CN220443570U - 药物生产恒温状态混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药物生产技术领域，公开了药物生产恒温状态混合装置，包括底座和电热混合罐，底座顶部的两端均固定有支撑架，且支撑架相邻一侧的顶部焊接有连接板，连接板顶部的轴心处固定有电推缸，且电推缸的输出端固定有电机。本实用新型转母通过传动杆带动主动锥形齿轮啮合从动锥形齿轮转动，从动锥形齿轮带动螺杆转动，调节杆在螺纹连接螺杆的作用下带动滑块沿滑槽在传动柱筒的内部滑动，而调节杆通过耳座可带动第二混料杆和第一混料杆之间进行弯折调节，很好的提升了电机通过传动柱筒经调节杆带动第一混料杆和第二混料杆转动对电热混合罐内部药物生产恒温状态的混合效果混合效率。

Description

药物生产恒温状态混合装置

技术领域

本实用新型涉及药物生产技术领域，特别涉及药物生产恒温状态混合装置。

背景技术

药物是用以预防、治疗及诊断疾病的物质，在理论上，药物是指凡能影响机体器官生理功能及细胞代谢活动的化学物质都属于药物的范畴，药物可分为处方药物和非处方药物，处方药物指那些考虑到医疗安全只能在医疗监护下使用的药物，而在制作药物的过程中，将药液进行混合是最常见的一种方法。

经检索，中国专利号CN217662845U，公开了一种基于恒温恒湿控制的药物混合装置，包括若干个安装于箱体对药物混合进行搅拌的搅拌杆，所述搅拌杆通过连接杆安装于箱体的内部，所述搅拌杆的内部安装有在搅拌过程对药粉进行加湿的加湿组件以及对药粉进行加热的加热板，所述连接杆的上端部套设有安装座，且所述安装座的顶部设有防止所述加湿组件内管道在转动的过程中发生缠绕的连接组件。

传统的药液混合需要人手工去完成，费时费力，产量低，目前，现有技术中药液混合罐对药液混合时无法根据混合需要对混合杆进行调节，会存在混合杆较短导致混合不够彻底，降低了工作人员的工作效率和生产的效率。因此，亟需设计药物生产恒温状态混合装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供药物生产恒温状态混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：药物生产恒温状态混合装置，包括底座和电热混合罐，所述底座顶部的两端均固定有支撑架，且所述支撑架相邻一侧的顶部焊接有连接板，所述连接板顶部的轴心处固定有电推缸，且所述电推缸的输出端固定有电机，所述电机的输出端通过联轴器传动连接有传动柱筒，且所述传动柱筒的底端开设有等距离呈环形结构分布的矩形槽，所述矩形槽的内部活动连接有第一混料杆，且所述第一混料杆远离所述矩形槽的一端活动连接有第二混料杆，所述传动柱筒底端的内部滑动连接有调节杆，且所述调节杆外侧壁的底端焊接有等距离呈环形结构分布的耳座，所述第二混料杆远离所述第一混料杆的一端活动连接在所述耳座的内部。

作为优选方案，所述传动柱筒内侧壁顶部焊接有定位板，且所述定位板的轴心处通过轴承活动连接有与所述调节杆之间呈螺纹连接。

作为优选方案，所述传动柱筒两侧内壁的底部均开设有滑槽，且所述调节杆两侧外壁的顶端焊接有滑动连接在所述滑槽内部的滑块。

作为优选方案，所述传动柱筒一侧外壁的顶部通过轴承活动连接有传动杆，且所述传动杆的一端固定有主动锥形齿轮，所述螺杆的顶端焊接有从动锥形齿轮，且所述主动锥形齿轮与所述从动锥形齿轮之间相啮合。

作为优选方案，所述传动杆远离所述主动锥形齿轮的一端固定有转母，且所述转母的外侧壁上开设有防滑条纹。

作为优选方案，所述支撑架内部的中心处固定有柱杆，且所述柱杆的外部滑动连接有导向筒，所述导向筒与所述电机之间固定有横板。

作为优选方案，所述电热混合罐一侧内壁的顶部安装有温度传感器，且所述电热混合罐一侧外壁底部焊接有出料管。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置的第一混料杆和第二混料杆，转母通过传动杆带动主动锥形齿轮啮合从动锥形齿轮转动，从动锥形齿轮带动螺杆转动，调节杆在螺纹连接螺杆的作用下带动滑块沿滑槽在传动柱筒的内部滑动，而调节杆通过耳座可带动第二混料杆和第一混料杆之间进行弯折调节，很好的提升了电机通过传动柱筒经调节杆带动第一混料杆和第二混料杆转动对电热混合罐内部药物生产恒温状态的混合效果和混合效率。

2、通过设置的电推缸，电推缸带动电机进行升降，而电机通过横板带动导向筒沿柱杆进行滑动，很好的提升了传动柱筒进行升降调节过程中的稳固性，进而提升了传动柱筒经调节杆带动第一混料杆和第二混料杆转动混料时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构的示意图。

图2为本实用新型电热混合罐局部放大结构的示意图。

图3为本实用新型传动柱筒剖视结构的示意图。

图4为本实用新型主动锥形齿轮传动结构的示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、柱杆；4、导向筒；5、连接板；6、电推缸；7、电热混合罐；8、出料管；9、横板；10、电机；11、传动柱筒；12、温度传感器；13、矩形槽；14、第一混料杆；15、第二混料杆；16、调节杆；17、耳座；18、滑槽；19、滑块；20、定位板；21、螺杆；22、从动锥形齿轮；23、主动锥形齿轮；24、传动杆；25、转母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的药物生产恒温状态混合装置，包括底座1和电热混合罐7，底座1顶部的两端均固定有支撑架2，且支撑架2相邻一侧的顶部焊接有连接板5，连接板5顶部的轴心处固定有电推缸6，且电推缸6的输出端固定有电机10，电机10的输出端通过联轴器传动连接有传动柱筒11，且传动柱筒11的底端开设有等距离呈环形结构分布的矩形槽13，矩形槽13的内部活动连接有第一混料杆14，且第一混料杆14远离矩形槽13的一端活动连接有第二混料杆15，传动柱筒11底端的内部滑动连接有调节杆16，且调节杆16外侧壁的底端焊接有等距离呈环形结构分布的耳座17，第二混料杆15远离第一混料杆14的一端活动连接在耳座17的内部，传动柱筒11内侧壁顶部焊接有定位板20，且定位板20的轴心处通过轴承活动连接有与调节杆16之间呈螺纹连接，传动柱筒11两侧内壁的底部均开设有滑槽18，且调节杆16两侧外壁的顶端焊接有滑动连接在滑槽18内部的滑块19，传动柱筒11一侧外壁的顶部通过轴承活动连接有传动杆24，且传动杆24的一端固定有主动锥形齿轮23，螺杆21的顶端焊接有从动锥形齿轮22，且主动锥形齿轮23与从动锥形齿轮22之间相啮合，传动杆24远离主动锥形齿轮23的一端固定有转母25，且转母25的外侧壁上开设有防滑条纹，转母25通过传动杆24带动主动锥形齿轮23啮合从动锥形齿轮22转动，从动锥形齿轮22带动螺杆21转动，调节杆16在螺纹连接螺杆21的作用下带动滑块19沿滑槽18在传动柱筒11的内部滑动，而调节杆16通过耳座17可带动第二混料杆15和第一混料杆14之间进行弯折调节，很好的提升了电机10通过传动柱筒11经调节杆16带动第一混料杆14和第二混料杆15转动对电热混合罐7内部药物生产恒温状态的混合效果和混合效率。

在本实施例中，支撑架2内部的中心处固定有柱杆3，且柱杆3的外部滑动连接有导向筒4，导向筒4与电机10之间固定有横板9，电推缸6带动电机10进行升降，而电机10通过横板9带动导向筒4沿柱杆3进行滑动，很好的提升了传动柱筒11进行升降调节过程中的稳固性，进而提升了传动柱筒11经调节杆16带动第一混料杆14和第二混料杆15转动混料时的稳定性。

在本实施例中，电热混合罐7一侧内壁的顶部安装有温度传感器12，且电热混合罐7一侧外壁底部焊接有出料管8，温度传感器12可对电热混合罐7内部混合药物液的温度进行实时检测，从而可很好的保障电热混合罐7对其内部混合药物液恒温状态的保持效果。

本实用工作原理：本实用新型为药物生产恒温状态混合装置，加工人员首先将需要混合的药物加入电热混合罐7的内部并在温度传感器12的反馈下加热至指定的恒温状态，然后启动电推缸6，电推缸6带动电机10进行升降，而电机10通过横板9带动导向筒4沿柱杆3进行滑动，使得传动柱筒11底端移入电热混合罐7内部的药物液中，然后转动转母25，转母25通过传动杆24带动主动锥形齿轮23啮合从动锥形齿轮22转动，从动锥形齿轮22带动螺杆21转动，调节杆16在螺纹连接螺杆21的作用下带动滑块19沿滑槽18在传动柱筒11的内部滑动，而调节杆16通过耳座17可带动第二混料杆15和第一混料杆14之间进行弯折调节，很好的提升了电机10通过传动柱筒11经调节杆16带动第一混料杆14和第二混料杆15转动对电热混合罐7内部药物生产恒温状态的混合效果和混合效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.药物生产恒温状态混合装置，包括底座(1)和电热混合罐(7)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两端均固定有支撑架(2)，且所述支撑架(2)相邻一侧的顶部焊接有连接板(5)，所述连接板(5)顶部的轴心处固定有电推缸(6)，且所述电推缸(6)的输出端固定有电机(10)，所述电机(10)的输出端通过联轴器传动连接有传动柱筒(11)，且所述传动柱筒(11)的底端开设有等距离呈环形结构分布的矩形槽(13)，所述矩形槽(13)的内部活动连接有第一混料杆(14)，且所述第一混料杆(14)远离所述矩形槽(13)的一端活动连接有第二混料杆(15)，所述传动柱筒(11)底端的内部滑动连接有调节杆(16)，且所述调节杆(16)外侧壁的底端焊接有等距离呈环形结构分布的耳座(17)，所述第二混料杆(15)远离所述第一混料杆(14)的一端活动连接在所述耳座(17)的内部。

2.根据权利要求1所述的药物生产恒温状态混合装置，其特征在于：所述传动柱筒(11)内侧壁顶部焊接有定位板(20)，且所述定位板(20)的轴心处通过轴承活动连接有与所述调节杆(16)之间呈螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的药物生产恒温状态混合装置，其特征在于：所述传动柱筒(11)两侧内壁的底部均开设有滑槽(18)，且所述调节杆(16)两侧外壁的顶端焊接有滑动连接在所述滑槽(18)内部的滑块(19)。

4.根据权利要求1所述的药物生产恒温状态混合装置，其特征在于：所述传动柱筒(11)一侧外壁的顶部通过轴承活动连接有传动杆(24)，且所述传动杆(24)的一端固定有主动锥形齿轮(23)，螺杆(21)的顶端焊接有从动锥形齿轮(22)，且所述主动锥形齿轮(23)与所述从动锥形齿轮(22)之间相啮合。

5.根据权利要求4所述的药物生产恒温状态混合装置，其特征在于：所述传动杆(24)远离所述主动锥形齿轮(23)的一端固定有转母(25)，且所述转母(25)的外侧壁上开设有防滑条纹。

6.根据权利要求1所述的药物生产恒温状态混合装置，其特征在于：所述支撑架(2)内部的中心处固定有柱杆(3)，且所述柱杆(3)的外部滑动连接有导向筒(4)，所述导向筒(4)与所述电机(10)之间固定有横板(9)。

7.根据权利要求1所述的药物生产恒温状态混合装置，其特征在于：所述电热混合罐(7)一侧内壁的顶部安装有温度传感器(12)，且所述电热混合罐(7)一侧外壁底部焊接有出料管(8)。