CN108865873A - 一种可泄压的生物发酵设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可泄压的生物发酵设备,其结构包括压力自平衡的发酵装置、脚架、底板、通风口、电控柜、工作状态指示灯、传输导线、氧气罐、压力表、传输管道、进料口，脚架焊接于压力自平衡的发酵装置的下端，氧气罐嵌在压力自平衡的发酵装置的右端，进料口贴合在压力自平衡的发酵装置的左端，压力表嵌于压力自平衡的发酵装置上表面的右端，传输管道的下端焊接于压力自平衡的发酵装置左表面的中段，本发明通过设有压力自平衡的发酵装置，可以时刻调节罐体内气压的平衡，将罐体内的气压保持在一个稳定的状态，便于微生物的生长，从而保证了液体发酵的进度。

Description

一种可泄压的生物发酵设备
技术领域
本发明是一种可泄压的生物发酵设备，属于生物发酵领域。
背景技术
生物发酵工程是生物工程的一个重要组成部分，微生物利用碳水化合物发酵生产各种工业溶剂和化工原料，乙醇、丙酮-丁醇、丁醇-异丙醇、丙酮-乙醇、2,3-丁二醇和甘油发酵是微生物进行溶剂发酵的几种形式。
但是现有技术的设备在使用时，难以掌控罐体内气压的大小，泄压效果较差，气压过大，容易损坏设备，气压过小，会降低生物发酵的速率，将延长工期，使用不便。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种可泄压的生物发酵设备，以解决现有技术的设备在使用时，难以掌控罐体内气压的大小，泄压效果较差，气压过大，容易损坏设备，气压过小，会降低生物发酵的速率，将延长工期，使用不便的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种可泄压的生物发酵设备,其结构包括压力自平衡的发酵装置、脚架、底板、通风口、电控柜、工作状态指示灯、传输导线、氧气罐、压力表、传输管道、进料口，所述脚架焊接于压力自平衡的发酵装置的下端，所述氧气罐嵌在压力自平衡的发酵装置的右端，所述进料口贴合在压力自平衡的发酵装置的左端，所述压力表嵌于压力自平衡的发酵装置上表面的右端，所述传输管道的下端焊接于压力自平衡的发酵装置左表面的中段，所述脚架通过螺丝固定在底板上表面的左端，所述电控柜贴合在底板上表面的右端，所述通风口嵌在电控柜正面的下端，所述工作状态指示灯胶连接于电控柜上表面的右端，所述电控柜通过传输导线与压力自平衡的发酵装置的后端电连接，所述压力自平衡的发酵装置由转盘传动结构、液体搅拌结构、装置外壳、液体排出结构、电机驱动结构、压力调节结构、液压传动结构、压力感应结构组成，所述液体搅拌结构焊接于装置外壳内部的下端，所述转盘传动结构嵌于液体搅拌结构的内部，所述液体排出结构嵌在装置外壳内部的右端，所述电机驱动结构啮合在液体排出结构的上端，所述压力调节结构贴合在液体搅拌结构的右端，所述压力感应结构贴合在液体搅拌结构的上端，所述液压传动结构间隙配合在压力感应结构的右端。
进一步地，所述转盘传动结构由短同步带、小转盘、上支撑板、转盘连接杆、第一直齿轮、转盘复合同步带、第一搅拌轴、短转轴组成，所述短同步带的下端环绕连接于短转轴的外圈，所述短转轴通过转盘复合同步带与小转盘传动连接，所述转盘连接杆的右端活动连接于小转盘的正面，所述转盘连接杆的左端机械连接于第一直齿轮的正面，所述第一直齿轮啮合在第一搅拌轴的右端，所述第一搅拌轴活动连接于上支撑板下表面的左端，所述上支撑板与液体搅拌结构的内壁相焊接。
进一步地，所述液体搅拌结构由下支撑板、曲柄同步带、曲柄、连杆、复合齿盘、小齿轮、第二搅拌轴、发酵箱、弹簧支撑柱组成，所述下支撑板焊接于发酵箱内部的右端，所述弹簧支撑柱贴合在发酵箱的下端，所述曲柄同步带环绕连接于曲柄的外圈，所述曲柄的右端与连杆的左端活动连接，所述连杆的右端机械连接于小齿轮的正面，所述小齿轮与复合齿盘间隙配合，所述复合齿盘的右端与第二搅拌轴相啮合，所述复合齿盘活动连接于下支撑板的下端，所述发酵箱与液体排出结构的左端相贴合，所述发酵箱与电机驱动结构的左端相焊接，所述发酵箱与压力感应结构的下端相贴合，所述发酵箱与液压传动结构的下端相焊接。
进一步地，所述液体排出结构由单向排液管道、复合齿轮、第二直齿轮、挤压筒、挤压板、挤压杆、齿轮连接杆、活动片组成，所述挤压筒嵌在单向排液管道的上端，所述挤压板与挤压筒的内部间隙配合，所述挤压杆的下端与挤压板的上端活动连接，所述挤压杆的上端与活动片的右端机械连接，所述活动片的左端与齿轮连接杆的上端间隙配合，所述齿轮连接杆的下端机械连接于第二直齿轮的正面，所述复合齿轮啮合在第二直齿轮的左端，所述复合齿轮与电机驱动结构的下端间隙配合。
进一步地，所述电机驱动结构由电机固定座、配合片、短连接片、长连接片、第三直齿轮、大转盘、驱动电机、长同步带组成，所述长连接片的下端活动连接于第三直齿轮的正面，所述长连接片的上端与短连接片的下端机械连接，所述短连接片的上端与配合片的下端活动连接，所述配合片与大转盘的正面间隙配合，所述大转盘机械连接于电机固定座的正面，所述驱动电机通过螺丝固定在电机固定座的右端，所述长同步带的下端环绕连接于驱动电机的右端，所述长同步带与压力调节结构的下端间隙配合。
进一步地，所述压力调节结构由下复合同步带、长转轴、上复合同步带、抽风管道、叶轮泵、排压管道、滚子泵、小皮带组成，所述下复合同步带环绕连接于长转轴的外圈，所述叶轮泵与抽风管道的内壁间隙配合，所述叶轮泵通过上复合同步带与长转轴传动连接，所述滚子泵间隙配合在排压管道的内圈，所述小皮带的下端与滚子泵过盈配合。
进一步地，所述液压传动结构由第一滚筒、大皮带、第二滚筒、右活动柱、第一液压筒、输液管道、摆动杆、第二液压筒、左活动柱组成，所述第一滚筒通过大皮带与第二滚筒传动连接，所述右活动柱的下端与第二滚筒的正面活动连接，所述右活动柱的上端与第一液压筒间隙配合，所述输液管道的左端胶连接于第二液压筒的右端，所述左活动柱的上端与第二液压筒间隙配合，所述摆动杆的左端与左活动柱的前端间隙配合，所述左活动柱的下端与压力感应结构的右端机械连接。
进一步地，所述压力感应结构由齿盘、电池、小电机、上接触块、下接触块、大固定柱、压缩弹簧、压力板、齿轮轴组成，所述齿轮轴的右端啮合在齿盘的正面，所述齿轮轴的左端与小电机的下端间隙配合，所述小电机焊接于电池的下端，所述大固定柱嵌在压力板上表面的中段，所述下接触块贴合在大固定柱的上端，所述压缩弹簧焊接于压力板上表面的左端。
有益效果
本发明一种可泄压的生物发酵设备，在使用时，操作者将待发酵的液体从进料口注入，然后将进料口密封，通过电控柜对设备进行控制，然后开启驱动电机，然后驱动电机转动通过长同步带带动长转轴，使长转轴转动，然后通过短同步带带动短转轴转动，然后短转轴通过转盘复合同步带带动小转盘转动，小转盘转动后通过转盘连接杆带动第一直齿轮，使第一直齿轮转动，然后第一直齿轮使第一搅拌轴转动，然后第一搅拌轴通过曲柄同步带带动曲柄，使曲柄转动，然后曲柄带动连杆，使连杆转动，然后连杆带动小齿轮，小齿轮又带动复合齿盘，使复合齿盘转动，然后复合齿盘带动第二搅拌轴，使之转动，对发酵的液体进行混合搅拌，液体发酵过程中需要氧气，长转轴转动时，通过上复合同步带带动叶轮泵，将外面的空气抽入设备内，提高氧气的浓度，当液体发酵到一定程度后，发酵箱内的气压会增大，当气压增大到一定程度后，压力板会上升，压缩弹簧被挤压，上接触块与下接触块互相接触，电池为小电机供电，小电机转动，通过齿轮轴带动齿盘转动，然后左活动柱和右活动柱会做上下反复运动，由此来带动第二滚筒转动，然后第二滚筒通过大皮带带动第一滚筒，第一滚筒又通过小皮带带动滚子泵转动，将发酵箱内的气体从排压管道排出，当发酵箱内的气压降低后，压力板下降，上接触块与下接触块分离，排压的过程将停止，然后长转轴转动，通过下复合同步带带动大转盘，大转盘使配合片带动短连接片与长连接片，使第三直齿轮转动，然后第三直齿轮带动复合齿轮，然后复合齿轮带动第二直齿轮，第二直齿轮使齿轮连接杆做上下的反复运动，然后挤压杆使挤压板做上下的反复运动，将发酵箱内的液体从单向排液管道排出。
本发明一种可泄压的生物发酵设备，通过设有压力自平衡的发酵装置，可以时刻调节罐体内气压的平衡，将罐体内的气压保持在一个稳定的状态，便于微生物的生长，从而保证了液体发酵的进度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种可泄压的生物发酵设备的结构示意图。
图2为本发明压力自平衡的发酵装置的结构示意图。
图3为本发明液体搅拌结构运转时的结构示意图。
图4为本发明液体排出结构排液时的结构示意图。
图中：压力自平衡的发酵装置-1、脚架-2、底板-3、通风口-4、电控柜-5、工作状态指示灯-6、传输导线-7、氧气罐-8、压力表-9、传输管道-10、进料口-11、转盘传动结构-101、液体搅拌结构-102、装置外壳-103、液体排出结构-104、电机驱动结构-105、压力调节结构-106、液压传动结构-107、压力感应结构-108、短同步带-10101、小转盘-10102、上支撑板-10103、转盘连接杆-10104、第一直齿轮-10105、转盘复合同步带-10106、第一搅拌轴-10107、短转轴-10108、下支撑板-10201、曲柄同步带-10202、曲柄-10203、连杆-10204、复合齿盘-10205、小齿轮-10206、第二搅拌轴-10207、发酵箱-10208、弹簧支撑柱-10209、单向排液管道-10401、复合齿轮-10402、第二直齿轮-10403、挤压筒-10404、挤压板-10405、挤压杆-10406、齿轮连接杆-10407、活动片-10408、电机固定座-10501、配合片-10502、短连接片-10503、长连接片-10504、第三直齿轮-10505、大转盘-10506、驱动电机-10507、长同步带-10508、下复合同步带-10601、长转轴-10602、上复合同步带-10603、抽风管道-10604、叶轮泵-10605、排压管道-10606、滚子泵-10607、小皮带-10608、第一滚筒-10701、大皮带-10702、第二滚筒-10703、右活动柱-10704、第一液压筒-10705、输液管道-10706、摆动杆-10707、第二液压筒-10708、左活动柱-10709、齿盘-10801、电池-10802、小电机-10803、上接触块-10804、下接触块-10805、大固定柱-10806、压缩弹簧-10807、压力板-10808、齿轮轴-10809。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种可泄压的生物发酵设备：其结构包括压力自平衡的发酵装置1、脚架2、底板3、通风口4、电控柜5、工作状态指示灯6、传输导线7、氧气罐8、压力表9、传输管道10、进料口11，所述脚架2焊接于压力自平衡的发酵装置1的下端，所述氧气罐8嵌在压力自平衡的发酵装置1的右端，所述进料口11贴合在压力自平衡的发酵装置1的左端，所述压力表9嵌于压力自平衡的发酵装置1上表面的右端，所述传输管道10的下端焊接于压力自平衡的发酵装置1左表面的中段，所述脚架2通过螺丝固定在底板3上表面的左端，所述电控柜5贴合在底板3上表面的右端，所述通风口4嵌在电控柜5正面的下端，所述工作状态指示灯6胶连接于电控柜5上表面的右端，所述电控柜5通过传输导线7与压力自平衡的发酵装置1的后端电连接，所述压力自平衡的发酵装置1由转盘传动结构101、液体搅拌结构102、装置外壳103、液体排出结构104、电机驱动结构105、压力调节结构106、液压传动结构107、压力感应结构108组成，所述液体搅拌结构102焊接于装置外壳103内部的下端，所述转盘传动结构101嵌于液体搅拌结构102的内部，所述液体排出结构104嵌在装置外壳103内部的右端，所述电机驱动结构105啮合在液体排出结构104的上端，所述压力调节结构106贴合在液体搅拌结构102的右端，所述压力感应结构108贴合在液体搅拌结构102的上端，所述液压传动结构107间隙配合在压力感应结构108的右端，所述转盘传动结构101由短同步带10101、小转盘10102、上支撑板10103、转盘连接杆10104、第一直齿轮10105、转盘复合同步带10106、第一搅拌轴10107、短转轴10108组成，所述短同步带10101的下端环绕连接于短转轴10108的外圈，所述短转轴10108通过转盘复合同步带10106与小转盘10102传动连接，所述转盘连接杆10104的右端活动连接于小转盘10102的正面，所述转盘连接杆10104的左端机械连接于第一直齿轮10105的正面，所述第一直齿轮10105啮合在第一搅拌轴10107的右端，所述第一搅拌轴10107活动连接于上支撑板10103下表面的左端，所述上支撑板10103与液体搅拌结构102的内壁相焊接，所述液体搅拌结构102由下支撑板10201、曲柄同步带10202、曲柄10203、连杆10204、复合齿盘10205、小齿轮10206、第二搅拌轴10207、发酵箱10208、弹簧支撑柱10209组成，所述下支撑板10201焊接于发酵箱10208内部的右端，所述弹簧支撑柱10209贴合在发酵箱10208的下端，所述曲柄同步带10202环绕连接于曲柄10203的外圈，所述曲柄10203的右端与连杆10204的左端活动连接，所述连杆10204的右端机械连接于小齿轮10206的正面，所述小齿轮10206与复合齿盘10205间隙配合，所述复合齿盘10205的右端与第二搅拌轴10207相啮合，所述复合齿盘10205活动连接于下支撑板10201的下端，所述发酵箱10208与液体排出结构104的左端相贴合，所述发酵箱10208与电机驱动结构105的左端相焊接，所述发酵箱10208与压力感应结构108的下端相贴合，所述发酵箱10208与液压传动结构107的下端相焊接，所述液体排出结构104由单向排液管道10401、复合齿轮10402、第二直齿轮10403、挤压筒10404、挤压板10405、挤压杆10406、齿轮连接杆10407、活动片10408组成，所述挤压筒10404嵌在单向排液管道10401的上端，所述挤压板10405与挤压筒10404的内部间隙配合，所述挤压杆10406的下端与挤压板10405的上端活动连接，所述挤压杆10406的上端与活动片10408的右端机械连接，所述活动片10408的左端与齿轮连接杆10407的上端间隙配合，所述齿轮连接杆10407的下端机械连接于第二直齿轮10403的正面，所述复合齿轮10402啮合在第二直齿轮10403的左端，所述复合齿轮10402与电机驱动结构105的下端间隙配合，所述电机驱动结构105由电机固定座10501、配合片10502、短连接片10503、长连接片10504、第三直齿轮10505、大转盘10506、驱动电机10507、长同步带10508组成，所述长连接片10504的下端活动连接于第三直齿轮10505的正面，所述长连接片10504的上端与短连接片10503的下端机械连接，所述短连接片10503的上端与配合片10502的下端活动连接，所述配合片10502与大转盘10506的正面间隙配合，所述大转盘10506机械连接于电机固定座10501的正面，所述驱动电机10507通过螺丝固定在电机固定座10501的右端，所述长同步带10508的下端环绕连接于驱动电机10507的右端，所述长同步带10508与压力调节结构106的下端间隙配合，所述压力调节结构106由下复合同步带10601、长转轴10602、上复合同步带10603、抽风管道10604、叶轮泵10605、排压管道10606、滚子泵10607、小皮带10608组成，所述下复合同步带10601环绕连接于长转轴10602的外圈，所述叶轮泵10605与抽风管道10604的内壁间隙配合，所述叶轮泵10605通过上复合同步带10603与长转轴10602传动连接，所述滚子泵10607间隙配合在排压管道10606的内圈，所述小皮带10608的下端与滚子泵10607过盈配合，所述液压传动结构107由第一滚筒10701、大皮带10702、第二滚筒10703、右活动柱10704、第一液压筒10705、输液管道10706、摆动杆10707、第二液压筒10708、左活动柱10709组成，所述第一滚筒10701通过大皮带10702与第二滚筒10703传动连接，所述右活动柱10704的下端与第二滚筒10703的正面活动连接，所述右活动柱10704的上端与第一液压筒10705间隙配合，所述输液管道10706的左端胶连接于第二液压筒10708的右端，所述左活动柱10709的上端与第二液压筒10708间隙配合，所述摆动杆10707的左端与左活动柱10709的前端间隙配合，所述左活动柱10709的下端与压力感应结构108的右端机械连接，所述压力感应结构108由齿盘10801、电池10802、小电机10803、上接触块10804、下接触块10805、大固定柱10806、压缩弹簧10807、压力板10808、齿轮轴10809组成，所述齿轮轴10809的右端啮合在齿盘10801的正面，所述齿轮轴10809的左端与小电机10803的下端间隙配合，所述小电机10803焊接于电池10802的下端，所述大固定柱10806嵌在压力板10808上表面的中段，所述下接触块10805贴合在大固定柱10806的上端，所述压缩弹簧10807焊接于压力板10808上表面的左端。
本发明所述的叶轮泵10605是通过工作叶轮带动液体高速转动，把机械能传递给液体，从而达到输送液体的目的。
在使用时，操作者将待发酵的液体从进料口11注入，然后将进料口11密封，通过电控柜5对设备进行控制，然后开启驱动电机10507，然后驱动电机10507转动通过长同步带10508带动长转轴10602，使长转轴10602转动，然后通过短同步带10101带动短转轴10108转动，然后短转轴10108通过转盘复合同步带10106带动小转盘10102转动，小转盘10102转动后通过转盘连接杆10104带动第一直齿轮10105，使第一直齿轮10105转动，然后第一直齿轮10105使第一搅拌轴10107转动，然后第一搅拌轴10107通过曲柄同步带10202带动曲柄10203，使曲柄10203转动，然后曲柄10203带动连杆10204，使连杆10204转动，然后连杆10204带动小齿轮10206，小齿轮10206又带动复合齿盘10205，使复合齿盘10205转动，然后复合齿盘10205带动第二搅拌轴10207，使之转动，对发酵的液体进行混合搅拌，液体发酵过程中需要氧气，长转轴10602转动时，通过上复合同步带10603带动叶轮泵10605，将外面的空气抽入设备内，提高氧气的浓度，当液体发酵到一定程度后，发酵箱10208内的气压会增大，当气压增大到一定程度后，压力板10808会上升，压缩弹簧10807被挤压，上接触块10804与下接触块10805互相接触，电池10802为小电机10803供电，小电机10803转动，通过齿轮轴10809带动齿盘10801转动，然后左活动柱10709和右活动柱10704会做上下反复运动，由此来带动第二滚筒10703转动，然后第二滚筒10703通过大皮带10702带动第一滚筒10701，第一滚筒10701又通过小皮带10608带动滚子泵10607转动，将发酵箱10208内的气体从排压管道10606排出，当发酵箱10208内的气压降低后，压力板10808下降，上接触块10804与下接触块10805分离，排压的过程将停止，然后长转轴10602转动，通过下复合同步带10601带动大转盘10506，大转盘10506使配合片10502带动短连接片10503与长连接片10504，使第三直齿轮10505转动，然后第三直齿轮10505带动复合齿轮10402，然后复合齿轮10402带动第二直齿轮10403，第二直齿轮10403使齿轮连接杆10407做上下的反复运动，然后挤压杆10406使挤压板10405做上下的反复运动，将发酵箱10208内的液体从单向排液管道10401排出。
本发明解决的问题是现有技术的设备在使用时，难以掌控罐体内气压的大小，泄压效果较差，气压过大，容易损坏设备，气压过小，会降低生物发酵的速率，将延长工期，使用不便，本发明通过上述部件的互相组合，可以时刻调节罐体内气压的平衡，将罐体内的气压保持在一个稳定的状态，便于微生物的生长，从而保证了液体发酵的进度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种可泄压的生物发酵设备，其结构包括压力自平衡的发酵装置(1)、脚架(2)、底板(3)、通风口(4)、电控柜(5)、工作状态指示灯(6)、传输导线(7)、氧气罐(8)、压力表(9)、传输管道(10)、进料口(11)，其特征在于：
所述脚架(2)焊接于压力自平衡的发酵装置(1)的下端，所述氧气罐(8)嵌在压力自平衡的发酵装置(1)的右端，所述进料口(11)贴合在压力自平衡的发酵装置(1)的左端，所述压力表(9)嵌于压力自平衡的发酵装置(1)上表面的右端，所述传输管道(10)的下端焊接于压力自平衡的发酵装置(1)左表面的中段，所述脚架(2)通过螺丝固定在底板(3)上表面的左端，所述电控柜(5)贴合在底板(3)上表面的右端，所述通风口(4)嵌在电控柜(5)正面的下端，所述工作状态指示灯(6)胶连接于电控柜(5)上表面的右端，所述电控柜(5)通过传输导线(7)与压力自平衡的发酵装置(1)的后端电连接；
所述压力自平衡的发酵装置(1)由转盘传动结构(101)、液体搅拌结构(102)、装置外壳(103)、液体排出结构(104)、电机驱动结构(105)、压力调节结构(106)、液压传动结构(107)、压力感应结构(108)组成；
所述液体搅拌结构(102)焊接于装置外壳(103)内部的下端，所述转盘传动结构(101)嵌于液体搅拌结构(102)的内部，所述液体排出结构(104)嵌在装置外壳(103)内部的右端，所述电机驱动结构(105)啮合在液体排出结构(104)的上端，所述压力调节结构(106)贴合在液体搅拌结构(102)的右端，所述压力感应结构(108)贴合在液体搅拌结构(102)的上端，所述液压传动结构(107)间隙配合在压力感应结构(108)的右端。
2.根据权利要求1所述的一种可泄压的生物发酵设备，其特征在于：所述转盘传动结构(101)由短同步带(10101)、小转盘(10102)、上支撑板(10103)、转盘连接杆(10104)、第一直齿轮(10105)、转盘复合同步带(10106)、第一搅拌轴(10107)、短转轴(10108)组成，所述短同步带(10101)的下端环绕连接于短转轴(10108)的外圈，所述短转轴(10108)通过转盘复合同步带(10106)与小转盘(10102)传动连接，所述转盘连接杆(10104)的右端活动连接于小转盘(10102)的正面，所述转盘连接杆(10104)的左端机械连接于第一直齿轮(10105)的正面，所述第一直齿轮(10105)啮合在第一搅拌轴(10107)的右端，所述第一搅拌轴(10107)活动连接于上支撑板(10103)下表面的左端，所述上支撑板(10103)与液体搅拌结构(102)的内壁相焊接。
3.根据权利要求1或2所述的一种可泄压的生物发酵设备，其特征在于：所述液体搅拌结构(102)由下支撑板(10201)、曲柄同步带(10202)、曲柄(10203)、连杆(10204)、复合齿盘(10205)、小齿轮(10206)、第二搅拌轴(10207)、发酵箱(10208)、弹簧支撑柱(10209)组成，所述下支撑板(10201)焊接于发酵箱(10208)内部的右端，所述弹簧支撑柱(10209)贴合在发酵箱(10208)的下端，所述曲柄同步带(10202)环绕连接于曲柄(10203)的外圈，所述曲柄(10203)的右端与连杆(10204)的左端活动连接，所述连杆(10204)的右端机械连接于小齿轮(10206)的正面，所述小齿轮(10206)与复合齿盘(10205)间隙配合，所述复合齿盘(10205)的右端与第二搅拌轴(10207)相啮合，所述复合齿盘(10205)活动连接于下支撑板(10201)的下端，所述发酵箱(10208)与液体排出结构(104)的左端相贴合，所述发酵箱(10208)与电机驱动结构(105)的左端相焊接，所述发酵箱(10208)与压力感应结构(108)的下端相贴合，所述发酵箱(10208)与液压传动结构(107)的下端相焊接。
4.根据权利要求1所述的一种可泄压的生物发酵设备，其特征在于：所述液体排出结构(104)由单向排液管道(10401)、复合齿轮(10402)、第二直齿轮(10403)、挤压筒(10404)、挤压板(10405)、挤压杆(10406)、齿轮连接杆(10407)、活动片(10408)组成，所述挤压筒(10404)嵌在单向排液管道(10401)的上端，所述挤压板(10405)与挤压筒(10404)的内部间隙配合，所述挤压杆(10406)的下端与挤压板(10405)的上端活动连接，所述挤压杆(10406)的上端与活动片(10408)的右端机械连接，所述活动片(10408)的左端与齿轮连接杆(10407)的上端间隙配合，所述齿轮连接杆(10407)的下端机械连接于第二直齿轮(10403)的正面，所述复合齿轮(10402)啮合在第二直齿轮(10403)的左端，所述复合齿轮(10402)与电机驱动结构(105)的下端间隙配合。
5.根据权利要求3所述的一种可泄压的生物发酵设备，其特征在于：所述电机驱动结构(105)由电机固定座(10501)、配合片(10502)、短连接片(10503)、长连接片(10504)、第三直齿轮(10505)、大转盘(10506)、驱动电机(10507)、长同步带(10508)组成，所述长连接片(10504)的下端活动连接于第三直齿轮(10505)的正面，所述长连接片(10504)的上端与短连接片(10503)的下端机械连接，所述短连接片(10503)的上端与配合片(10502)的下端活动连接，所述配合片(10502)与大转盘(10506)的正面间隙配合，所述大转盘(10506)机械连接于电机固定座(10501)的正面，所述驱动电机(10507)通过螺丝固定在电机固定座(10501)的右端，所述长同步带(10508)的下端环绕连接于驱动电机(10507)的右端，所述长同步带(10508)与压力调节结构(106)的下端间隙配合。
6.根据权利要求1或5所述的一种可泄压的生物发酵设备，其特征在于：所述压力调节结构(106)由下复合同步带(10601)、长转轴(10602)、上复合同步带(10603)、抽风管道(10604)、叶轮泵(10605)、排压管道(10606)、滚子泵(10607)、小皮带(10608)组成，所述下复合同步带(10601)环绕连接于长转轴(10602)的外圈，所述叶轮泵(10605)与抽风管道(10604)的内壁间隙配合，所述叶轮泵(10605)通过上复合同步带(10603)与长转轴(10602)传动连接，所述滚子泵(10607)间隙配合在排压管道(10606)的内圈，所述小皮带(10608)的下端与滚子泵(10607)过盈配合。
7.根据权利要求3所述的一种可泄压的生物发酵设备，其特征在于：所述液压传动结构(107)由第一滚筒(10701)、大皮带(10702)、第二滚筒(10703)、右活动柱(10704)、第一液压筒(10705)、输液管道(10706)、摆动杆(10707)、第二液压筒(10708)、左活动柱(10709)组成，所述第一滚筒(10701)通过大皮带(10702)与第二滚筒(10703)传动连接，所述右活动柱(10704)的下端与第二滚筒(10703)的正面活动连接，所述右活动柱(10704)的上端与第一液压筒(10705)间隙配合，所述输液管道(10706)的左端胶连接于第二液压筒(10708)的右端，所述左活动柱(10709)的上端与第二液压筒(10708)间隙配合，所述摆动杆(10707)的左端与左活动柱(10709)的前端间隙配合，所述左活动柱(10709)的下端与压力感应结构(108)的右端机械连接。
8.根据权利要求3或7所述的一种可泄压的生物发酵设备，其特征在于：所述压力感应结构(108)由齿盘(10801)、电池(10802)、小电机(10803)、上接触块(10804)、下接触块(10805)、大固定柱(10806)、压缩弹簧(10807)、压力板(10808)、齿轮轴(10809)组成，所述齿轮轴(10809)的右端啮合在齿盘(10801)的正面，所述齿轮轴(10809)的左端与小电机(10803)的下端间隙配合，所述小电机(10803)焊接于电池(10802)的下端，所述大固定柱(10806)嵌在压力板(10808)上表面的中段，所述下接触块(10805)贴合在大固定柱(10806)的上端，所述压缩弹簧(10807)焊接于压力板(10808)上表面的左端。
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