CN108891637B - 带振动喂料器的计量装置 - Google Patents
带振动喂料器的计量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108891637B CN108891637B CN201810597179.1A CN201810597179A CN108891637B CN 108891637 B CN108891637 B CN 108891637B CN 201810597179 A CN201810597179 A CN 201810597179A CN 108891637 B CN108891637 B CN 108891637B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bucket
- micro
- metering device
- feeding
- material turning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 87
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 40
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 18
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 abstract description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 15
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
- B65B1/32—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by weighing
- B65B1/34—Adjusting weight by trickle feed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
- B65B1/08—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by vibratory feeders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Feeding And Watering For Cattle Raising And Animal Husbandry (AREA)
- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
- Jigging Conveyors (AREA)
Abstract
本发明涉及一种带振动喂料器的计量装置，包括罩体及吊斗杠杆式计量装置本体，吊斗杠杆式计量装置本体包括如下组件：吊斗，吊斗顶端固定设有连接结构；计量机构，其包括横梁，横梁的中部通过第一刀口和第一刀承水平固定安装于隔离件上，横梁靠近吊斗的一端与连接结构转动连接，横梁的另一端固定设有标尺，标尺上设有砝码位、调整砝码位和微砝码放置位，隔离件位于微砝码放置位外端固定设有微砝码支承；微动开关和触点开关；第一料仓通道，第二料仓通道，第二料仓通道侧面固定设有电磁振动器；闸门控制机构；微动开关与电磁铁组件的电磁线圈电连接，触点开关与电磁振动器电连接，加料机构和物料传送机构。本发明的装置设计可靠性和稳定性更高。
Description
技术领域
本发明涉及一种计量装置，具体的说涉及一种带振动喂料器的计量装置。
背景技术
原盐的计量包装之所以成为一个行业内的难题，是和原盐的物理、化学特性分不开的，从盐湖采挖出的原盐颗粒度极不均匀。含水率较高，即使经过堆坨表面形成一层厚约20-30cm的盐盖，盐盖的形成减弱了盐坨的蒸发效果，致使原盐含水率依然较大，盐坨内的原盐再次板结成块，颗粒度依然不均匀。另外盐的腐蚀性极强。原盐的这些特性给机械秤、电子秤的准确计量带来不利影响，表现在：1)颗粒度变化较大，使原盐进入计量装置时的落料冲击不均匀，造成计量装置工作不稳定或生产效率低；2)含水率大，使原盐易粘结在计量容器中，造成计量后误差；3)腐蚀性强，影响计量设备中机械装置及电子元件的正常工作。本发明旨在解决这一技术问题，提供一种带振动喂料器的计量装置。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种吊斗杠杠式计量装置，该装置设计可靠性和稳定性更高、操作维护更方便，计量稳定、效率高、维护方便、性价比高等优势。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种带振动喂料器的计量装置，所述装置包括罩体以及设于罩体内的自吊斗杠杆式计量装置本体，
所述罩体设有第一装配区和第二装配区，第一、二装配区之间通过隔离件隔离，吊斗杠杆式计量装置本体的主体部分设于第一装配区内；所述吊斗杠杆式计量装置本体包括如下组件：
吊斗，位于第一装配区下方，由左吊斗和右吊斗组成，左、右吊斗之间能够相对开与合，吊斗顶端固定设有连接结构；
计量机构，位于第一装配区内，其包括横梁，横梁的中部通过第一刀口和第一刀承水平固定安装于隔离件上，横梁靠近吊斗的一端与连接结构转动连接，横梁的另一端固定设有标尺，所述标尺上设有砝码位、调整砝码位和微砝码放置位，隔离件位于微砝码放置位外端固定设有微砝码支承；
微动开关和触点开关，固定设于隔离件侧面且靠近横梁的微砝码放置位端，微动开关的触头能与横梁抵接，抵接时电路接通，脱开时电路断开，微砝码放置位能驱动触点开关的接通与断开；
第一料仓通道，固定设于第一装配区侧面，出料口位于吊斗左侧正上方，且出口转动设有控制闸门，振动喂料器，包括第二料仓通道，设于第二装配区，其出料口延伸至吊斗右侧正上方，第二料仓通道侧面固定设有电磁振动器；
闸门控制机构，包括电磁铁组件和连接杆，电磁铁组件包括吸铁本体和电磁线圈，所述电磁铁组件固定设于第二装配区，连接杆一端与吸铁本体固定，另一端与控制闸门固定，用于驱动控制闸门的开启与关闭；
微动开关与电磁铁组件的电磁线圈电连接，触点开关与电磁振动器电连接；
加料机构，设于第一料仓通道上部，所述加料机构包括至少部分敞口的加料斗、加料螺杆和驱动电机，驱动电机的驱动轴与加料螺杆端部联接，所述加料螺杆靠近加料斗下部设有螺旋形翼片，所述加料螺杆还同轴设有翻料机构，所述翻料机构包括翻料件和翻料套轴，所述翻料件固定设于翻料套轴侧面，翻料套轴套设于搅拌轴外部且通过锁紧件锁紧；
物料传送机构，设于吊斗的底部，其组成包括传送电机、主动辊、从动辊和位于主、从动辊之间的传送带，传送电机的输出轴与主动辊固定连接，用于驱动主动辊，进而带动从动辊和传动带转动，用于将计量打包好的物料传送至指定位置。
优选的，所述左、右吊斗的内外两侧通过齿轮配合，位于内侧的齿轮端部设有联结杠杆，联结杠杆一端与电磁铁组件的吸铁本体固定。
优选的，所述连接结构由第二刀口和第二刀承组成，通过第二刀口和第二刀承的配合，吊斗与横梁端部转动连接。
优选的，所述电磁振动器为弹簧式电磁振动器。
优选的，所述第二料仓通道包括加料部和出料部，加料部竖直设置，出料部相对于加料部倾斜设置，二者之间的夹角为钝角，电磁振动器固定设于出料部外部。
优选的，所述加料部和出料部之间设有间隙，间隙的横向宽度不低于10cm，以改善出料部的振动效果。
优选的，所述触点开关还设有调节机构，调节机构包括调节块座、调节螺钉和触点调节块，触点开关设于调节块座上，触点调节块对触点开关进行定位，通过调节螺钉来锁紧，实现具体安装位置的微调。
优选的，所述翻料机构的翻料件包括第一翻料件，第一翻料件的纵截面均呈等腰三角形，第一翻料件的底边与加料斗贴近，间隙为2-5cm，第一翻料件与翻料套轴螺接。
优选的，所述翻料机构的翻料件还包括与第一翻料件对称设置的第二翻料件，第二翻料件由连接部和翻料部焊接组成，翻料部的纵截面呈直角梯形，翻料部的斜腰边与料斗贴近，间隙为2-5cm，第二翻料件的连接部与翻料套轴螺接。
本发明的带振动喂料器的计量装置用来对重量进行计量，是利用杠杠原理来实现的。在杠杠(横梁)的一端放置砝码，另一端设置吊斗，物料经第一料仓通道和第二料仓通道，再分别由控制闸门和电磁振动器振动分别进行粗加料和细加料。一般粗加料和细加料同时进行，待达到预定质量的85％左右时，关闭第一料仓通道的控制闸门，然后由第二料仓通道继续进行细加料，直至达到预定重量为止。本结构用于原盐的包括，计量精度可以达到±1.5％，每分钟计量次数为10-15次。
在杠杠(横梁)的左端，在连接件下挂有吊斗，吊斗上口张开左、右两边分别对着粗、细加料口，下口闭合。当需要卸料时，吸动电磁铁组件的吸铁本体拉动联接杠杆，从而通过齿轮(吊斗两侧均设有齿轮)，使左、右吊斗张开而卸料。
在杠杠(横梁)的右端装有砝码、调整砝码和微砝码，其中砝码和调整砝码用来控制总质量，微砝码用来控制电磁振动器的断电及停止细加料，
为了减少粗加料下落时的冲量，还设有后加微砝码的缓冲装置，由电磁铁组件通过连接杆推动控制闸门停止粗加料，
本发明还可以通过调整螺钉改变触头簧片的上下位置。
本发明的称量工作过程如下：
物料(外来控制讯号发讯)粗加料→吸铁本体拉动转动控制闸门粗加料+电磁振动器细加料→物料吊斗→横梁摆动→与横梁接触的微动开关触头脱落，转动控制闸门关上→横梁继续摆动→挑起微砝码使触点开关脱落断开，电磁振动器停止→达到总重量。
本装置采用机械接触式控制装置，其动作稳定可靠。
本发明的有益效果是：装置设计可靠性和稳定性更高、操作维护更方便，计量稳定、效率高、维护方便、性价比高等优势。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明的A-B向视图；
图4是本发明的加料机构的结构示意图；
图5是本发明物料传送机构的结构示意图。
图中：1、第二刀口，2、第二刀承，3、第一料仓通道，4、第一刀承，5、第一刀口，6、横梁，7、调整砝码，8、微砝码放置位，9、微砝码支承，10、调节块座，11、触点调节块，12、调节螺钉，13、隔离件，14、第二料仓通道，15、连接杆，16、电磁铁组件，17、控制闸门，，19、齿轮，20、触点开关，21、微砝码，22、砝码，23、左吊斗，24、吊斗，25、右吊斗，26、电磁振动器，28、加料机构，28a、加料斗，28b、加料轴，28c、驱动电机，28d、翻料件，28e、翻料套轴，29、物料传送机构，29a、传送电机，29b、主动辊，29c、从动辊，29d传送带。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。
实施例1：
如图1-5所示，一种带振动喂料器的计量装置，所述装置包括罩体以及设于罩体内的吊斗杠杆式计量装置本体，
所述罩体设有第一装配区和第二装配区，第一、二装配区之间通过隔离件13隔离，吊斗杠杆式计量装置本体的主体部分设于第一装配区内；所述吊斗杠杆式计量装置本体包括如下组件：
吊斗24，位于第一装配区下方，由左吊斗23和右吊斗25组成，左、右吊斗之间能够相对开与合，吊斗24顶端固定设有连接结构；
计量机构，位于第一装配区内，其包括横梁6，横梁6的中部通过第一刀口5和第一刀承4水平固定安装于隔离件13上，横梁6靠近吊斗24的一端与连接结构转动连接，横梁6的另一端固定设有标尺，所述标尺上设有砝码位(用于放置砝码22)、调整砝码位(用于放置调整砝码)和微砝码放置位8(用于放置微砝码21)，隔离件13位于微砝码放置位8外端固定设有微砝码支承9(用于放备用的微砝码21)；
微动开关和触点开关20，固定设于隔离件13侧面且靠近横梁6的微砝码放置位8端，微动开关能与横梁6抵接，抵接时电路接通，脱开时电路断开，微砝码放置位8能驱动触点开关20的接通与断开；
第一料仓通道3，固定设于第一装配区侧面，出料口位于吊斗24左侧正上方，且出口转动设有控制闸门17，振动喂料器，包括第二料仓通道14，设于第二装配区，其出料口延伸至吊斗24右侧正上方，第二料仓通道14侧面固定设有电磁振动器26；
闸门控制机构，包括电磁铁组件16和连接杆15，电磁铁组件16包括吸铁本体和电磁线圈，所述电磁铁组件16固定设于第二装配区，连接杆15一端与吸铁本体固定，另一端与控制闸门17固定，用于驱动控制闸门17的开启与关闭；
微动开关与电磁铁组件16的电磁线圈电连接，触点开关20与电磁振动器26电连接：
加料机构28，设于第一料仓通道3上部，所述加料机构28包括至少部分敞口的加料斗28a、加料螺杆28b和驱动电机28c，驱动电机28c的驱动轴与加料螺杆28b端部联接，所述加料螺杆28b靠近加料斗28a下部设有螺旋形翼片，所述加料螺杆28b还同轴设有翻料机构，所述翻料机构包括翻料件28d和翻料套轴28e，所述翻料件28d固定设于翻料套轴28e侧面，翻料套轴28e套设于加料螺杆28b外部且通过锁紧件锁紧；
物料传送机构29，设于吊斗24的底部，其组成包括传送电机29a、主动辊29b、从动辊29c和位于主、从动辊之间的传送带29d，传送电机29a的输出轴与主动辊29b固定连接，用于驱动主动辊29b，进而带动从动辊29c和传动带29d转动，用于将计量打包好的物料传送至指定位置。
具体到本发明，所述左、右吊斗的内外两侧通过齿轮19配合，位于内侧的齿轮19端部设有联结杠杆，联结杠杆一端与电磁铁组件16的吸铁本体固定。
本发明中，所述连接结构由第二刀口1和第二刀承2组成，通过第二刀口1和第二刀承2的配合，吊斗24与横梁6端部转动连接。
本发明中，所述电磁振动器26为弹簧式电磁振动器，所述第二料仓通道14包括加料部和出料部，加料部竖直设置，出料部相对于加料部倾斜设置，二者之间的夹角为钝角，电磁振动器26固定设于出料部外部。
所述加料部和出料部之间设有间隙，间隙的横向宽度不低于10cm，以改善出料部的振动效果。
所述触点开关20还设有调节机构，调节机构包括调节块座10、调节螺钉12和触点调节块11，触点开关20设于调节块座10上，触点调节块11对触点开关20进行定位，通过调节螺钉12来锁紧，实现具体安装位置的微调。
具体到本发明，所述翻料机构的翻料件28d包括第一翻料件，第一翻料件的纵截面均呈等腰三角形，第一翻料件的底边与加料斗28a贴近，间隙为2-5cm，第一翻料件与翻料套轴28e螺接。
所述翻料机构的翻料件28d还包括与第一翻料件对称设置的第二翻料件，第二翻料件由连接部和翻料部焊接组成，翻料部的纵截面呈直角梯形，翻料部的斜腰边与料斗贴近，间隙为2-5cm，第二翻料件的连接部与翻料套轴28e螺接。
本发明的带振动喂料器的计量装置用来对重量进行计量，是利用杠杠原理来实现的。在杠杠(横梁6)的一端放置砝码22，另一端设置吊斗24，物料经第一料仓通道3和第二料仓14通道，再分别由控制闸门17和电磁振动器26振动分别进行粗加料和细加料。一般粗加料和细加料同时进行，待达到预定质量的85％左右时，关闭第一料仓通道3的控制闸门17，然后由第二料仓通道14继续进行细加料，直至达到预定重量为止。本结构用于原盐的包括，计量精度可以达到±1.5％，每分钟计量次数为10-15次。
在杠杠(横梁6)的左端，在连接件下挂有吊斗24，吊斗24上口张开左、右两边分别对着粗、细加料口，下口闭合。当需要卸料时，吸动电磁铁组件16的吸铁本体拉动联接杠杆18，从而通过齿轮19(吊斗24两侧均设有齿轮19)，使左、右吊斗张开而卸料。
在杠杠(横梁6)的右端装有砝码22、调整砝码7和微砝码21，其中砝码22和调整砝码7用来控制总质量，微砝码21用来控制电磁振动器26的断电及停止细加料，
为了减少粗加料下落时的冲量，还设有微砝码21的缓冲装置(图中未画出)，由电磁铁组件16通过连接杆15推动控制闸门17停止粗加料，
本发明还可以通过调整螺钉12改变触点开关20的上下位置。
本发明的称量工作过程如下：
物料(外来控制讯号发讯)粗加料→吸铁本体拉动转动控制闸门粗加料+电磁振动器细加料→物料吊斗→横梁摆动→与横梁接触的微动开关触头脱落，转动控制闸门关上→横梁继续摆动→挑起微砝码使触点开关脱落断开，电磁振动器停止→达到总重量。
本装置采用机械接触式控制装置，其动作稳定可靠。
本发明的有益效果是：装置设计可靠性和稳定性更高、操作维护更方便，计量稳定、效率高、维护方便、性价比高等优势。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (8)
1.一种带振动喂料器的计量装置，其特征在于： 所述装置包括罩体以及设于罩体内的吊斗杠杆式计量装置本体， 所述罩体设有第一装配区和第二装配区，第一、二装配区之间通过隔离件隔离，吊斗杠杆式计量装置本体的主体部分设于第一装配区内；所述吊斗杠杆式计量装置本体包括如下组件： 吊斗，位于第一装配区下方，由左吊斗和右吊斗组成，左、右吊斗之间能够相对开与合，吊斗顶端固定设有连接结构； 计量机构，位于第一装配区内，其包括横梁，横梁的中部通过第一刀口和第一刀承水平固定安装于隔离件上，横梁靠近吊斗的一端与连接结构转动连接，横梁的另一端固定设有标尺，所述标尺上设有砝码位、调整砝码位和微砝码放置位，隔离件位于微砝码放置位外端固定设有微砝码支承； 微动开关和触点开关，固定设于隔离件侧面且靠近横梁的微砝码放置位端，微动开关的触头与横梁抵接，抵接时电路接通，脱开时电路断开，微砝码放置位能驱动触点开关的接通与断开； 第一料仓通道，固定设于第一装配区侧面，出料口位于吊斗左侧正上方，且出口转动设有控制闸门， 振动喂料器，包括第二料仓通道，设于第二装配区，其出料口延伸至吊斗右侧正上方，第二料仓通道侧面固定设有电磁振动器； 闸门控制机构，包括电磁铁组件和连接杆，电磁铁组件包括吸铁本体和电磁线圈，所述电磁铁组件固定设于第二装配区，连接杆一端与吸铁本体固定，另一端与控制闸门固定，用于驱动控制闸门的开启与关闭； 微动开关与电磁铁组件的电磁线圈电连接，触点开关与电磁振动器电连接； 加料机构，设于第一料仓通道上部，所述加料机构包括至少部分敞口的加料斗、加料螺杆和驱动电机，驱动电机的驱动轴与加料螺杆端部联接，所述加料螺杆靠近加料斗下部设有螺旋形翼片，所述加料螺杆还同轴设有翻料机构，所述翻料机构包括翻料件和翻料套轴，所述翻料件固定设于翻料套轴侧面，翻料套轴套设于加料螺杆外部且通过锁紧件锁紧； 物料传送机构，设于吊斗的底部，其组成包括传送电机、主动辊、从动辊和位于主、从动辊之间的传送带，传送电机的输出轴与主动辊固定连接，用于驱动主动辊，进而带动从动辊和传动带转动，用于将计量打包好的物料传送至指定位置；所述左、右吊斗的内外两侧通过齿轮配合，位于内侧的齿轮端部设有联结杠杆，联结杠杆一端与电磁铁组件的吸铁本体固定。
2.根据权利要求1所述的带振动喂料器的计量装置，其特征在于：所述连接结构由第二刀口和第二刀承组成，通过第二刀口和第二刀承的配合，吊斗与横梁端部转动连接。
3.根据权利要求1所述的带振动喂料器的计量装置，其特征在于：所述电磁振动器为弹簧式电磁振动器。
4.根据权利要求1所述的带振动喂料器的计量装置，其特征在于：所述第二料仓通道包括加料部和出料部，加料部竖直设置，出料部相对于加料部倾斜设置，二者之间的夹角为钝角，电磁振动器固定设于出料部外部。
5.根据权利要求4所述的带振动喂料器的计量装置，其特征在于：所述加料部和出料部之间设有间隙，间隙的横向宽度不低于10cm，以改善出料部的振动效果。
6.根据权利要求1所述的带振动喂料器的计量装置，其特征在于：所述触点开关还设有调节机构，调节机构包括调节块座、调节螺钉和触点调节块，触点开关设于调节块座上，触点调节块对触点开关进行定位，通过调节螺钉来锁紧，实现具体安装位置的微调。
7.根据权利要求1所述的带振动喂料器的计量装置，其特征在于：所述翻料机构的翻料件包括第一翻料件，第一翻料件的纵截面均呈等腰三角形，第一翻料件的底边与加料斗贴近，间隙为2-5cm，第一翻料件与翻料套轴螺接。
8.根据权利要求7所述的带振动喂料器的计量装置，其特征在于：所述翻料机构的翻料件还包括与第一翻料件对称设置的第二翻料件，第二翻料件由连接部和翻料部焊接组成，翻料部的纵截面呈直角梯形，翻料部的斜腰边与料斗贴近，间隙为2-5cm，第二翻料件的连接部与翻料套轴螺接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810597179.1A CN108891637B (zh) | 2018-06-11 | 2018-06-11 | 带振动喂料器的计量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810597179.1A CN108891637B (zh) | 2018-06-11 | 2018-06-11 | 带振动喂料器的计量装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108891637A CN108891637A (zh) | 2018-11-27 |
| CN108891637B true CN108891637B (zh) | 2020-10-27 |
Family
ID=64344416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810597179.1A Active CN108891637B (zh) | 2018-06-11 | 2018-06-11 | 带振动喂料器的计量装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108891637B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1571482A (en) * | 1976-11-30 | 1980-07-16 | Oertling Ltd | Weighing balances |
| CN2080659U (zh) * | 1990-09-06 | 1991-07-10 | 柳祖翼 | 机电式称重装置 |
| CN105257117A (zh) * | 2015-11-02 | 2016-01-20 | 国网山东昌乐县供电公司 | 一种智能电力计量箱锁 |
| CN205002860U (zh) * | 2015-09-22 | 2016-01-27 | 河南省海川电子玻璃有限公司 | 一种自动配料称量装置 |
| CN205676017U (zh) * | 2016-06-03 | 2016-11-09 | 日照港集团岚山港务有限公司 | 一种定量抓取的变容抓斗 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106393467B (zh) * | 2016-09-28 | 2019-05-03 | 青岛软控机电工程有限公司 | 物料秤及具有其的密炼机系统 |
| CN107179111A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-09-19 | 蒋丽芳 | 杠杆式包装秤用计量装置 |
-
2018
- 2018-06-11 CN CN201810597179.1A patent/CN108891637B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1571482A (en) * | 1976-11-30 | 1980-07-16 | Oertling Ltd | Weighing balances |
| CN2080659U (zh) * | 1990-09-06 | 1991-07-10 | 柳祖翼 | 机电式称重装置 |
| CN205002860U (zh) * | 2015-09-22 | 2016-01-27 | 河南省海川电子玻璃有限公司 | 一种自动配料称量装置 |
| CN105257117A (zh) * | 2015-11-02 | 2016-01-20 | 国网山东昌乐县供电公司 | 一种智能电力计量箱锁 |
| CN205676017U (zh) * | 2016-06-03 | 2016-11-09 | 日照港集团岚山港务有限公司 | 一种定量抓取的变容抓斗 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108891637A (zh) | 2018-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201740581U (zh) | 四级加料电子包装秤 | |
| CN108891637B (zh) | 带振动喂料器的计量装置 | |
| CN109060093B (zh) | 自动上料的吊斗杠杆式计量装置 | |
| CN201628570U (zh) | 动态称重装置 | |
| CN108548590B (zh) | 吊斗杠杆式计量装置 | |
| CN201231864Y (zh) | 豆芽自动包装生产线的计量装置 | |
| CN106644014A (zh) | 自动称重投料系统 | |
| CN209530774U (zh) | 一种粉料制备过程自动配料装置 | |
| CN114474395B (zh) | 一种给料计量装置 | |
| CN209945524U (zh) | 一种料斗用称重计量装置 | |
| CN107748117B (zh) | 一种粉料密度在线测量装置 | |
| CN110589039A (zh) | 一种变量给料装置及具有该变量给料装置的定量包装机 | |
| CN214692215U (zh) | 一种铅酸蓄电池铅粉下料缓冲装置 | |
| CN214471268U (zh) | 一种基于pa改性材料生产的配料用称重装置 | |
| CN201816743U (zh) | 圆盘计量机构 | |
| CN108645491A (zh) | 一种锂电池生产工艺 | |
| CN212382051U (zh) | 一种海苔自动夹心生产线 | |
| CN210752526U (zh) | 锰锌铁氧体砂磨搅拌输送自动控制系统 | |
| CN207439516U (zh) | 一种高速组合秤 | |
| CN208833348U (zh) | 一种茶叶用称重装置 | |
| CN203391996U (zh) | 一种非流动性物料吨袋灌包机 | |
| US2969893A (en) | Constant weight feeder | |
| CN212096927U (zh) | 一种混凝土搅拌站粉状添加剂的自动计量装置 | |
| CN205506465U (zh) | 一种基于称重传感器的自动取样装置 | |
| CN204685044U (zh) | 加气砼砌块石灰进料的计量混合装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20200927 Address after: Tangxia Zhen Dong Chen Cun, Ruian City, Wenzhou City, Zhejiang Province 325200 Applicant after: Ruian Hetai Fastener Co.,Ltd. Address before: 310000 Room 302, unit 3, spring garden, Xihu District, Hangzhou, Zhejiang, 302 Applicant before: Wang Haorui |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Metering device with vibrating feeder Effective date of registration: 20221026 Granted publication date: 20201027 Pledgee: Zhejiang Ruian Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Tangxia sub branch Pledgor: Ruian Hetai Fastener Co.,Ltd. Registration number: Y2022980019770 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20230925 Granted publication date: 20201027 Pledgee: Zhejiang Ruian Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Tangxia sub branch Pledgor: Ruian Hetai Fastener Co.,Ltd. Registration number: Y2022980019770 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Metering device with vibrating feeder Effective date of registration: 20231011 Granted publication date: 20201027 Pledgee: Zhejiang Ruian Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Tangxia sub branch Pledgor: Ruian Hetai Fastener Co.,Ltd. Registration number: Y2023980060555 |