CN112024878A - 一种用于3d打印设备的智能储粉筒 - Google Patents

Abstract

本发明涉及3D打印设备技术领域，且公开了种用于3D打印设备的智能储粉筒，包括连接板，所述连接板的上表面插接有储粉筒，所述储粉筒包括桶体，所述桶体上表面的左侧套接有固定板，所述桶体上表面的右侧套接有活动板。该用于3D打印设备的智能储粉筒，通过设置的警示装置，使工作人员能够及时的发现储粉筒缺少粉末，并第一时间在储粉筒内加满粉末，避免了工作人员需要经常观察储粉筒内部粉末剩余量的情况发生，使得该装置不会出现没有粉末后继续工作的情况，保证了该装置的使用寿命，通过设置的第一密封垫和第二密封垫，使得该装置的密封效果得到提高，避免了储粉筒内部容易受潮的情况发生，从而保证了该装置的工作效率。

Description

一种用于3D打印设备的智能储粉筒

技术领域

本发明涉及3D打印设备技术领域，具体为一种用于3D打印设备的智能储粉筒。

背景技术

选择性激光熔化(SelectiveLaserMelting，SLM)是金属件直接成型的一种3D打印技术，是快速成型技术的最新发展成果，该技术基于快速成型的最基本思想，即逐层熔覆的“增量”制造方式，根据三维CAD模型直接成形具有特定几何形状的零件，成形过程中金属粉末完全熔化，产生冶金结合，该技术特别适用于传统机加工手段无法制造的复杂形状/结构的属零件，应用SLM技术的3D打印设备在零件打印过程中，粉末层的准备至关重要，对于上落粉式设备来说，如果储粉筒内的粉末已经耗尽，无法为后续打印过程再提供粉末，而工作人员没有注意到这一信息，仍继续控制激光进行烧结，会降低该装置的打印质量。

例如，中国专利公告号为CN205834235U中提供的一种用于3D打印设备的智能式储粉筒，其基本描述为：包括设置在外部成形室中的支撑座，支撑座上连接有储粉筒，储粉筒的顶部设置有物位传感器A，物位传感器A通过传感器线缆连接有监控系统，该发明通过物料传感器A实时监测储粉筒内剩余粉末的数量，当储粉筒内粉末的上表面低于物位传感器A设定的位置时，物位传感器A将传递信号给监控系统，监控系统接收到信号后将报警，工作人员在听到报警后及时为储粉筒加粉，避免了储粉筒内粉末已经耗尽而激光还在烧结的情况发生，但是该装置对于储粉筒内的粉末保护效果较差，粉末状原料极易吸收空气中的湿气水分产生潮解结块、化学成分产生质变或功效丧失，从而降低了该装置的打印质量。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于3D打印设备的智能储粉筒，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于3D打印设备的智能储粉筒，包括连接板，其特征在于：所述连接板的上表面插接有储粉筒，所述储粉筒包括桶体，所述桶体上表面的左右两侧分别连接有固定板和活动板，所述活动板左侧面的前后两侧均固定连接有锁止杆，所述锁止杆的左侧面固定连接有锁止块，所述锁止杆的外表面套接有卡接板，所述卡接板的内侧面固定连接有第一弹簧，所述固定板与活动板内侧面的顶部固定连接有第一密封垫，所述固定板与活动板内侧面的底部固定连接有第二密封垫，所述桶体内壁的底部固定连接有承重板，所述连接板上还设置有警示装置。

优选的，所述承重板的正下方设置有限位装置，所述限位装置包括限位顶板，限位顶板的下表面固定连接有限位杆，限位杆的外表面套接有限位筒，限位筒的下表面固定连接有限位底板，限位筒的内部设置有第二弹簧，第二弹簧的顶端与限位杆的下表面固定连接，第二弹簧的底端与限位底板的上表面固定连接，限位筒的外表面套接有第三弹簧。

优选的，所述警示装置包括压力传感器，压力传感器的输入端与承重板的下表面固定连接，桶体外表面的前侧固定连接有控制器，桶体的左侧面插接有物位传感器，连接板上表面的左侧固定连接有警报器，连接板上表面的右侧固定连接有警示灯，压力传感器的输出端与控制器的输入端电连接，物位传感器的输出端与控制器的输入端电连接，警报器的输入端与控制器的输出端电连接，警示灯的输入端与控制器的输出端电连接。

优选的，所述卡接板的内侧面固定连接有方形板，固定板外表面的前侧开设有矩形通孔，矩形通孔的形状为中字形，卡接板与矩形通孔滑动连接。

优选的，所述锁止块为三角体，锁止块的长度大于锁止杆的长度。

优选的，所述卡接板的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面设置有防滑纹路。

优选的，所述储粉筒底部还设置干燥装置，所述干燥装置包括：

支撑板，所述支撑板设置在所述储粉筒内侧壁上，与所述储粉筒固定连接；

驱动电机，所述驱动电机设置在所述支撑板上，与所述支撑板固定连接；

驱动杆，所述驱动杆设置在所述驱动电机的输出端，所述驱动杆的一端与所述驱动电机固定连接；

气泵，所述气泵设置在所述储粉筒内，所述气泵与所述驱动杆的另一端固定连接；

第一气管，所述第一气管的一端固定连接于所述气泵的输出端；

干燥剂存放箱，所述干燥剂存放箱设置在所述储粉筒内侧壁上，与所述储粉筒固定连接，所述干燥剂存放箱与所述第一气管的另一端固定连接；

第二气管，所述第二气管的一端与所述干燥剂存放箱固定连接；

出风口，所述出风口设置在所述气泵的输出端；

排气阀，所述排气阀设置在所述储粉筒内侧壁上，与所述储粉筒固定连接；

第三气管，所述第三气管设置所述排气阀上，与所述排气阀固定连接。优选的，所述桶体内还设置恒温装置，所述恒温装置包括：

控制器、设置在桶体外壁上；

半导体制冷热器，设置在桶体内壁上；

第一温度检测装置，设置在桶体外壁上用于检测环境温度；

第二温度检测装置，设置在所述半导体制冷热器上，用于检测半导体制冷热器与桶体连接的一端的温度；

所述控制器与所述半导体制冷热器、第一温度检测装置、第二温度检测装置电连接，所述控制器基于第一温度检测装置、第二温度检测的检测值，控制半导体制冷热器以不同的输出电流工作，包括以下步骤:

步骤1，根据第一温度检测装置、第二温度检测装置的检测值及公式(1)计算半导体制冷热器单位时间内交换的热量Q；

其中，a₁为N型半导体电偶臂的温差电动势，a₂为P型半导体电偶臂的温差电动势，I为半导体制冷热器的工作电流，R为N型半导体电偶臂和P型半导体电偶臂的总电阻，T₀为第二温度检测装置检测值，T₁为桶体内目标温度(201)，T₂第一温度检测装置检测的外界环境温度值；

步骤2：根据公式(2)计算半导体制冷热器的制冷热系数k；

I为半导体制冷热器的工作电流，T₀为第二温度检测装置检测值，T₁为桶体内目标温度，T₂第一温度检测装置检测的外界环境温度值；

步骤3，控制器比较制冷热系数与预设制冷热系数基准值的大小，当制冷热系数小于预设制冷热系数基准值时，控制器控制半导体制冷热器增大输出电流，保持储粉筒内的温度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于3D打印设备的智能储粉筒，具备以下有益效果：

1、该用于3D打印设备的智能储粉筒，通过设置的警示装置，使工作人员能够及时的发现储粉筒缺少粉末，并第一时间在储粉筒内加满粉末，避免了工作人员需要经常观察储粉筒内部粉末剩余量的情况发生，使得该装置不会出现没有粉末后继续工作的情况，保证了该装置的使用寿命，通过设置的第一密封垫和第二密封垫，使得该装置的密封效果得到提高，避免了储粉筒内部容易受潮的情况发生，从而保证了该装置的工作效率。

2、该用于3D打印设备的智能储粉筒，通过锁止块与卡接板卡接，保证活动板与固定板拼接的稳定，避免了储粉筒出现晃动的时候内部的粉末洒出的情况发生，从而保证了该装置的加工效率，通过设置的限位装置，使承重板能够保持垂直升降，避免了承重板升降不稳导致警示装置检测时出现偏差影响打印机工作的情况发生，从而保证了该装置的工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明储粉筒剖面结构示意图；

图3为本发明结限位装置剖面构示意图；

图4为本发明警示装置结构示意图；

图5为本发明系统图；

图6为本发明干燥装置结构示意图。

图中：1、连接板；2、储粉筒；201、桶体；202、固定板；203、活动板；204、锁止杆；205、锁止块；206、卡接板；207、第一弹簧；208、第一密封垫；209、第二密封垫；210、承重板；3、限位装置；301、限位顶板；302、限位杆；303、限位筒；304、限位底板；305、第二弹簧；306、第三弹簧；4、警示装置；401、压力传感器；402、控制器；403、物位传感器；404、警报器；405、警示灯；001、支撑板；002、驱动电机；003、驱动杆；004、气泵；005、第一气管；006、干燥剂存放箱；007、第二气管；008、出风口；009、第三气管；010、排气阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于3D打印设备的智能储粉筒，包括连接板1，连接板1的上表面插接有储粉筒2，储粉筒2包括桶体201，桶体201上表面的左侧套接有固定板202，桶体201上表面的右侧套接有活动板203，活动板203左侧面的前后两侧均固定连接有锁止杆204，锁止杆204的左侧面固定连接有锁止块205，锁止杆204的外表面套接有卡接板206，通过锁止块205与卡接板206卡接(如图，卡接板内部设置通孔，用于锁止块插入，且通孔的前后尺寸大于锁止块前后尺寸，由于锁止块的前后位置固定，初始状态下，第一弹簧207处于伸长状态，卡接板在弹簧的弹力作用下，所述通孔靠近第一弹簧的一侧紧紧与锁止块配合卡接)，保证活动板203与固定板202拼接的稳定，避免了储粉筒2出现晃动的时候内部的粉末洒出的情况发生，实现对储粉筒2的保护，从而保证了该装置的加工效率，卡接板206的内侧面固定连接有第一弹簧207，固定板202与活动板203内侧面的顶部固定连接有第一密封垫208，固定板202与活动板203内侧面的底部固定连接有第二密封垫209，通过设置的第一密封垫208(优选的，如图，固定板202与活动板203对接面的内侧面设置第一密封垫208)和第二密封垫209，使得该装置的密封效果得到提高，避免了储粉筒2内部容易受潮的情况发生，从而保证了该装置的工作效率，桶体201内壁的底部固定连接有承重板210，连接板1上表面的前侧设置有警示装置4，通过设置的警示装置4，使工作人员能够及时的发现储粉筒2缺少粉末，并第一时间在储粉筒2内加满粉末，避免了工作人员需要经常观察储粉筒2内部粉末剩余量的情况发生，使得该装置不会出现没有粉末后继续工作的情况，保证了该装置的使用寿命。

在本发明中为了提高该装置运行的稳定，因此所述承重板210的正下方设置有限位装置3，限位装置3包括限位顶板301，限位顶板301的下表面固定连接有限位杆302，限位杆302的外表面套接有限位筒303，限位筒303的下表面固定连接有限位底板304，限位筒303的内部设置有第二弹簧305，第二弹簧305的顶端与限位杆302的下表面固定连接，第二弹簧305的底端与限位底板304的上表面固定连接，限位筒303的外表面套接有第三弹簧306，在使用时保证承重板210垂直升降，避免了承重板210升降不稳导致警示装置4检测时出现偏差影响打印机工作的情况发生，从而保证了该装置的工作效率。

本发明中为了提高该装置的实用性，因此警示装置4包括压力传感器401，压力传感器401的型号为GJBLY，压力传感器401的输入端与承重板210的下表面固定连接，桶体201外表面的前侧固定连接有控制器402，控制器402的型号为HT67F489，桶体201的左侧面插接有物位传感器403，物位传感器403的型号为SLD-DR，连接板1上表面的左侧固定连接有警报器404，警报器404的型号为SF-02R，连接板1上表面的右侧固定连接有警示灯405，警示灯405的型号为RX103，压力传感器401的输出端与控制器402的输入端电连接，物位传感器403的输出端与控制器402的输入端电连接，警报器404的输入端与控制器402的输出端电连接，警示灯405的输入端与控制器402的输出端电连接，在使用时便于工作人员了解桶体201内部的粉末是否足够，保证了该装置的工作效率。优选的，警示装置4可采用如CN205834235U公开的物位报警。

在本发明中为了该装置运行的稳定性，因此在卡接板206的内侧面固定连接有方形板，固定板202外表面的前侧开设有矩形通孔，矩形通孔的形状为中字形，卡接板206与矩形通孔滑动连接，在使用时避免卡接板206脱离固定板202内部的情况发生。

在本发明中为了保证该装置的卡接效果，因此设置锁止块205为三角体，锁止块205的长度大于锁止杆204的长度，在使用时由锁止块205与卡接板206卡接保证活动板203便于安装和拆卸，并保证桶体201的密封效果。

在本发明中为了提高该装置的实用性，因此在卡接板206的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面设置有防滑纹路，在使用时避免工作人员的手掌与卡接板206的外表面出现打滑的情况。

在本发明中为了提高该装置的安全性，因此限位杆302的底端固定连接有圆环板，圆环板的直径两倍于限位杆302的直径，在使用时避免限位杆302滑出限位筒303的情况发生。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，当该装置需要添加粉末的时候，向内侧移动两组卡接板206并挤压第一弹簧207，卡接板206与固定板202的内部滑动连接保持卡接板206移动的稳定，卡接板206的内部与锁止杆204的外表面滑动连接，将卡接板206移动至最内侧后，向右侧移动活动板203，活动板203带动锁止杆204向右侧移动，锁止杆204带动锁止块205向右侧移动，将打印机需要的粉末倒入桶体201的内部，倒入足量的粉末之后，由粉末的重量带动承重板210向下移动，承重板210带动限位顶板301向下移动并挤压第三弹簧306，限位顶板301带动限位杆302向下移动并挤压第二弹簧305，当需要闭合活动板203的时候，向左侧移动活动板203，活动板203带动锁止杆204和锁止块205插入固定板202内并移动至最左侧，缓慢松开卡接板206，第一弹簧207伸展带动卡接板206移动至最外侧并与锁止块205卡接，当桶体201内的粉末数量不足的时候，第二弹簧305和第三弹簧306伸展带动承重板210向上移动，直至承重板210向上移动到一定高度的时候，压力传感器401将信息传送给控制器402，压力传感器401内部有电阻应变片，将电阻应变片通过相适配的粘合剂紧密的贴在承重板210的下表面，当承重板210发生变化时，电阻应变片同样发生变化，从而使加在电阻上的电压发生变化，最后将信息传输给控制器402，当内部粉末低于一定高度的时候，物位传感器403将信息传送给控制器402，该物位传感器403为电容式物位传感器，电容式物位传感器有两个导体电极(通常把容器壁作为一个电极)，由于电极间是气体、流体或固体而导致静电容的变化，因此可以敏感物位，控制器402受到信号后带动警报器404和警示灯405启动，工作人员听到警报器404的响声后或者看到警示灯405的光亮后将桶体201加满粉末。

综上所述，该用于3D打印设备的智能储粉筒，通过设置的警示装置4，使工作人员能够及时的发现储粉筒2缺少粉末，并第一时间在储粉筒2内加满粉末，避免了工作人员需要经常观察储粉筒2内部粉末剩余量的情况发生，使得该装置不会出现没有粉末后继续工作的情况，保证了该装置的使用寿命，通过设置的第一密封垫208和第二密封垫209，使得该装置的密封效果得到提高，避免了储粉筒2内部容易受潮的情况发生，从而保证了该装置的工作效率。

该用于3D打印设备的智能储粉筒，通过锁止块205与卡接板206卡接，保证活动板203与固定板202拼接的稳定，避免了储粉筒2出现晃动的时候内部的粉末洒出的情况发生，从而保证了该装置的加工效率，通过设置的限位装置3，使承重板210能够保持垂直升降，避免了承重板210升降不稳导致警示装置4检测时出现偏差影响打印机工作的情况发生，从而保证了该装置的工作效率。

在一个实施例中，所述储粉筒2底部还设置干燥装置，所述干燥装置包括：

支撑板001，所述支撑板001设置在所述储粉筒2内侧壁上，与所述储粉筒2固定连接；

驱动电机002，所述驱动电机002设置在所述支撑板001上，与所述支撑板001固定连接；

驱动杆003，所述驱动杆003设置在所述驱动电机002的输出端，所述驱动杆003的一端与所述驱动电机002固定连接；

气泵004，所述气泵004设置在所述储粉筒2内，所述气泵004与所述驱动杆003的另一端固定连接；

第一气管005，所述第一气管005的一端固定连接于所述气泵004的输出端；

干燥剂存放箱006，所述干燥剂存放箱006设置在所述储粉筒2内侧壁上，与所述储粉筒2固定连接，所述干燥剂存放箱006与所述第一气管005的另一端固定连接；

第二气管007，所述第二气管007的一端与所述干燥剂存放箱006固定连接；

出风口008，所述出风口008设置在所述气泵004的输出端；

排气阀010，所述排气阀010设置在所述储粉筒2内侧壁上，与所述储粉筒2固定连接；

第三气管009，所述第三气管009设置所述排气阀010上，与所述排气阀010固定连接。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：使用该装置时，首先打开驱动电机002，驱动电机002带动驱动杆003转动，驱动杆003带动气泵004将桶体201内的空气由第二气管007经过干燥剂存放箱006干燥，再经过第一气管005进入气泵004，由出风口008进入桶体201内，最后气流通过第三气管009输送至排气阀010，排气阀010将气体排出储粉筒2，该方案可以使储粉筒2内的粉末保持干燥，防止粉末变质损坏。

在一个实施例中，

所述桶体201内还设置恒温装置，所述恒温装置包括：

控制器402、设置在桶体201外壁上；

半导体制冷热器，设置在桶体201内壁上；

第一温度检测装置，设置在桶体201外壁上用于检测环境温度；

第二温度检测装置，设置在所述半导体制冷热器上，用于检测半导体制冷热器与桶体201连接的一端的温度；

所述控制器402与所述半导体制冷热器、第一温度检测装置、第二温度检测装置电连接，所述控制器402基于第一温度检测装置、第二温度检测的检测值，控制半导体制冷热器以不同的输出电流工作，包括以下步骤:

步骤1，根据第一温度检测装置、第二温度检测装置的检测值及公式(1)计算半导体制冷热器单位时间内交换的热量Q；

其中，a₁为N型半导体电偶臂的温差电动势，a₂为P型半导体电偶臂的温差电动势，I为半导体制冷热器的工作电流，R为N型半导体电偶臂和P型半导体电偶臂的总电阻，T₀为第二温度检测装置检测值，T₁为桶体内目标温度(201)，T₂第一温度检测装置检测的外界环境温度值；

步骤2：根据公式(2)计算半导体制冷热器的制冷热系数k；

I为半导体制冷热器的工作电流，T₀为第二温度检测装置检测值，T₁为桶体内目标温度，T₂第一温度检测装置检测的外界环境温度值；

步骤3，控制器比较制冷热系数与预设制冷热系数基准值的大小，当制冷热系数小于预设制冷热系数基准值时，控制器控制半导体制冷热器增大输出电流，保持储粉筒内的温度。

半导体制冷片是由半导体所组成的一种冷却装置，由许多N型半导体和P型半导体之颗粒互相排列而成，而NP之间以一般的导体相连接而成一完整线路，通常是铜、铝或其他金属导体，最后由两片陶瓷片像夹心饼干一样夹起来，陶瓷片必须绝缘且导热良好；在原理上，半导体制冷片是一个热传递的工具。当一块N型半导体材料和一块P型半导体材料联结成的热电偶对中有电流通过时，两端之间就会产生热量转移，热量就会从一端转移到另一端，从而产生温差形成冷热端。但是半导体自身存在电阻当电流经过半导体时就会产生热量，从而会影响热传递。而且两个极板之间的热量也会通过空气和半导体材料自身进行逆向热传递。当冷热端达到一定温差，这两种热传递的量相等时，就会达到一个平衡点，正逆向热传递相互抵消。此时冷热端的温度就不会继续发生变化。为了达到更低的温度，可以采取散热等方式降低热端的温度来实现。

上述技术方案的工作原理经及有益效果为，半导体制冷热器为第一半导体和第二半导体组成的热电偶，对第一半导体及第二半导体加上电流后，在两半导体接头处会产生温差，导致无外界的温度交换，首先根据公式(1)计算出半导体制冷热器产生的热量Q，然后根据公式(1)的经计算结果及公式(2)计算出半导体制冷热器的制冷系数,当制冷系数小于1时，说明储粉筒温度大于预设所需控制的温度值，这时控制器控制半导体制冷热器增大输出电流，保证储粉筒处于恒温状态，该方案可以使储粉筒内的温度保持恒定，防止应外界环境温度的变化，使储粉筒内的粉末损坏变质。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于3D打印设备的智能储粉筒，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)的上表面插接有储粉筒(2)，所述储粉筒(2)包括桶体(201)，所述桶体(201)上表面的左右两侧分别连接有固定板(202)和活动板(203)，所述活动板(203)左侧面的前后两侧均固定连接有锁止杆(204)，所述锁止杆(204)的左侧面固定连接有锁止块(205)，所述锁止杆(204)的外表面套接有卡接板(206)，所述卡接板(206)的内侧面固定连接有第一弹簧(207)，所述固定板(202)与活动板(203)内侧面的顶部固定连接有第一密封垫(208)，所述固定板(202)与活动板(203)内侧面的底部固定连接有第二密封垫(209)，所述桶体(201)内壁的底部固定连接有承重板(210)，所述连接板(1)上还设置有警示装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于3D打印设备的智能储粉筒，其特征在于：所述承重板(210)的正下方设置有限位装置(3)，所述限位装置(3)包括限位顶板(301)，限位顶板(301)的下表面固定连接有限位杆(302)，限位杆(302)的外表面套接有限位筒(303)，限位筒(303)的下表面固定连接有限位底板(304)，限位筒(303)的内部设置有第二弹簧(305)，第二弹簧(305)的顶端与限位杆(302)的下表面固定连接，第二弹簧(305)的底端与限位底板(304)的上表面固定连接，限位筒(303)的外表面套接有第三弹簧(306)。

3.根据权利要求1所述的一种用于3D打印设备的智能储粉筒，其特征在于：所述警示装置(4)包括压力传感器(401)，压力传感器(401)的输入端与承重板(210)的下表面固定连接，桶体(201)外表面的前侧固定连接有控制器(402)，桶体(201)的左侧面插接有物位传感器(403)，连接板(1)上表面的左侧固定连接有警报器(404)，连接板(1)上表面的右侧固定连接有警示灯(405)，压力传感器(401)的输出端与控制器(402)的输入端电连接，物位传感器(403)的输出端与控制器(402)的输入端电连接，警报器(404)的输入端与控制器(402)的输出端电连接，警示灯(405)的输入端与控制器(402)的输出端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于3D打印设备的智能储粉筒，其特征在于：所述卡接板(206)的内侧面固定连接有方形板，固定板(202)外表面的前侧开设有矩形通孔，矩形通孔的形状为中字形，卡接板(206)与矩形通孔滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于3D打印设备的智能储粉筒，其特征在于：所述锁止块(205)为三角体，锁止块(205)的长度大于锁止杆(204)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种用于3D打印设备的智能储粉筒，其特征在于：所述卡接板(206)的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面设置有防滑纹路。

7.根据权利要求2所述的一种用于3D打印设备的智能储粉筒，其特征在于：所述限位杆(302)的底端固定连接有圆环板，圆环板的直径两倍于限位杆(302)的直径。

8.根据权利要求1所述的一种用于3D打印设备的智能储粉筒(2)，其特征在于：所述储粉筒(2)底部还设置干燥装置，所述干燥装置包括：

支撑板(001)，所述支撑板(001)设置在所述储粉筒(2)内侧壁上，与所述储粉筒(2)固定连接；

驱动电机(002)，所述驱动电机(002)设置在所述支撑板(001)上，与所述支撑板(001)固定连接；

驱动杆(003)，所述驱动杆(003)设置在所述驱动电机(002)的输出端，所述驱动杆(003)的一端与所述驱动电机(002)固定连接；

气泵(004)，所述气泵(004)设置在所述储粉筒(2)内，所述气泵(004)与所述驱动杆(003)的另一端固定连接；

第一气管(005)，所述第一气管(005)的一端固定连接于所述气泵(004)的输入端；

干燥剂存放箱(006)，所述干燥剂存放箱(006)设置在所述储粉筒(2)内侧壁上，与所述储粉筒(2)固定连接，所述干燥剂存放箱(006)与所述第一气管(005)的另一端固定连接；

第二气管(007)，所述第二气管(007)的一端与所述干燥剂存放箱(006)固定连接；

出风口(008)，所述出风口(008)设置在所述气泵(004)的输出端；

排气阀(010)，所述排气阀(010)设置在所述储粉筒(2)内侧壁上，与所述储粉筒(2)固定连接；

第三气管(009)，所述第三气管(009)设置所述排气阀(010)上，与所述排气阀(010)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于3D打印设备的智能储粉筒，其特征在于：所述桶体(201)内还设置恒温装置，所述恒温装置包括：

控制器(402)、设置在桶体(201)外壁上；

半导体制冷热器，设置在桶体(201)内壁上；

第一温度检测装置，设置在桶体(201)外壁上用于检测环境温度；

第二温度检测装置，设置在所述半导体制冷热器上，用于检测半导体制冷热器与桶体(201)连接的一端的温度；

所述控制器(402)与所述半导体制冷热器、第一温度检测装置、第二温度检测装置电连接，所述控制器(402)基于第一温度检测装置、第二温度检测的检测值，控制半导体制冷热器以不同的输出电流工作，包括以下步骤:

步骤1，根据第一温度检测装置、第二温度检测装置的检测值及公式(1)计算半导体制冷热器单位时间内交换的热量Q；

其中，a₁为N型半导体电偶臂的温差电动势，a₂为P型半导体电偶臂的温差电动势，I为半导体制冷热器的工作电流，R为N型半导体电偶臂和P型半导体电偶臂的总电阻，T₀为第二温度检测装置检测值，T₁为桶体内目标温度(201)，T₂第一温度检测装置检测的外界环境温度值；

步骤2：根据公式(2)计算半导体制冷热器的制冷热系数k；

I为半导体制冷热器的工作电流，T₀为第二温度检测装置检测值，T₁为桶体内目标温度，T₂第一温度检测装置检测的外界环境温度值；

步骤3，控制器比较制冷热系数与预设制冷热系数基准值的大小，当制冷热系数小于预设制冷热系数基准值时，控制器控制半导体制冷热器增大输出电流，保持储粉筒内的温度。

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