CN108889404A - 一种防爆磨粉机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防爆磨粉机，包括粉碎内腔，所述粉碎内腔的下端内部固定安装有双向石磨与搅拌驱动器，且搅拌驱动器位于双向石磨的上端，所述粉碎内腔的一侧固定安装有二号支撑板，所述二号支撑板的前端中部外表面固定安装有换气扇，所述粉碎内腔的上端外表面固定安装有下料口支撑板，所述下料口支撑板的上端外表面固定安装有下料斗，所述下料斗的上端外表面固定安装有盛料斗。本发明通过振动过滤筛能够方便人们的循环型使用，通过换气扇能够进行对设备内空间进行换气，避免导致设备爆炸的情况发生，通过双向石磨进一步使粉质更加细腻，有利于人们的使用，通过搅拌驱动器最后形成细腻的粉质，使粉质的效果达到最佳状态。

Description

一种防爆磨粉机
技术领域
本发明涉及磨粉机领域，具体为一种防爆磨粉机。
背景技术
经过磨粉机筛选出的粉质及其细腻，通筛率达到百分之九十九以上，磨粉机又分为高压磨粉机、矿石磨粉机，高压磨粉机一般用于工业领域，广泛用于冶金、建材、化工等矿产品对粉末进行加工及筛选。
在安装过程中，磨粉机可完成以下形式的操作：能够使一些矿物产品进行进一步的加工及搅拌，具有抑制大颗粒排除的作用，磨粉机能够使筛选出的粉末更加细腻，在研磨时间内处理量更大，效率更高。
但是现有的磨粉机虽结构简单，操作方便，但是功能单一，现有的磨粉机不能够自动将大颗粒物体去掉，也及其不易清理，具有一定的不便性，现有的磨粉在进行工作时，工作量比较大的话设备内会出现大量的热量，散热性能不够完善，具有一定的不利影响，现有的粉磨机虽然能够磨出细致的粉质，在没有经过石磨的碾压的状况下不能达到极致的细腻性，现有的磨粉机在将原料倒入盛料斗内没有经过搅拌驱动，对粉质的细腻性具有一定的影响，为此，我们提出一种防爆磨粉机。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防爆磨粉机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防爆磨粉机，包括粉碎内腔，所述粉碎内腔的下端内部固定安装有双向石磨与搅拌驱动器，且搅拌驱动器位于双向石磨的上端，所述粉碎内腔的一侧固定安装有二号支撑板，所述二号支撑板的前端中部外表面固定安装有换气扇，所述粉碎内腔的上端外表面固定安装有下料口支撑板，所述下料口支撑板的上端外表面固定安装有下料斗，所述下料斗的上端外表面固定安装有盛料斗，所述盛料斗的上端外表面固定安装有盛料斗口，所述盛料斗口的上端外表面固定安装有振动过滤筛。
1.作为本发明的一种优选技术方案，所述振动过滤筛的上端四周外表面固定装有挡板，所述振动过滤筛的前端外表面固定安装有二号复位弹簧与一号复位弹簧，且二号复位弹簧位于一号复位弹簧的一侧，所述振动过滤筛的上端外表面固定安装有筛网，能够将较大的颗粒物体筛选出来，有利于人们的使用，所述筛网的数量为若干组，所述二号复位弹簧与挡板的数量为四组，所述二号复位弹簧与盛料斗口之间设置有凹槽，所述二号复位弹簧的下端外表面通过凹槽与盛料斗口的上端外表面活动连接。
2.作为本发明的一种优选技术方案，所述换气扇的前端外表面固定安装有散热框，所述换气扇的上端一侧外表面固定安装有开关与开关拉绳，且开关拉绳位于开关的上端中部外表面，所述换气扇的中部内表面固定安装有扇叶旋转中心与扇叶，且扇叶位于扇叶旋转中心的上端外表面，所述换气扇的四周外表面设置有安装圈，所述散热框的数量为若干组，所述换气扇与二号支撑板之间设置有圆形缺口，所述换气扇的四周外表面通过圆形缺口与二号支撑板的前端中部外表面活动连接，能够使设备进行换气，对热量的排出具有一定的效果。
3.作为本发明的一种优选技术方案，所述双向石磨的一侧外表面固定安装有旋转石杆与拉力带，所述拉力带位于旋转石杆的一侧，所述旋转石杆的一端外表面固定安装有二号旋转齿轮，所述拉力带的前端固定安装有一号旋转齿轮，所述双向石磨与粉碎内腔之间固定安装有连接口，所述双向石磨的两端外表面通过连接口与粉碎内腔的两侧内表面固定连接，能够使粉末的细腻性达到最佳效果。
4.作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌驱动器的上端中部外表面固定安装有旋转撑杆，所述搅拌驱动器的四周外表面固定安装有旋转刀片，所述旋转刀片的一端外表面设置有旋转刀片口，所述旋转刀片的数量为若干组，所述旋转刀片口的数量为若干组，能够将原料具有较大的颗粒状物体进行搅碎。
5.作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎内腔的下端外表面固定安装有接料斗，所述接料斗的两侧外表面均固定安装有接料斗挡板，所述粉碎内腔的上端一侧外表面固定安装有摇杆，所述摇杆的一端外表面固定安装有摇杆柄。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述下料斗的一侧固定安装有轴承，所述轴承的一侧外表面固定安装有电机，所述电机的一侧外表面固定安装有电机传送带，所述电机的输出端与粉碎内腔的输入端电性连接，能够带动设备进行工作。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述电机的一侧固定安装有一号支撑板，所述一号支撑板的下端外表面固定安装有底座，所述底座的上端一侧外表面设置有钻孔，所述底座与一号支撑板之间设置有热熔胶，所述一号支撑板的下端外表面通过热熔胶与底座的上端外表面固定连接。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的上端一侧外表面固定安装有二号立柱，所述底座的另一侧上端外表面固定安装有一号立柱，能够更加稳固设备的运行状态。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过振动过滤筛，振动过滤筛下端四周外表面的复位弹簧与盛料斗的上端四周外表面活动连接，如果直接将原料放入盛料斗中的话可能会将比较大的颗粒物体带入设备内，可能会造成设备卡机及停机的状况，通过复位弹簧能够更好的辅助筛网的震动，放入原料时通过振动过滤筛能够将大的颗粒物体除去，在完成工作时，可以通过复位弹簧将振动过滤筛从设备上取下，进行清理，能够方便人们的循环型使用。
2、本发明通过换气扇，设备在进行大量工作时，会产生大量的热量气体，热量气体在设备中无法很好的排出，可能会造成的设备的炸裂，可以通过换气扇，将换气扇的四周外表面通过设备的一侧外边表面的圆形缺口将换气扇安装在圆形缺口内，拉动换气扇开关，拉一次风向是顺时针，能够将设备内的热量气体排出，拉两次是逆时针方向，能够进行对设备内空间进行换气，避免设备长时间进行工作而无法排出热量气体导致爆炸的情况，有利于人们使用。
3、本发明通过双向石磨，将双向石磨安装在设备的盛料斗的内部下方，在原料进行打磨时，进入下料口时先经过双向石磨，双向石磨通过旋转石杆进行两个相反的方向旋转进行将原料挤压碾碎，进一步使粉质更加细腻，有利于人们的使用。
4、本发明通过搅拌驱动器，搅拌驱动器通过盛料斗的下端内部两边进行固定安装，搅拌驱动器的下端中部外表面有双向杆进行支撑，将原料放入时，如果有一些大颗粒的物体，可以通过搅拌驱动器上的四周的刀片进行强有力的打碎，然后再将打碎的原料通过栓想石磨进一步碾碎挤压，最后形成细腻的粉质，使粉质的效果达到最佳状态，有利于人们的使用。
附图说明
图1为本发明的整体视意图；
图2为本发明的整体结构视图；
图3为本发明图2中A的放大图；
图4为本发明图2中B的放大图；
图5为本发明图2中C的放大图；
图6为本发明的右视图；
图7为本发明的左视图；
图8为本发明的俯正视图；
图中：1、盛料斗口；2、盛料斗；3、摇杆；4、下料斗；5、电机传送带；6、振动过滤筛；61、一号复位弹簧；62、挡板；63、筛网；64、二号复位弹簧；7、换气扇；71、扇叶旋转中心；72、散热框；73、扇叶；74、安装圈；75、开关；76、开关拉绳；8、双向石磨；81、拉力带；82、一号旋转齿轮；83、二号旋转齿轮；84、旋转石杆；9、搅拌驱动器；91、旋转撑杆；92、旋转刀片口；93、旋转刀片；10、轴承；11、电机；12、接料斗；13、一号支撑板；14、底座；15、钻孔；16、接料斗挡板；17、二号支撑板；18、粉碎内腔；19、下料口支撑板；20、摇杆柄；21、一号立柱；22、二号立柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种防爆磨粉机，包括18粉碎内腔，18粉碎内腔的下端内部固定安装有8双向石磨与9搅拌驱动器，且9搅拌驱动器位于8双向石磨的上端，18粉碎内腔的一侧固定安装有17二号支撑板，17二号支撑板的前端中部外表面固定安装有7换气扇，18粉碎内腔的上端外表面固定安装有19下料口支撑板，19下料口支撑板的上端外表面固定安装有4下料斗，4下料斗的上端外表面固定安装有2盛料斗，2盛料斗的上端外表面固定安装有1盛料斗口，1盛料斗口的上端外表面固定安装有6振动过滤筛。
能够使设备进行换气，对热量的排出具有一定的效果，本实施例中，优选的，7换气扇的前端外表面固定安装有72散热框，7换气扇的上端一侧外表面固定安装有75开关与76开关拉绳，且76开关拉绳位于75开关的上端中部外表面，7换气扇的中部内表面固定安装有71扇叶旋转中心与73扇叶，且73扇叶位于71扇叶旋转中心的上端外表面，7换气扇的四周外表面设置有74安装圈，72散热框的数量为若干组，7换气扇与17二号支撑板之间设置有圆形缺口，7换气扇的四周外表面通过圆形缺口与17二号支撑板的前端中部外表面活动连接。
能够使设备进行换气，对热量的排出具有一定的效果，本实施例中，优选的，7换气扇的前端外表面固定安装有72散热框，7换气扇的上端一侧外表面固定安装有75开关与76开关拉绳，且76开关拉绳位于75开关的上端中部外表面，7换气扇的中部内表面固定安装有71扇叶旋转中心与73扇叶，且73扇叶位于71扇叶旋转中心的上端外表面，7换气扇的四周外表面设置有74安装圈，72散热框的数量为若干组，7换气扇与17二号支撑板之间设置有圆形缺口，7换气扇的四周外表面通过圆形缺口与17二号支撑板的前端中部外表面活动连接。
能够使粉末的细腻性达到最佳效果，本实施例中，优选的，8双向石磨的一侧外表面固定安装有84旋转石杆与81拉力带，81拉力带位于84旋转石杆的一侧，84旋转石杆的一端外表面固定安装有83二号旋转齿轮，81拉力带的前端固定安装有82一号旋转齿轮，8双向石磨与18粉碎内腔之间固定安装有连接口，8双向石磨的两端外表面通过连接口与18粉碎内腔的两侧内表面固定连接。
能够将原料具有较大的颗粒状物体进行搅碎，本实施例中，优选的，9搅拌驱动器的上端中部外表面固定安装有91旋转撑杆，9搅拌驱动器的四周外表面固定安装有93旋转刀片，93旋转刀片的一端外表面设置有92旋转刀片口，93旋转刀片的数量为若干组，92旋转刀片口的数量为若干组。
避免原料外露漏，本实施例中，优选的，18粉碎内腔的下端外表面固定安装有12接料斗，12接料斗的两侧外表面均固定安装有16接料斗挡板，18粉碎内腔的上端一侧外表面固定安装有3摇杆，3摇杆的一端外表面固定安装有20摇杆柄。
能够带动设备进行工作，本实施例中，优选的，4下料斗的一侧固定安装有10轴承，10轴承的一侧外表面固定安装有11电机，11电机的一侧外表面固定安装有5电机传送带，11电机的输出端与18粉碎内腔的输入端电性连接。
能够使设备更好的运行，本实施例中，优选的，11电机的一侧固定安装有13一号支撑板，13一号支撑板的下端外表面固定安装有14底座，14底座的上端一侧外表面设置有15钻孔，14底座与13一号支撑板之间设置有热熔胶，13一号支撑板的下端外表面通过热熔胶与14底座的上端外表面固定连接。
能够更加稳固设备的运行状态，本实施例中，优选的，14底座的上端一侧外表面固定安装有22二号立柱，14底座的另一侧上端外表面固定安装有21一号立柱。
本发明的工作原理及使用流程：首先将电源线与插座连接，启动设备，然后将原料通过振动过滤筛6进行振动，振动过滤筛6的下端四周外表面的一号复位弹簧61与挡板62与盛料斗2的上端四周外表面活动连接，在震动的过程中可以通过振动过滤筛6四周上表面的挡板62将材料挡住，以免蹦出，筛选出较大的颗粒物体，然后细小原料通过筛网63下至在盛料斗2中，将电机11打开，通过电机传送带5进行工作，然后通过下料斗4原料下至下料斗4中，然后通过粉碎内腔18中的搅拌驱动器9通过盛料斗2的下端内部两边进行固定安装，搅拌驱动器9的下端中部外表面有双向杆进行支撑，将原料放入时，如果有一些大颗粒的物体，可以通过搅拌驱动器9上的四周的旋转刀片93进行强有力的打碎，然后再通过双向石磨8，将双向石磨8安装在设备的盛料斗2的内部下方，在原料进行打磨时，进入下料口时先经过双向石磨8，双向石磨8通过旋转石杆进行两个相反的方向旋转进行将原料挤压碾碎，进一步使粉质更加细腻，设备在进行大量工作时，会产生大量的热量气体，热量气体在设备中无法很好的排出，可能会造成的设备的炸裂，可以通过换气扇7，将换气扇7的四周外表面通过设备的一侧外边表面的圆形缺口将换气扇7安装在圆形缺口内，拉动开关75，拉一次风向是顺时针，能够将设备内的热量气体排出，拉两次是逆时针方向，能够进行对设备内空间进行换气，避免设备长时间进行工作而无法排出热量气体导致爆炸的情况，有利于人们使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种防爆磨粉机，包括(18)粉碎内腔，其特征在于：所述(18)粉碎内腔的下端内部固定安装有(8)双向石磨与(9)搅拌驱动器，且(9)搅拌驱动器位于(8)双向石磨的上端，所述(18)粉碎内腔的一侧固定安装有(17)二号支撑板，所述(17)二号支撑板的前端中部外表面固定安装有(7)换气扇，所述(18)粉碎内腔的上端外表面固定安装有(19)下料口支撑板，所述(19)下料口支撑板的上端外表面固定安装有(4)下料斗，所述(4)下料斗的上端外表面固定安装有(2)盛料斗，所述(2)盛料斗的上端外表面固定安装有(1)盛料斗口，所述(1)盛料斗口的上端外表面固定安装有(6)振动过滤筛。
2.根据权利要求1所述的一种防爆磨粉机，其特征在于：所述(6)振动过滤筛的上端四周外表面固定装有(62)挡板，所述(6)振动过滤筛的前端外表面固定安装有(64)二号复位弹簧与(61)一号复位弹簧，且(64)二号复位弹簧位于(61)一号复位弹簧的一侧，所述(6)振动过滤筛的上端外表面固定安装有(63)筛网，能够将较大的颗粒物体筛选出来，有利于人们的使用，所述(63)筛网的数量为若干组，所述(64)二号复位弹簧与(62)挡板的数量为四组，所述(64)二号复位弹簧与(1)盛料斗口之间设置有凹槽，所述(64)二号复位弹簧的下端外表面通过凹槽与(1)盛料斗口的上端外表面活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种防爆磨粉机，其特征在于：所述(7)换气扇的前端外表面固定安装有(72)散热框，所述(7)换气扇的上端一侧外表面固定安装有(75)开关与(76)开关拉绳，且(76)开关拉绳位于(75)开关的上端中部外表面，所述(7)换气扇的中部内表面固定安装有(71)扇叶旋转中心与(73)扇叶，且(73)扇叶位于(71)扇叶旋转中心的上端外表面，所述(7)换气扇的四周外表面设置有(74)安装圈，所述(72)散热框的数量为若干组，所述(7)换气扇与(17)二号支撑板之间设置有圆形缺口，所述(7)换气扇的四周外表面通过圆形缺口与(17)二号支撑板的前端中部外表面活动连接，能够使设备进行换气，对热量的排出具有一定的效果。
4.根据权利要求1所述的一种防爆磨粉机，其特征在于：所述(8)双向石磨的一侧外表面固定安装有(84)旋转石杆与(81)拉力带，所述(81)拉力带位于(84)旋转石杆的一侧，所述(84)旋转石杆的一端外表面固定安装有(83)二号旋转齿轮，所述(81)拉力带的前端固定安装有(82)一号旋转齿轮，所述(8)双向石磨与(18)粉碎内腔之间固定安装有连接口，所述(8)双向石磨的两端外表面通过连接口与(18)粉碎内腔的两侧内表面固定连接，能够使粉末的细腻性达到最佳效果。
5.根据权利要求1所述的一种防爆磨粉机，其特征在于：所述(9)搅拌驱动器的上端中部外表面固定安装有(91)旋转撑杆，所述(9)搅拌驱动器的四周外表面固定安装有(93)旋转刀片，所述(93)旋转刀片的一端外表面设置有(92)旋转刀片口，所述(93)旋转刀片的数量为若干组，所述(92)旋转刀片口的数量为若干组，能够将原料具有较大的颗粒状物体进行搅碎。
6.根据权利要求1所述的一种防爆磨粉机，其特征在于：所述(18)粉碎内腔的下端外表面固定安装有(12)接料斗，所述(12)接料斗的两侧外表面均固定安装有(16)接料斗挡板，所述(18)粉碎内腔的上端一侧外表面固定安装有(3)摇杆，所述(3)摇杆的一端外表面固定安装有(20)摇杆柄。
7.根据权利要求1所述的一种防爆磨粉机，其特征在于：所述(4)下料斗的一侧固定安装有(10)轴承，所述(10)轴承的一侧外表面固定安装有(11)电机，所述(11)电机的一侧外表面固定安装有(5)电机传送带，所述(11)电机的输出端与(18)粉碎内腔的输入端电性连接，能够带动设备进行工作。
8.根据权利要求1所述的一种防爆磨粉机，其特征在于：所述(11)电机的一侧固定安装有(13)一号支撑板，所述(13)一号支撑板的下端外表面固定安装有(14)底座，所述(14)底座的上端一侧外表面设置有(15)钻孔，所述(14)底座与(13)一号支撑板之间设置有热熔胶，所述(13)一号支撑板的下端外表面通过热熔胶与(14)底座的上端外表面固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种防爆磨粉机，其特征在于：所述(14)底座的上端一侧外表面固定安装有(22)二号立柱，所述(14)底座的另一侧上端外表面固定安装有(21)一号立柱，能够更加稳固设备的运行状态。
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