CN108859140A - 一种四氟筒体对接用的电加热刀架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种四氟筒体对接用的电加热刀架，包括侧固定架，侧固定架上铰接有下支架，下支架下端靠近侧固定架的一侧设有顶起装置，另一侧设有支腿，下支架上端面设有下加热盒，下加热盒上端两侧设有倾斜的侧支板，下支架上端面设有固定座，固定座上设有螺杆一，螺杆一自上而下依次套有螺母一、侧支架和压条，侧支架的下端设有多个压块二，下加热盒内设有加热管一，下加热盒上端设有下加热板，下支架上方设有上支架，上支架下端设有多个压块一，压块一下端设有上加热盒，上加热盒内设有加热管二，上加热盒下端设有上加热板，经过本装置对接后的四氟筒体，连接处的接触面积大，牢固度更高，压制面厚度均匀质量高，成型后的四氟筒体耐久度更高。

Description

一种四氟筒体对接用的电加热刀架

技术领域

本发明涉及聚四氟乙烯领域，特别涉及一种四氟筒体对接用的电加热刀架。

背景技术

四氟是四氟乙烯的聚合物，英文缩写为PTFE，聚四氟乙烯几乎不受任何化学试剂腐蚀，例如在浓硫酸、硝酸、盐酸，甚至在王水中煮沸，其重量及性能均无变化，也几乎不溶于所有的溶剂，只在300℃以上稍溶于全烷烃，聚四氟乙烯不吸潮、不燃，对氧、紫外线均极稳定，所有具有优异的耐候性，四氟板除熔融的碱金属外，几乎不受任何化学试剂俯视，在原子能、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织和食品等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料，绝缘材料，防粘涂层等。

在一些运输管道、运输罐或储存罐中所配有的四氟保护层，其内壁的主要部分为四氟板卷成的四氟筒体，而四氟板在加工成四氟筒体时必然需要将两端对接，而连接处的质量是影响四氟筒体质量的主要因素，常规的操作方法为将四氟板两端弯曲对接，熔化四氟焊条至接缝处完成两端的固定，但该固定方式的使用耐久度不高，并且在操作时需同时对接缝的正面和反面加入四氟焊条，操作工序上较为麻烦，连接处两面均凸起，平整度不够，随着使用时间增长，接缝处的牢固度下降，导致内部腐蚀性的介质开始从接缝渗透至容器表面，本发明针对上述问题而设计出一种能提高拼接处牢固度，操作简单，成型效果好的辅助装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种四氟筒体对接用的电加热刀架，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种四氟筒体对接用的电加热刀架，包括侧固定架，所述侧固定架上铰接有下支架，所述下支架下端靠近侧固定架的一侧设有顶起装置，另一侧设有支腿，所述下支架两侧固定有连杆，所述连杆上端设有螺杆二，所述下支架上端面设有下加热盒，所述下加热盒上端两侧设有倾斜的侧支板，所述其中一个侧支板前方和后方的下支架上端面设有固定座，所述固定座上设有与侧支板垂直的螺杆一，所述螺杆一自上而下依次套有螺母一、侧支架和压条，所述侧支架的下端设有多个压块二，所述压块二下端与压条上端面接触，所述下加热盒内设有加热管一，所述下加热盒上端设有下加热板，所述下加热板与加热管一上端面接触，所述下支架上方设有上支架，所述上支架一端位于连杆内，所述上支架上端面设有压板一，所述压板一两端套在螺杆二上且压板一上端设有与螺杆二螺纹连接的螺母二，所述上支架下端设有多个压块一，所述压块一下端设有上加热盒，所述上加热盒内设有加热管二，所述上加热盒下端设有与加热管二下端面接触的上加热板，所述上加热板上设有U形的连接架，所述连接架和上加热板套设在上加热盒外端。

优选的，所述下支架的一端底部设有U形架，所述U形架的上端设有螺杆三，所述螺杆三上套有压板二，所述压板二与上支架上端面接触，所述压板二上设有与螺杆三螺纹连接的螺母三。

优选的，所述顶起装置为液压油缸、电动推杆或直线步进马达中的任意一种。

优选的，所述下支架上端设有吊耳。

优选的，所述上加热板和下加热板为304不锈钢材质制成。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明的一种四氟筒体对接用的电加热刀架，其具体使用方法为：将下加热板放置在下加热盒上端，将四氟板一端放在下加热板上，使四氟板的一端与下加热板侧边对齐，将四氟板的另一端弯曲穿过下支架和螺杆一，使四氟板的另一端与下加热板的另一侧边对齐，将螺杆一拧入固定座内，依次将压条、侧支架和螺母一套入螺杆一上，转动螺母一使侧支架下端的压块二通过压条将四氟板压紧固定，将上加热盒与下加热盒对齐放置在四氟板的上端，使上加热板与四氟板上端面接触，用行车将上支架吊至上加热盒的上端，使上支架一端位于连杆之间,压块一通过上支架自身重力将上加热盒压紧，将压板一和螺母二套入螺杆二上，将U形架套入下支架的另一端，将压板二和螺母三套入螺杆三上，转动螺母三和螺母二使压板一和压板二压紧上支架的两端，然后对加热管一和加热管二通电加热，加热管一和加热管二将热量传递给下加热板和上加热板，下加热板和上加热板将夹在其中的四氟板加热至熔点以上，在上支架的自身重力下，压块一对上加热板提供一定的压力，将受热熔化后的四氟板融为一体，一定时间后关闭加热管一和加热管二，待连接处自然冷却成一体，下加热板与下加热盒为非完全固定的结构，下加热板受热后发生膨胀形变，由于下加热板收到施加在其上端面的压力，使其只能向下加热板四条边的方向伸张，若下加热板完全固定在下加热盒上，受热后无法向四边延伸，导致其受热后只能从下加热板的中部拱起，若产生该形变则会导致四氟板连接处形成凹陷，影响连接质量，上加热板同连接架套在上加热盒上，同样为非完全固定的结构，与下加热板一样受热后会向上加热板的四边伸张，上加热板和下加热板的活动式结构使连接处压制平整，厚度均匀，连接质量好，不易产生凹陷，当连接处冷却成型后，卸下螺母二和螺母三，取出压板一和压板二，撤下U形架，用行车将上支架吊起，拿下上加热盒放置到一边，卸下螺母一，取出侧支架和压条，用顶起装置将下支架顶起，使其一端从支腿上翘起，将四氟板卷成的筒体从下支架上抽出即可，然后对其进行后续处理，本装置为四氟板的两端对接提供了一种新型对接装置，经过本装置对接后的四氟筒体，连接处的接触面积大，牢固度更高，压制面厚度均匀质量高，上加热板和下加热板活动式结构使连接处表面平整不易产生变形，成型后的四氟筒体耐久度更高。

附图说明

图1是本发明的示意图；

图2是本发明的A向视图；

图3是本发明的四氟板固定示意图；

图4是本发明的下加热盒示意图；

图5是本发明的上加热盒示意图；

图6是本发明的侧支架处示意图；

图7是本发明的U形架处示意图；

图8是当上加热板和下加热板采用完全固定式结构时四氟板连接处将发生的形变示意图。

其中，1-支腿，2-顶起装置，3-下支架，31-固定座，32-螺杆一，33-压条，34-螺母一，4-侧固定架，5-连杆，51-螺杆二，52-螺母二，53-压板一，6-上支架，61-吊耳，62-压块一，7-上加热盒，71-连接架，72-上加热板，8-下加热盒，81-侧支板，82-下加热板，9-侧支架，91-压块二，10-U形架，101-压板二，102-螺母三，103-螺杆三，11-加热管一，12-加热管二，13-四氟板。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

图1-8出示本发明的具体实施方式：一种四氟筒体对接用的电加热刀架，包括侧固定架4，所述侧固定架4上铰接有下支架3，所述下支架3下端靠近侧固定架4的一侧设有顶起装置2，另一侧设有支腿1，所述下支架3两侧固定有连杆5，所述连杆5上端设有螺杆二51，所述下支架3上端面设有下加热盒8，所述下加热盒8上端两侧设有倾斜的侧支板81，所述其中一个侧支板81前方和后方的下支架3上端面设有固定座31，所述固定座31上设有与侧支板81垂直的螺杆一32，所述螺杆一32自上而下依次套有螺母一34、侧支架9和压条33，所述侧支架9的下端设有多个压块二91，所述压块二91下端与压条33上端面接触，所述下加热盒8内设有加热管一11，所述下加热盒8上端设有下加热板82，所述下加热板82与加热管一11上端面接触，所述下支架3上方设有上支架6，所述上支架6一端位于连杆5内，所述上支架6上端面设有压板一53，所述压板一53两端套在螺杆二51上且压板一53上端设有与螺杆二51螺纹连接的螺母二52，所述上支架6下端设有多个压块一62，所述压块一62下端设有上加热盒7，所述上加热盒7内设有加热管二12，所述上加热盒7下端设有与加热管二12下端面接触的上加热板72，所述上加热板72上设有U形的连接架71，所述连接架71和上加热板72套设在上加热盒7外端。

本实施例中，所述下支架3的一端底部设有U形架10，所述U形架10的上端设有螺杆三103，所述螺杆三103上套有压板二101，所述压板二101与上支架6上端面接触，所述压板二101上设有与螺杆三103螺纹连接的螺母三102。

本实施例中，所述顶起装置2为液压油缸、电动推杆或直线步进马达中的任意一种。

本实施例中，所述下支架3上端设有吊耳61。

本实施例中，所述上加热板72和下加热板82为304不锈钢材质制成。

基于上述，本发明结构的一种四氟筒体对接用的电加热刀架，其具体使用方法为：将下加热板82放置在下加热盒8上端，将四氟板13一端放在下加热板82上，使四氟板13的一端与下加热板82侧边对齐，将四氟板13的另一端弯曲穿过下支架3和螺杆一32，使四氟板13的另一端与下加热板82的另一侧边对齐，将螺杆一32拧入固定座31内，依次将压条33、侧支架9和螺母一34套入螺杆一32上，转动螺母一34使侧支架9下端的压块二91通过压条33将四氟板13压紧固定，将上加热盒7与下加热盒8对齐放置在四氟板13的上端，使上加热板72与四氟板13上端面接触，用行车将上支架6吊至上加热盒7的上端，使上支架6一端位于连杆5之间,压块一62通过上支架6自身重力将上加热盒7压紧，将压板一53和螺母二52套入螺杆二51上，将U形架10套入下支架3的另一端，将压板二101和螺母三102套入螺杆三103上，转动螺母三102和螺母二52使压板一53和压板二101压紧上支架6的两端，然后对加热管一11和加热管二12通电加热，加热管一11和加热管二12将热量传递给下加热板82和上加热板72，下加热板82和上加热板72将夹在其中的四氟板13加热至熔点以上，在上支架6的自身重力下，压块一62对上加热板72提供一定的压力，将受热熔化后的四氟板13融为一体，一定时间后关闭加热管一11和加热管二12，待连接处自然冷却成一体，下加热板82与下加热盒8为非完全固定的结构，下加热板82受热后发生膨胀形变，由于下加热板82收到施加在其上端面的压力，使其只能向下加热板82四条边的方向伸张，若下加热板82完全固定在下加热盒8上，受热后无法向四边延伸，导致其受热后只能从下加热板82的中部拱起，若产生该形变则会导致四氟板13连接处形成凹陷，影响连接质量，上加热板72同连接架71套在上加热盒7上，同样为非完全固定的结构，与下加热板82一样受热后会向上加热板72的四边伸张，上加热板72和下加热板82的活动式结构使连接处压制平整，厚度均匀，连接质量好，不易产生凹陷，当连接处冷却成型后，卸下螺母二52和螺母三102，取出压板一53和压板二101，撤下U形架10，用行车将上支架6吊起，拿下上加热盒7放置到一边，卸下螺母一34，取出侧支架9和压条33，用顶起装置2将下支架3顶起，使其一端从支腿1上翘起，将四氟板13卷成的筒体从下支架3上抽出即可，然后对其进行后续处理，本装置为四氟板13的两端对接提供了一种新型对接装置，经过本装置对接后的四氟筒体，连接处的接触面积大，牢固度更高，压制面厚度均匀质量高，上加热板72和下加热板82活动式结构使连接处表面平整不易产生变形，成型后的四氟筒体耐久度更高。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种四氟筒体对接用的电加热刀架，其特征在于：包括侧固定架，所述侧固定架上铰接有下支架，所述下支架下端靠近侧固定架的一侧设有顶起装置，另一侧设有支腿，所述下支架两侧固定有连杆，所述连杆上端设有螺杆二，所述下支架上端面设有下加热盒，所述下加热盒上端两侧设有倾斜的侧支板，所述其中一个侧支板前方和后方的下支架上端面设有固定座，所述固定座上设有与侧支板垂直的螺杆一，所述螺杆一自上而下依次套有螺母一、侧支架和压条，所述侧支架的下端设有多个压块二，所述压块二下端与压条上端面接触，所述下加热盒内设有加热管一，所述下加热盒上端设有下加热板，所述下加热板与加热管一上端面接触，所述下支架上方设有上支架，所述上支架一端位于连杆内，所述上支架上端面设有压板一，所述压板一两端套在螺杆二上且压板一上端设有与螺杆二螺纹连接的螺母二，所述上支架下端设有多个压块一，所述压块一下端设有上加热盒，所述上加热盒内设有加热管二，所述上加热盒下端设有与加热管二下端面接触的上加热板，所述上加热板上设有U形的连接架，所述连接架和上加热板套设在上加热盒外端。

2.根据权利要求1所述的四氟筒体对接用的电加热刀架，其特征在于：所述下支架的一端底部设有U形架，所述U形架的上端设有螺杆三，所述螺杆三上套有压板二，所述压板二与上支架上端面接触，所述压板二上设有与螺杆三螺纹连接的螺母三。

3.根据权利要求1所述的四氟筒体对接用的电加热刀架，其特征在于：所述顶起装置为液压油缸、电动推杆或直线步进马达中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的四氟筒体对接用的电加热刀架，其特征在于：所述下支架上端设有吊耳。

5.根据权利要求1所述的四氟筒体对接用的电加热刀架，其特征在于：所述上加热板和下加热板为304不锈钢材质制成。