CN206731361U - 可调控的分类加液喷涂箱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可调控的分类加液喷涂箱,包括喷涂箱本体,所述喷涂箱本体内设有三个蓄液箱,三个所述蓄液箱按顺序分为底漆箱、面漆箱和清漆箱,所述底漆箱、所述面漆箱和所述清漆箱均向所述喷涂箱本体外侧导出排液管,所述排液管管口处均设有自动感应盖板,所述喷涂箱本体上设有两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆上水平固定连接有导轨,所述导轨内设有抽水泵,所述抽水泵与所述导轨滑动连接,所述抽水泵的输出端导出一通水管,所述通水管一端连接有喷枪,所述喷涂箱本体外设有控制器,所述控制器连接所述电动伸缩杆、所述抽水泵和所述自动感应盖板。通过上述方式,本实用新型能够可调控的在喷涂箱内的进行分类加液。

Description

可调控的分类加液喷涂箱
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备领域,特别是涉及一种可调控的分类加液喷涂箱。
背景技术
在喷涂工艺流程中需要对加工件进行底漆、面漆和清漆的喷涂处理,按照顺序进行先喷涂底漆,然后面漆,最后清漆,底漆是在这三者之中最下层的底子处理,主要是提高面漆和物件之间的附着力,面漆是是指肉眼所能看到的加工件的表面层颜色,清漆是在面漆喷涂完成之后,为了增加面漆的光泽度以及硬度而喷涂在面漆之上的一种无色透明的液体。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种可调控的分类加液喷涂箱,能够可调控的在喷涂箱内的进行分类加液。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种可调控的分类加液喷涂箱,包括喷涂箱本体,所述喷涂箱本体内设有三个蓄液箱,三个所述蓄液箱按顺序分为底漆箱、面漆箱和清漆箱,所述底漆箱、所述面漆箱和所述清漆箱均匀排列在所述喷涂箱本体内,所述底漆箱、所述面漆箱和所述清漆箱均向所述喷涂箱本体外侧导出排液管,所述排液管管口处均设有自动感应盖板,所述自动感应盖板上设有距离感应片,所述喷涂箱本体上设有两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆相对设置在所述喷涂箱本体外端面两侧,两个所述电动伸缩杆上水平固定连接有导轨,所述导轨内设有抽水泵,所述抽水泵与所述导轨滑动连接,所述抽水泵内设有驱动装置和叶轮,所述抽水泵的输入端设有进液口,所述抽水泵的输出端设有出液口,所述抽水泵的输出端导出一通水管,所述通水管一端连接有喷枪,所述喷枪与所述通水管连接处设有电控阀,所述喷涂箱本体外设有控制器,所述控制器连接所述电动伸缩杆、所述抽水泵和所述自动感应盖板,所述控制器控制所述抽水泵在所述导轨上反复滑动至三个所述排液管处进行加液。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述喷涂箱本体内设有三个套筒,所述底漆箱、所述面漆箱和所述清漆箱可拆卸式套设在所述喷涂箱本体内。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述抽水泵两侧设有与所述导轨啮合的滚轮,所述抽水泵两侧的滚轮连接所述控制器。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述电动伸缩杆上设有电动机。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述喷枪与所述通水管连接处设有活动接管件。
本实用新型的有益效果是:本实用新型将喷涂箱分为三个不同的蓄液箱,可以通过导轨来进行不同表面喷涂处理时更换不同的处理液,控制器控制抽水泵在导轨上滑动至底漆箱、面漆箱和清漆箱的排液口处,再通过控制电动伸缩杆将抽水泵的进液口导入至三个蓄液箱的排液管内进行加液,整体结构简单,控制一体化,方便工人进行控制调整,机械一体化的设计提高了喷涂的效率,相比传统的喷涂箱省去了置换喷涂液的时间,减少了工人的劳动力,从而提高整体流水线的效率和质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型可调控的分类加液喷涂箱一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、喷涂箱本体;2、蓄液箱;3、底漆箱;4、面漆箱;5、清漆箱;6、排液管;7、自动感应盖板;8、电动伸缩杆;9、导轨;10、抽水泵;11、通水管;12、喷枪;13、电控阀;14、控制器。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例包括:
一种可调控的分类加液喷涂箱,包括喷涂箱本体1,所述喷涂箱本体1内设有三个蓄液箱2,三个所述蓄液箱2按顺序分为底漆箱3、面漆箱4和清漆箱5,所述底漆箱3、所述面漆箱4和所述清漆箱5均匀排列在所述喷涂箱本体1内,所述底漆箱3、所述面漆箱4和所述清漆箱5均向所述喷涂箱本体1外侧导出排液管6,所述排液管6管口处均设有自动感应盖板7,所述自动感应盖板7上设有距离感应片,所述喷涂箱本体1上设有两个电动伸缩杆8,两个所述电动伸缩杆8相对设置在所述喷涂箱本体1外端面两侧,两个所述电动伸缩杆8上水平固定连接有导轨9,所述导轨内9设有抽水泵10,所述抽水泵10与所述导轨9滑动连接,所述抽水泵10内设有驱动装置和叶轮,所述抽水泵10的输入端设有进液口,所述抽水泵10的输出端设有出液口,所述抽水泵10的输出端导出一通水管11,所述通水管11一端连接有喷枪12,所述喷枪12与所述通水管11连接处设有电控阀13,所述喷涂箱本体1外设有控制器14,所述控制器14连接所述电动伸缩杆8、所述抽水泵10和所述自动感应盖板7,所述控制器14控制所述抽水泵10在所述导轨9上反复滑动至三个所述排液管6处进行加液。
另外,所述喷涂箱本体1内设有三个套筒,所述底漆箱3、所述面漆箱4和所述清漆箱5可拆卸式套设在所述喷涂箱本体1内。
另外,所述抽水泵10两侧设有与所述导轨9啮合的滚轮,所述抽水泵10两侧的滚轮连接所述控制器14。
另外,所述电动伸缩杆8上设有电动机。
另外,所述喷枪12与所述通水管11连接处设有活动接管件。
本实用新型的工作原理为喷涂箱本体1内设有三个蓄液箱2,三个蓄液箱2按顺序分为底漆箱3、面漆箱4和清漆箱5,底漆箱3、面漆箱4和清漆箱5均匀排列在喷涂箱本体1内,喷涂箱本体1内设有三个套筒,底漆箱3、面漆箱4和清漆箱5可拆卸式套设在喷涂箱本体1内,结构简单,方便工人进行拆卸安装和添加喷涂液,底漆箱3、面漆箱4和清漆箱5均向喷涂箱本体1外侧导出排液管6,排液管6管口处均设有自动感应盖板7,自动感应盖板7上设有距离感应片,距离感应片通过感应与物体之间的距离而实现自动开闭,可以在加液时自动打开自动感应盖板7,在不需要加液时关闭自动感应盖板7,可以有效的防止液体流出,用自动化设备代替人工,节省了工人的操作,喷涂箱本体1上设有两个电动伸缩杆8,电动伸缩杆8上设有电动机,两个电动伸缩杆8相对设置在喷涂箱本体1外端面两侧,两个电动伸缩杆8上水平固定连接有导轨9,导轨内9设有抽水泵10,电动伸缩杆8用来调节抽水泵10与排液管6之间的距离,方便进行加液,抽水泵10与导轨9滑动连接,抽水泵10内设有驱动装置和叶轮,抽水泵10的输入端设有进液口,抽水泵10的输出端设有出液口,抽水泵10的输出端导出一通水管11,通水管11一端连接有喷枪12,喷枪12与通水管11连接处设有电控阀13,用来控制是否加液,喷枪12与通水管11连接处设有活动接管件,施工者可以通过活动接管件来调整喷枪12的方位,喷涂箱本体1外设有控制器14,控制器14连接电动伸缩杆8、抽水泵10和自动感应盖板7,抽水泵10两侧设有与导轨9啮合的滚轮用来在导轨9上滑动,抽水泵10两侧的滚轮连接控制器14,控制器14控制抽水泵10在导轨9上反复滑动至三个排液管6处进行加液,将多个工艺一体化,节省了更换喷涂液的时间,减少了工人的劳动力,提高了整体的喷涂效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种可调控的分类加液喷涂箱,包括喷涂箱本体,其特征在于,所述喷涂箱本体内设有三个蓄液箱,三个所述蓄液箱按顺序分为底漆箱、面漆箱和清漆箱,所述底漆箱、所述面漆箱和所述清漆箱均匀排列在所述喷涂箱本体内,所述底漆箱、所述面漆箱和所述清漆箱均向所述喷涂箱本体外侧导出排液管,所述排液管管口处均设有自动感应盖板,所述自动感应盖板上设有距离感应片,所述喷涂箱本体上设有两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆相对设置在所述喷涂箱本体外端面两侧,两个所述电动伸缩杆上水平固定连接有导轨,所述导轨内设有抽水泵,所述抽水泵与所述导轨滑动连接,所述抽水泵内设有驱动装置和叶轮,所述抽水泵的输入端设有进液口,所述抽水泵的输出端设有出液口,所述抽水泵的输出端导出一通水管,所述通水管一端连接有喷枪,所述喷枪与所述通水管连接处设有电控阀,所述喷涂箱本体外设有控制器,所述控制器连接所述电动伸缩杆、所述抽水泵和所述自动感应盖板,所述控制器控制所述抽水泵在所述导轨上反复滑动至三个所述排液管处进行加液。
2.根据权利要求1所述的可调控的分类加液喷涂箱,其特征在于,所述喷涂箱本体内设有三个套筒,所述底漆箱、所述面漆箱和所述清漆箱可拆卸式套设在所述喷涂箱本体内。
3.根据权利要求1所述的可调控的分类加液喷涂箱,其特征在于,所述抽水泵两侧设有与所述导轨啮合的滚轮,所述抽水泵两侧的滚轮连接所述控制器。
4.根据权利要求1所述的可调控的分类加液喷涂箱,其特征在于,所述电动伸缩杆上设有电动机。
5.根据权利要求1所述的可调控的分类加液喷涂箱,其特征在于,所述喷枪与所述通水管连接处设有活动接管件。
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