CN108868100A - 高层建筑外墙维护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高层建筑外墙维护装置,其特征在于:包括预埋辅梁、轨道支撑件、自行小车、承载梁、自动收缆器、钢丝绳、防坠安全锁、吊船、钢丝绳提升机、输出控制线I、吊轴、钢丝绳固定座、输出控制线II、电源输入线、电气控制柜、轨道、线缆支架、取电装置、两根中频电缆、若干个螺栓I、若干个压板、若干个吊船定位吸盘、若干个吊船防撞装置和若干个螺栓II,所述预埋辅梁包括工字钢I和工字钢II,所述吊船防撞装置包括弹簧座和橡胶充气弹簧,所述取电装置包括变电箱、感应头和取电支座。该发明结构新颖,操作方便,控制准确,高效快捷,安全可靠性高。
Description
技术领域
本发明涉及输送机械,具体地说是一种高层建筑外墙维护装置。
背景技术
在现有高层建筑外墙维护中(如:擦玻璃、安装广告牌、维修电子显示屏、更换灯具等),常由人工先把绳子的一端装于楼顶的滑轮上,并在楼顶设置专人控制绳子的升降,然后,工人将保险绳系于身上,再随绳而下进行维护作业,每次作水平移动时,工人需爬至楼顶移动位置,而升降作业时,由设于楼顶上的工人来控制绳子的升降,故采用这种方式的工作效率极低,而且工人在进行升降作业时,易在空中发生晃动,存在安全隐患;近来,也有采用起重悬臂吊车的方式来进行外墙维护,这种方式是将起重悬臂吊车装于楼顶的轨道上,起重悬臂吊车可沿楼顶的轨道作平移动作,然后,在起重悬臂吊车的钢丝绳的一端装一个吊船,由起重悬臂吊车控制吊船的升降动作,工人坐在吊船上进行维护操作,这种方式,操作起重悬臂吊车的工人与坐于吊船上的工人不易对话,相互之间难以协调,不便控制,故控制精度差,效率低,而且成本高。
发明内容
本发明的目的就是提供一种结构新颖、操作方便、控制准确、高效快捷、安全可靠性高的高层建筑外墙维护装置。
为达到上述目的,本发明包括预埋辅梁、轨道支撑件、自行小车、承载梁、自动收缆器、钢丝绳、防坠安全锁、吊船、钢丝绳提升机、输出控制线I、吊轴、钢丝绳固定座、输出控制线II、电源输入线、电气控制柜、轨道、线缆支架、取电装置、两根中频电缆、若干个螺栓I、若干个压板、若干个吊船定位吸盘、若干个吊船防撞装置和若干个螺栓II,所述预埋辅梁包括工字钢I和工字钢II,所述吊船防撞装置包括弹簧座和橡胶充气弹簧,所述取电装置包括变电箱、感应头和取电支座,所述工字钢I的底面焊装于工字钢II的顶面上,并且所述工字钢I预埋于建筑物顶部的外伸板中,所述轨道支撑件通过螺栓I及压板装于预埋辅梁的底部,所述轨道装于轨道支撑件的下端,所述自行小车挂装于轨道上,所述线缆支架装于轨道中部的右侧,所述其中一根中频电缆装于线缆支架中部的线槽中,所述另一根中频电缆装于线缆支架下部的线槽中,所述取电支座通过螺栓II装于自行小车的底部,所述变电箱及感应头装于取电支座上,所述装于线缆支架下部线槽中的中频电缆穿装于感应头的凹槽中,所述承载梁通过吊轴与自行小车连接,所述自动收缆器装于承载梁底面的左部,所述钢丝绳固定座装于承载梁底面的中部,所述防坠安全锁装于吊船的左上部,所述钢丝绳提升机装于吊船的中部,所述钢丝绳的一端与自动收缆器连接,所述钢丝绳的另一端与钢丝绳固定座连接,所述钢丝绳依次将自动收缆器、防坠安全锁、钢丝绳提升机及钢丝绳固定座连接,所述电气控制柜装于吊船的右上部,所述橡胶充气弹簧装于弹簧座的内孔中,所述吊船定位吸盘及吊船防撞装置装于吊船的右侧板上,所述钢丝绳提升机通过输出控制线I与电气控制柜连接,所述自行小车通过输出控制线II与电气控制柜连接,所述取电装置的变电箱通过电源输入线与电气控制柜连接。
本发明由于采用了由工字钢I、工字钢II焊接在一起的预埋辅梁,工字钢I预埋于建筑物顶部的外伸板中,可保证连接的可靠性,而且便于安装;又由于采用了由两根中频电缆和取电装置组成的非接触供电系统,可确保在恶劣的工作环境条件下(如雨淋、灰尘等),供电系统仍可安全可靠地工作;所采用的防坠安全锁可防止吊船意外坠落,可起到保险作用;所采用的吊船定位吸盘可用来将吊船定位,以便进行维护作业;又由于采用了由橡胶充气弹簧及弹簧座组成的吊船防撞装置,该装置具有良好的缓冲作用,可用来防止可能因吊船在进行平移或升降运动时发生晃动导致吊船与建筑物外墙之间发生碰撞造成硬性损伤或破坏。本发明结构新颖,操作方便,控制准确,高效快捷,安全可靠性高。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是图1中的I处放大图。
具体实施方式
参见图1至图2,本发明包括预埋辅梁1、轨道支撑件4、自行小车5、承载梁6、自动收缆器7、钢丝绳8、防坠安全锁9、吊船10、钢丝绳提升机11、输出控制线I12、吊轴13、钢丝绳固定座14、输出控制线II15、电源输入线16、电气控制柜17、轨道20、线缆支架21、取电装置22、两根中频电缆23、若干个螺栓I2、若干个压板3、若干个吊船定位吸盘18、若干个吊船防撞装置19和若干个螺栓II24,所述预埋辅梁1包括工字钢I1A和工字钢II1B,所述吊船防撞装置19包括弹簧座191和橡胶充气弹簧192,所述取电装置22包括变电箱221、感应头222和取电支座223,所述工字钢I1A的底面焊装于工字钢II1B的顶面上,并且所述工字钢I1A预埋于建筑物顶部的外伸板中,所述轨道支撑件4通过螺栓I2及压板3装于预埋辅梁1的底部,所述轨道20装于轨道支撑件4的下端,所述自行小车5挂装于轨道20上,所述线缆支架21装于轨道20中部的右侧,所述其中一根中频电缆23装于线缆支架21中部的线槽中,所述另一根中频电缆23装于线缆支架21下部的线槽中,所述取电支座223通过螺栓II24装于自行小车5的底部,所述变电箱221及感应头222装于取电支座223上,所述装于线缆支架21下部线槽中的中频电缆23穿装于感应头222的凹槽中,所述承载梁6通过吊轴13与自行小车5连接,所述自动收缆器7装于承载梁6底面的左部,所述钢丝绳固定座14装于承载梁6底面的中部,所述防坠安全锁9装于吊船10的左上部,所述钢丝绳提升机11装于吊船10的中部,所述钢丝绳8的一端与自动收缆器7连接,所述钢丝绳8的另一端与钢丝绳固定座14连接,所述钢丝绳8依次将自动收缆器7、防坠安全锁9、钢丝绳提升机11及钢丝绳固定座14连接,所述电气控制柜17装于吊船10的右上部,所述橡胶充气弹簧192装于弹簧座191的内孔中,所述吊船定位吸盘18及吊船防撞装置19装于吊船10的右侧板上,所述钢丝绳提升机11通过输出控制线I12与电气控制柜17连接,所述自行小车5通过输出控制线II15与电气控制柜17连接,所述取电装置22的变电箱221通过电源输入线16与电气控制柜17连接。
Claims (1)
1.高层建筑外墙维护装置,其特征在于:包括预埋辅梁(1)、轨道支撑件(4)、自行小车(5)、承载梁(6)、自动收缆器(7)、钢丝绳(8)、防坠安全锁(9)、吊船(10)、钢丝绳提升机(11)、输出控制线I(12)、吊轴(13)、钢丝绳固定座(14)、输出控制线II(15)、电源输入线(16)、电气控制柜(17)、轨道(20)、线缆支架(21)、取电装置(22)、两根中频电缆(23)、若干个螺栓I(2)、若干个压板(3)、若干个吊船定位吸盘(18)、若干个吊船防撞装置(19)和若干个螺栓II(24),所述预埋辅梁(1)包括工字钢I(1A)和工字钢II(1B),所述吊船防撞装置(19)包括弹簧座(191)和橡胶充气弹簧(192),所述取电装置(22)包括变电箱(221)、感应头(222)和取电支座(223),所述工字钢I(1A)的底面焊装于工字钢II(1B)的顶面上,并且所述工字钢I(1A)预埋于建筑物顶部的外伸板中,所述轨道支撑件(4)通过螺栓I(2)及压板(3)装于预埋辅梁(1)的底部,所述轨道(20)装于轨道支撑件(4)的下端,所述自行小车(5)挂装于轨道(20)上,所述线缆支架(21)装于轨道(20)中部的右侧,所述其中一根中频电缆(23)装于线缆支架(21)中部的线槽中,所述另一根中频电缆(23)装于线缆支架(21)下部的线槽中,所述取电支座(223)通过螺栓II(24)装于自行小车(5)的底部,所述变电箱(221)及感应头(222)装于取电支座(223)上,所述装于线缆支架(21)下部线槽中的中频电缆(23)穿装于感应头(222)的凹槽中,所述承载梁(6)通过吊轴(13)与自行小车(5)连接,所述自动收缆器(7)装于承载梁(6)底面的左部,所述钢丝绳固定座(14)装于承载梁(6)底面的中部,所述防坠安全锁(9)装于吊船(10)的左上部,所述钢丝绳提升机(11)装于吊船(10)的中部,所述钢丝绳(8)的一端与自动收缆器(7)连接,所述钢丝绳(8)的另一端与钢丝绳固定座(14)连接,所述钢丝绳(8)依次将自动收缆器(7)、防坠安全锁(9)、钢丝绳提升机(11)及钢丝绳固定座(14)连接,所述电气控制柜(17)装于吊船(10)的右上部,所述橡胶充气弹簧(192)装于弹簧座(191)的内孔中,所述吊船定位吸盘(18)及吊船防撞装置(19)装于吊船(10)的右侧板上,所述钢丝绳提升机(11)通过输出控制线I(12)与电气控制柜(17)连接,所述自行小车(5)通过输出控制线II(15)与电气控制柜(17)连接,所述取电装置(22)的变电箱(221)通过电源输入线(16)与电气控制柜(17)连接。
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