CN108889938A - 一种分子筛金属过滤板的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种分子筛金属过滤板的制作方法，使用若干铝锡粉、铜粉、碳粉、塑化剂、合金增强元素、铝粉、石蜡粉以及铁粉进行混合，形成混合物质，而后使混合物质覆盖于金属薄板表面、填充于金属薄板的通孔内，再将金属薄板放入回转炉中进行烧结操作，形成金属过滤板，金属过滤板形成之后，对其进行分子筛技术处理，使其与分子筛相结合，形成分子筛金属过滤板。本发明提供一种分子筛金属过滤板的制作方法，使用粉末冶金的方式制作金属过滤板，有利于分子筛进入过滤板的孔隙内，从而更好地对气体中的有害物质进行吸附，保护环境。
Description
技术领域
本发明属于分子筛技术领域，尤其涉及一种分子筛金属过滤板的制作方法。
背景技术
分子筛是一种包含有精确和单一的微小孔洞的材料，可用于吸附气体或液体。足够小的分子可以通过孔道被吸附，而更大的分子则不能，与一个普通筛子不同的是它在分子水平上进行操作。
粉末冶金是制取金属或使用金属粉末作为原料，经过成形和烧结操作，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，目前，粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。
在化学领域，某些化学反应需要对容器进行加热，加热条件下，容器内的液体将会部分挥发，挥发出来的气体将会直接排出，气体中的有害物质将会直接影响空气质量，故而需要一种过滤板，能够将气体中的有害物质进行吸附，从而对环境起到保护作用。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种分子筛金属过滤板的制作方法，使用粉末冶金的方式制作金属过滤板，有利于分子筛进入过滤板的孔隙内，从而更好地对气体中的有害物质进行吸附，保护环境。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种分子筛金属过滤板的制作方法，包括以下步骤：
(1)混料操作，将以下物质进行均匀混合：锡粉、铜粉、碳粉、塑化剂、合金增强元素、铝粉、石蜡粉以及铁粉，混合后形成混合物质；
(2)取一金属薄板，在薄板表面设置若干通孔后将薄板放入混合物质内，使混合物质覆盖于薄板表面，并且填充在薄板孔内；
(3)对薄板进行预热操作，15min后将薄板送入回转炉中进行烧结操作，2h后将其取出，冷却至常温；
(4)对薄板进行分子筛材料处理，形成分子筛金属过滤板。
本发明一个较佳实施例中，步骤(1)中，各物质的配比为：锡粉1％～3％、铜粉12％～18％、碳粉0.8％～1.4％、塑化剂15％、合金增强元素1.5％～4％、铝粉2％～5％、石蜡粉5％、余量为铁粉。
本发明一个较佳实施例中，步骤(2)中，所述金属薄板的厚度为1mm～3mm，所述通孔的孔径为5mm～10mm，所述金属薄板为无规则形状的金属板。
本发明一个较佳实施例中，步骤(1)中，所述混合物质为粘稠状液体。
本发明一个较佳实施例中，步骤(3)中，对所述薄板进行预热操作的预热温度为50～70℃。
本发明一个较佳实施例中，步骤(3)中，所述回转炉内的温度为650～800℃。
本发明一个较佳实施例中，步骤(4)中，可采用涂抹的方式将分子筛涂抹至薄板表面与孔内，形成致密的分子筛层，干燥后形成分子筛金属过滤板。
本发明一个较佳实施例中，步骤(1)中，所述合金增强元素为以下一种或多种的混合物：Ag、Zn、Co、Mn、Mo。
本发明一个较佳实施例中，所述合金增强元素各元素配比为：Ag 3％～5％、Zn12％～25％、Co 14％～18％、Mn 18％～26％、余量为Mo。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：
(1)采用粉末冶金的方式制作金属过滤板，由于粉末冶金成形后会形成多孔或半致密的结构，有利于分子筛进入金属过滤板的孔隙中，增加了分子筛的填充量，从而增强了吸附效果；
(2)金属薄板采用无规则形状的薄板，从而形成不同形状的分子筛金属过滤板，适用于不同开口形状的容器，增强了本发明的通用性；
(3)合金增强元素的使用，增强了金属网形成后的硬度；
(4)使用分子筛吸附气体或液体，保证了吸附效果。
具体实施方式
现在结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
一种分子筛金属过滤板的制作方法，包括以下步骤：
(1)混料操作，将以下物质进行均匀混合：锡粉、铜粉、碳粉、塑化剂、合金增强元素、铝粉、石蜡粉以及铁粉，混合后形成混合物质；
(2)取一金属薄板，在薄板表面设置若干通孔后将薄板放入混合物质内，使混合物质覆盖于薄板表面，并且填充在薄板孔内；
(3)对薄板进行预热操作，15min后将薄板送入回转炉中进行烧结操作，2h后将其取出，冷却至常温；
(4)对薄板进行分子筛材料处理，形成分子筛金属过滤板。
其中：步骤(2)中金属薄板的厚度为1mm～3mm，通孔的孔径为5mm～10mm，金属薄板为无规则形状的金属板，不同形状的金属板最终可以形成不同形状的分子筛金属过滤板，可适用于不同开口形状的容器，增强了本发明的通用性。
总而言之，本发明使用分子筛吸附气体或液体，保证了吸附效果，同时由于采用了粉末冶金的方式制作金属过滤板，金属过滤板通过粉末冶金成形后会形成多孔或半致密的结构，有利于分子筛进入金属过滤板的孔隙中，增加了分子筛的填充量，从而增强了吸附效果。
实施例2
一种分子筛金属过滤板的制作方法，包括以下步骤：
(1)混料操作，将以下物质进行均匀混合：锡粉1％、铜粉12％、碳粉0.8％、塑化剂15％、合金增强元素1.5％、铝粉2％、石蜡粉5％以及余量的铁粉，混合后形成混合物质；
(2)取一厚度为1mm的金属薄板，在薄板表面设置若干孔径为5mm的通孔后将薄板放入混合物质内，使混合物质覆盖于薄板表面，并且填充在薄板孔内；
(3)对薄板进行预热操作，预热温度为50℃，预热15min后将薄板送入回转炉中进行烧结操作，烧结温度为650℃，烧结2h后将其取出，冷却至常温；
(4)对薄板进行分子筛材料处理，形成分子筛金属过滤板。
其中：
步骤(1)中塑化剂的使用，可使混合物质在常温状态下为粘稠状液体态，便于覆盖在金属薄板的表面。
步骤(1)中的合金增强元素由以下比例混合：Ag 3％，Zn 12％，Co 14％，Mn 18％，余量为Mo，合金增强元素的使用，增强了金属薄板形成后的硬度。
步骤(3)中，进行预热操作之后，混合物质会具有一定的硬度，保证混合物质不会从金属薄板上脱落。
步骤(4)中，可采用涂抹的方式将分子筛涂抹至薄板表面与孔内，形成致密的分子筛层，干燥后形成分子筛金属过滤板。
总而言之，本发明采用粉末冶金的方式制作金属过滤板，由于粉末冶金成形后会形成多孔或半致密的结构，有利于分子筛进入金属过滤板的孔隙中，增加了分子筛的填充量，从而增强了吸附效果。
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (9)
1.一种分子筛金属过滤板的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)混料操作，将以下物质进行均匀混合：锡粉、铜粉、碳粉、塑化剂、合金增强元素、铝粉、石蜡粉以及铁粉，混合后形成混合物质；
(2)取一金属薄板，在薄板表面设置若干通孔后将薄板放入混合物质内，使混合物质覆盖于薄板表面，并且填充在薄板孔内；
(3)对薄板进行预热操作，15min后将薄板送入回转炉中进行烧结操作，2h后将其取出，冷却至常温；
(4)对薄板进行分子筛材料处理，形成分子筛金属过滤板。
2.根据权利要求1所述的一种分子筛金属过滤板的制作方法，其特征在于：步骤(1)中，各物质的配比为：锡粉1％～3％、铜粉12％～18％、碳粉0.8％～1.4％、塑化剂15％、合金增强元素1.5％～4％、铝粉2％～5％、石蜡粉5％、余量为铁粉。
3.根据权利要求1所述的一种分子筛金属过滤板的制作方法，其特征在于：步骤(2)中，所述金属薄板的厚度为1mm～3mm，所述通孔的孔径为5mm～10mm，所述金属薄板为无规则形状的金属板。
4.根据权利要求1所述的一种分子筛金属过滤板的制作方法，其特征在于：步骤(1)中，所述混合物质为粘稠状液体。
5.根据权利要求1所述的一种分子筛金属过滤板的制作方法，其特征在于：步骤(3)中，对所述薄板进行预热操作的预热温度为50～70℃。
6.根据权利要求1所述的一种分子筛金属过滤板的制作方法，其特征在于：步骤(3)中，所述回转炉内的温度为650～800℃。
7.根据权利要求1所述的一种分子筛金属过滤板的制作方法，其特征在于：步骤(4)中，可采用涂抹的方式将分子筛涂抹至薄板表面与孔内，形成致密的分子筛层，干燥后形成分子筛金属过滤板。
8.根据权利要求1所述的一种分子筛金属过滤板的制作方法，其特征在于：步骤(1)中，所述合金增强元素为以下一种或多种的混合物：Ag、Zn、Co、Mn、Mo。
9.根据权利要求8所述的一种分子筛金属过滤板的制作方法，其特征在于：所述合金增强元素各元素配比为：Ag 3％～5％、Zn 12％～25％、Co 14％～18％、Mn 18％～26％、余量为Mo。
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