CN108861836A - 一种卷绕机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卷绕机构，包括箱体，所述箱体内固设有开口朝上大腔，所述大腔左右端壁固设有固杆，所述固杆外表面滑动设置有推块，所述推块内固设有开口朝上的工作腔，所述工作腔左右端壁转动设置有对称的侧杆，所述侧杆外表面固设有上侧同步轮，与所述侧杆外表面滑动配合连接设置有推板，所述推板外表面转动设置有螺纹块，所述螺纹块内固设有开口朝向所述工作腔的螺纹腔，所述工作腔左端壁固设有旋转电机，所述旋转电机与所述工作腔右端壁转动配合连接，本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用可调节的夹紧办法和自动化变换卷绕范围的工作方式实现了卷绕方式的多样性，有效的提高了设备的卷绕质量和效率。

Description

一种卷绕机构

技术领域

本发明涉及纺织领域，具体涉及一种卷绕机构。

背景技术

目前人们对于衣物的质量越发注重，促使纺织行业对于织品的质量要求越来越严苛，而织线卷绕质量直接影响织品的质量，现有的卷绕机构卷绕方式单一，往往无法在一台设备上完成多种不同长度卷棒的卷绕工作，且卷绕范围无法根据需要自动变换，这极大的限制了卷绕质量和多样性，此设备有效地解决了这种问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种卷绕机构，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明设备的一种卷绕机构，包括箱体，所述箱体内固设有开口朝上大腔，所述大腔左右端壁固设有固杆，所述固杆外表面滑动设置有推块，所述推块内固设有开口朝上的工作腔，所述工作腔左右端壁转动设置有对称的侧杆，所述侧杆外表面固设有上侧同步轮，与所述侧杆外表面滑动配合连接设置有推板，所述推板外表面转动设置有螺纹块，所述螺纹块内固设有开口朝向所述工作腔的螺纹腔，所述工作腔左端壁固设有旋转电机，所述旋转电机与所述工作腔右端壁转动配合连接，所述旋转电机输出轴外表面固设有下侧同步轮，所述下侧同步轮与所述上侧同步轮通过皮带动力连接，所述工作腔下端壁固设有定块，所述定块内固设有开口朝上的传动腔，所述传动腔左端壁固设有壁内电机，所述壁内电机与所述传动腔右端壁转动配合设置，所述壁内电机外表面滑动设置有动块，所述动块外表面固设有下左齿轮、下中齿轮和下右齿轮，所述动块外表面转动设置有摆板，所述摆板前端面固设有固件，所述传动腔后端壁转动设置有贯穿杆，所述贯穿杆转动的贯穿所述传动腔和贯穿杆并延伸入外部空间，所述贯穿杆前端面固设有把手，所述把手外表面固设有转板，所述转板内前后贯穿设置有滑动腔，所述固件与所述滑动腔滑动配合连接，所述传动腔内转动的贯穿左右端壁设有转杆，所述转杆与所述螺纹腔螺纹配合连接，所述转杆外表面固设有位于所述传动腔内的上左齿轮、上中齿轮和上右齿轮，所述上左齿轮、上中齿轮和上右齿轮与所述下左齿轮、下中齿轮和下右齿轮啮合设置，所述工作腔后端壁固设有内块、转动设置有左右对称的通杆，所述通杆与所述定块后端面转动配合设置，所述通杆外表面固设有连接轮和推轮，所述连接轮通过皮带相反动力连接，所述推轮前端面转动设置有摆杆，所述摆杆转动设有与所述内块互动配合设置的撑件，所述撑件上端面支撑设有卷棒，所述卷棒左右端面固设有开口朝向所述推板的固腔。

进一步的技术方案，所述大腔下端壁连通设置有下侧腔，所述下侧腔下端壁固设有驱动电机，所述驱动电机外表面固设有与所述下侧腔左右端壁和下端壁滑动配合设置的转箱，所述转箱内固设有开口朝上的转腔，所述转腔内固设有动力电机，所述动力电机与所述转腔上端壁转动配合连接设置，所述动力电机输出轴外表面固设有主同步轮，所述驱动电机外表面固设有位于所述转腔内的固板和上轮，所述上轮内固设有上下贯穿的横槽，所述固板内固设有滑槽，与所述滑槽滑动配合连接设置有内滑块，所述内滑块上端面固设有滑杆，所述驱动电机输出轴外表面转动的设置有位于所述固板和所述上轮中间的转块，所述转块外表面固设有从动同步轮，所述从动同步轮内固设有上下贯穿的弧槽，所述主同步轮与所述从动同步轮通过皮带动力连接，所述滑杆滑动的贯穿所述弧槽和所述横槽，并与所述推块下端面滑动配合连接。

进一步的技术方案，所述壁内电机、侧杆外表面固设有凸起，与所述动块、推板固设的凹槽配合。

进一步的技术方案，当所述把手转动至左极限时，所述滑动腔处于左极限位置，满足所述下左齿轮与所述上左齿轮彼此啮合，当所述把手转动至左极限时，所述滑动腔处于右极限位置，满足所述下右齿轮与所述上右齿轮彼此啮合，

进一步的技术方案，所述推块下端面固设有槽，与所述滑杆滑动配合连接。

进一步的技术方案，所述转杆外表面固设有相反螺纹。

本发明的有益效果是：

本发明设备在初始状态时，所述旋转电机、动力电机、驱动电机、壁内电机处于停止工作状态，所述撑件处于上极限位置，所述螺纹块处于相互远离的极限位置，所述转板处于竖直位置，所述滑杆处于所述弧槽的中部位置，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时，所述卷棒放置与所述撑件上端面支撑，此时所述所述壁内电机启动，使所述上中齿轮在所述下中齿轮的啮合作用下转动，使所述转杆转动，此时在螺纹作用下，所述推板以相互接近的运动状态移动直至移动到所述固腔内，从而将所述卷棒夹紧，使卷绕时更加稳定，此时所述内壁电机启动，所述推轮转动使所述撑件向下移动至下极限位置，从而避免卷绕发生干涉，提高卷绕效率，此时启动所述旋转电机，所述下侧同步轮转动，进而使侧杆转动，从而带动所述卷棒转动，使设备开始卷绕，同时所述驱动电机工作，在所述滑杆作用下，所述推块在所述固杆外表面左来回移动的往复运动，使织物在卷绕时均匀卷绕，从而提高了织物卷绕的均匀度和整齐度，若是需要改变织物的卷绕范围时，所述动力电机工作，此时所述主同步轮转动使所述从动同步轮转动，使所述滑杆在所述滑槽内移动，进而更改所述推块的往复移动范围，从而更改织物卷绕的范围，若是需要变更卷棒的长度时，手动转动所述把手，使所述转板移动至左右极限位置，改变所述转杆转动速度，从而使所述推板将不同长度的卷棒夹紧，提高了设备的利用率，从而通过可调节的自动化夹紧运动机构提高了设备可使用多样性，提高了设备的可靠性。

本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用可调节的夹紧办法和自动化变换卷绕范围的工作方式实现了卷绕方式的多样性，有效的提高了设备的卷绕质量和效率。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种卷绕机构的整体结构示意图；

图2是图1中A方向的示意图；

图3是图1中B的放大示意图；

图4是图1中C方向的示意图；

图5是图1中D方向的示意图；

图6是图1中E方向的示意图；

图7是图2中F-的示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-7所示，本发明的一种卷绕机构，包括箱体100，所述箱体100内固设有开口朝上大腔101，所述大腔101左右端壁固设有固杆108，所述固杆108外表面滑动设置有推块104，所述推块104内固设有开口朝上的工作腔130，所述工作腔130左右端壁转动设置有对称的侧杆102，所述侧杆102外表面固设有上侧同步轮103，与所述侧杆102外表面滑动配合连接设置有推板125，所述推板125外表面转动设置有螺纹块124，所述螺纹块124内固设有开口朝向所述工作腔130的螺纹腔123，所述工作腔130左端壁固设有旋转电机105，所述旋转电机105与所述工作腔130右端壁转动配合连接，所述旋转电机105输出轴外表面固设有下侧同步轮106，所述下侧同步轮106与所述上侧同步轮103通过皮带动力连接，所述工作腔130下端壁固设有定块128，所述定块128内固设有开口朝上的传动腔204，所述传动腔204左端壁固设有壁内电机203，所述壁内电机203与所述传动腔204右端壁转动配合设置，所述壁内电机203外表面滑动设置有动块222，所述动块222外表面固设有下左齿轮210、下中齿轮209和下右齿轮211，所述动块222外表面转动设置有摆板207，所述摆板207前端面固设有固件219，所述传动腔204后端壁转动设置有贯穿杆205，所述贯穿杆205转动的贯穿所述传动腔204和贯穿杆205并延伸入外部空间，所述贯穿杆205前端面固设有把手129，所述把手129外表面固设有转板206，所述转板206内前后贯穿设置有滑动腔300，所述固件219与所述滑动腔300滑动配合连接，所述传动腔204内转动的贯穿左右端壁设有转杆122，所述转杆122与所述螺纹腔123螺纹配合连接，所述转杆122外表面固设有位于所述传动腔204内的上左齿轮200、上中齿轮201和上右齿轮202，所述上左齿轮200、上中齿轮201和上右齿轮202与所述下左齿轮210、下中齿轮209和下右齿轮211啮合设置，所述工作腔130后端壁固设有内块215、转动设置有左右对称的通杆217，所述右侧通杆217由固设有于所述工作腔130后端壁的内壁电机214驱动，所述通杆217与所述定块128后端面转动配合设置，所述通杆217外表面固设有连接轮221和推轮213，所述连接轮221通过皮带相反动力连接，所述推轮213前端面转动设置有摆杆212，所述摆杆212转动设有与所述内块215互动配合设置的撑件220，所述撑件220上端面支撑设有卷棒127，所述卷棒127左右端面固设有开口朝向所述推板125的固腔126。

有益地，其中，所述大腔101下端壁连通设置有下侧腔110，所述下侧腔110下端壁固设有驱动电机117，所述驱动电机117外表面固设有与所述下侧腔110左右端壁和下端壁滑动配合设置的转箱131，所述转箱131内固设有开口朝上的转腔132，所述转腔132内固设有动力电机111，所述动力电机111与所述转腔132上端壁转动配合连接设置，所述动力电机111输出轴外表面固设有主同步轮109，所述驱动电机117外表面固设有位于所述转腔132内的固板118和上轮121，所述上轮121内固设有上下贯穿的横槽113，所述固板118内固设有滑槽116，与所述滑槽116滑动配合连接设置有内滑块114，所述内滑块114上端面固设有滑杆115，所述驱动电机117输出轴外表面转动的设置有位于所述固板118和所述上轮121中间的转块119，所述转块119外表面固设有从动同步轮120，所述从动同步轮120内固设有上下贯穿的弧槽112，所述主同步轮109与所述从动同步轮120通过皮带动力连接，所述滑杆115滑动的贯穿所述弧槽112和所述横槽113，并与所述推块104下端面滑动配合连接。

有益地，其中，所述壁内电机203、侧杆102外表面固设有凸起，与所述动块222、推板125固设的凹槽配合。

有益地，其中，当所述把手129转动至左极限时，所述滑动腔300处于左极限位置，满足所述下左齿轮210与所述上左齿轮200彼此啮合，当所述把手129转动至左极限时，所述滑动腔300处于右极限位置，满足所述下右齿轮211与所述上右齿轮202彼此啮合，

有益地，其中，所述推块104下端面固设有槽，与所述滑杆115滑动配合连接。

有益地，其中，所述转杆122外表面固设有相反螺纹。

本发明设备在初始状态时，所述旋转电机105、动力电机111、驱动电机117、壁内电机203处于停止工作状态，所述撑件220处于上极限位置，所述螺纹块124处于相互远离的极限位置，所述转板206处于竖直位置，所述滑杆115处于所述弧槽112的中部位置。

当设备运行时，所述卷棒127放置与所述撑件220上端面支撑，此时所述所述壁内电机203启动，使所述上中齿轮201在所述下中齿轮209的啮合作用下转动，使所述转杆122转动，此时在螺纹作用下，所述推板125以相互接近的运动状态移动直至移动到所述固腔126内，从而将所述卷棒127夹紧，使卷绕时更加稳定，此时所述内壁电机214启动，所述推轮213转动使所述撑件220向下移动至下极限位置，从而避免卷绕发生干涉，提高卷绕效率，此时启动所述旋转电机105，所述下侧同步轮106转动，进而使侧杆102转动，从而带动所述卷棒127转动，使设备开始卷绕，同时所述驱动电机117工作，在所述滑杆115作用下，所述推块104在所述固杆108外表面左来回移动的往复运动，使织物在卷绕时均匀卷绕，从而提高了织物卷绕的均匀度和整齐度，若是需要改变织物的卷绕范围时，所述动力电机111工作，此时所述主同步轮109转动使所述从动同步轮120转动，使所述滑杆115在所述滑槽116内移动，进而更改所述推块104的往复移动范围，从而更改织物卷绕的范围，若是需要变更卷棒的长度时，手动转动所述把手129，使所述转板206移动至左右极限位置，改变所述转杆122转动速度，从而使所述推板125将不同长度的卷棒夹紧，提高了设备的利用率。

本发明的有益效果是：

本发明设备在初始状态时，所述旋转电机、动力电机、驱动电机、壁内电机处于停止工作状态，所述撑件处于上极限位置，所述螺纹块处于相互远离的极限位置，所述转板处于竖直位置，所述滑杆处于所述弧槽的中部位置，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时，所述卷棒放置与所述撑件上端面支撑，此时所述所述壁内电机启动，使所述上中齿轮在所述下中齿轮的啮合作用下转动，使所述转杆转动，此时在螺纹作用下，所述推板以相互接近的运动状态移动直至移动到所述固腔内，从而将所述卷棒夹紧，使卷绕时更加稳定，此时所述内壁电机启动，所述推轮转动使所述撑件向下移动至下极限位置，从而避免卷绕发生干涉，提高卷绕效率，此时启动所述旋转电机，所述下侧同步轮转动，进而使侧杆转动，从而带动所述卷棒转动，使设备开始卷绕，同时所述驱动电机工作，在所述滑杆作用下，所述推块在所述固杆外表面左来回移动的往复运动，使织物在卷绕时均匀卷绕，从而提高了织物卷绕的均匀度和整齐度，若是需要改变织物的卷绕范围时，所述动力电机工作，此时所述主同步轮转动使所述从动同步轮转动，使所述滑杆在所述滑槽内移动，进而更改所述推块的往复移动范围，从而更改织物卷绕的范围，若是需要变更卷棒的长度时，手动转动所述把手，使所述转板移动至左右极限位置，改变所述转杆转动速度，从而使所述推板将不同长度的卷棒夹紧，提高了设备的利用率，从而通过可调节的自动化夹紧运动机构提高了设备可使用多样性，提高了设备的可靠性。

本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用可调节的夹紧办法和自动化变换卷绕范围的工作方式实现了卷绕方式的多样性，有效的提高了设备的卷绕质量和效率。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种卷绕机构，包括箱体，所述箱体内固设有开口朝上大腔，所述大腔左右端壁固设有固杆，所述固杆外表面滑动设置有推块，所述推块内固设有开口朝上的工作腔，所述工作腔左右端壁转动设置有对称的侧杆，所述侧杆外表面固设有上侧同步轮，与所述侧杆外表面滑动配合连接设置有推板，所述推板外表面转动设置有螺纹块，所述螺纹块内固设有开口朝向所述工作腔的螺纹腔，所述工作腔左端壁固设有旋转电机，所述旋转电机与所述工作腔右端壁转动配合连接，所述旋转电机输出轴外表面固设有下侧同步轮，所述下侧同步轮与所述上侧同步轮通过皮带动力连接，所述工作腔下端壁固设有定块，所述定块内固设有开口朝上的传动腔，所述传动腔左端壁固设有壁内电机，所述壁内电机与所述传动腔右端壁转动配合设置，所述壁内电机外表面滑动设置有动块，所述动块外表面固设有下左齿轮、下中齿轮和下右齿轮，所述动块外表面转动设置有摆板，所述摆板前端面固设有固件，所述传动腔后端壁转动设置有贯穿杆，所述贯穿杆转动的贯穿所述传动腔和贯穿杆并延伸入外部空间，所述贯穿杆前端面固设有把手，所述把手外表面固设有转板，所述转板内前后贯穿设置有滑动腔，所述固件与所述滑动腔滑动配合连接，所述传动腔内转动的贯穿左右端壁设有转杆，所述转杆与所述螺纹腔螺纹配合连接，所述转杆外表面固设有位于所述传动腔内的上左齿轮、上中齿轮和上右齿轮，所述上左齿轮、上中齿轮和上右齿轮与所述下左齿轮、下中齿轮和下右齿轮啮合设置，所述工作腔后端壁固设有内块、转动设置有左右对称的通杆，所述通杆与所述定块后端面转动配合设置，所述通杆外表面固设有连接轮和推轮，所述连接轮通过皮带相反动力连接，所述推轮前端面转动设置有摆杆，所述摆杆转动设有与所述内块互动配合设置的撑件，所述撑件上端面支撑设有卷棒，所述卷棒左右端面固设有开口朝向所述推板的固腔。

2.如权利要求1所述的一种卷绕机构，其特征在于：所述大腔下端壁连通设置有下侧腔，所述下侧腔下端壁固设有驱动电机，所述驱动电机外表面固设有与所述下侧腔左右端壁和下端壁滑动配合设置的转箱，所述转箱内固设有开口朝上的转腔，所述转腔内固设有动力电机，所述动力电机与所述转腔上端壁转动配合连接设置，所述动力电机输出轴外表面固设有主同步轮，所述驱动电机外表面固设有位于所述转腔内的固板和上轮，所述上轮内固设有上下贯穿的横槽，所述固板内固设有滑槽，与所述滑槽滑动配合连接设置有内滑块，所述内滑块上端面固设有滑杆，所述驱动电机输出轴外表面转动的设置有位于所述固板和所述上轮中间的转块，所述转块外表面固设有从动同步轮，所述从动同步轮内固设有上下贯穿的弧槽，所述主同步轮与所述从动同步轮通过皮带动力连接，所述滑杆滑动的贯穿所述弧槽和所述横槽，并与所述推块下端面滑动配合连接。

3.如权利要求1所述的一种卷绕机构，其特征在于：所述壁内电机、侧杆外表面固设有凸起，与所述动块、推板固设的凹槽配合。

4.如权利要求1所述的一种卷绕机构，其特征在于：当所述把手转动至左极限时，所述滑动腔处于左极限位置，满足所述下左齿轮与所述上左齿轮彼此啮合，当所述把手转动至左极限时，所述滑动腔处于右极限位置，满足所述下右齿轮与所述上右齿轮彼此啮合。

5.如权利要求1所述的一种卷绕机构，其特征在于：所述推块下端面固设有槽，与所述滑杆滑动配合连接。

6.如权利要求1所述的一种卷绕机构，其特征在于：所述转杆外表面固设有相反螺纹。