CN104375316A - 彩色滤光基板及液晶显示面板 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种彩色滤光基板及液晶显示面板。所述液晶显示面板包括:彩色滤光基板、薄膜晶体管阵列基板及液晶层,所述彩色滤光基板与所述薄膜晶体管阵列基板相对设置,所述液晶层设置于所述彩色滤光基板及所述薄膜晶体管阵列基板之间,所述彩色滤光基板包括显示区域及围绕所述显示区域设置的边框区域,所述彩色滤光基板还包括设置在所述显示区域的第一黑矩阵以及设置在所述边框区域的第二黑矩阵,所述第一黑矩阵及所述第二黑矩阵设置在所述彩色滤光基板邻近所述薄膜晶体管阵列基板的表面上,所述第二黑矩阵的高度大于或等于所述第一黑矩阵的高度的两倍。本发明液晶显示面板具有较好的显示品质。
Description
技术领域
本发明涉及平面显示领域,尤其涉及一种彩色滤光基板及液晶显示面板。
背景技术
液晶显示面板(Liquid Crystal Display,LCD)是一种常用的电子设备,由于其具有功耗低、体积小、重量轻等特点,因此备受用户的青睐。液晶显示面板主要是以薄膜晶体管(Thin Film Transistor,TFT)液晶显示面板(TFT-LCD)为主。请参阅图1,图1为现有技术中液晶显示面板的剖面结构示意图。现有技术中,TFT-LCD10主要包括:彩色滤光(Color Filter,CF)基板110、TFT阵列基板120以及设置在所述CF基板110及所述TFT阵列基板120之间的液晶层130组成。所述彩色滤光基板110包括位于显示区域111以及围绕所述显示区域111设置的边框区域112。所述显示区域111设置有由红、绿、蓝子滤光单元组成的呈矩阵状分布的多个滤光单元113,相邻的子滤光单元以及滤光单元之间设置黑矩阵。且所述边框区域112也设置有黑矩阵。为方便描述,位于所述显示区域111的黑矩阵命名为第一黑矩阵114,位于所述边框区域112区域的黑矩阵命名为第二黑矩阵115。通常情况下,所述第一黑矩阵114和第二黑矩阵115高度相等。所述滤光单元113呈矩阵状分布在所述显示区域111时,通常所述滤光单元113的高度大于所述第一黑矩阵114及所述第二黑矩阵115的高度,从而导致所述显示区域111上的第一黑矩阵114和所述滤光单元113的高度和大于所述边框区域112上的所述第二黑矩阵115的高度。从而导致在后续的氧化铟锡膜(IndiumTin Oxide,ITO)制程中出现ITO膜破膜的现象,且在高亮度产品中容易出现边框区域漏光的现象,进而导致所述液晶显示面板的品质不良。
发明内容
一方面,本发明提供了一种彩色滤光基板,从而使得具有所述彩色滤光基板的显示面板具有较高的品质。
一种彩色滤光基板,所述彩色滤光基板包括显示区域及围绕所述显示区域设置的边框区域,所述彩色滤光基板还包括设置在所述显示区域的第一黑矩阵以及设置在所述边框区域的第二黑矩阵,所述第一黑矩阵及所述第二黑矩阵设置在所述彩色滤光基板的同一表面上,所述第二黑矩阵的高度大于或等于所述第一黑矩阵的高度的两倍。
其中,所述第二黑矩阵的高度大于所述第一黑矩阵高度的范围为1微米~1.5微米。
其中,所述彩色滤光基板还包括多个滤光单元,所述滤光单元呈矩阵状分布在所述显示区域,每个滤光单元包括三个子滤光单元,每个子滤光单元之间及每个滤光单元之间设置所述第一黑矩阵,且所述滤光单元的高度等于所述第二黑矩阵的高度。
其中,所述彩色滤光基板还包括设置在所述显示区域及所述非显示区域的透明导电层,所述透明导电层设置于所述滤光单元、所述第一黑矩阵上及所述第二黑矩阵上。
其中,所述彩色滤光基板还包括设置在所述边框区域的间隔物,所述间隔物与所述第一黑矩阵及所述第二黑矩阵位于所述彩色滤光基板的同一表面。
另一方面,本发明还提供了一种液晶显示面板,能够提高液晶显示面板的品质。
一种液晶显示面板,所述液晶显示面板包括:彩色滤光基板、薄膜晶体管阵列基板及液晶层,所述彩色滤光基板与所述薄膜晶体管阵列基板相对设置,所述液晶层设置于所述彩色滤光基板及所述薄膜晶体管阵列基板之间,所述彩色滤光基板包括显示区域及围绕所述显示区域设置的边框区域,所述彩色滤光基板还包括设置在所述显示区域的第一黑矩阵以及设置在所述边框区域的第二黑矩阵,所述第一黑矩阵及所述第二黑矩阵设置在所述彩色滤光基板邻近所述薄膜晶体管阵列基板的表面上,所述第二黑矩阵的高度大于或等于所述第一黑矩阵的高度的两倍。
其中,所述第二黑矩阵的高度大于所述第一黑矩阵的高度的范围为1微米~1.5微米。
其中,所述彩色滤光基板还包括多个滤光单元,所述滤光单元呈矩阵状分布在所述显示区域,每个滤光单元包括三个子滤光单元,每个子滤光单元之间及每个滤光单元之间设置所述第一黑矩阵,且所述滤光单元的高度等于所述第二黑矩阵的高度。
其中,所述彩色滤光基板还包括设置在所述显示区域及所述非显示区域的透明导电层,所述透明导电层设置于所述滤光单元、所述第一黑矩阵及所述第二黑矩阵上。
其中,所述彩色滤光基板还包括设置在所述边框区域的间隔物,所述间隔物设置于所述彩色滤光基板邻近所述薄膜晶体管阵列基板的表面上。
相较于现有技术,本发明的彩色滤光基板的位于所述边框区域的第二黑矩阵的高度大于位于所述显示区域的第一黑矩阵的高度,从而使得所述彩色滤光基板在后续形成透明导电层的时候,透明导电层不容易破裂且使得具有所述彩色滤光基板的液晶显示面板的漏光减少。且所述第二黑矩阵的高度大于或等于所述第一黑矩阵的高度的两倍,使得所述第一黑矩阵上设置滤光单元之后更加平整,使得在后续形成透明导电层的时候,透明导电层更加不容易破裂,从而使得包括所述彩色滤光基板的液晶显示面板具有更好的品质。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中液晶显示面板的剖面结构示意图。
图2为本发明一较佳实施方式的彩色滤光基板的剖面结构示意图。
图3为本发明一较佳实施方式的液晶显示面板的俯视图。
图4为本发明一较佳实施方式的液晶显示面板的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图2,图2为本发明一较佳实施方式的彩色滤光基板210的剖面结构示意图。所述彩色滤光基板210包括显示区域211及围绕所述显示区域211设置的边框区域212。所述彩色滤光基板210还包括设置在所述显示区域211的第一黑矩阵214及设置在所述边框区域212的第二黑矩阵215。所述第一黑矩阵214及所述第二黑矩阵215设置在所述彩色滤光基板210的同一表面,所述第二黑矩阵215的高度大于或等于所述第一黑矩阵214的高度的两倍。
在本实施方式中,所述彩色滤光基板210包括相对设置的第一表面210a及第二表面210b。所述第一黑矩阵214及所述第二黑矩阵215设置在所述彩色滤光基板210的所述第一表面210a上。在另一实施方式中,所述第一黑矩阵214及所述第二黑矩阵215设置在所述彩色滤光基板210的所述第二表面210b上。
在一实施方式中,所述第二黑矩阵215的高度大于所述第一黑矩阵214的高度的范围为1微米~1.5微米。所述第一黑矩阵214的高度通常为1微米,因此,所述第二黑矩阵215的高度为2微米~2.5微米。即所述第二黑矩阵215的高度为第一黑矩阵214的高度的2倍~2.5倍。所述第一黑矩阵214及所述第二黑矩阵215的材料可以为金属材料或者不透光树脂材料。
所述彩色滤光基板210还包括多个滤光单元213,所述滤光单元213呈矩阵状分布在所述显示区域211。每个滤光单元213包括三个子滤光单元,所述三个子滤光单元分别为红色子滤光单元、绿色子滤光单元及蓝色子滤光单元。每个子滤光单元之间及每个滤光单元213之间设置所述第一黑矩阵214,所述滤光单元213的高度等于所述第二黑矩阵215的高度。
所述第一黑矩阵214及所述第二黑矩阵215可以用半色调(halftone)掩膜板的方式形成。所述半色调掩膜板对应所述彩色滤光基板210的显示区域211的第一黑矩阵214、所述边框区域212的第二黑矩阵215及所述显示区域211的滤光单元213的这三处不同的位置具有不同的透光率。具体地,所述半色调掩膜板对应所述显示区域211的第一黑矩阵214的位置具有第一透光率,所述半色调掩膜板对应所述边框区域212的第二黑矩阵215的位置具有第二透光率,所述半色调掩膜板对应所述显示区域211的滤光单元213的位置具有第三透光率。在一实施方式中,所述第二透光率大于所述第一透光率,所述第一透光率大于所述第三透光率。比如,所述第二透光率为100%,所述第一透光率为40%,所述第三透光率为0%。
所述彩色滤光基板210还包括设置在所述显示区域211及所述边框区域212的透明导电层216,所述透明导电层216设置在所述滤光单元213、所述第一黑矩阵214及所述第二黑矩阵215上。由于所述滤光单元213的高度等于所述第二黑矩阵215的高度,因此,所述彩色滤光基板210的设置所述滤光单元213、所述第一黑矩阵214及所述第二黑矩阵215之后的表面是平整的。当所述透明导电层216设置在所述显示区域211及所述边框区域212时,所述透明导电层216的不容易出现破裂等现象。在一实施方式中,所述透明导电层216为ITO。
在一实施方式中,所述彩色滤光基板210还包括设置在所述边框区域212的间隔物(spacer)217,所述间隔物217用于支撑所述彩色滤光基板210及薄膜晶体管阵列基板。所述间隔物217与所述第一黑矩阵214及所述第二黑矩阵215位于所述彩色滤光基板210的同一表面。在本实施方式中,由于所述第一黑矩阵214及所述第二黑矩阵215位于所述彩色滤光基板210的第一表面210a,因此,所述间隔物217位于所述彩色滤光基板210的所述第一表面210a上。当所述第一黑矩阵214及所述第二黑矩阵215位于所述彩色滤光基板210的第二表面210b时,所述间隔物217位于所述彩色滤光基板210的所述第二表面210b上。
相较于现有技术,本发明的彩色滤光基板210的位于所述边框区域212的第二黑矩阵215的高度大于位于所述显示区域211的第一黑矩阵214的高度,从而使得所述彩色滤光基板210在后续形成透明导电层的时候,透明导电层不容易破裂且使得具有所述彩色滤光基板210的液晶显示面板的漏光减少。且所述第二黑矩阵215的高度大于或等于所述第一黑矩阵214的高度的两倍,使得所述第一黑矩阵214上设置滤光单元213之后更加平整,使得在后续形成透明导电层216的时候,透明导电层216更加不容易破裂。
下面对包括所述彩色滤光基板210的液晶显示面板20进行介绍。请一并参阅图3及图4,图3为本发明一较佳实施方式的液晶显示面板的俯视图;图4为本发明一较佳实施方式的液晶显示面板的剖面结构示意图。所述液晶显示面板20包括:彩色滤光基板210、薄膜晶体管阵列基板220及液晶层230。所述彩色滤光基板210与所述薄膜晶体管阵列基板220相对设置,所述液晶层230设置于所述彩色滤光基板210与所述薄膜晶体管阵列基板220之间。所述彩色滤光基板210包括显示区域211及围绕所述显示区域211设置的边框区域212。所述彩色滤光基板210还包括设置在所述显示区域211的第一黑矩阵214及设置在所述边框区域212的第二黑矩阵215,所述第一黑矩阵214及所述第二黑矩阵215设置在所述彩色滤光基板210邻近所述薄膜晶体管阵列基板220的表面上,所述第二黑矩阵215的高度大于或等于所述第一黑矩阵214的高度的两倍。
在本实施方式中,所述彩色滤光基板210包括相对设置的第一表面210a及第二表面210b。所述第一黑矩阵214及所述第二黑矩阵215设置在所述彩色滤光基板210的所述第一表面210a上。在另一实施方式中,所述第一黑矩阵214及所述第二黑矩阵215设置在所述彩色滤光基板210的所述第二表面210b上。
在一实施方式中,所述第二黑矩阵215的高度大于所述第一黑矩阵214的高度的范围为1微米~1.5微米。所述第一黑矩阵214的高度通常为1微米,因此,所述第二黑矩阵215的高度为2微米~2.5微米。即所述第二黑矩阵215的高度为第一黑矩阵214的高度的2倍~2.5倍。所述第一黑矩阵214及所述第二黑矩阵215的材料可以为金属材料或者不透光树脂材料。
所述彩色滤光基板210还包括多个滤光单元213,所述滤光单元213呈矩阵状分布在所述显示区域211。每个滤光单元213包括三个子滤光单元,所述三个子滤光单元分别为红色子滤光单元、绿色子滤光单元及蓝色子滤光单元。每个子滤光单元之间以及每个滤光单元213之间设置所述第一黑矩阵214,所述滤光单元213的高度等于所述第二黑矩阵215的高度。
所述第一黑矩阵214及所述第二黑矩阵215可以用半色调(halftone)掩膜板的方式形成。所述半色调掩膜板对应所述彩色滤光基板210的显示区域211的第一黑矩阵214、所述边框区域212的第二黑矩阵215及所述显示区域211的滤光单元213的这三处不同的位置具有不同的透光率。具体地,所述半色调掩膜板对应所述显示区域211的第一黑矩阵214的位置具有第一透光率,所述半色调掩膜板对应所述边框区域212的第二黑矩阵215的位置具有第二透光率,所述半色调掩膜板对应所述显示区域211的滤光单元213的位置具有第三透光率。在一实施方式中,所述第二透光率大于所述第一透光率,所述第一透光率大于所述第三透光率。比如,所述第二透光率为100%,所述第一透光率为40%,所述第三透光率为0%。
所述彩色滤光基板210还包括设置在所述显示区域211及所述边框区域212的透明导电层216,所述透明导电层216设置于所述滤光单元213、所述第一黑矩阵214及所述第二黑矩阵215上。由于所述滤光单元213的高度等于所述第二黑矩阵215的高度,因此,所述彩色滤光基板210的设置所述滤光单元213、所述第一黑矩阵214及所述第二黑矩阵215之后的表面是平整的。当所述透明导电层216设置在所述显示区域211及所述边框区域212时,所述透明导电层216的不容易出现破裂等现象。在一实施方式中,所述透明导电层216为ITO。
所述彩色滤光基板210还包括设置在所述边框区域212的间隔物(spacer)217,所述间隔物217用于支撑所述彩色滤光基板210及所述薄膜晶体管阵列基板220,所述间隔物217与所述第一黑矩阵214及所述第二黑矩阵215位于所述彩色滤光基板210的同一表面。即,所述间隔物217与所述第一黑矩阵214及所述第二黑矩阵215位于所述彩色滤光基板210的同一表面。在本实施方式中,由于所述第一黑矩阵214及所述第二黑矩阵215位于所述彩色滤光基板210的第一表面210a,因此,所述间隔物217位于所述彩色滤光基板210的所述第一表面210a上。当所述第一黑矩阵214及所述第二黑矩阵215位于所述彩色滤光基板210的第二表面210b时,所述间隔物217位于所述彩色滤光基板210的所述第二表面210b上。
相较于现有技术,本发明的彩色滤光基板210的位于所述边框区域212的第二黑矩阵215的高度大于位于所述显示区域211的第一黑矩阵214的高度,从而使得所述彩色滤光基板210在后续形成透明导电层的时候,透明导电层不容易破裂且使得具有所述彩色滤光基板210的液晶显示面板的漏光减少。且所述第二黑矩阵215的高度大于或等于所述第一黑矩阵214的高度的两倍,使得所述第一黑矩阵214上设置滤光单元213之后更加平整,使得在后续形成透明导电层的时候,透明导电层更加不容易破裂,从而使得包括所述彩色滤光基板210的液晶显示面板20具有更好的品质。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种彩色滤光基板,其特征在于,所述彩色滤光基板包括显示区域及围绕所述显示区域设置的边框区域,所述彩色滤光基板还包括设置在所述显示区域的第一黑矩阵以及设置在所述边框区域的第二黑矩阵,所述第一黑矩阵及所述第二黑矩阵设置在所述彩色滤光基板的同一表面上,所述第二黑矩阵的高度大于或等于所述第一黑矩阵的高度的两倍。
2.如权利要求1所述的彩色滤光基板,其特征在于,所述第二黑矩阵的高度大于所述第一黑矩阵高度的范围为1微米~1.5微米。
3.如权利要求2所述的彩色滤光基板,其特征在于,所述彩色滤光基板还包括多个滤光单元,所述滤光单元呈矩阵状分布在所述显示区域,每个滤光单元包括三个子滤光单元,每个子滤光单元之间及每个滤光单元之间设置所述第一黑矩阵,且所述滤光单元的高度等于所述第二黑矩阵的高度。
4.如权利要求3所述的彩色滤光基板,其特征在于,所述彩色滤光基板还包括设置在所述显示区域及所述非显示区域的透明导电层,所述透明导电层设置于所述滤光单元、所述第一黑矩阵上及所述第二黑矩阵上。
5.如权利要求4所述的彩色滤光基板,特征在于,所述彩色滤光基板还包括设置在所述边框区域的间隔物,所述间隔物与所述第一黑矩阵及所述第二黑矩阵位于所述彩色滤光基板的同一表面。
6.一种液晶显示面板,其特征在于,所述液晶显示面板包括:彩色滤光基板、薄膜晶体管阵列基板及液晶层,所述彩色滤光基板与所述薄膜晶体管阵列基板相对设置,所述液晶层设置于所述彩色滤光基板及所述薄膜晶体管阵列基板之间,所述彩色滤光基板包括显示区域及围绕所述显示区域设置的边框区域,所述彩色滤光基板还包括设置在所述显示区域的第一黑矩阵以及设置在所述边框区域的第二黑矩阵,所述第一黑矩阵及所述第二黑矩阵设置在所述彩色滤光基板邻近所述薄膜晶体管阵列基板的表面上,所述第二黑矩阵的高度大于或等于所述第一黑矩阵的高度的两倍。
7.如权利要求6所述的液晶显示面板,其特征在于,所述第二黑矩阵的高度大于所述第一黑矩阵的高度的范围为1微米~1.5微米。
8.如权利要求7所述的液晶显示面板,其特征在于,所述彩色滤光基板还包括多个滤光单元,所述滤光单元呈矩阵状分布在所述显示区域,每个滤光单元包括三个子滤光单元,每个子滤光单元之间及每个滤光单元之间设置所述第一黑矩阵,且所述滤光单元的高度等于所述第二黑矩阵的高度。
9.如权利要求8所述的液晶显示面板,其特征在于,所述彩色滤光基板还包括设置在所述显示区域及所述非显示区域的透明导电层,所述透明导电层设置于所述滤光单元、所述第一黑矩阵及所述第二黑矩阵上。
10.如权利要求9所述的液晶显示面板,其特征在于,所述彩色滤光基板还包括设置在所述边框区域的间隔物,所述间隔物设置于所述彩色滤光基板邻近所述薄膜晶体管阵列基板的表面上。
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