CN108868070A - 一种自动给料油漆涂料滚筒刷 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动给料油漆涂料滚筒刷，包括储漆罐，导管，导漆罐，电磁阀A，泵体A，液位控制器，泵体B，流量控制阀，中空管体，粘毛滚筒，电磁阀B，手柄。采用上述技术方案，实现了滚筒刷涂料的自动上料，省时省力，具有很高实用性和便捷性。

Description

一种自动给料油漆涂料滚筒刷

技术领域

本发明涉及一种建筑装饰粉刷工具，特别涉及一种自动给料油漆涂料滚筒刷。

背景技术

建筑工程中，经常会经常使用到滚筒刷进行涂料，比较普遍的是人工进行作业，工作人员手持手柄，将滚芯上蘸满涂料，然后将涂料滚刷在墙体上。

申请号为201520724571.X的中国专利，其公开了一种自动涂料的滚筒刷，包括手柄、滚筒以及套于滚筒上的滚芯，滚筒的一端为盲端，滚筒上设有多个渗料孔，其内部开设有储料槽，另一端连通L形的连通管，连通管的末端设于手柄上，且与连接软管连通，该连接软管通过水泵与进水管连通，通过利用水泵将涂料打入滚筒内部，涂料经过滚芯直接粉刷在墙体上。

申请号为200920031571.6的中国专利，该发明公开一种外蘸式自动上料滚筒刷，它具有泵囊，其特征在于所述的泵囊连接输料管，输料管上连接开关，开关连接把手，输料管与蘸料槽上的进料口相连，把手通过支架连接滚筒轴，滚筒轴外连接滚筒刷，蘸料槽固定在滚筒轴及支架上，蘸料槽上设有至少3个出料口，每个出料口均与进料口相通。

在现有申请专利中，主要着重于滚筒刷的整体结构，对于上料装置并没有公开太多，本发明专利主要实现滚筒刷的自动上料的设计。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够利用滚筒刷滚涂油漆时同时对滚筒内的油漆自动上料的滚筒刷。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动给料油漆涂料滚筒刷，包括储漆罐，导管，导漆罐，电磁阀A，泵体A，液位控制器，泵体B，流量控制阀，中空管体，粘毛滚筒，电磁阀B，手柄；

所述储漆罐与导漆罐通过导管相连，靠近储漆罐的导管上安装有电磁阀A，靠近导漆罐的导管上安装有泵体A，电磁阀A和泵体A通过电气线路相连接；

所述导漆罐内壁上设置有液位控制器，中空管体与导漆罐通过导管相连，靠近储漆罐的导管上安装有电磁阀B，靠近中空管体的导管上安装有流量控制阀，电磁阀B和流量控制阀之间的导管上安装有泵体B，所述电磁阀A，泵体A，泵体B，流量控制阀，电磁阀B都与液位控制器通过电气线路相连接，所述电磁阀A和泵体A通过电气线路相连接，所述泵体B，电磁阀B与流量控制阀通过电气线路相连接；

所述粘毛滚筒套在中空管体上，手柄通过金属线杆夹持在中空管体两端；

所述中空管体的筒壁上均匀分布有若干个小孔；

所述电磁阀A，泵体A，液位控制器，泵体B，流量控制阀，电磁阀B都外接电源。

通过采用上述技术方案，位于储漆罐的油漆涂料通过导管进入导漆罐中，位于导漆罐中的液位控制器都感应导漆罐中油漆涂料的液位变化，通过电气线路将信号分别传达给电磁阀A，泵体A，泵体B，流量控制阀和电磁阀B。一路信号传递给电磁阀A和泵体A，电磁阀A和泵体A相互感应运行，打开泵体A的阀门，储漆罐的油漆涂料通过泵体A的传送进入导漆罐中。另一路信号传递给电磁阀B、流量控制阀和泵体B，电磁阀B、流量控制阀泵体B相互感应运行，泵体B的阀门打开，导漆罐中油漆涂料通过泵体B的传送进入中空管体中。中空管体中的油漆涂料通过筒壁上的小孔喷溅到粘毛滚筒。手持手柄可以在墙壁上进行滚动涂抹油漆涂料。其中液位控制器起到中央大脑控制着整个自动给料系统的运行。流量控制阀可时时根据油漆涂料所需量的大小进行及时调整。采用上述技术方案，实现了滚筒刷涂料的自动上料，省时省力，具有很高实用性和便捷性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的结构示意图；

图中：1.储漆罐，2.导管，3.导漆罐，4.电磁阀A，5.泵体A，6.液位控制器，7.泵体B，8.流量控制阀，9.中空管体，10.粘毛滚筒，11.电磁阀B，12.手柄。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下结合技术方案和附图详细叙述本发明的具体实施例。

实施例：如图1所示，一种自动给料油漆涂料滚筒刷，包括储漆罐1，导管2，导漆罐3，电磁阀A4，泵体A5，液位控制器6，泵体B7，流量控制阀8，中空管体9，粘毛滚筒10，电磁阀B11，手柄12；

所述储漆罐1与导漆罐3通过导管2相连，靠近储漆罐1的导管2上安装有电磁阀A4，靠近导漆罐3的导管2上安装有泵体A5，电磁阀A4和泵体A5通过电气线路相连接；

所述导漆罐3内壁上设置有液位控制器6，中空管体9与导漆罐3通过导管2相连，靠近储漆罐1的导管2上安装有电磁阀B11，靠近中空管体9的导管2上安装有流量控制阀8，电磁阀B11和流量控制阀8之间的导管2上安装有泵体B7，所述电磁阀A4，泵体A5，泵体B7，流量控制阀8，电磁阀B11都与液位控制器6通过电气线路相连接，所述电磁阀A4和泵体A5通过电气线路相连接，所述泵体B7，电磁阀B11与流量控制阀8通过电气线路相连接；

所述粘毛滚筒10套在中空管体9上，手柄12通过金属线杆夹持在中空管体9两端；

所述中空管体9的筒壁上均匀分布有若干个小孔；

所述电磁阀A4，泵体A5，液位控制器6，泵体B7，流量控制阀8，电磁阀B11都外接电源。

通过采用上述技术方案，位于储漆罐1的油漆涂料通过导管2进入导漆罐3中，位于导漆罐3中的液位控制器6都感应导漆罐3中油漆涂料的液位变化，通过电气线路将信号分别传达给电磁阀A4，泵体A5，泵体B7，流量控制阀8和电磁阀B11。一路信号传递给电磁阀A4和泵体A5，电磁阀A4和泵体A5相互感应运行，打开泵体A5的阀门，储漆罐1的油漆涂料通过泵体A5的传送进入导漆罐3中。另一路信号传递给电磁阀B11、流量控制阀8和泵体B7，电磁阀B11、流量控制阀8泵体B7相互感应运行，泵体B7的阀门打开，导漆罐3中油漆涂料通过泵体B7的传送进入中空管体9中。中空管体9中的油漆涂料通过筒壁上的小孔喷溅到粘毛滚筒10。手持手柄12可以在墙壁上进行滚动涂抹油漆涂料。其中液位控制器6起到中央大脑控制着整个自动给料系统的运行。流量控制阀8可时时根据油漆涂料所需量的大小进行及时调整。采用上述技术方案，实现了滚筒刷涂料的自动上料，省时省力，具有很高实用性和便捷性。

以上所述，仅为本发明的具体实施例，不能以其限定发明实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本发明专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本发明涵盖的范畴。

Claims (4)

1.一种自动给料油漆涂料滚筒刷，包括储漆罐(1)、导管(2)、导漆罐(3)、电磁阀A(4)、泵体A(5)、液位控制器(6)、泵体B(7)、流量控制阀(8)、中空管体(9)、粘毛滚筒(10)、电磁阀B(11)、手柄(12)，其特征在于，所述储漆罐(1)与导漆罐(3)通过导管(2)相连，靠近储漆罐(1)的导管(2)上安装有电磁阀A(4)，靠近导漆罐(3)的导管(2)上安装有泵体A(5)，电磁阀A(4)和泵体A(5)通过电气线路相连接；

所述导漆罐(3)内壁上设置有液位控制器(6)，中空管体(9)与导漆罐(3)通过导管(2)相连，靠近储漆罐(1)的导管(2)上安装有电磁阀B(11)，靠近中空管体(9)的导管(2)上安装有流量控制阀(8)，电磁阀B(11)和流量控制阀(8)之间的导管(2)上安装有泵体B(7)，所述电磁阀A(4)、泵体A(5)、泵体B(7)、流量控制阀(8)、电磁阀B(11)都与液位控制器(6)通过电气线路相连接，所述电磁阀A(4)和泵体A(5)通过电气线路相连接，所述泵体B(7)、电磁阀B(11)与流量控制阀(8)通过电气线路相连接。

2.根据权利要求1所述的自动给料油漆涂料滚筒刷，其特征在于，所述粘毛滚筒(10)套在中空管体(9)上，手柄(12)通过金属线杆夹持在中空管体(9)两端。

3.根据权利要求2所述的自动给料油漆涂料滚筒刷，其特征在于，所述中空管体(9)的筒壁上均匀分布有若干个小孔。

4.根据权利要求3所述的自动给料油漆涂料滚筒刷，其特征在于，所述电磁阀A(4)、泵体A(5)、液位控制器(6)、泵体B(7)、流量控制阀(8)和电磁阀B(11)都外接电源。