CN221117404U - 一种菌剂活化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及微生菌剂活化技术领域，具体为一种菌剂活化装置，包括罐体，所述罐体的端面上安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端且位于罐体的内腔中安装有第一转轴，所述第一转轴外壁上设置有搅拌杆，所述罐体的内腔端面安装有第一齿轮，所述罐体的内腔端面上开设有环槽，所述罐体通过环槽滑动连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁上安装有第二齿轮，所述第二转轴的外壁上且位于左右两侧对应安装有横杆，所述横杆的另一端设置有竖杆，通过设置第二齿轮和第二转轴等解决了现有菌剂活化装置搅拌杆搅拌不到筒边的菌剂，导致菌剂搅拌不均匀的问题，使菌剂受热变得均匀，从而使微生物菌剂的活性变得更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及微生菌剂活化技术领域，具体为一种菌剂活化装置。
背景技术
菌剂，是由有益微生物制成的活菌制剂，广泛应用于饲料添加、有机物料腐熟、土壤改良和修复处理、污水净化处理等。对于微生物菌剂在制作配制过程中，需要经过一系类的活化处理，通常利用加温的方式来提高微生物菌剂的活性。
现有菌剂活化装置在对菌剂进行搅拌时，搅拌杆搅拌不到筒边的菌剂导致菌剂搅拌不均匀，从而使菌剂受热不均，导致微生物菌剂的活性的不佳，因此需要一种菌剂活化装置对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种菌剂活化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种菌剂活化装置，包括罐体，所述罐体的端面上安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端且位于罐体的内腔中安装有第一转轴，所述第一转轴外壁上设置有搅拌杆，所述罐体的内腔端面安装有第一齿轮，所述罐体的内腔端面上开设有环槽，所述罐体通过环槽滑动连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁上安装有第二齿轮，所述第二转轴的外壁上且位于左右两侧对应安装有横杆，所述横杆的另一端设置有竖杆，所述伺服电机的外壁上且位于第一齿轮的下侧开设有凹槽，所述第一转轴通过凹槽安装有限位杆，所述罐体的内壁上且位于限位杆的下方安装有隔板，所述罐体的内腔底部安装有加热板。
作为本实用新型优选的方案，所述搅拌杆和横杆均设置有多根，多根所述横杆均匀的分布在第二转轴的外壁上。
作为本实用新型优选的方案，所述第一齿轮通过连接孔与第一转轴的外壁转动连接，所述凹槽的另一端通过连接孔与第二转轴的外壁转动连接。
作为本实用新型优选的方案，所述第一齿轮直径大于第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的连接方式为啮合连接。
作为本实用新型优选的方案，所述罐体的外壁上侧通过连接孔安装有进料斗，所述罐体的外壁下侧通过连接孔安装有出料管，所述出料管上安装有阀门。
作为本实用新型优选的方案，所述第一转轴和第二转轴为相互平行排布设置，所述隔板上开设有活动槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过在一种菌剂活化装置中设置第二齿轮和第二转轴等，利用第一转轴驱动搅拌杆对罐体的中心区域菌剂进行搅拌，再配合第二转轴自转以及围绕第一转轴公转的情况下，第二转轴驱动横杆和竖杆对罐体的周边进行搅拌，使得对罐体内的菌剂搅拌均匀，通过设置第二齿轮和第二转轴等解决了现有菌剂活化装置搅拌杆搅拌不到筒边的菌剂，导致菌剂搅拌不均匀的问题，使菌剂受热变得均匀，从而使微生物菌剂的活性变得更好。
附图说明
图1为本实用新型的盘剖切结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意图；
图3为本实用新型的立体结构示意图。
图中：1、罐体；2、伺服电机；3、第一转轴；4、搅拌杆；5、第一齿轮；6、环槽；7、第二转轴；8、第二齿轮；9、横杆；10、竖杆；11、凹槽；12、限位杆；13、隔板；14、加热板；15、进料斗；16、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：请参阅图1-3所示的一种菌剂活化装置，包括罐体1，罐体1的端面上安装有伺服电机2，伺服电机2的驱动端且位于罐体1的内腔中安装有第一转轴3，第一转轴3外壁上设置有搅拌杆4，罐体1的内腔端面安装有第一齿轮5，罐体1的内腔端面上开设有环槽6，罐体1通过环槽6滑动连接有第二转轴7，第二转轴7的外壁上安装有第二齿轮8，第二转轴7的外壁上且位于左右两侧对应安装有横杆9，横杆9的另一端设置有竖杆10，伺服电机2的外壁上且位于第一齿轮5的下侧开设有凹槽11，第一转轴3通过凹槽11安装有限位杆12，罐体1的内壁上且位于限位杆12的下方安装有隔板13，罐体1的内腔底部安装有加热板14，利用第一转轴3驱动搅拌杆4对罐体1的中心区域菌剂进行搅拌，再配合第二转轴7自转以及围绕第一转轴3公转的情况下，第二转轴7驱动横杆9和竖杆10对罐体1的周边进行搅拌，使得对罐体1内的菌剂搅拌均匀，通过设置第二齿轮8和第二转轴7等解决了现有菌剂活化装置搅拌杆4搅拌不到筒边的菌剂，导致菌剂搅拌不均匀的问题，使菌剂受热变得均匀，从而使微生物菌剂的活性变得更好。
在该实施例中,参照图1和2所示，搅拌杆4和横杆9均设置有多根，多根横杆9均匀的分布在第二转轴7的外壁上；第一齿轮5通过连接孔与第一转轴3的外壁转动连接，凹槽11的另一端通过连接孔与第二转轴7的外壁转动连接；第一齿轮5直径大于第二齿轮8，第一齿轮5和第二齿轮8的连接方式为啮合连接；通过第一齿轮5直径大于第二齿轮8，当第一转轴3转动情况下，第一转轴3带着第二转轴7公转，当直径小的第二齿轮8在直径大的第一齿轮5上啮合运动时，第一齿轮5可驱动第二转轴7快速自转，从而对罐体1周边的菌剂搅拌效果更好；
在该实施例中,参照图1-3所示，罐体1的外壁上侧通过连接孔安装有进料斗15，罐体1的外壁下侧通过连接孔安装有出料管16，出料管16上安装有阀门；第一转轴3和第二转轴7为相互平行排布设置，隔板13上开设有活动槽；通过隔板13上开设有活动槽，活动槽可方便第二转轴7在罐体1内实现公转，使第二转轴7自转和自转得以实现；
工作原理：一种菌剂活化装置在使用时，将物料通过进料斗15处倒入罐体1内，高度要保证在隔板13的下方，此时工作人员通过控制面板启动装置工作，加热板14对菌剂进行加热，伺服电机2工作伺服电机2驱动第一转轴3转动，第一转轴3驱动搅拌杆4对罐体1内的中心区域进行菌剂进行搅拌，与此同时，第一转轴3驱动限位杆12运动，限位杆12带着第二转轴7围绕第一转轴3公转，第二齿轮8在第一齿轮5的外壁齿牙上啮合运动，第二齿轮8围绕第一齿轮5公转的同时也在自转，第二齿轮8驱动第二转轴7自转，第二转轴7驱动横杆9运动，横杆9带着竖杆10运动，横杆9和竖杆10均跟着第二转轴7公转的同时自转，对罐体1的周边菌剂进行搅拌，通过设置第二齿轮8和第二转轴7等解决了现有菌剂活化装置搅拌杆4搅拌不到筒边的菌剂，导致菌剂搅拌不均匀的问题，使菌剂受热变得均匀，从而使微生物菌剂的活性变得更好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种菌剂活化装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的端面上安装有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的驱动端且位于罐体（1）的内腔中安装有第一转轴（3），所述第一转轴（3）外壁上设置有搅拌杆（4），所述罐体（1）的内腔端面安装有第一齿轮（5），所述罐体（1）的内腔端面上开设有环槽（6），所述罐体（1）通过环槽（6）滑动连接有第二转轴（7），所述第二转轴（7）的外壁上安装有第二齿轮（8），所述第二转轴（7）的外壁上且位于左右两侧对应安装有横杆（9），所述横杆（9）的另一端设置有竖杆（10），所述伺服电机（2）的外壁上且位于第一齿轮（5）的下侧开设有凹槽（11），所述第一转轴（3）通过凹槽（11）安装有限位杆（12），所述罐体（1）的内壁上且位于限位杆（12）的下方安装有隔板（13），所述罐体（1）的内腔底部安装有加热板（14）。
2.根据权利要求1所述的一种菌剂活化装置，其特征在于：所述搅拌杆（4）和横杆（9）均设置有多根，多根所述横杆（9）均匀的分布在第二转轴（7）的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种菌剂活化装置，其特征在于：所述第一齿轮（5）通过连接孔与第一转轴（3）的外壁转动连接，所述凹槽（11）的另一端通过连接孔与第二转轴（7）的外壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种菌剂活化装置，其特征在于：所述第一齿轮（5）直径大于第二齿轮（8），所述第一齿轮（5）和第二齿轮（8）的连接方式为啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种菌剂活化装置，其特征在于：所述罐体（1）的外壁上侧通过连接孔安装有进料斗（15），所述罐体（1）的外壁下侧通过连接孔安装有出料管（16），所述出料管（16）上安装有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种菌剂活化装置，其特征在于：所述第一转轴（3）和第二转轴（7）为相互平行排布设置，所述隔板（13）上开设有活动槽。
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