CN108865533A - 一种强力去油污的衣物洗涤剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及日化清洁技术领域,具体涉及一种强力去油污的衣物洗涤剂。衣物洗涤剂的原料组分包括:表面活性剂、丙三醇、三聚磷酸钠、烷醇酰胺、山梨酸钾、强效除油剂、增香剂、荧光增白剂、复合抑菌剂和去离子水。其中,强效除油剂是一种由亲油型聚合物、疏水性聚合物以及吸附性载体物质复合制备而成的组合物;该物质具有良好的拒水性,对油性物质具有显著的选择吸附性,吸附容量较大;表面活性剂包括阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂;复合抑菌剂中含有羟甲基壳聚糖、海藻多糖和抑菌肽。该洗涤剂的成分具有良好的耐高温性能,并且具有非常优秀的去油除污效果,能够保持洗涤后的衣物干净卫生。
Description
技术领域
本发明涉及日化清洁技术领域,具体涉及一种强力去油污的衣物洗涤剂。
背景技术
衣物洗涤剂一般指液体洗涤剂,这种洗涤剂的品种很多,市场上用于衣物洗涤的液体洗涤剂,根据洗涤织物的不同分为普通洗衣液、丝毛及羊毛织物用洗涤剂等。这类产品具有溶解速度快、分散性好、便于使用的特点,可使洗涤剂更充分地发挥作用,且性能比较温和。高档的丝毛用洗涤剂常常会复配少量的柔顺剂使洗涤后的织物柔软蓬松。还有一种辅助洗涤剂叫做衣领净,用法是事先将其涂抹在衣物的领口、袖口等污渍较重的部位,然后将衣物放入洗衣机中按正常洗涤条件洗涤,它可以有效地去除领口、袖口上的污渍,而免去了手工搓洗。另外,衣物洗涤剂还可以根据产品香气进行分类,如百合香型、薰衣草香型、玫瑰香型、香根草香型等。
洗涤剂中最主要清洁成分是表面活性剂,这种成分少量就能使溶液体系的界面状态发生明显变化。该物质一般具有固定的亲水亲油基团,在溶液的表面能定向排列。表面活性剂的分子结构具有两亲性:一端为亲水基团,另一端为疏水基团;在水中和有机溶剂中都有较好的溶解性,在溶液中稳定性高,不易受强电解质无机盐和酸、碱的影响;具有良好的耐硬水能力,有低起泡性的特点,能够发挥分散、乳化、泡沫、润湿、增溶的作用。常规的表面活性剂分为阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、非离子型表面活性剂、两性表面活性剂、复配表面活性剂、其他表面活性剂等。
衣物洗涤剂中为了提高对油污的清洁作用,除了表面活性剂之外,还会添加一些酶解成分,这些成分能够对衣物表面沾染的油污等有机污染物进行水解,然后再通过表面活性剂的分散、润滑作用将污物去除,酶解成分的使用大大提高了洗涤剂的去油除污性能。大多数的生物酶,例如蛋白酶、纤维素酶、淀粉酶等,最适温度一般集中在70℃以下,超过这样的温度范围之后,生物酶即失去生物活性,不能发挥良好的水解作用。但是在大多数的高性能洗衣机中,为了提高洗涤程序的清洁效果和杀菌性能,都设置了高温水洗程序,在这样的洗涤程序中,洗衣机会对清洁水进行加热,达到85-95℃,然后用高温水进行衣物洗涤,这样,如果使用的洗涤剂中含有酶解成分,生物酶会在高温水体中失活,难以发挥去油除污性能。
因此如何在高温洗涤程序中,保持杀菌效果和热稳定性能,并达到良好的去油除污效果,成为高性能衣物洗涤剂必须解决的问题。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明提供了一种强力去油污的衣物洗涤剂,该洗涤剂的成分具有良好的耐高温性能,并且具有非常优秀的去油除污效果,能够保持洗涤后的衣物干净卫生。
为了达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现的:
一种强力去油污的衣物洗涤剂,按照质量百分比,衣物洗涤剂的原料组分包括:表面活性剂30-35%,丙三醇2-3.5%,三聚磷酸钠0.4-1.2%,烷醇酰胺0.4-0.8%,山梨酸钾0.1-0.3%,强效除油剂1.5-2.5%,增香剂0.2-0.4%,荧光增白剂0.1-0.3%,复合抑菌剂0.3-0.6%,余量为去离子水。
优选地,按照质量百分比,衣物洗涤剂的原料组分包括:表面活性剂32-34%,丙三醇2.7-3.2%,三聚磷酸钠0.7-0.9%,烷醇酰胺0.5-0.7%,山梨酸钾0.1-0.2%,强效除油剂1.8-2.2%,增香剂0.2-0.3%,荧光增白剂0.2-0.3%,复合抑菌剂0.4-0.5%,余量为去离子水。
进一步优选地,按照质量百分比,衣物洗涤剂的原料组分包括:按照质量百分比,所述衣物洗涤剂的原料组分包括:表面活性剂33%,丙三醇2.9%,三聚磷酸钠0.8%,烷醇酰胺0.6%,山梨酸钾0.1%,强效除油剂2%,增香剂0.3%,荧光增白剂0.2%,复合抑菌剂0.5%,余量为去离子水。
本发明中,强效除油剂的制备方法包括如下步骤:
(1)按照质量份数,将100份甲基异丁酮溶剂加入到反应釜中,搅拌并加热至116-118℃,加热时向反应釜内充入氮气作为保护气氛,直至反应釜内溶剂回流;再将100质量份的甲基异丁酮溶剂加入到另一反应釜中,置于冰水浴环境下,向反应釜内分别加入7.8份新戊二醇二甲基丙烯酸酯、4.4份甘油三甲基丙烯酸酯、5.5份甲基丙烯酸辛酯、1.3份乙烯基三乙氧基硅烷和5份偶氮二异丁腈,在氮气气氛保护下搅拌均匀,将混合反应物物滴加至溶剂回流的反应釜中,滴加完成后继续保温反应1-1.5h,然后用旋转蒸发器将产物中的甲基异丁酮溶剂蒸去,并加入到500份质量比2:1的乙醇和己烷混合溶剂分散,分散液经减压过滤和真空干燥处理后得到固形物A;
(2)将50份右旋糖酐溶解于1000份去离子水中,向溶液中加入12份1mol/L的氢氧化钠溶液,然后将溶液加热至35-38℃,再向溶液中加入70份氯乙酸钠,将溶液加热至55-60℃,保温反应1.5-2h,加入乙酸调节产物的PH值至中性,用超滤膜过滤得到产物B;将50份产物B溶解于400份N,N-二甲基甲酰胺溶剂中,溶液在冰水混合物中水浴,接着将19份L-天冬氨酸二辛脂对苯甲磺酸钠、2份三乙胺和5份N-甲基吗啉-N氧化物加入到溶剂中分散,得到悬浮液,将悬浮液加热至30-33℃,向反应釜内加入8份20wt%的咪唑溶液,搅拌反应30-50min后,产物经超滤膜过滤和冷冻干燥后得到固形物C;
(3)按照5:2:1的质量比将活性白土、α-氧化铝和纳米二氧化硅混合均匀,得到载体物质,然后将25份固形物A,11份固形物C加入到含有800份乙醇溶剂的反应釜中充分溶解,然后将300份载体物质、3份异丁基三乙氧基硅烷和5份三聚氰胺加入到反应釜中,以60-65℃的温度搅拌反应1.5-2h,然后以79-80℃的温度将产物中的乙醇溶剂蒸发,得到所需粉末状的强效除油剂。
其中,步骤(1)中混合反应物在溶剂回流的反应釜内的滴加时间为25-30min。
步骤(3)中的活性白土选用由膨润土经半湿法工艺制备得到的,脱色率大于90%的高效活性白土。
优选地,表面活性剂包括阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂,二者的质量比为5:1。
优选地,阴离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸单酯、α-烯基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和烷基糖苷中的一种,非离子表面活性剂为壬基酚脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂酸单乙醇酰胺、乙二醇硬脂酸盐和椰子油双乙醇酰胺中的一种。
优选地,复合抑菌剂中含有羟甲基壳聚糖、海藻多糖和抑菌肽。
本发明提供的衣物洗涤剂的制备方法为:
按照质量百分比准备各原料组分,将去离子水加入到乳化釜中,加热至65-70℃,然后将表面活性剂、丙三醇和三聚磷酸钠加入到乳化釜中,充分搅拌至物料分散均匀,然后将乳化釜内物料温度升高至75-80℃,加入烷醇酰胺和强效除油剂,继续搅拌20-25min,然后将物料温度降低至40-45℃,将剩余的山梨酸钾、增香剂、荧光增白剂和复合抑菌剂一起加入到乳化釜中,充分搅拌15-25min,再将产物送入到陈化釜中常温自然陈化2-3d,陈化结束后灌装密封,得到所需衣物洗涤剂产品。
本发明具有如下的有益效果:
该型衣物洗涤剂中使用的主要的清洁成分为表面活性剂和强效除油剂,表面活性剂有阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂复配而成,该物质在水中的分散性和稳定性极好,可以降低污物和衣物的界面结合作用,达到润湿、分散、润滑的去污效果,其中对于浸入到织物内部的顽固性污渍,则由表面活性剂和强效除油剂共同发挥作用,首先表面活性剂将油性污染物润湿、分散成小油滴,然后由强效除油剂对油滴进行吸附固定,并最终从织物表面去除。
其中,强效除油剂是一种由亲油型聚合物、疏水性聚合物以及吸附性载体物质复合制备而成的组合物。该物质具有良好的拒水性,对油性物质具有显著的选择吸附性,吸附容量较大;而且载体物质不仅包括高效吸附剂,还包括高硬度的微粒,这些微粒造吸油除污过程可以发挥研磨剂的作用;进一步将油污从织物表面脱离,并提高强效除油剂的吸附效率和吸附速率。该型强效除油剂的热稳定性非常突出,可以耐受100℃以上的高温,因此能够用于衣物的高温洗涤。
该型衣物洗涤剂中,还包括复合抗菌物质,该成分可以在洗涤后的织物上残留,发挥长效的抑菌、除菌效果,烷醇酰胺可以发挥稳泡剂的作用,使得洗涤剂产生均匀稳定的气泡,提高对污物的清洁作用,三聚磷酸钠可以发挥胶溶悬浮剂的作用,使得强效除油剂吸附油污后可以悬浮在洗涤液中,便于进行漂洗,避免对织物造成二次污染。洗涤剂中还包括分散剂、香味剂等多种功能助剂,提高洗涤后的衣物舒适度和嗅觉感受。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述,以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
以下实施例中,强效除油剂的制备方法包括如下步骤:
(1)按照质量份数,将100份甲基异丁酮溶剂加入到反应釜中,搅拌并加热至117℃,加热时向反应釜内充入氮气作为保护气氛,直至反应釜内溶剂回流;再将100质量份的甲基异丁酮溶剂加入到另一反应釜中,置于冰水浴环境下,向反应釜内分别加入7.8份新戊二醇二甲基丙烯酸酯、4.4份甘油三甲基丙烯酸酯、5.5份甲基丙烯酸辛酯、1.3份乙烯基三乙氧基硅烷和5份偶氮二异丁腈,在氮气气氛保护下搅拌均匀,将混合反应物物滴加至溶剂回流的反应釜中,滴加完成后继续保温反应1.5h,然后用旋转蒸发器将产物中的甲基异丁酮溶剂蒸去,并加入到500份质量比2:1的乙醇和己烷混合溶剂分散,分散液经减压过滤和真空干燥处理后得到固形物A;
(2)将50份右旋糖酐溶解于1000份去离子水中,向溶液中加入12份1mol/L的氢氧化钠溶液,然后将溶液加热至37℃,再向溶液中加入70份氯乙酸钠,将溶液加热至56℃,保温反应1.5-2h,加入乙酸调节产物的PH值至中性,用超滤膜过滤得到产物B;将50份产物B溶解于400份N,N-二甲基甲酰胺溶剂中,溶液在冰水混合物中水浴,接着将19份L-天冬氨酸二辛脂对苯甲磺酸钠、2份三乙胺和5份N-甲基吗啉-N氧化物加入到溶剂中分散,得到悬浮液,将悬浮液加热至32℃,向反应釜内加入8份20wt%的咪唑溶液,搅拌反应40min后,产物经超滤膜过滤和冷冻干燥后得到固形物C;
(3)按照5:2:1的质量比将活性白土、α-氧化铝和纳米二氧化硅混合均匀,得到载体物质,然后将25份固形物A,11份固形物C加入到含有800份乙醇溶剂的反应釜中充分溶解,然后将300份载体物质、3份异丁基三乙氧基硅烷和5份三聚氰胺加入到反应釜中,以63℃的温度搅拌反应2h,然后以80℃的温度将产物中的乙醇溶剂蒸发,得到所需粉末状的强效除油剂。
其中,步骤(1)中混合反应物在溶剂回流的反应釜内的滴加时间为30min。
步骤(3)中的活性白土选用由膨润土经半湿法工艺制备得到的,脱色率大于90%的高效活性白土。
实施例1
一种强力去油污的衣物洗涤剂,按照质量百分比,衣物洗涤剂的原料组分包括:表面活性剂30%,丙三醇2%,三聚磷酸钠0.4%,烷醇酰胺0.4%,山梨酸钾0.1%,强效除油剂1.5%,增香剂0.2%,荧光增白剂0.1%,复合抑菌剂0.3%,余量为去离子水。
其中,表面活性剂包括阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂,二者的质量比为5:1。
阴离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸单酯,非离子表面活性剂为壬基酚脂肪醇聚氧乙烯醚。
复合抑菌剂中含有羟甲基壳聚糖。
本实施例提供的衣物洗涤剂的制备方法为:
按照质量百分比准备各原料组分,将去离子水加入到乳化釜中,加热至65℃,然后将表面活性剂、丙三醇和三聚磷酸钠加入到乳化釜中,充分搅拌至物料分散均匀,然后将乳化釜内物料温度升高至75℃,加入烷醇酰胺和强效除油剂,继续搅拌20min,然后将物料温度降低至40℃,将剩余的山梨酸钾、增香剂、荧光增白剂和复合抑菌剂一起加入到乳化釜中,充分搅拌15min,再将产物送入到陈化釜中常温自然陈化2d,陈化结束后灌装密封,得到所需衣物洗涤剂产品。
实施例2
一种强力去油污的衣物洗涤剂,按照质量百分比,衣物洗涤剂的原料组分包括:表面活性剂35%,丙三醇3.5%,三聚磷酸钠1.2%,烷醇酰胺0.8%,山梨酸钾0.3%,强效除油剂2.5%,增香剂0.4%,荧光增白剂0.3%,复合抑菌剂0.6%,余量为去离子水。
其中,表面活性剂包括阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂,二者的质量比为5:1。
阴离子表面活性剂为α-烯基磺酸钠,非离子表面活性剂为乙二醇硬脂酸盐。
复合抑菌剂中含有羟甲基壳聚糖、海藻多糖和抑菌肽。
本实施例提供的衣物洗涤剂的制备方法为:
按照质量百分比准备各原料组分,将去离子水加入到乳化釜中,加热至70℃,然后将表面活性剂、丙三醇和三聚磷酸钠加入到乳化釜中,充分搅拌至物料分散均匀,然后将乳化釜内物料温度升高至80℃,加入烷醇酰胺和强效除油剂,继续搅拌25min,然后将物料温度降低至45℃,将剩余的山梨酸钾、增香剂、荧光增白剂和复合抑菌剂一起加入到乳化釜中,充分搅拌25min,再将产物送入到陈化釜中常温自然陈化3d,陈化结束后灌装密封,得到所需衣物洗涤剂产品。
实施例3
一种强力去油污的衣物洗涤剂,按照质量百分比,衣物洗涤剂的原料组分包括:按照质量百分比,所述衣物洗涤剂的原料组分包括:表面活性剂33%,丙三醇2.9%,三聚磷酸钠0.8%,烷醇酰胺0.6%,山梨酸钾0.1%,强效除油剂2%,增香剂0.3%,荧光增白剂0.2%,复合抑菌剂0.5%,余量为去离子水。
其中,表面活性剂包括阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂,二者的质量比为5:1。
阴离子表面活性剂为烷基糖苷,非离子表面活性剂为椰子油双乙醇酰胺。
复合抑菌剂中含有羟甲基壳聚糖、海藻多糖和抑菌肽。
本实施例提供的衣物洗涤剂的制备方法为:
按照质量百分比准备各原料组分,将去离子水加入到乳化釜中,加热至68℃,然后将表面活性剂、丙三醇和三聚磷酸钠加入到乳化釜中,充分搅拌至物料分散均匀,然后将乳化釜内物料温度升高至77℃,加入烷醇酰胺和强效除油剂,继续搅拌22min,然后将物料温度降低至43℃,将剩余的山梨酸钾、增香剂、荧光增白剂和复合抑菌剂一起加入到乳化釜中,充分搅拌18min,再将产物送入到陈化釜中常温自然陈化3d,陈化结束后灌装密封,得到所需衣物洗涤剂产品。
性能测试
采用GB9985—2000 去油率法(仲裁法)测试中的测试方法,将机械油污均匀附着于测试布料上,单个油污斑点半径为5cm;设置上海梦煜国际贸易有限公司销售的“酶立净”去油渍羽绒服清洗剂作为对照组1,市场上购买的“蓝月亮”牌洗衣液作为对照组2,与本实施例1-3的衣物洗涤剂进行洗涤效果对比,将测试布料置于滚筒洗衣机中,分别在常规洗涤和高温洗涤程序下进行洗涤试验,测试去除油污的清洁效果,得到如下测试结果:
表1:本实施例中洗涤剂在常规洗涤程序下的测试结果
测试项目 | 对照组1 | 对照组2 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
浸泡时间 | 10min | 10min | 10min | 10min | 10min |
洗涤后污点半径 | 0.1cm | 0.2cm | 无 | 无 | 无 |
洗涤后污点形态 | 模糊可见 | 模糊可见 | 不可见 | 不可见 | 不可见 |
表2:本实施例中洗涤剂在高温洗涤程序下的测试结果
测试项目 | 对照组1 | 对照组2 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
浸泡时间 | 10min | 10min | 10min | 10min | 10min |
洗涤后污点半径 | 0.5cm | 0.1cm | 无 | 无 | 无 |
洗涤后污点形态 | 清晰可见 | 模糊可见 | 不可见 | 不可见 | 不可见 |
结合表1和表2的数据进行分析,得到如下结论,对照组的加酶洗涤剂在常规洗涤程序可以具有较好的去油除污效果,但是在高温洗涤程序下,去油效果反而降低了;而对照组的非加酶洗涤剂,在两种洗涤程序下的去油除污性能表现较为稳定。而本发明提供的洗涤剂,无论在高温洗涤还是常规洗涤程序下,都可以包持良好的洗涤效果,并且去油除污性能要明显好于对照组的两种洗涤剂。因此可以认为,本发明的洗涤剂不仅具有良好的去油除污的清洁性能,还具有非常优秀的热稳定性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种强力去油污的衣物洗涤剂,其特征在于,按照质量百分比,所述衣物洗涤剂的原料组分包括:表面活性剂30-35%,丙三醇2-3.5%,三聚磷酸钠0.4-1.2%,烷醇酰胺0.4-0.8%,山梨酸钾0.1-0.3%,强效除油剂1.5-2.5%,增香剂0.2-0.4%,荧光增白剂0.1-0.3%,复合抑菌剂0.3-0.6%,余量为去离子水。
2.根据权利要求1所述的一种强力去油污的衣物洗涤剂,其特征在于:按照质量百分比,所述衣物洗涤剂的原料组分包括:表面活性剂32-34%,丙三醇2.7-3.2%,三聚磷酸钠0.7-0.9%,烷醇酰胺0.5-0.7%,山梨酸钾0.1-0.2%,强效除油剂1.8-2.2%,增香剂0.2-0.3%,荧光增白剂0.2-0.3%,复合抑菌剂0.4-0.5%,余量为去离子水。
3.根据权利要求2所述的一种强力去油污的衣物洗涤剂,其特征在于:按照质量百分比,所述衣物洗涤剂的原料组分包括:表面活性剂33%,丙三醇2.9%,三聚磷酸钠0.8%,烷醇酰胺0.6%,山梨酸钾0.1%,强效除油剂2%,增香剂0.3%,荧光增白剂0.2%,复合抑菌剂0.5%,余量为去离子水。
4.根据权利要求1所述的一种强力去油污的衣物洗涤剂,其特征在于:所述强效除油剂的制备方法包括如下步骤:
(1)按照质量份数,将100份甲基异丁酮溶剂加入到反应釜中,搅拌并加热至116-118℃,加热时向反应釜内充入氮气作为保护气氛,直至反应釜内溶剂回流;再将100质量份的甲基异丁酮溶剂加入到另一反应釜中,置于冰水浴环境下,向反应釜内分别加入7.8份新戊二醇二甲基丙烯酸酯、4.4份甘油三甲基丙烯酸酯、5.5份甲基丙烯酸辛酯、1.3份乙烯基三乙氧基硅烷和5份偶氮二异丁腈,在氮气气氛保护下搅拌均匀,将混合反应物物滴加至溶剂回流的反应釜中,滴加完成后继续保温反应1-1.5h,然后用旋转蒸发器将产物中的甲基异丁酮溶剂蒸去,并加入到500份质量比2:1的乙醇和己烷混合溶剂分散,分散液经减压过滤和真空干燥处理后得到固形物A;
(2)将50份右旋糖酐溶解于1000份去离子水中,向溶液中加入12份1mol/L的氢氧化钠溶液,然后将溶液加热至35-38℃,再向溶液中加入70份氯乙酸钠,将溶液加热至55-60℃,保温反应1.5-2h,加入乙酸调节产物的PH值至中性,用超滤膜过滤得到产物B;将50份产物B溶解于400份N,N-二甲基甲酰胺溶剂中,溶液在冰水混合物中水浴,接着将19份L-天冬氨酸二辛脂对苯甲磺酸钠、2份三乙胺和5份N-甲基吗啉-N氧化物加入到溶剂中分散,得到悬浮液,将悬浮液加热至30-33℃,向反应釜内加入8份20wt%的咪唑溶液,搅拌反应30-50min后,产物经超滤膜过滤和冷冻干燥后得到固形物C;
(3)按照5:2:1的质量比将活性白土、α-氧化铝和纳米二氧化硅混合均匀,得到载体物质,然后将25份固形物A,11份固形物C加入到含有800份乙醇溶剂的反应釜中充分溶解,然后将300份载体物质、3份异丁基三乙氧基硅烷和5份三聚氰胺加入到反应釜中,以60-65℃的温度搅拌反应1.5-2h,然后以79-80℃的温度将产物中的乙醇溶剂蒸发,得到所需粉末状的强效除油剂。
5.根据权利要求4所述的一种强力去油污的衣物洗涤剂,其特征在于:所述步骤(1)中混合反应物在溶剂回流的反应釜内的滴加时间为25-30min。
6.根据权利要求4所述的一种强力去油污的衣物洗涤剂,其特征在于:所述步骤(3)中的活性白土选用由膨润土经半湿法工艺制备得到的,脱色率大于90%的高效活性白土。
7.根据权利要求1所述的一种强力去油污的衣物洗涤剂,其特征在于:所述表面活性剂包括阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂,二者的质量比为5:1。
8.根据权利要求7所述的一种强力去油污的衣物洗涤剂,其特征在于:所述阴离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸单酯、α-烯基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和烷基糖苷中的一种,非离子表面活性剂为壬基酚脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂酸单乙醇酰胺、乙二醇硬脂酸盐和椰子油双乙醇酰胺中的一种。
9.根据权利要求1所述的一种强力去油污的衣物洗涤剂,其特征在于:所述复合抑菌剂中含有羟甲基壳聚糖、海藻多糖和抑菌肽。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种强力去油污的衣物洗涤剂,其特征在于,所述衣物洗涤剂的制备方法为:
按照质量百分比准备各原料组分,将去离子水加入到乳化釜中,加热至65-70℃,然后将表面活性剂、丙三醇和三聚磷酸钠加入到乳化釜中,充分搅拌至物料分散均匀,然后将乳化釜内物料温度升高至75-80℃,加入烷醇酰胺和强效除油剂,继续搅拌20-25min,然后将物料温度降低至40-45℃,将剩余的山梨酸钾、增香剂、荧光增白剂和复合抑菌剂一起加入到乳化釜中,充分搅拌15-25min,再将产物送入到陈化釜中常温自然陈化2-3d,陈化结束后灌装密封,得到所需衣物洗涤剂产品。
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