CN108869780A - 一种整体式双堵塞双排放球阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种整体式双堵塞双排放球阀，包括一号连接管、阀体和二号连接管，所述阀体远离所述一号连接管一侧设置有所述二号连接管。有益效果在于：通过设置的一号上弹簧、一号下弹簧、一号上密封块和一号下密封块，使得阀体和阀球的连接处得到密封连接，避免液体的渗漏，通过设置的一号层密封环和二号层密封环，使得阀杆与阀体的连接具有更好的密封性，保证液体不会从阀杆和阀体连接处渗漏，通过设置的内螺纹和杆螺纹，使得转动杆和阀体的转动连接更加稳定，通过设置的泄流管、堵塞球、转动杆、转动环和杆密封环，使得阀体内的液体在将一号球阀和二号球阀关闭时被排放出来进行检测。

Description

一种整体式双堵塞双排放球阀

技术领域

本发明涉及阀门设备领域，本发明涉及一种整体式双堵塞双排放球阀。

背景技术

阀门是随着流体管路的产生而产生的。在阀门技术中，整体式双堵塞双排放球阀广泛应用于电力、石油化工、冶金、海洋、天然气、煤气、制药等各行业的液压系统管路中。

申请号为：201320766316的中国专利，公开了整体式双堵塞双排放球阀，包括填料箱组件、下固定轴组件、球体组件、阀座组件、密封端盖组件、主体组件。

上述专利中，在阀球和阀体连接处的密封效果一般，容易产生渗漏，使得球阀内的液体容易泄露，同时现有的阀球上的阀杆和阀体连接处密封效果差，而且，现有的球阀缺少将阀体内的液体放出来的装置，使得阀体内侧的液体无法被放出来进行检测，同时，现有球阀的阀体和转动杆通过转动连接，使得转动杆的转动不稳定。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种整体式双堵塞双排放球阀。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种整体式双堵塞双排放球阀，包括一号连接管、阀体和二号连接管，所述阀体远离所述一号连接管一侧设置有所述二号连接管，所述一号连接管远离所述阀体一侧设置有一号密封垫槽，所述一号连接管内侧设置有一号管孔，所述一号连接管靠近所述阀体一侧设置有一号管凸起，所述一号管凸起靠近所述阀体一侧设置有一号管密封环，所述一号管密封环上侧设置有一号下弹簧，所述一号下弹簧远离所述一号管密封环一侧设置有一号下密封块，所述一号下弹簧上侧设置有一号上弹簧，所述一号上弹簧远离所述一号连接管一侧设置有一号上密封块，所述阀体内侧设置有一号阀球，所述一号阀球内侧设置有一号球孔，所述一号阀球下侧设置有一号阀座，所述一号阀球上侧设置有一号阀杆，所述一号阀杆外侧设置有一号层密封环，所述一号阀杆上侧设置有一号柄座，所述一号柄座内侧设置有一号阀柄，所述一号阀柄内侧设置有一号固定螺栓，所述阀体远离所述一号阀球一侧设置有转动杆，所述转动杆下侧设置有堵塞球，所述堵塞球下侧设置有泄流管，所述转动杆远离所述堵塞球一侧设置有杆密封环，所述转动杆远离所述杆密封环一侧设置有杆螺纹，所述杆螺纹外侧设置有内螺纹，所述转动杆上侧设置有转动环，所述转动杆远离所述一号阀球一侧设置有二号阀球，所述二号阀球内侧设置有二号球孔，所述二号阀球下侧设置有二号阀座，所述二号阀球上侧设置有二号阀杆，所述二号阀杆远离所述二号阀球一侧设置有二号层密封环，所述二号阀杆上侧设置有二号柄座，所述二号柄座内侧设置有二号阀柄，所述二号阀柄内侧设置有二号固定螺栓，所述阀体靠近所述二号连接管一侧设置有二号管密封环，所述二号管密封环远离所述阀体一侧设置有二号管凸起，所述阀体靠近所述二号管密封环一侧设置有二号下弹簧，所述二号下弹簧靠近所述二号阀球一侧设置有二号下密封块，所述二号下弹簧上侧设置有所述二号上弹簧，所述二号上弹簧靠近所述二号阀球一侧设置有二号上密封块，所述二号连接管内侧设置有二号管孔，所述二号连接管远离所述阀体一侧设置有二号密封垫槽。

进一步的，所述一号密封垫槽成型于所述一号连接管远离所述阀体一侧，所述一号连接管与所述阀体通过所述一号管凸起和所述一号管密封环连接，所述一号管凸起与所述阀体通过螺纹连接，所述一号管孔成型于所述一号连接管内侧。

进一步的，所述一号下弹簧与所述阀体通过焊接，所述一号下弹簧与所述一号下密封块通过螺纹连接，所述一号阀球与所述阀体通过所述一号阀座和所述一号阀杆连接，所述一号球孔成型于所述一号阀球内侧。

进一步的，所述一号上弹簧与所述阀体焊接，所述一号上弹簧与所述一号上密封块通过螺纹连接，所述一号阀座成型于所述一号阀球下侧，所述一号阀杆成型于所述一号阀球上侧。

进一步的，所述一号层密封环与所述一号阀杆通过转动连接，所述一号阀杆与所述一号柄座焊接，所述一号阀柄与所述一号柄座通过所述一号固定螺栓连接，所述一号固定螺栓与所述一号阀柄通过螺纹连接。

进一步的，所述转动环与所述转动杆焊接，所述转动杆与所述阀体通过所述内螺纹和所述杆螺纹连接，所述杆螺纹成型于所述转动杆靠近所述内螺纹一侧，所述杆密封环与所述转动杆胶接，所述转动杆与所述堵塞球通过螺纹连接，所述泄流管成型于所述阀体下侧。

进一步的，所述二号阀座成型于所述二号阀球下侧，所述二号球孔成型于所述二号阀球内侧，所述二号阀球与所述阀体通过所述二号阀座和所述二号阀杆连接，所述二号阀杆成型于所述二号阀球上侧，所述二号柄座与所述二号阀杆焊接。

进一步的，所述二号阀柄与所述二号柄座通过所述二号固定螺栓连接，所述二号固定螺栓与所述二号阀柄通过螺纹连接，所述二号层密封环与所述二号阀杆通过转动连接。

进一步的，所述二号上弹簧与所述阀体焊接，所述二号上弹簧与所述二号上密封块通过螺纹连接，所述二号管密封环与所述阀体胶接，所述二号管凸起与所述阀体通过螺纹连接。

进一步的，所述二号下弹簧与所述阀体焊接，所述二号下密封块与所述二号下弹簧通过螺纹连接，所述二号管孔成型于所述二号连接管内侧，所述二号密封垫槽成型于所述二号连接管远离所述阀体一侧。

具体工作原理为：在使用之前，通过所述一号管密封环和所述一号管凸起将所述一号连接管与所述阀体连接在一起，然后再将所述二号连接管与所述阀体通过所述二号管凸起和所述二号管密封环连接在一起，连接好之后，分别通过所述一号密封垫槽和所述二号密封垫槽将所述一号连接管和所述二号连接管连接到外部管道上，连接好之后，将所述一号阀柄和所述二号阀柄分别插入到所述一号柄座和所述二号柄座内侧，再通过所述一号固定螺栓和所述二号固定螺栓将所述一号阀柄和所述二号阀柄进行固定，固定好之后，分别转动所述一号阀柄和所述二号阀柄，使得所述一号阀杆和所述二号阀杆分别带动所述一号阀球和所述二号阀球在所述一号阀座和所述二号阀座上转动，使得所述一号球孔和所述二号球孔分别对应所述一号管孔和所述二号管孔，液体就可以从阀体流过，所述一号下弹簧、所述一号下密封块、所述一号上弹簧和所述一号上密封块使得所述一号阀球和所述阀体连接密封，避免液体渗漏，当需要放出球阀内的液体进行检测时，将所述一号阀球和所述二号阀球同时关闭，然后转动所述转动环，进而使得所述转动环带动所述转动杆上的所述杆螺纹绕着所述内螺纹进行转动，使得所述转动杆向上移动，使得所述堵塞球开启所述泄流管，使得球阀内的液体放出，所述内螺纹和所述杆螺纹使得所述转动杆的转动更加稳定。

本发明的有益效果在于：

1、通过设置的一号上弹簧、一号下弹簧、一号上密封块和一号下密封块，使得阀体和阀球的连接处得到更好的密封，避免液体的渗漏；

2、通过设置的一号层密封环和二号层密封环，使得阀杆与阀体的连接具有更好的密封性，保证液体不会从阀杆和阀体连接处渗漏；

3、通过设置的内螺纹和杆螺纹，使得转动杆和阀体的转动连接更加稳定；

4、通过设置的泄流管、堵塞球、转动杆、转动环和杆密封环，使得阀体内的液体在将一号球阀和二号球阀关闭时被排放出来进行检测。

附图说明

图1是本发明所述一种整体式双堵塞双排放球阀的主剖视图；

图2是本发明所述一种整体式双堵塞双排放球阀中内螺纹的放大图；

图3是本发明所述一种整体式双堵塞双排放球阀中一号上密封块的放大图；

图4是本发明所述一种整体式双堵塞双排放球阀中一号管密封环的侧视图。

附图标记说明如下：

1、一号连接管；2、一号密封垫槽；3、一号管凸起；4、一号管密封环；5、一号下弹簧；6、一号下密封块；7、一号管孔；8、一号上密封块；9、一号上弹簧；10、一号阀柄；11、一号柄座；12、一号固定螺栓；13、一号阀杆；14、一号层密封环；15、一号球孔；16、一号阀球；17、阀体；18、一号阀座；19、泄流管；20、堵塞球；21、杆密封环；22、转动环；23、二号固定螺栓；24、二号柄座；25、二号阀柄；26、二号上弹簧；27、二号上密封块；28、二号管孔；29、二号下密封块；30、二号下弹簧；31、二号密封垫槽；32、二号连接管；33、二号管凸起；34、二号管密封环；35、二号球孔；36、二号阀球；37、二号层密封环；38、二号阀座；39、二号阀杆；40、转动杆；41、内螺纹；42、杆螺纹。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图4所示，一种整体式双堵塞双排放球阀，包括一号连接管1、阀体17和二号连接管32，所述阀体17远离所述一号连接管1一侧设置有所述二号连接管32，所述一号连接管1远离所述阀体17一侧设置有一号密封垫槽2，所述一号连接管1内侧设置有一号管孔7，所述一号连接管1靠近所述阀体17一侧设置有一号管凸起3，所述一号管凸起3靠近所述阀体17一侧设置有一号管密封环4，一号管密封环4可以使得一号连接管1和阀体17连接稳定，所述一号管密封环4上侧设置有一号下弹簧5，所述一号下弹簧5远离所述一号管密封环4一侧设置有一号下密封块6，一号下密封块6在一号下弹簧5的作用下，使得一号阀球16和阀体17之间密封连接，所述一号下弹簧5上侧设置有一号上弹簧9，所述一号上弹簧9远离所述一号连接管1一侧设置有一号上密封块8，一号上密封块8在一号上弹簧9的作用下使得一号阀球16和阀体17密封连接，所述阀体17内侧设置有一号阀球16，所述一号阀球16内侧设置有一号球孔15，所述一号阀球16下侧设置有一号阀座18，所述一号阀球16上侧设置有一号阀杆13，所述一号阀杆13外侧设置有一号层密封环14，所述一号阀杆13上侧设置有一号柄座11，所述一号柄座11内侧设置有一号阀柄10，所述一号阀柄10内侧设置有一号固定螺栓12，所述阀体17远离所述一号阀球16一侧设置有转动杆40，所述转动杆40下侧设置有堵塞球20，所述堵塞球20下侧设置有泄流管19，所述转动杆40远离所述堵塞球20一侧设置有杆密封环21，杆密封环21使得转动杆40在向上移动后，保持转动杆40和阀体17之间密封性，所述转动杆40远离所述杆密封环21一侧设置有杆螺纹42，所述杆螺纹42外侧设置有内螺纹41，所述转动杆40上侧设置有转动环22，所述转动杆40远离所述一号阀球16一侧设置有二号阀球36，所述二号阀球36内侧设置有二号球孔35，所述二号阀球36下侧设置有二号阀座38，所述二号阀球36上侧设置有二号阀杆39，所述二号阀杆39远离所述二号阀球36一侧设置有二号层密封环37，所述二号阀杆39上侧设置有二号柄座24，所述二号柄座24内侧设置有二号阀柄25，所述二号阀柄25内侧设置有二号固定螺栓23，所述阀体17靠近所述二号连接管32一侧设置有二号管密封环34，所述二号管密封环34远离所述阀体17一侧设置有二号管凸起33，所述阀体17靠近所述二号管密封环34一侧设置有二号下弹簧30，所述二号下弹簧30靠近所述二号阀球36一侧设置有二号下密封块29，所述二号下弹簧30上侧设置有所述二号上弹簧26，所述二号上弹簧26靠近所述二号阀球36一侧设置有二号上密封块27，所述二号连接管32内侧设置有二号管孔28，所述二号连接管32远离所述阀体17一侧设置有二号密封垫槽31，所述二号密封垫槽31可以使得二号连接管32与外部管道连接。

本实施例中，所述一号密封垫槽2成型于所述一号连接管1远离所述阀体17一侧，所述一号连接管1与所述阀体17通过所述一号管凸起3和所述一号管密封环4连接，所述一号管凸起3与所述阀体17通过螺纹连接，所述一号管孔7成型于所述一号连接管1内侧。

本实施例中，所述一号下弹簧5与所述阀体17通过焊接，所述一号下弹簧5与所述一号下密封块6通过螺纹连接，所述一号阀球16与所述阀体17通过所述一号阀座18和所述一号阀杆13连接，所述一号球孔15成型于所述一号阀球16内侧。

本实施例中，所述一号上弹簧9与所述阀体17焊接，所述一号上弹簧9与所述一号上密封块8通过螺纹连接，所述一号阀座18成型于所述一号阀球16下侧，所述一号阀杆13成型于所述一号阀球16上侧。

本实施例中，所述一号层密封环14与所述一号阀杆13通过转动连接，所述一号阀杆13与所述一号柄座11焊接，所述一号阀柄10与所述一号柄座11通过所述一号固定螺栓12连接，所述一号固定螺栓12与所述一号阀柄10通过螺纹连接。

本实施例中，所述转动环22与所述转动杆40焊接，所述转动杆40与所述阀体17通过所述内螺纹41和所述杆螺纹42连接，所述杆螺纹42成型于所述转动杆40靠近所述内螺纹41一侧，所述杆密封环21与所述转动杆40胶接，所述转动杆40与所述堵塞球20通过螺纹连接，所述泄流管19成型于所述阀体17下侧。

本实施例中，所述二号阀座38成型于所述二号阀球36下侧，所述二号球孔35成型于所述二号阀球36内侧，所述二号阀球36与所述阀体17通过所述二号阀座38和所述二号阀杆39连接，所述二号阀杆39成型于所述二号阀球36上侧，所述二号柄座24与所述二号阀杆39焊接。

本实施例中，所述二号阀柄25与所述二号柄座24通过所述二号固定螺栓23连接，所述二号固定螺栓23与所述二号阀柄25通过螺纹连接，所述二号层密封环37与所述二号阀杆39通过转动连接。

本实施例中，所述二号上弹簧26与所述阀体17焊接，所述二号上弹簧26与所述二号上密封块27通过螺纹连接，所述二号管密封环34与所述阀体17胶接，所述二号管凸起33与所述阀体17通过螺纹连接。

本实施例中，所述二号下弹簧30与所述阀体17焊接，所述二号下密封块29与所述二号下弹簧30通过螺纹连接，所述二号管孔28成型于所述二号连接管32内侧，所述二号密封垫槽(31)成型于所述二号连接管32远离所述阀体17一侧。

具体工作原理为：在使用之前，通过所述一号管密封环4和所述一号管凸起3将所述一号连接管1与所述阀体17连接在一起，然后再将所述二号连接管32与所述17阀体通过所述二号管凸起33和所述二号管密封环34连接在一起，连接好之后，分别通过所述一号密封垫槽2和所述二号密封垫槽31将所述一号连接管1和所述二号连接管32连接到外部管道上，连接好之后，将所述一号阀柄10和所述二号阀柄25分别插入到所述一号柄座11和所述二号柄座24内侧，再通过所述一号固定螺栓12和所述二号固定螺栓23将所述一号阀柄10和所述二号阀柄25进行固定，固定好之后，分别转动所述一号阀柄10和所述二号阀柄25，使得所述一号阀杆13和所述二号阀杆39分别带动所述一号阀球16和所述二号阀球36在所述一号阀座18和所述二号阀座38上转动，使得所述一号球孔15和所述二号球孔35分别对应所述一号管孔7和所述二号管孔28，液体就可以从阀体17流过，所述一号下弹簧5、所述一号下密封块6、所述一号上弹簧9和所述一号上密封块8使得所述一号阀球16和所述阀体17连接密封，避免液体渗漏，当需要放出球阀内的液体进行检测时，将所述一号阀球16和所述二号阀球36同时关闭，然后转动所述转动环22，进而使得所述转动环22带动所述转动杆40上的所述杆螺纹42绕着所述内螺纹41进行转动，使得所述转动杆40向上移动，使得所述堵塞球20开启所述泄流管19，使得球阀内的液体放出，所述内螺纹41和所述杆螺纹42使得所述转动杆40的转动更加稳定。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种整体式双堵塞双排放球阀，其特征在于：包括一号连接管（1）、阀体（17）和二号连接管（32），所述阀体（17）远离所述一号连接管（1）一侧设置有所述二号连接管（32），所述一号连接管（1）远离所述阀体（17）一侧设置有一号密封垫槽（2），所述一号连接管（1）内侧设置有一号管孔（7），所述一号连接管（1）靠近所述阀体（17）一侧设置有一号管凸起（3），所述一号管凸起（3）靠近所述阀体（17）一侧设置有一号管密封环（4），所述一号管密封环（4）上侧设置有一号下弹簧（5），所述一号下弹簧（5）远离所述一号管密封环（4）一侧设置有一号下密封块（6），所述一号下弹簧（5）上侧设置有一号上弹簧（9），所述一号上弹簧（9）远离所述一号连接管（1）一侧设置有一号上密封块（8），所述阀体（17）内侧设置有一号阀球（16），所述一号阀球（16）内侧设置有一号球孔（15），所述一号阀球（16）下侧设置有一号阀座（18），所述一号阀球（16）上侧设置有一号阀杆（13），所述一号阀杆（13）外侧设置有一号层密封环（14），所述一号阀杆（13）上侧设置有一号柄座（11），所述一号柄座（11）内侧设置有一号阀柄（10），所述一号阀柄（10）内侧设置有一号固定螺栓（12），所述阀体（17）远离所述一号阀球（16）一侧设置有转动杆（40），所述转动杆（40）下侧设置有堵塞球（20），所述堵塞球（20）下侧设置有泄流管（19），所述转动杆（40）远离所述堵塞球（20）一侧设置有杆密封环（21），所述转动杆（40）远离所述杆密封环（21）一侧设置有杆螺纹（42），所述杆螺纹（42）外侧设置有内螺纹（41），所述转动杆（40）上侧设置有转动环（22），所述转动杆（40）远离所述一号阀球（16）一侧设置有二号阀球（36），所述二号阀球（36）内侧设置有二号球孔（35），所述二号阀球（36）下侧设置有二号阀座（38），所述二号阀球（36）上侧设置有二号阀杆（39），所述二号阀杆（39）远离所述二号阀球（36）一侧设置有二号层密封环（37），所述二号阀杆（39）上侧设置有二号柄座（24），所述二号柄座（24）内侧设置有二号阀柄（25），所述二号阀柄（25）内侧设置有二号固定螺栓（23），所述阀体（17）靠近所述二号连接管（32）一侧设置有二号管密封环（34），所述二号管密封环（34）远离所述阀体（17）一侧设置有二号管凸起（33），所述阀体（17）靠近所述二号管密封环（34）一侧设置有二号下弹簧（30），所述二号下弹簧（30）靠近所述二号阀球（36）一侧设置有二号下密封块（29），所述二号下弹簧（30）上侧设置有所述二号上弹簧（26），所述二号上弹簧（26）靠近所述二号阀球（36）一侧设置有二号上密封块（27），所述二号连接管（32）内侧设置有二号管孔（28），所述二号连接管（32）远离所述阀体（17）一侧设置有二号密封垫槽(31)。

2.根据权利要求1所述的一种整体式双堵塞双排放球阀，其特征在于：所述一号密封垫槽（2）成型于所述一号连接管（1）远离所述阀体（17）一侧，所述一号连接管（1）与所述阀体（17）通过所述一号管凸起（3）和所述一号管密封环（4）连接，所述一号管凸起（3）与所述阀体（17）通过螺纹连接，所述一号管孔（7）成型于所述一号连接管（1）内侧。

3.根据权利要求1所述的一种整体式双堵塞双排放球阀，其特征在于：所述一号下弹簧（5）与所述阀体（17）通过焊接，所述一号下弹簧（5）与所述一号下密封块（6）通过螺纹连接，所述一号阀球（16）与所述阀体（17）通过所述一号阀座（18）和所述一号阀杆（13）连接，所述一号球孔（15）成型于所述一号阀球（16）内侧。

4.根据权利要求1所述的一种整体式双堵塞双排放球阀，其特征在于：所述一号上弹簧（9）与所述阀体（17）焊接，所述一号上弹簧（9）与所述一号上密封块（8）通过螺纹连接，所述一号阀座（18）成型于所述一号阀球（16）下侧，所述一号阀杆（13）成型于所述一号阀球（16）上侧。

5.根据权利要求1所述的一种整体式双堵塞双排放球阀，其特征在于：所述一号层密封环（14）与所述一号阀杆（13）通过转动连接，所述一号阀杆（13）与所述一号柄座（11）焊接，所述一号阀柄（10）与所述一号柄座（11）通过所述一号固定螺栓（12）连接，所述一号固定螺栓（12）与所述一号阀柄（10）通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种整体式双堵塞双排放球阀，其特征在于：所述转动环（22）与所述转动杆（40）焊接，所述转动杆（40）与所述阀体（17）通过所述内螺纹（41）和所述杆螺纹（42）连接，所述杆螺纹（42）成型于所述转动杆（40）靠近所述内螺纹（41）一侧，所述杆密封环（21）与所述转动杆（40）胶接，所述转动杆（40）与所述堵塞球（20）通过螺纹连接，所述泄流管（19）成型于所述阀体（17）下侧。

7.根据权利要求1所述的一种整体式双堵塞双排放球阀，其特征在于：所述二号阀座（38）成型于所述二号阀球（36）下侧，所述二号球孔（35）成型于所述二号阀球（36）内侧，所述二号阀球（36）与所述阀体（17）通过所述二号阀座（38）和所述二号阀杆（39）连接，所述二号阀杆（39）成型于所述二号阀球（36）上侧，所述二号柄座（24）与所述二号阀杆（39）焊接。

8.根据权利要求1所述的一种整体式双堵塞双排放球阀，其特征在于：所述二号阀柄（25）与所述二号柄座（24）通过所述二号固定螺栓（23）连接，所述二号固定螺栓（23）与所述二号阀柄（25）通过螺纹连接，所述二号层密封环（37）与所述二号阀杆（39）通过转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种整体式双堵塞双排放球阀，其特征在于：所述二号上弹簧（26）与所述阀体（17）焊接，所述二号上弹簧（26）与所述二号上密封块（27）通过螺纹连接，所述二号管密封环（34）与所述阀体（17）胶接，所述二号管凸起（33）与所述阀体（17）通过螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的一种整体式双堵塞双排放球阀，其特征在于：所述二号下弹簧（30）与所述阀体（17）焊接，所述二号下密封块（29）与所述二号下弹簧（30）通过螺纹连接，所述二号管孔（28）成型于所述二号连接管（32）内侧，所述二号密封垫槽(31)成型于所述二号连接管（32）远离所述阀体（17）一侧。