CN108883524A - 凿刀 - Google Patents

Abstract

凿刀具有尖端(2)、工作区段(6)、冲击面(3)和延伸穿过尖端(2)、工作区段(6)和冲击面(3)的纵轴线(7)。工作区段(6)具有沿着纵轴线(7)延伸且沿围绕纵轴线(7)的周向方向(15)分布地设置的多个肋(14)。在其中至少一个肋(14)中，随着与纵轴线(7)的间距(26)增加，沿周向方向(15)的尺寸(27)增加至少三分之一。肋向外明显更宽或向纵轴线明显更窄。

Description

凿刀

技术领域

本发明涉及用于拆除矿物建筑材料、例如混凝土的凿刀，尤其尖凿刀。

背景技术

具有点状尖端的尖凿刀例如由US 6,981,496、US 9,221,164、US 9,085,074、CN201922428 U、DE 1846211 U、DE 202013003876 U1、DE 19914522 A1、DE 828385 A和DE463571 A已知。凿刀借助气动式或电-气式凿锤驱入基础中。凿刀必须克服在此出现的冲击力、拉力和横向力。虽然横截面或芯部直径的增大提高了稳定性。但是由此也增加了凿刀的质量，对此需要功率更大的凿锤。

发明内容

根据本发明的凿刀具有尖端、工作区段和冲击面和延伸穿过尖端、工作区段和冲击面的纵轴线。工作区段具有沿着纵轴线延伸的且沿围绕纵轴线的周向方向分布布置的多个肋。在其中至少一个肋中，随着与纵轴线的间距的增加，沿周向方向的尺寸增加至少三分之一、例如至少一半、至少四分之三。肋朝纵轴线明显更窄，而向外明显更宽。最宽的部位比最窄的部位宽至少三分之一。凿刀允许低质量、尤其小的芯部的构造且因此实现了所需的机械稳定性。

在一种实施方式中，芯部小于工作区段的质量的三分之一，即，芯部的圆面小于穿过工作区段的横截面的三分之一。肋的高度优选至少等于芯部直径的一半，即，工作区段的外直径与芯部直径的比例大于2比1，优选大于五比二。在肋之间延伸的沟槽相应深地切入凿刀中。

一种实施方式规定，至少一个肋具有指向周向方向的第一侧面和反向于周向方向指向的第二侧面。第一侧面和第二侧面彼此倾斜且以相对于纵轴线增大的间距彼此延伸分开。侧面优选主要指向周向方向，即，在侧面上的垂线和环绕方向包围的角小于45度。倾斜的侧面可共同地形成肋的整个表面的三分之一，例如，第一侧面可形成肋的表面的至少六分之一和/或第二侧面可形成肋的表面的至少六分之一。

在至少一个肋中，沿围绕纵轴线的周向方向的角尺寸随着与纵轴线的间距的增加保持相等或增大。

一种实施方式规定，工作区段具有至少三个肋。肋可以相等的角间距围绕纵轴线分布地设置。

一种实施方式规定，肋相对于纵轴线的倾斜度小于10度。肋可以小于90度围绕纵轴线环绕。

一种实施方式规定，肋为波纹形状。关于纵轴线求平均的倾斜度优选小于5度。

一种实施方式规定，在两个相邻的肋之间布置沟槽。沟槽沿周向方向具有朝纵轴线的方向连续减小的尺寸。肋的相对的侧面彼此倾斜，优选以大于10度的角倾斜，优选大于20度。肋可通过轧制或压印沟槽来制造。

附图说明

下面的描述根据示例性的实施方式和附图阐述本发明。在附图中示出：

图1示出凿刀；

图2示出了平面II-II的横截面；

图3示出了平面III-III的横截面；

图4示出了平面IV-IV的横截面；

图5示出了平面V-V的横截面。

只要没有另外说明，在附图中相同的或功能相同的元件通过相同的附图标记示出。横截面比图1大地四倍示出。

具体实施方式

图1在侧视图中示出了用于剥除混凝土、岩石或其他矿物建筑材料的示例性凿刀1。凿刀1在一端具有尖端2并且在背离尖端2的一端具有冲击面3。凿刀1以其尖端2安置到基础4上。工具机的撞击机构沿冲击方向5撞击到凿刀1的冲击面3上。由此，尖端2沿冲击方向5驱入基础4中。邻接在尖端2上的工作区段6沿径向扩张基础4，直至基础4由于应力而裂开。

凿刀1整体上基本为棒状体。凿刀1具有纵轴线7，纵轴线延伸穿过尖端2和冲击面3。下面的空间描述：轴向、径向、径向方向和周向方向涉及该纵轴线7。径向方向具有的原点在纵轴线7上且径向方向指向外。通常地，凿刀1沿着纵轴线7具有其最大尺寸；垂直于纵轴线7的尺寸明显更小。

凿刀1从冲击面3开始沿着纵轴线7依次紧接地具有：冲击面3、杆8、工作区段6和尖端2。下面将凿刀1分成具有特定的几何差异或功能差异的多个部分地进行描述。但是这些部分优选形成没有接合区的一体，这尤其适用于由杆8和工作区段6组成的基体9。基体9由钢制成且多个部分不是接合的，即，不是焊接、钎焊、螺接等。尖端2可与基体9一体地制成。

示例性的凿刀1是所谓的尖凿刀。凿刀1具有恰好一个尖端2，尖端位于纵轴线7上。尖端2基本具有旋转体的形状；例如尖端2是锥形、球形罩状或金字塔形状。尖端2在垂直于纵轴线7的平面中的彼此正交的尺寸基本一样大。优选地，彼此正交的尺寸有不到三分之一的差异。

杆8是棒状体。杆8的纵轴线与凿刀1的纵轴线7重合，即，杆8与纵轴线7同轴。示出的杆8为具有六边形横截面的棱柱状。棱柱状的杆8尤其可具有正方形的、六边形的、八边形的、圆形的或椭圆形的横截面。

冲击面3由凿刀1的杆8的端侧形成。冲击面3基本垂直于纵轴线7取向。冲击面3可构造成凸球状或平的。

插入端10直接紧接冲击面3。插入端10插入工具机的工具保持件中。插入端10可设有用于将凿刀1保持在工具保持件中的结构。例如，插入端10具有一个或多个锁定槽11，锁定槽沿着纵轴线7两侧闭合。锁定槽11例如具有的长度为1cm至4cm。代替或除了锁定槽11可设置环形的凸缘。

工作区段6是连续的棒状体。工作区段6的纵轴线与凿刀1的纵轴线7重合，即，工作区段6与纵轴线7同轴。工作区段6优选具有的最大尺寸是沿着纵轴线7的长度12；横向于纵轴线7的尺寸明显小于长度12，例如最大为三分之一。

工作区段6具有圆柱形芯部13和多个肋14(棱，Steg)。肋14在工作区段6的整个长度12上延伸。肋14在围绕芯部13的圆周方向15上分散地布置。在沿圆周方向15相邻的肋14之间各有沟槽16。肋14的布置在整个长度12上实现了星形的横截面构型，如在图2至图5中示例性地针对图1的凿刀1所示地。

工作区段6的表面由肋14的表面17组成。示例性示出的表面由四个肋14和其表面17形成。肋14完全地包围位于纵轴线7上的芯部13。

肋14的表面17具有两个彼此背离的侧面18、19和背面20。侧面18、19和背面沿着纵轴线7延伸；即，侧面18、19和背面20具有的最大尺寸沿着纵轴线7。第一侧面18主要指向圆周方向15；第二侧面19主要反向于圆周方向15地指向。背面20主要指向径向方向。在表面17的点上的垂线通常可分解成沿径向方向的矢量分量和沿周向方向15的矢量分量。在上下文中“主要”是指，在数值方面具有较大数值的矢量分量预定给定，表面17在该点上指向哪个方向。表面17可具有过渡面21，过渡面使相邻肋14的侧面18、19彼此连接。过渡面21形成沟槽16的底部。过渡面21可主要指向径向方向。

肋14具有沿着纵轴线7保持不变的或基本保持不变的横截面。横截面由肋14的侧面18、19和背面20预先给定。工作区段6的整个表面相应地仅通过肋14预先给定。

示例性的肋14具有大致为梯形的横截面。背面20形成其中一个底侧；侧面19形成侧边。背面20可凸出地拱曲。示例性的侧面19可为平的。与背面20相对的假想的基面22形成另一底侧。基面22例如连接沟槽16的最深点。肋14的假想的基面22包围芯部13。

芯部13优选是最大的凸形棱柱体，该凸形棱柱体可布置在工作区段6的表面之内。芯部13在沟槽的距离纵轴线7最近的点上、即，在其最深的点上接触沟槽16。在肋14对称布置的情况下，芯部13是接触所有沟槽16的圆柱体。芯部13的半径23等于沟槽16与纵轴线7的径向间距。芯部直径为半径23的两倍。

芯部13占据工作区段6的质量的很小部分。芯部直径优选小于工作区段6的外直径24的一半，例如小于外直径24的40％。芯部13的横截面所占份额小于整个横截面的三分之一，例如小于四分之一。肋14相应地具有工作区段6的横截面和质量的至少三分之二。

肋14具有沿周向方向15最小尺寸25的收缩部(腰部)。收缩部优选靠近芯部13。肋14从收缩部开始以相对于纵轴线7逐渐增加的间距26变宽。沿周向方向15的尺寸27优选连续地增加。对此，沿周向方向15的尺寸27称为以相应距离纵轴线7的径向间距26在彼此背离的侧面18、19之间的长度的距离。沿周向方向15具有最大尺寸28的最宽部位(凸肩)邻接背面20。凸肩与收缩部的比例是显著的。凸肩至少比收缩部宽三分之一、优选宽一半，例如宽四分之三。沿周向方向15的尺寸的增加优选在肋14的高度29(径向尺寸)的大部分上实现，至少在高度29的一半上实现。沿周向方向15的尺寸27可从收缩部朝芯部13的方向增加。

侧面18、19彼此倾斜且从芯部13来看彼此远离。倾斜的侧面18、19的假想的剖切线位于基面22的一侧上、优选在芯部13之内。四个肋14的两个侧面18、19围成的角30在33度和54度之间。在N个肋14的情况下角30例如选择为在180/N度的75％和180/N度的120％之间。

彼此倾斜的侧面18、19占肋14的表面17上的主要部分。两个侧面18、19一起至少形成整个表面17的一半。侧面18、19在肋14的高度29的主要部分上彼此以前述方式倾斜。例如，侧面18、19在肋14的高度29的至少一半、例如至少四分之三上彼此倾斜。收缩部与最宽部位的间距31可大于高度29的一半，例如大于高度29的四分之三。

肋14在背面20上的部分比在基面22上的部分明显更宽。最小宽度例如在最大宽度的20％至75％之间。高度29称为肋14在径向方向上的最大尺寸。高度29可作为在背面20与纵轴线7的径向间距和沟槽16与纵轴线7的径向间距之间的差来确定。高度29基本相应于侧面18、19的径向尺寸。

沟槽16从芯部13朝其开口变宽。沟槽16沿周向方向15的尺寸32随着与纵轴线7的径向间距26逐渐增加而增加。两个相邻肋14的彼此相对的侧面18、19相应地彼此倾斜且从芯部13来看彼此远离。相对的侧面19的倾斜度优选大于10度，例如大于20度，以及例如小于45度。该倾斜度有助于高效的轧制和锻造工艺。

示例性的工作区段6围绕纵轴线7四重转动对称。四个肋14构造成相同的且分别以90度沿周向方向15与其相应相邻的肋14错开地布置。虽然，数量为四个的肋14由于稳定性和制造性是优选的，工作区段6可具有至少三个肋和最多八个肋。肋14优选构造成相同的，尤其在奇数的情况下构造成相同的。在偶数的情况下，尤其在四个时，肋14可构造成成对地相同。肋14优选在周向方向15上等距地分布地设置。

工作区段6可在邻接尖端2的区域33中锥形地变窄。肋14的高度29沿冲击方向5连续减小，例如直至邻接尖端2处为零。因此，沟槽16始终更浅。芯部13的半径23在工作区段6的整个长度12上可为相同的。芯部13在尖端2附近暴露出来。锥形区域33的长度可在工作区段6的长度12的三分之一和一半之间。肋14的高度29在工作区段6的余下另一区域34中为恒定的。

肋14可平行于纵轴线7。肋14也可以倾斜度35相对于纵轴线7倾斜。倾斜度35例如可根据背面20的最高点36、侧面18、19或沿着纵轴线7的横截面中的面重心37的走向确定。肋14相对于纵轴线7的倾斜度35优选小于10度。肋14在工作区段6的整个长度12上以小于90度围绕纵轴线7。

示例性示出的肋14是波纹形状的。肋14沿着纵轴线7具有多个交替的左旋区段38和右旋区段39。在左旋区段38之内，肋14以顺时针方向围绕纵轴线7倾斜；在右旋区段39之内，肋14以逆时针方向倾斜。倾斜度35例如根据最高点36确定。

肋14相对于纵轴线7的倾斜度35可连续地变化。肋14相对于纵轴线7的最大倾斜度35的值优选小于10度。因此，肋14具有例如在平面III-III中的左转折点和例如在平面IV-IV中的右转折点。左转折点优选位于与纵轴线7平行的直线上；右转折点优选位于与纵轴线7平行的直线。左旋区段38和右旋区段39的沿周向方向15的偏转优选互补，即，偏转在数值上相等。肋14在中间与纵轴线7平行地延伸。在工作区段6的长度12上求平均的倾斜度35优选小于5度，例如小于2度，优选等于零。肋14在左转折点中比其本身在右转折点中以小于其宽度的四分之一、例如小于15％、优选大于7％的程度沿周向方向15移动。沟槽16的大部分、例如大于沟槽16的横截面的50％的部分在工作区段6的整个长度12上与纵轴线7平行地延伸。

Claims (12)

1.一种凿刀(1)，所述凿刀具有尖端(2)、工作区段(6)和冲击面(3)和延伸穿过所述尖端(2)、所述工作区段(6)和所述冲击面(3)的纵轴线(7)，其中，所述工作区段(6)具有沿着所述纵轴线(7)延伸的且沿围绕所述纵轴线(7)的周向方向(15)分布地设置的多个肋(14)，其特征在于，在所述多个肋(14)的至少一个中，沿围绕所述纵轴线(7)的周向方向(15)的尺寸(27)随着与所述纵轴线(7)的间距(26)的增加而增加至少三分之一。

2.根据权利要求1所述的凿刀(1)，其特征在于，至少一个的所述肋(14)具有指向周向方向(15)的第一侧面(18)和反向于所述周向方向(15)指向的第二侧面(19)，其中，所述第一侧面(18)和所述第二侧面(19)彼此倾斜地随着相对于所述纵轴线(7)增大的间距(26)彼此延伸分开。

3.根据权利要求1或2所述的凿刀(1)，其特征在于，在至少一个的所述肋(14)中，沿围绕所述纵轴线(7)的周向方向(15)的角尺寸(30)随着与所述纵轴线(7)的间距(26)的增加保持相等或增大。

4.根据权利要求3所述的凿刀(1)，其特征在于，所述第一侧面(18)形成所述肋(14)的表面的至少六分之一和/或所述第二侧面(19)形成所述肋(14)的表面的至少六分之一。

5.根据前述权利要求中任一项所述的凿刀(1)，其特征在于，所述工作区段(6)具有至少三个所述肋(14)。

6.根据前述权利要求中任一项所述的凿刀(1)，其特征在于，所述肋(14)以相等的角间距围绕所述纵轴线(7)分布地设置。

7.根据前述权利要求中任一项所述的凿刀(1)，其特征在于，所述肋(14)相对于所述纵轴线(7)的倾斜度(35)小于10度。

8.根据前述权利要求中任一项所述的凿刀(1)，其特征在于，所述肋(14)以小于90度绕着所述纵轴线(7)。

9.根据前述权利要求中任一项所述的凿刀(1)，其特征在于，所述肋(14)是波纹形状。

10.根据权利要求9所述的凿刀(1)，其特征在于，在所述纵轴线(7)上求平均的倾斜度(35)小于5度。

11.根据前述权利要求中任一项所述的凿刀(1)，其特征在于，在两个相邻的所述肋(14)之间布置沟槽(16)，其中，所述沟槽(16)沿周向方向(15)具有朝所述纵轴线(7)的方向连续减小的尺寸(32)。

12.根据权利要求2所述的凿刀(1)，其特征在于，相邻的所述肋(14)的所述侧面(19)朝所述纵轴线(7)的方向朝向彼此汇聚地以至少10度彼此倾斜。