿轮26相连，第一齿轮26和第二齿轮27位于滑轨24旁，且第一齿轮26和第二齿轮27之间的连线与滑轨24平行，皮带25套置于第一齿轮26和第二齿轮27上，在滑轨24上滑动设置有滑动座21，X轴移动机构1的承载板22固定在打印系统的壳体上，Y轴移动机构2的承载板22固定在X轴移动机构1的滑动座21上，X轴移动机构1用于驱动Y轴移动机构2和打印头3运动，Y轴移动机构2用于驱动打印头3运动。X轴移动机构1的电机23的运作，使得X轴移动机构1的皮带25带动打印头3和Y轴移动机构2同时一起在X轴方向上运动，从而实现了打印针32在X轴方向的移动，为笔画的形成提供基础；同时，Y轴移动机构2的运作，实现了打印针32在Y轴方向上的移动，从而和X轴方向上的共同协作形成需要的标记或标识。

头座31上设置有安装板36，以通过第一螺钉37与Y轴移动机构2的滑动座21连接。

如图1所示，X轴移动机构1的滑动座21和Y轴移动机构2的滑动座21上均延伸有用于连接各自皮带25的抓手38，以使滑动座21在各自皮带25的带动下运动。

如图4所示，抓手38包括从滑动座21延伸出来的L型板381，在L型板381的端部转动连接有压紧块382，以当皮带25置于L型板381和压紧块382之间后压紧块382的自由端通过第二螺钉383与L型板381连接。在需要释放皮带25时，旋开第二螺钉383，然后转动压紧块382，实现对皮带25的释放；当需要抓紧皮带25时，转动压紧块382，将皮带25置于L型板381和压紧块382之间，旋转第二螺钉383且旋转到底，将皮带25压紧，防止皮带25在通过抓手38带动滑动座21移动过程中抓手38与皮带25发生相对位移。

在压紧块382的与皮带25接触的表面上设置防滑纹。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：打印头内的结构不一样，该实施例的外螺盖将打印针32’的齿圈33’挤压于针孔内更紧。

如图5所示，在底板341’与齿圈33’之间设置有抵压机构，抵压机构包括用于抵压齿圈33’的抵压板343’，抵压板343’为圆环结构，在底板341’与抵压板343’之间设置有弹簧344’，其中，当外螺盖盖在头座31’上后弹簧344’被压缩。在旋转外螺盖的过程中，弹簧344’越来越短，弹簧344’产生的回复力越来越大，将齿圈33’压得更紧，从而进一步确保了打印针32’不会与头座31发生相对移动。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种高温高速在线钢材标记机，包括打印系统，打印系统包括X轴移动机构、Y轴移动机构及打印头，X轴移动机构和Y轴移动机构分别用于驱动打印头在X轴方向和Y轴方向的运动，其特征在于，打印头包括安装于Y轴移动机构的滑动座上的头座及打印针，在头座上开设有用于安装打印针的针孔，针孔的内壁上设置有齿纹，打印针的安装端上设置有与针孔齿纹相啮合的齿圈，齿圈的高度与针孔的深度相等，在头座上螺纹连接有将齿圈封堵在针孔内外螺盖，在头座上设置有凸环，当外螺盖紧靠凸环时打印针安装到位。

2.根据权利要求1所述的高温高速在线钢材标记机，其特征在于，外螺盖由底板和螺帽构成，底板为圆盘结构，底板用于将齿圈封堵在针孔内，且底板上开设有供打印针穿过的通孔，螺帽的内表面上设置有内螺纹，在头座上设置有位于凸环旁的外螺纹，外螺纹与内螺纹相配合。

3.根据权利要求1或2所述的高温高速在线钢材标记机，其特征在于，X轴移动机构和Y轴移动机构均包括承载板、电机、滑轨、皮带、第一齿轮以及第二齿轮，滑轨安装于承载板的一面上，电机安装于承载板的另一面上，电机的转动轴穿过承载板与第一齿轮相连，第一齿轮和第二齿轮位于滑轨旁，且第一齿轮和第二齿轮之间的连线与滑轨平行，皮带套置于第一齿轮和第二齿轮上，在滑轨上滑动设置有滑动座，X轴移动机构的承载板固定在打印系统的壳体上，Y轴移动机构的承载板固定在X轴移动机构的滑动座上，X轴移动机构用于驱动Y轴移动机构和打印头运动，Y轴移动机构用于驱动打印头运动。

4.根据权利要求3所述的高温高速在线钢材标记机，其特征在于，头座上设置有安装板，以通过第一螺钉与Y轴移动机构的滑动座连接。

5.根据权利要求4所述的高温高速在线钢材标记机，其特征在于，X轴移动机构的滑动座和Y轴移动机构的滑动座上均延伸有用于连接各自皮带的抓手，以使滑动座在各自皮带的带动下运动。

6.根据权利要求5所述的高温高速在线钢材标记机，其特征在于，抓手包括从滑动座延伸出来的L型板，在L型板的端部转动连接有压紧块，以当皮带置于L型板和压紧块之间后压紧块的自由端通过第二螺钉与L型板连接。

7.根据权利要求6所述的高温高速在线钢材标记机，其特征在于，在压紧块的与皮带接触的表面上设置防滑纹。