CN108873462A - 一种彩色滤光板和显示器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种彩色滤光板和显示器，属于显示设备技术领域，包括基板和设置于基板表面的彩色膜层和覆盖于彩色膜层表面的导电膜层，彩色膜层包括多个间隔设置于所述基板表面的彩色区块，导电膜层包括多个与所述彩色区块一一对应的导电区块。本发明提供的彩色滤光板，通过将整面透明导电膜分隔成与不同尺寸的产品对应的区块，可以分别对不同的导电区块施加不同的电压，调整每个产品的电压参数，就能够使不同产品的预倾角都达到最佳，解决了混切产品不能单独施加电压的问题。

Description

一种彩色滤光板和显示器

技术领域

本发明属于显示设备技术领域，更具体地说，是涉及一种彩色滤光板及具有该彩色滤光板的显示器。

背景技术

纯切产品是在一个母玻璃基板上设计并生产出相同尺寸规格的产品，在光配向技术条件下，同样的制程参数，两种产品接收到的紫外光的照光量相同，形成大小相同的预倾角。

其中，和预倾角相关的制程参数有：液晶的特性、紫外光的强度、照射时间、CF板(CF-Color Filter，也即彩色滤光板，是液晶显示面板中的上基板)和array板(阵列板也即液晶显示面板中的下基板)之间所加的电压差。

在液晶显示面板中，CF_ITO(也即彩色滤光板上的透明导电膜ITO，ITO是IndiumTin Oxido的缩写)和Array_ITO提供液晶的上下电极，由于作为下基板的阵列板的线路比较复杂，并且线路很长，对制程的要求很高，且受制于gate门电极；所以一般给Array_ITO一个固定的电压，接地，通过改变CF_ITO的电压来控制形成的预倾角的大小。

相对于纯切产品来说，混切产品简称MMG(Multi-Model on Glass)，也就是在一个母玻璃基板上设计并生产出不同的尺寸或规格的产品。混切产品的优势是：玻璃利用率很高；可以设计出满足市场需求的不同尺寸的产品；降低成本。

混切产品的困难是无法找到一个共用的制程参数，使两种产品的性能同时达到最佳，尤其是两种产品的开口率大小相差很多时，例如，对于尺寸不同的两种产品，如果两者的分辨率一样，尺寸较大的产品的像素开口率会远远小于尺寸较小的产品，在光配向技术条件下，同样的制程参数，由于两种产品接收到的紫外光的照光量不同，则形成的预倾角大小也不相同，而预倾角直接影响产品的对比度和响应时间。

因此，对于混切产品，由于两种不同尺寸的产品的开口率差异很大，如果尺寸较大的产品的像素开口率小于尺寸较小的产品，这会导致在相同的压差和照光时间下，尺寸较大的产品的预倾角会小于尺寸较小的产品的预倾角，从而直接影响产品的对比度和响应时间。

分别给不同尺寸的两种产品施加不同的电压差，可以使两种产品形成相同的预倾角；但目前的PSVA产品(PSVA-Polmer Stabilized Vertivally Aligned，液晶)，彩色滤光板上的透明导电膜是整面的，无法对两种不同尺寸产品的CF_ITO施加不同的电压。

发明内容

本发明的目的在于提供一种彩色滤光板，以解决现有技术中存在的不能对不同尺寸的彩色区块的导电膜施加不同电压的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种彩色滤光板，包括：

基板；

彩色膜层，包括多个间隔设置于所述基板表面的彩色区块，用于进行色彩显示；

导电膜层，包括多个与所述彩色区块一一对应且分别覆盖于每个所述彩色区块表面的导电区块，相邻的所述导电区块间隔设置，用于形成分别对每个所述彩色区块施加电压的电极。

在一个实施例中，相邻且相同尺寸的所述彩色区块对应的所述导电区块一体设置。

在一个实施例中，多个所述彩色区块呈阵列排布，同一行所述彩色区块的尺寸相同，同一行所述彩色区块对应的所述导电区块一体设置。

在一个实施例中，多个所述彩色区块呈阵列排布，同一列所述彩色区块的尺寸相同，同一列所述彩色区块对应的所述导电区块一体设置。

在一个实施例中，每一个所述彩色区块均为长方形，对应的每一个所述导电区块的四周边缘均凸出于相应的所述彩色区块的四周边缘。

在一个实施例中，每一个所述导电区块均为长方形，且所述导电区块的四边分别与相应的所述彩色区块对应的边平行。

在一个实施例中，每一个所述彩色区块分别包括多个呈阵列排列的红绿蓝三原色图块。

在一个实施例中，相邻的所述红绿蓝三原色图块的交界处设有黑矩阵。

本发明提供的彩色滤光板的有益效果在于：与现有技术相比，本发明彩色滤光板通过将整面透明导电膜分隔成与不同尺寸的彩色区块对应的导电区块，可以分别给不同的导电区块施加不同的电压，调整每个产品的电压参数，就能够使不同产品的预倾角都达到最佳，解决了混切产品不能单独施加电压的问题。

本发明的另一目的在于提供一种彩色滤光板，包括：

基板；

彩色膜层，包括多个间隔设置于所述基板表面的彩色区块，用于进行色彩显示；

导电膜层，包括多个与所述彩色区块一一对应且分别覆盖于每个所述彩色区块表面的导电区块，相邻的所述导电区块间隔设置，用于形成分别对每个所述彩色区块施加电压的电极；

相邻且相同尺寸的所述彩色区块对应的所述导电区块一体设置；

多个所述彩色区块呈阵列排布，同一行所述彩色区块的尺寸相同，同一行所述彩色区块对应的所述导电区块一体设置。

本发明提供的彩色滤光板的有益效果在于：与现有技术相比，本发明彩色滤光板通过将整面透明导电膜分隔成与不同尺寸的彩色区块对应的导电区块，可以分别给不同的导电区块施加不同的电压，调整每个产品的电压参数，就能够使不同产品的预倾角均达到最佳，解决了混切产品不能单独施加电压的问题。

本发明的另一目的在于提供一种显示器，包括：

上述任一项所述的彩色滤光板；以及

阵列板，用于与所述彩色滤光板贴合。

本发明提供的显示器的有益效果在于：采用混切制备的彩色滤光板，由于分别施加了不同的电压，各彩色滤光板的预倾角均能够达到最佳，因此用于制备的显示器的对比度和响应时间均能够达到最佳的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的彩色滤光板的结构示意图；

图2为与图1对应的不同产品的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的彩色滤光板的结构示意图；

图4为与图3对应的不同产品的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的彩色滤光板的结构示意图；

图6为与图5对应的不同产品的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的彩色滤光板的结构示意图；

图8为与图7对应的不同产品的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的彩色滤光板的结构示意图；

图10为与图9对应的不同产品的结构示意图；

图11为本发明实施例提供的彩色滤光板的结构示意图；

图12为与图11对应的不同产品的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-基板；2-导电区块；3-产品。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1及图2、图3及图4，现对本发明提供的彩色滤光板进行说明。所述彩色滤光板，包括：

基板1；

彩色膜层，包括多个间隔设置于所述基板1表面的彩色区块，用于进行色彩显示；

导电膜层，包括多个与所述彩色区块一一对应且分别覆盖于每个所述彩色区块表面的导电区块2，相邻的所述导电区块2间隔设置，用于形成分别对每个所述彩色区块施加电压的电极。

本发明提供的彩色滤光板，通过将整面透明导电膜分隔成与不同尺寸的彩色区块对应的导电区块，可以分别给不同的导电区块2施加不同的电压，每一个彩色区块对应制备一种尺寸的产品，调整每个彩色区块的电压参数，就能够使得不同产品的预倾角均达到最佳，由于预倾角直接影响产品的对比度和响应时间，这样可使得同一块玻璃基板上生产的产品，在相同的光配向技术，性能同时达到最佳，解决了在混切产品中，不同的产品不能单独加压调整，而导致的预倾角不能达到最佳的效果的问题。

在一个实施例中，图2示出的各产品的尺寸均不相同，也即在同一块基板上设计并生成出三种、四种或五种等完全不同尺寸的产品3，可使基板达到最大利用率，减少浪费，降低成本，同时满足市场需求的不同尺寸的产品。

在一个实施例中，参阅图3及图4，图4是一块基板上设计并生产出两种产品，一块基板设计生产四行两列产品，同一行的产品尺寸相同，不同产品间隔设置。同一块玻璃基板上生产两种产品3，同一种产品成行排列，因此设计时，同一行的彩色区块的尺寸相同且间隔设置，每一个所述彩色区块上分别覆盖相应的导电区块，相同的彩色区块上覆盖的导电区块的尺寸相同，各导电区块均不相连。由于不同产品在制备过程中，导电区块2互不相连，因此，通过施加的不同电压，预倾角均达到了最佳，使得采用混切的方式制备的不同尺寸不同规格的产品的性能均达到最佳。

在一个实施例中，请参阅图5及图6，同一块基板上生产两种产品3，同一种产品成行排列，相同的产品相邻，同一行的彩色区块的尺寸相同且间隔设置，每一个所述彩色区块上分别覆盖相应的导电区块，相同的彩色区块上覆盖的导电区块的尺寸相同，各导电区块均不相连。由于不同产品在制备过程中，导电区块2互不相连，因此，通过施加的不同电压，预倾角均达到了最佳，使得采用混切的方式制备的不同尺寸不同规格的产品的性能均达到最佳。各个导电区块2间隔设置，也即，各个导电区块2均互不相连，这样可以根据产品的尺寸，灵活的设置导电区块的大小。

在一个实施例中，参阅图7及图8，相邻且相同尺寸产品的所述彩色区块对应的所述导电区块2一体设置。为使基板得到最佳的利用率，对于同一块基板，生产的相同尺寸的产品集中在一个区域，这样，相同尺寸的产品的导电区块设置为一体，因为是相同的产品，则可以同时施加相同的电压，无需单独的再针对每一个产品施加电压，这样，可大大提高生产的效率。

在一个实施例中，参阅图9及图10，多个所述彩色区块呈阵列排布，同一行所述彩色区块的尺寸相同，同一行所述彩色区块的对应的所述导电区块2一体设置。对于同一块基板，生产的相同尺寸的产品排列成一行，这样，相同尺寸的产品的导电区块设置为一体，因为是相同的产品，则可以同时施加相同的电压，无需单独的再针对每一个产品施加电压，这样，可大大提高生产的效率。

在一个实施例中，参阅图11及图12，多个所述彩色区块呈阵列排布，同一列所述彩色区块的尺寸相同，同一列所述彩色区块的对应的所述导电区块一体设置。对于同一块玻璃基板上，生产的相同尺寸的产品排列成一列，这样，相同尺寸的产品的导电区块设置为一体，因为是相同的产品，则可以同时施加相同的电压，无需单独的再针对每一个产品施加电压，这样，可大大提高生产的效率。

在一个实施例中，请参阅图1、图3、图5及图7，作为本发明提供的彩色滤光板的一种具体实施方式，每一个所述彩色区块均为长方形，对应的每一个所述导电区块2的四周边缘均凸出于相应的所述彩色区块的四周边缘。如此的设计能够提高导电性能。

在一个实施例中，请参阅图1、图2，每一个所述导电区块2均为长方形，且所述导电区块的四边分别与相应的所述彩色区块对应的边平行。这样的设计，布局合理，节省材料，也便于切割。

在一个实施例中，请参阅图1、图3及图5，长方形结构的彩色区块和长方形结构的导电区块的中心重合，各对应的边平行，且导电区块的四边与对应的彩色区块的对应的各边的距离均相等，以使得彩色区块位于导电区块2的中间，保证生产的产品的最佳效果。

在一个实施例中，请参阅图7、图9及图11，对于相同的产品相邻的情况，相同的彩色区块相邻，相邻且相同的彩色区块上的导电区块连为一体，此时，导电区块的各边距对应的最近的各边的距离均相等，以使得这一区域的彩色区块位于导电区块2的中间，保证生产的产品的最佳效果。

在一个实施例中，每一个所述彩色区块分别包括多个呈阵列排列的红绿蓝三原色图块。三原色光(英语:RGB color model)，又称RGB颜色模型或红绿蓝颜色模型，是一种加色模型，将红(Red)、绿(Green)、蓝(Blue)三原色的色光以不同的比例相加，以产生多种多样的色光。RGB颜色模型的主要目的是在电子系统中检测，表示和显示图像，比如电视和电脑，但是在传统摄影中也有应用。在电子时代之前，基于人类对颜色的感知，RGB颜色模型已经有了坚实的理论支撑。RGB是一种依赖于设备的颜色空间，不同设备对特定RGB值的检测和重现都不一样，因为颜色物质(荧光剂或者染料)和它们对红、绿和蓝的单独响应水平随着制造商的不同而不同，甚至是同样的设备不同的时间也不同。RGB是一种依赖于设备的颜色空间:不同设备对特定RGB值的检测和重现都不一样，因为颜色物质(荧光剂或者染料)和它们对红、绿和蓝的单独响应水平随着制造商的不同而不同，甚至是同样的设备不同的时间也不同。

在一个实施例中，相邻的所述红绿蓝三原色图块的交界处设有黑矩阵。黑矩阵沉积为在红绿蓝三原色图块之间的不透光部分，用于防止背景光泄露，提高显示对比度，防止混色和增加颜色的纯度。本实施例中，黑矩阵的形成是在玻璃基板上溅射铬层，然后光刻出所需要的图案，或者采用含有黑色染料的树脂光刻胶，用光刻法制备而成。

本发明的另一目的在于提供一种彩色滤光板，包括：

基板1；

彩色膜层，包括多个间隔设置于所述基板表面的彩色区块，用于进行色彩显示；

导电膜层，包括多个与所述彩色区块2一一对应且分别覆盖于每个所述彩色区块表面的导电区块2，相邻的所述导电区块2间隔设置，用于形成分别对每个所述彩色区块施加电压的电极；

相邻且相同尺寸的所述彩色区块对应的所述导电区块2一体设置；

多个所述彩色区块呈阵列排布，同一行所述彩色区块的尺寸相同，同一行所述彩色区块对应的所述导电区块2一体设置。

本发明提供的彩色滤光板的有益效果在于：与现有技术相比，本发明彩色滤光板通过将整面透明导电膜分隔成与不同尺寸的彩色区块对应的导电区块，可以分别给不同的导电区块2施加不同的电压，调整每个产品的电压参数，就能够使不同产品的预倾角均达到最佳。

本发明提供的彩色滤光板，在导电膜层分区分块完成后，调整激光的强度，即可直接用激光把彩色滤光板切割成与阵列板对应的区块，制备为不同的产品。

本发明的另一目的在于提供一种显示器，包括：

上述任一项所述的彩色滤光板；以及

阵列板，用于与所述彩色滤光板贴合。

本发明提供的显示器的有益效果在于：采用混切制备的彩色滤光板，由于分别施加了不同的电压，各彩色滤光板的预倾角均能够达到最佳，因此用于制备的显示器的对比度和响应时间均能够达到最佳的效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种彩色滤光板，其特征在于，包括：

基板；

彩色膜层，包括多个间隔设置于所述基板表面的彩色区块，用于进行色彩显示；

导电膜层，包括多个与所述彩色区块一一对应且分别覆盖于每个所述彩色区块表面的导电区块，相邻的所述导电区块间隔设置，用于形成分别对每个所述彩色区块施加电压的电极。

2.如权利要求1所述的彩色滤光板，其特征在于，相邻且相同尺寸的所述彩色区块对应的所述导电区块一体设置。

3.如权利要求1所述的彩色滤光板，其特征在于，多个所述彩色区块呈阵列排布，同一行所述彩色区块的尺寸相同，同一行所述彩色区块对应的所述导电区块一体设置。

4.如权利要求1所述的彩色滤光板，其特征在于，多个所述彩色区块呈阵列排布，同一列所述彩色区块的尺寸相同，同一列所述彩色区块对应的所述导电区块一体设置。

5.如权利要求1所述的彩色滤光板，其特征在于，每一个所述彩色区块均为长方形，对应的每一个所述导电区块的四周边缘均凸出于相应的所述彩色区块的四周边缘。

6.如权利要求5所述的彩色滤光板，其特征在于，每一个所述导电区块均为长方形，且所述导电区块的四边分别与相应的所述彩色区块对应的边平行。

7.如权利要求1所述的彩色滤光板，其特征在于，每一个所述彩色区块分别包括多个呈阵列排列的红绿蓝三原色图块。

8.如权利要求6所述的彩色滤光板，其特征在于，相邻的所述红绿蓝三原色图块的交界处设有黑矩阵。

9.一种彩色滤光板，其特征在于，包括：

基板；

彩色膜层，包括多个间隔设置于所述基板表面的彩色区块，用于进行色彩显示；

导电膜层，包括多个与所述彩色区块一一对应且分别覆盖于每个所述彩色区块表面的导电区块，相邻的所述导电区块间隔设置，用于形成分别对每个所述彩色区块施加电压的电极；

相邻且相同尺寸的所述彩色区块对应的所述导电区块一体设置；

多个所述彩色区块呈阵列排布，同一行所述彩色区块的尺寸相同，同一行所述彩色区块对应的所述导电区块一体设置。

10.一种显示器，其特征在于，包括：

权利要求1-9任一项所述的彩色滤光板；以及

阵列板，用于与所述彩色滤光板贴合。