CN108882651B - 一种液冷机柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液冷机柜。所述机柜包括柜体和隔离部件，隔离部件在水平方向上将柜体分为冷却区域和出液区域，由于隔离部件的溢出部所处的位置高于服务器的顶部所处的位置，且低于出液口设置于柜体的侧面时所处的位置，因此，冷却液可以从隔离部件的溢出部流出，并进入出液区域。如此，相比于现有技术中将出液口设置于柜体的侧面的机柜结构而言，本发明中隔离部件的溢出部低于现有技术中将出液口设置在柜体的侧面时所处的位置，则冷却区域的液面高度也低于现有技术中机柜内部的液面高度。进而，在机柜形状相同的情况下，本发明中冷却液的用量远远小于现有技术中冷却液的用量，从而能够减轻机柜的整体重量，降低机房的建造成本。

Description

一种液冷机柜

技术领域

本发明涉及通信设备技术领域，尤其涉及一种液冷机柜。

背景技术

在云计算和大数据应用促进下，数据中心快速增长的高密度带来了数据中心能耗的急剧增加，这需要我们对数据中心制冷技术不断创新，提升制冷能效。近几年绿色液冷技术不断发展革新，越来越多的数据中心都采用这些技术作为机房或机柜的制冷方案。其中浸没式液冷技术相对传统风冷技术有着先天的节能降耗、超级静音、低运营成本等优点。

浸没式液冷技术是将服务垂直放入机柜内，浸没在冷却液中，通过不断循环机柜内的冷却液，实现对机柜内部的服务器进行散热。当冷却液完全浸没服务器时，液面需要距离服务器顶部有一定的高度，否则循环管道会吸入空气，影响循环泵正常工作，因此机柜中需要存储有大量的冷却液，导致机柜的整体重量较大，对机房的承重有一定的要求，而且使用大量的冷却液也会增加机房建设成本。

基于此，目前亟需一种液冷机柜，用于解决现有技术中的机柜中的冷却液用量大导致机柜整体重量较大，增加机房建设成本的问题。

发明内容

本发明实施例提供一种液冷机柜，以解决现有技术中的机柜中的冷却液用量大导致机柜整体重量较大，增加机房建设成本的技术问题。

本发明实施例提供一种液冷机柜，所述机柜包括柜体和设置于所述柜体内部的隔离部件；所述隔离部件包括位于所述隔离部件顶部的溢出部，所述隔离部件的第一端部与所述柜体的左侧面连接，与所述第一端部相对的第二端部与所述柜体的右侧面连接；所述隔离部件在水平方向上将所述柜体分为冷却区域和出液区域，所述冷却区域用于通过冷却液对放置于所述冷却区域中的服务器进行散热，所述出液区域用于汇集通过的溢出部从所述冷却区域流出的冷却液；所述机柜还包括设置于所述冷却区域的底部的进液口和设置于所述出液区域的底部的出液口，所述进液口用于将冷却液输入所述冷却区域中，所述出液口用于输出所述出区域的冷却液；

所述溢出部所处的位置高于第一位置，所述溢出部所处的位置与所述第一位置之间的距离小于或等于10mm；所述第一位置为所述服务器的顶部所处的位置。

采用这种机柜结构，当冷却区域的冷却液的液面高度高于隔离部件的溢出部时，冷却液即可从隔离部件的溢出部溢流，并流入出液区域中。由于溢出部所处的位置与服务器的顶部所处的位置之间的距离小于或等于10mm，因此既能够保证隔离部件的溢出部高于服务器的顶部，使得服务器完全浸没于冷却液内，又能够使得隔离部件的溢出部高出服务器顶部的距离不至于过大；进一步地，相比于现有技术中将出液口设置于柜体的侧面的机柜结构而言，由于本发明中隔离部件的溢出部低于现有技术中将出液口设置在柜体的侧面时所处的位置，因此，本发明中冷却区域的液面高度也低于现有技术中机柜内部的液面高度。进而，在机柜形状相同的情况下，本发明中冷却液的用量远远小于现有技术中冷却液的用量，从而能够减轻机柜的整体重量，降低机房的建造成本。

在一种可能的实现方式中，所述隔离部件为隔板。

在一种可能的实现方式中，所述隔板面向所述出液区域的一面设置有吊机安装结构，所述吊机安装结构用于安装吊机，所述吊机用于所述服务器的吊取。

采用这种结构，当服务器需要上下架时，操作人员可以轻松的移动吊机到达指定位置，通过吊机上的起吊机构将服务器从机柜内部或外部吊起，然后旋转吊机，将服务器移出或移入机柜。由于吊机固定在机柜上，因此，吊机无需配重就能完成服务器起吊操作，从而使得操作人员在使用简易起吊设备的情况下，可以轻松快捷的完成服务器上下架的操作。

在一种可能的实现方式中，所述机柜还包括位于所述柜体内的支撑框架，所述支撑框架靠近所述冷却区域的一面用于固定所述隔板，所述支撑框架靠近所述出液区域的一面用于固定所述吊机安装结构。

如此，通过在柜体内部设置支撑框架，能够增强隔离部件与柜体的连接牢固程度。

在一种可能的实现方式中，所述吊机安装结构包括滑动部件和吊机安装件；

所述吊机安装件设置于所述滑动部件上，用于安装所述吊机并通过所述滑动部件进行移动。

采用这种结构，能够使得吊机在滑动部件的作用下进行移动，便于吊机移动到服务器对应的位置，以便吊取服务器。

在一种可能的实现方式中，所述吊机安装件包括第一侧面、与所述第一侧面的一端固定连接的第二侧面、设置于所述第一侧面上的固定孔、设置于所述第二侧面上的螺纹孔以及设置于所述第二侧面上的安装口；

所述安装口用于容纳所述吊机。

在一种可能的实现方式中，所述滑动部件包括：

至少一根导轨，所述导轨与所述柜体的底面平行；

设置于每根导轨上的滑块；所述吊机安装件通过所述滑块设置于所述导轨上。

在一种可能的实现方式中，所述出液区域中冷却液的液面高度大于或等于所述柜体高度的1/6。

如此，既能够保证换热主机正常工作，又能够减少冷却液的用量，减轻机柜的重量。

在一种可能的实现方式中，所述溢出部为所述隔离部件的顶面。

在一种可能的实现方式中，所述溢出部为设置于所述隔离部件上的镂空区域。

在一种可能的实现方式中，所述镂空区域的形状包括矩形、椭圆形、圆形、不规则图形中的任一项。

在一种可能的实现方式中，所述隔离部件与所述柜体通过螺栓、焊接或粘合连接。

在一种可能的实现方式中，所述冷却区域的底部设置有排液口，所述排液口用于排出所述冷却区域内的冷却液。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍。

图1为本发明实施例提供的一种液冷机柜的侧面剖视图；

图2a为本发明实施例提供的一种隔离部件的结构示意图；

图2b为本发明实施例提供的另一种隔离部件的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的另一种液冷机柜的结构示意图；

图4为本发明实施例中的冷却液进行循环的示意图；

图5为本发明实施例中带有支撑框架的液冷机柜的机构示意图；

图6为本发明实施例提供的一种带有吊机安装结构的液冷机柜的结构示意图；

图7为本发明实施例中吊机安装结构的结构示意图；

图8为本发明实施例中吊机安装件的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的一种滑动部件的结构示意图；

图10a为本发明实施例提供的液冷机柜的整体结构的立体图；

图10b为本发明实施例提供的液冷机柜的整体结构的主视图；

图10c为本发明实施例提供的液冷机柜的整体结构的侧视图；

图10d为本发明实施例提供的液冷机柜的整体结构的仰视图；

图11a为本发明实施例中的安装了吊机的液冷机柜的立体图；

图11b为本发明实施例中的安装了吊机的液冷机柜的侧视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本申请进行具体说明，方法实施例中的具体操作方法也可以应用于装置实施例中。

图1示例性示出了本发明实施例提供的一种液冷机柜100的侧面剖视图，如图1所示，机柜100包括柜体101和设置于柜体101内部的隔离部件102。其中，隔离部件可以包括溢出部1021、第一端部(图1中未示出)和第二端部(图1中未示出)。进一步地，溢出部1021可以位于第一端部和第二端部之间，并且位于隔离部件102的顶部区域(如图中示出的区域C)；第一端部可以与柜体的左侧面连接，第二端部可以与柜体的右侧面连接。如此，隔离部件102可以在水平方向上将柜体101分为冷却区域103和出液区域104。冷却区域103可以用于通过冷却液对放置于冷却区域103中的服务器进行散热，出液区域104可以用于汇集通过隔离部件102的溢出部1021从冷却区域103流出的冷却液。

本发明实施例中，隔离部件102可以为多种形式的结构，比如，隔离部件102可以为隔板，或者可以为隔离薄膜，具体不做限定。

进一步地，机柜100还可以包括进液口105、出液口106和排液口107。其中，进液口105可以设置于冷却区域103的底部，用于将冷却液输入冷却区域103中；出液口106可以设置于出液区域104的底部，用于输出出液区域104的冷却液；排液口107可以设置于冷却区域103的底部，用于排出冷却区域103的冷却液。

需要说明的是，本发明实施例中，冷却区域103的底部可以是指冷却区域103的底面，如图1中示出的区域A1；或者也可以是指冷却区域103的底部部分侧壁，如图1中示出的区域A2。如此，如图1所示，进液口105和排液口107可以设置于区域A1中的任意两个位置；或者，进液口105和排液口107也可以设置于区域A2的位置(图1中未示出这种结构下的进液口105和排液口107)。相应地，出液区域104的底部可以是指出液区域104的底面，如图1中示出的区域B1；或者也可以是指出液区域104的底部部分侧壁，如图1中示出的区域B2。如此，如图1所示，出液口106可以设置于区域B1的位置；或者，出液口106也可以设置于区域B2的位置(图1中未示出这种结构下的出液口106)。

本发明实施例中，冷却区域103的冷却液流动到出液区域104中。具体来说，如图1所示，隔离部件102上设置有溢出部1021，并且，隔离部件102的溢出部1021所处的位置(即图1中示出的位置Ⅰ)高于第一位置(即图1中示出的位置Ⅱ)。其中，第一位置可以是服务器的顶部的位置。

进一步地，隔离部件102的溢出部1021所处的位置与第一位置之间的距离可以小于或等于10mm，即图1中位置Ⅰ和位置Ⅱ之间的距离可以小于或等于10mm。如此，既能够保证隔离部件102的溢出部1021高于服务器的顶部，使得服务器完全浸没于冷却液内，又能够使得隔离部件102的溢出部1021高出服务器顶部的距离不至于过大，从而能够减少冷却区域103中冷却液的用量，进一步减轻机柜100的重量。

采用这种机柜结构，通过设置隔离部件102将柜体101分为冷却区域103和出液区域104，冷却液从冷却区域103底部的进液口105进入箱体，与放置于柜体101内服务器进行换热后，冷却液可以从隔离部件102的溢出部1021留出，并进入出液区域104，最后从出液区域104的出液口106流出机柜100。换言之，本发明实施例中，当冷却区域的冷却液的液面高度高于隔离部件的溢出部时，冷却液即可从隔离部件的溢出部溢流，并流入出液区域中。由于溢出部所处的位置与服务器的顶部所处的位置之间的距离小于或等于10mm，因此既能够保证隔离部件的溢出部高于服务器的顶部，使得服务器完全浸没于冷却液内，又能够使得隔离部件的溢出部高出服务器顶部的距离不至于过大；进一步地，相比于现有技术中将出液口设置于柜体的侧面的机柜结构而言，由于本发明中隔离部件的溢出部低于现有技术中将出液口设置在柜体的侧面时所处的位置，因此，本发明中冷却区域的液面高度也低于现有技术中机柜内部的液面高度。进而，在机柜形状相同的情况下，本发明中冷却液的用量远远小于现有技术中冷却液的用量，从而能够减轻机柜的整体重量，降低机房的建造成本。

进一步地，隔离部件102的溢出部1021可以具有多种形式。一个示例中，如图2a所示，为本发明实施例提供的一种隔离部件102的结构示意图。溢出部1021可以为隔离部件102的顶面，如此，当冷却区域103中的冷却液的液面高度高于隔离部件102的顶面时，冷却液可以从隔离部件102的顶面流到出液区域104中。

另一个示例中，如图2b所述，为本发明实施例提供的另一种隔离部件102的结构示意图。溢出部1021可以为设置于隔离部件102上的镂空区域，当冷却区域103中的冷却液的液面高度高于隔离部件102的镂空区域时，冷却液可以从隔离部件102的镂空区域流到出液区域104中。可以通过设计溢出部1021在隔离部件102上的位置，来控制冷却液流入出液区域104的具体位置。进一步地，镂空区域可以为多种形状，比如，可以为图2b中示出的矩形，或者也可以为椭圆形，或者还可以为多个圆形的组合，具体不做限定。

图3示例性示出了本发明实施例提供的另一种液冷机柜100的结构示意图。如图3所示，机柜100还可以包括换热主机108；其中，换热主机108的一端1081可以通过第一管道1082与进液口105连接，换热主机108的另一端1083可以通过第二管道1084与出液口106连接。

进一步地，机柜100内的冷却液也可以在换热主机108的作用下可以实现循环的效果。图4示例性示出了本发明实施例中的冷却液进行循环的示意图，如图4所示，整个循环过程如下：冷却区域103中的冷却液流入出液区域104中，出液区域104中的冷却液输入换热主机108中，换热主机108中的冷却液输入冷却区域103中，如此循环往复，可以实现对机柜100内部的服务器进行散热的目的。

更进一步地，冷却液要从冷却区域103溢出流入出液区域104，出液区域104中的冷却液的液面高度必然要低于冷却区域103中的冷却液的液面高度。但考虑到换热主机108的工作性能，出液区域104中的冷却液的液面高度也不宜过低。本发明实施例中，出液区域104中冷却液的液面高度可以大于或等于柜体101高度的1/6。如此，既能够保证换热主机108正常工作，又能够减少冷却液的用量，相对于现有技术中机柜的冷却液用量能减少15％左右，整体上减轻机柜100的重量。

本发明实施例中，隔离部件102可以通过多种方式固定安装于柜体101的内部。以隔离部件102为隔板为例，一种可能的实现方式为，隔板可以直接通过隔板的两端与柜体101内的左、右侧面固定连接的方式安装于柜体101的内部，具体的连接方式可以是螺栓连接、焊接等。

另一种可能的实现方式为，隔板可以既通过隔板的两端与柜体101内的左、右侧面固定连接的方式，又可以通过隔板的板面可以与支撑框架连接的方式，安装于柜体101的内部，从而增强隔离部件102与柜体101的连接牢固程度。具体来说，如图5所示，为本发明实施例中带有支撑框架109的液冷机柜100的机构示意图。机柜100还可以包括支撑框架109，支撑框架109可以位于柜体101内部。进一步地，支撑框架109与柜体101的底面、柜体101内的两侧面固定连接，如此，隔板可以固定在支撑框架109靠近冷却区域103的一面。其中，支撑框架109与柜体101底面连接方式以及支撑框架109与隔板的连接方式均可以是通过螺栓接、焊接等方式进行固定连接。

考虑到放置于柜体101内部的服务器是需要定期维护的，而对服务器进行维护就需要将服务器从柜体101中取出。现有技术中可以通过吊机来取出服务器。根据吊机的机构不同，可以将吊机分为龙门吊和单臂吊。龙门吊结构较为复杂，体积较大，不方便移动；单臂吊需要配重才能完成服务器的起吊操作。

基于此，如图6所示，为本发明实施例提供的一种带有吊机安装结构110的液冷机柜100的结构示意图。本发明实施例提供的机柜100上可以设置吊机安装结构110，用于安装吊机，以便从机柜100中吊取所述服务器，并以吊机安装结构110为旋转轴将吊取到的服务器移至机柜100外。采用这种结构，当服务器需要上下架时，操作人员可以通过调整吊机安装结构的位置，使得吊机可以移动到达指定位置，通过吊机上的起吊机构将服务器从机柜100内部或外部吊起，然后旋转吊机，将服务器移出或移入机柜100。由于吊机固定在机柜100上，因此，吊机无需配重就能完成服务器起吊操作，从而使得操作人员在使用简易起吊设备的情况下，可以轻松快捷的完成服务器上下架的操作。

具体来说，吊机安装结构110可以设置于机柜100的出液区域104，比如，吊机安装结构可以设置于隔离部件102(如隔板)面向出液区域104的一面；或者，吊机安装结构110也可以设置于支撑框架109靠近出液区域104的一面。

以吊机安装结构110设置于支撑框架109上为例，机柜100还可以包括吊机安装结构110。其中，吊机安装结构110可以固定于支撑框架109靠近出液区域104的一面。

进一步地，如图7所示，为本发明实施例中吊机安装结构110的结构示意图。图7为从机柜100的正面看到的示意图，吊机安装结构110可以包括滑动部件1101和吊机安装件1102。其中，滑动部件1101可以设置在支撑框架109靠近出液区域104的一面，滑动部件1101可以用于在支撑框架上移动；吊机安装件1102可以设置于滑动部件1101上，用于安装吊机并通过滑动部件1101进行移动。采用这种机柜结构，由于滑动部件可以在支撑框架上移动，进而可以带动安装在滑动部件上的吊机安装件在支撑框架上移动，进一步地，由于吊机安装件可以用于安装吊机，因此能够使得吊机也可以灵活地进行移动，从而便于吊机移动到服务器对应的位置，以便吊取服务器。

更进一步地，如图8所示，为本发明实施例中吊机安装件1102的结构示意图。吊机安装件1102可以包括固定孔201、螺纹孔202、安装口203、第一侧面204和第二侧面205；其中，第一侧面204的一端与第二侧面205的一端固定连接，且第一侧面204与第二侧面205之间的角度为90°。其中，固定孔201可以设置于吊机安装件1102的第一侧面204上，用于放置螺钉、螺栓等连接件，并通过这些连接件将吊机安装件1102的第一侧面固定在滑动部件1101上；螺纹孔202和安装口203均可以设置于吊机安装件1102的第二侧面205上，安装口203用于容纳吊机，螺纹孔202用于放置螺钉、螺栓等连接件，并通过这些连接件将容纳在安装口203中的吊机与吊机安装件1102进行连接。

进一步地，吊机与吊机安装件1102还可以通过轴承来连接，从而使得吊机可以以吊机安装结构110为旋转轴进行转动，并将服务器吊移至机柜100外。

本发明实施例中，滑动部件1101可以由多种结构，比如，滑动部件1101可以为传输带；或者，滑动部件1101也可以为导轨结构，具体不做限定。

以滑动部件1101为导轨结构为例，图9示例性示出了本发明实施例提供的一种滑动部件1101的结构示意图。图9为从机柜100的正面看到的示意图，如图9所示，滑动部件1101可以包括至少一根导轨(如图9中示出的导轨301和导轨302)，以及设置于每根导轨上的滑块(如图9中示出的设置于导轨301上的滑块303，以及设置于导轨302上的滑块304)。其中，每根导轨设置于支撑框架109靠近出液区域104的一面，并且与柜体101的底面平行。采用这种机柜结构，吊机安装件1102可以安装在滑块上，并通过滑块配合连接于导轨上，进而实现沿着平行于柜体101底面的方向进行移动。

为了更加清楚地描述本发明实施例提供的机柜100，下面通过图10a、图10b、图10c和图10d进行详细描述。其中，图10a示例性示出了本发明实施例提供的液冷机柜100的整体结构的立体图，图10b示例性示出了本发明实施例提供的液冷机柜100的整体结构的主视图，图10c示例性示出了本发明实施例提供的液冷机柜100的整体结构的侧视图，图10d示例性示出了本发明实施例提供的液冷机柜100的整体结构的仰视图。需要说明的是，图10a、图10b、图10c和图10d中示出的标号与前文所介绍的元件一致。通过图10a、图10b、图10c和图10d的描述，可以看出，由于本发明实施例在柜体101内部设置有隔离部件102，从而可以将柜体101分为冷却区域103和出液区域104，冷却液从冷却区域103底部的进液口105进入箱体，与放置于柜体101内服务器进行换热后，冷却液可以从隔离部件102的溢出部1021流出，并进入出液区域104，最后从出液区域104的出液口106流出机柜100。如此，冷却液只需要从服务器顶部溢流就能完成冷却液在机柜100内部的循环，冷却区域103内的冷却液的液面高度只需要高于服务器的顶部，相比于现有技术中出液口106设置于柜体101的侧面的结构，本发明实施例中，整个机柜100内部的冷却液的用量远远小于现有技术中冷却液的用量，从而能够减轻机柜100的整体重量，降低机房的建造成本。

进一步地，图11a示例性示出了本发明实施例中的安装了吊机的液冷机柜100的立体图，图11b示例性示出了本发明实施例中的安装了吊机的液冷机柜100的侧视图。需要说明的是，图11a和图11b中示出的标号与前文所介绍的元件一致。从图11a和图11b中可以看出，由于吊机安装件1102可以设置在机柜100的出液区域104，因此，采用这种机柜结构，可以在不额外占用机柜100体积的情况下，增加了服务器上下架的便利性，从而能够实现机柜100和吊机一体化设计，大大拓展了机柜100的功能；进一步地，当服务器需要上下架时，操作人员可以轻松的将吊机沿着导轨(如图11a和图11b中示出的导轨301和导轨302)移动到达指定位置，并通过吊机上的起吊机构将服务器从机柜100内部或外部吊起，然后旋转吊机，将服务器移出或移入机柜100。由于吊机固定在机柜100上，因此，吊机无需配重就能完成服务器起吊操作，从而使得操作人员在使用简易起吊设备的情况下，可以轻松快捷的完成服务器上下架的操作。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (12)

1.一种液冷机柜，其特征在于，所述机柜包括柜体和设置于所述柜体内部的隔离部件；所述隔离部件包括位于所述隔离部件顶部的溢出部，所述隔离部件的第一端部与所述柜体的左侧面连接，与所述第一端部相对的第二端部与所述柜体的右侧面连接；所述隔离部件为隔板，所述隔离部件的底部与所述柜体的底部连接，所述隔离部件在水平方向上将所述柜体分为冷却区域和出液区域，所述冷却区域用于通过冷却液对放置于所述冷却区域中的服务器进行散热，所述出液区域用于汇集通过所述溢出部从所述冷却区域流出的冷却液；所述机柜还包括设置于所述冷却区域并位于所述柜体的底部的进液口和设置于所述出液区域的底部的出液口，所述进液口用于将冷却液输入所述冷却区域中，所述出液口用于输出所述出液区域的冷却液；

所述溢出部所处的位置高于第一位置，所述溢出部所处的位置与所述第一位置之间的距离小于或等于10mm；所述第一位置为所述服务器的顶部所处的位置。

2.根据权利要求1所述的机柜，其特征在于，所述隔板面向所述出液区域的一面设置有吊机安装结构，所述吊机安装结构用于安装吊机，所述吊机用于所述服务器的吊取。

3.根据权利要求2所述的机柜，其特征在于，所述机柜还包括位于所述柜体内的支撑框架，所述支撑框架靠近所述冷却区域的一面用于固定所述隔板，所述支撑框架靠近所述出液区域的一面用于固定所述吊机安装结构。

4.根据权利要求3所述的机柜，其特征在于，所述吊机安装结构包括滑动部件和吊机安装件；

所述吊机安装件设置于所述滑动部件上，用于安装所述吊机并通过所述滑动部件进行移动。

5.根据权利要求4所述的机柜，其特征在于，所述吊机安装件包括第一侧面、与所述第一侧面的一端固定连接的第二侧面、设置于所述第一侧面上的固定孔、设置于所述第二侧面上的螺纹孔以及设置于所述第二侧面上的安装口；

所述安装口用于容纳所述吊机。

6.根据权利要求4所述的机柜，其特征在于，所述滑动部件包括：

至少一根导轨，所述导轨与所述柜体的底面平行；

设置于每根导轨上的滑块；所述吊机安装件通过所述滑块设置于所述导轨上。

7.根据权利要求1所述的机柜，其特征在于，所述出液区域中冷却液的液面高度大于或等于所述柜体高度的1/6。

8.根据权利要求1所述的机柜，其特征在于，所述溢出部为所述隔离部件的顶面。

9.根据权利要求1所述的机柜，其特征在于，所述溢出部为设置于所述隔离部件上的镂空区域。

10.根据权利要求9所述的机柜，其特征在于，所述镂空区域的形状包括矩形、椭圆形、圆形、不规则图形中的任一项。

11.根据权利要求1所述的机柜，其特征在于，所述隔离部件与所述柜体通过螺栓、焊接或粘合连接。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的机柜，其特征在于，所述冷却区域的底部设置有排液口，所述排液口用于排出所述冷却区域内的冷却液。

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