CN108860865A - 一种玉米秸秆解包机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种玉米秸秆解包机,包括传送带、主动轮轴、从动轮轴、第一传动带、驱动电机、切割刀、切割刀转轴、刀架、传动轮、第二传动带、剥离轮、第三传动带和收集器,本发明结构简单,操作方便,属于一种自动化玉米秸秆解包机,能够对玉米秸秆包裹进行解包,同时可以对解包后的包裹材料进行粉碎并回收处理,减轻人员劳动强度,提高生产效率,降低运营生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种解包机,特别涉及一种玉米秸秆解包机。
背景技术
现如今国家对农业生产后序处理废料再利用十分重视,以实现节能环保循环再利用,降低对空气污染排放为目标,积极倡导对农产品废弃材料进行回收利用。尤其在东北的大面积玉米种植基地,对于废弃的秸秆回收用途有如下几个方向,供应生物质电厂燃烧,生产有机肥料,或制成可利用的秸秆颗粒,或用于菌类生产培育。由于玉米在收割完成后,散落在地上的粉碎秸秆需要用打包机拾起将其滚压成圆包或方包,以方便运输和储藏,其打包需要用网状结构的包裹进行封包,防止秸秆散开,但被打包上网状包裹后,在二次利用时需要人工将其割开再进行加工与利用,无形中增加了生产成本,降低了生产的效率,因此,为减轻人员劳动强度,提高生产效率,降低运营生产成本,需要一种自动化玉米秸秆解包机,能够对玉米秸秆包裹进行解包,同时可以对解包后的包裹材料进行粉碎并回收处理。
发明内容
本发明的目的是解决现阶段缺少自动化玉米秸秆解包的机械的问题,提供的一种玉米秸秆解包机。
一种玉米秸秆解包机,包括传送带、主动轮轴、从动轮轴、第一传动带、驱动电机、切割刀、切割刀转轴、刀架、传动轮、第二传动带、剥离轮、第三传动带和收集器,其中主动轮轴与从动轮轴设置在传送带的两端,主动轮轴与从动轮轴通过第一传动带相连,驱动电机的输出轴与主动轮轴相连;切割刀设在切割刀转轴上,切割刀转轴两端通过轴承与刀架相连,刀架将切割刀架设于传送带上方;传动轮位于主动轮轴与从动轮轴之间,第一传动带搭接在传动轮上,传动轮通过第二传动带与切割刀转轴相连;剥离轮位于传送带的末端,剥离轮的转轴通过第三传动带与从动轮轴相连;收集器位于剥离轮下方。
所述的收集器包括粉碎机和收集仓,其中粉碎机前端上方开设有入料口,末端下方开设有出料口;入料口位于剥离轮下方,出料口与收集仓相连。
所述的粉碎机包括腔体、粉碎电机和粉碎刀,所述的粉碎刀螺旋设置在旋转轴上,沿腔体纵向设置于腔体内部;所述的粉碎电机设在腔体外部,粉碎电机的输出轴与粉碎刀的旋转轴一端相连;所述的腔体从入料口端向出料口端倾斜。
所述的切割刀转轴上至少设有两个切割刀,所述的切割刀为圆形刀片,以圆心为连接点并列设置在切割刀转轴上。
所述的传动轮为双轮同轴设置。
本发明的工作原理:
启动驱动电机,驱动主动轮轴通过第一传动带带动从动轮轴旋转,进而带动传送带运行;第一传动带同时驱动传动轮转动,传动轮通过第二传动带带动切割刀转轴旋转,切割刀随之旋转;从动轮轴通过第三传动带带动剥离轮旋转。
将玉米秸秆包放在传送带上向前传送,秸秆包经过切割刀下方时,外包裹层被切割刀切开,切开外包裹层后秸秆包继续前行,在到达传动带末端时,外包裹层在剥离轮的作用下与秸秆分离,秸秆被传递到与本传送带相接的下一级传送带上继续前行,而外包裹层则从剥离轮下方的入料口落进粉碎机内;粉碎机内,粉碎电机驱动粉碎刀的旋转轴旋转,带动粉碎刀旋转,外包裹层在螺旋形粉碎刀的旋转切割作用下被粉碎处理,并随着螺旋形粉碎刀的旋进,沿腔体下滑,最终从腔体末端的出料口排出到收集仓内集中收集,从而减小废弃物的二次污染,以方便后续运输、焚烧或分解等处理工作。
本发明的有益效果:
本发明结构简单,操作方便,属于一种自动化玉米秸秆解包机,能够对玉米秸秆包裹进行解包,同时可以对解包后的包裹材料进行粉碎并回收处理,减轻人员劳动强度,提高生产效率,降低运营生产成本。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明收集器的结构示意图。
1、传送带 2、主动轮轴 3、从动轮轴 4、第一传动带
5、驱动电机 6、切割刀 7、切割刀转轴 8、刀架
9、传动轮 10、第二传动带 11、剥离轮 12、第三传动带
13、粉碎机 14、收集仓 15、入料口 16、出料口
17、腔体 18、粉碎电机 19、粉碎刀。
具体实施方式
请参阅图1-图2所示:一种玉米秸秆解包机,包括传送带1、主动轮轴2、从动轮轴3、第一传动带4、驱动电机5、切割刀6、切割刀转轴7、刀架8、传动轮9、第二传动带10、剥离轮11、第三传动带12和收集器,其中主动轮轴2与从动轮轴3设置在传送带1的两端,主动轮轴2与从动轮轴3通过第一传动带4相连,驱动电机5的输出轴与主动轮轴2相连;切割刀6设在切割刀转轴7上,切割刀转轴7两端通过轴承与刀架8相连,刀架8将切割刀6架设于传送带1上方;传动轮9位于主动轮轴2与从动轮轴3之间,第一传动带4搭接在传动轮9上,传动轮9通过第二传动带10与切割刀转轴7相连;剥离轮11位于传送带1的末端,剥离轮11的转轴通过第三传动带12与从动轮轴3相连;收集器位于剥离轮11下方。
所述的收集器包括粉碎机13和收集仓14,其中粉碎机13前端上方开设有入料口15,末端下方开设有出料口16;入料口15位于剥离轮11下方,出料口16与收集仓14相连。
所述的粉碎机13包括腔体17、粉碎电机18和粉碎刀19,所述的粉碎刀19螺旋设置在旋转轴上,沿腔体17纵向设置于腔体17内部;所述的粉碎电机18设在腔体17外部,粉碎电机18的输出轴与粉碎刀19的旋转轴一端相连;所述的腔体17从入料口15端向出料口16端倾斜。
所述的切割刀转轴7上至少设有两个切割刀6,所述的切割刀6为圆形刀片,以圆心为连接点并列设置在切割刀转轴7上。
所述的传动轮9为双轮同轴设置。
本发明的工作原理:
启动驱动电机5,驱动主动轮轴2通过第一传动带4带动从动轮轴3旋转,进而带动传送带1运行;第一传动带4同时驱动传动轮9转动,传动轮9通过第二传动带10带动切割刀转轴7旋转,切割刀6随之旋转;从动轮轴3通过第三传动带12带动剥离轮11旋转。
将玉米秸秆包放在传送带1上向前传送,秸秆包经过切割刀6下方时,外包裹层被切割刀6切开,切开外包裹层后秸秆包继续前行,在到达传动带1末端时,外包裹层在剥离轮11的作用下与秸秆分离,秸秆被传递到与本传送带1相接的下一级传送带上继续前行,而外包裹层则从剥离轮11下方的入料口15落进粉碎机13内;粉碎机13腔体17的内,粉碎电机18驱动粉碎刀19的旋转轴旋转,带动粉碎刀19旋转,外包裹层在螺旋形粉碎刀19的旋转切割作用下被粉碎处理,并随着螺旋形粉碎刀19的旋进,沿腔体17下滑,最终从腔体17末端的出料口16排出到收集仓14内集中收集,从而减小废弃物的二次污染,以方便后续运输、焚烧或分解等处理工作。
Claims (5)
1.一种玉米秸秆解包机,其特征在于:包括传送带(1)、主动轮轴(2)、从动轮轴(3)、第一传动带(4)、驱动电机(5)、切割刀(6)、切割刀转轴(7)、刀架(8)、传动轮(9)、第二传动带(10)、剥离轮(11)、第三传动带(12)和收集器,其中主动轮轴(2)与从动轮轴(3)设置在传送带(1)的两端,主动轮轴(2)与从动轮轴(3)通过第一传动带(4)相连,驱动电机(5)的输出轴与主动轮轴(2)相连;切割刀(6)设在切割刀转轴(7)上,切割刀转轴(7)两端通过轴承与刀架(8)相连,刀架(8)将切割刀(6)架设于传送带(1)上方;传动轮(9)位于主动轮轴(2)与从动轮轴(3)之间,第一传动带(4)搭接在传动轮(9)上,传动轮(9)通过第二传动带(10)与切割刀转轴(7)相连;剥离轮(11)位于传送带(1)的末端,剥离轮(11)的转轴通过第三传动带(12)与从动轮轴(3)相连;收集器位于剥离轮(11)下方。
2.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆解包机,其特征在于:所述的收集器包括粉碎机(13)和收集仓(14),其中粉碎机(13)前端上方开设有入料口(15),末端下方开设有出料口(16);入料口(15)位于剥离轮(11)下方,出料口(16)与收集仓(14)相连。
3.根据权利要求2所述的一种玉米秸秆解包机,其特征在于:所述的粉碎机(13)包括腔体(17)、粉碎电机(18)和粉碎刀(19),所述的粉碎刀(19)螺旋设置在旋转轴上,沿腔体(17)纵向设置于腔体(17)内部;所述的粉碎电机(18)设在腔体(17)外部,粉碎电机(18)的输出轴与粉碎刀(19)的旋转轴一端相连;所述的腔体(17)从入料口(15)端向出料口(16)端倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆解包机,其特征在于:所述的切割刀转轴(7)上至少设有两个切割刀(6),所述的切割刀(6)为圆形刀片,以圆心为连接点并列设置在切割刀转轴(7)上。
5.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆解包机,其特征在于:所述的传动轮(9)为双轮同轴设置。
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