CN217049951U - 一种具有温控调节功能的化学液体储备用u型槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有温控调节功能的化学液体储备用U型槽，具体涉及化工设备领域，包括设备底板，在设备底板上安装有多个支撑杆，在支撑杆订单固定有U型槽体，所述U型槽体由外防护层、中空加热层和内板体组成，所述中空加热层由铝板焊接制成，在所述中空加热层内部填充有导热油，在所述设备底板上还安装有温控调节组件，用于对中空加热层内的导热油进行循环和加热。本实用新型能够对存储于U型槽体内的化学液体进行加热，实现对化学液体的温度调节和控制，且温度调节速率高，加热效果均匀，不易受外界环境温度的影响，提高了实用性。

Description

一种具有温控调节功能的化学液体储备用U型槽

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，更具体地说，本实用涉及一种具有温控调节功能的化学液体储备用U型槽。

背景技术

在火力发电过程中，需要用到一些化学液体。现有技术中，通常会采用U型槽对这些化学液体进行储备、中转。但是现有的化学液体储备U型槽只是简单的储存设备，不具有温控调节功能，无法满足用户使用的需求。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有温控调节功能的化学液体储备用U型槽。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有温控调节功能的化学液体储备用U型槽，包括设备底板，在设备底板上安装有多个支撑杆，在支撑杆订单固定有U型槽体，所述U型槽体由外防护层、中空加热层和内板体组成，所述中空加热层由铝板焊接制成，在所述中空加热层内部填充有导热油，在所述设备底板上还安装有温控调节组件，用于对中空加热层内的导热油进行循环和加热。

在一个优选地实施方式中，所述温控调节件包括固定在设备底板上的温控箱，所述温控箱的两侧连通有循环管，所述循环管的另一端向上弯折延伸插接在U型槽体顶端两侧。

在一个优选地实施方式中，所述循环管的另一端与中空加热层连通，所述循环管上还安装有循环泵，所述循环泵固定在设备底板上，在所述温控箱的内部安装有多个对导热油进行加热的加热管。

在一个优选地实施方式中，在所述U型槽体的底端安装有回流管，所述回流管顶端与中空加热层连通以及底端与温控箱内部连通，在所述回流管上安装有回流阀。

在一个优选地实施方式中，所述U型槽体外壁上安装有控制面板，在所述U型槽体的内壁上安装有温度传感器，所述加热管、循环泵、回流阀和温度传感器均与控制面板电性连接。

在一个优选地实施方式中，在所述U型槽体顶端活动铰接有槽盖，所述槽盖底面上安装有与U型槽体顶端开口相吻合的隔温垫层。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型能够对存储于U型槽体内的化学液体进行加热，实现对化学液体的温度调节和控制，且温度调节速率高，加热效果均匀，不易受外界环境温度的影响，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视时透视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处细节结构示意图。

附图标记为：1设备底板、2支撑杆、3 U型槽体、4外防护层、5中空加热层、6内板体、7温控调节组件、8温控箱、9循环管、10循环泵、11加热管、12回流管、13回流阀、14控制面板、15温度传感器、16槽盖、17隔温垫层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

如图1-3所示的一种具有温控调节功能的化学液体储备用U型槽，包括设备底板1，在设备底板1上安装有多个支撑杆2，在支撑杆2订单固定有U型槽体3，U型槽体3由外防护层4、中空加热层5和内板体6组成，中空加热层5由铝板焊接制成，在中空加热层5内部填充有导热油，在设备底板1上还安装有温控调节组件7，用于对中空加热层5内的导热油进行循环和加热。

在使用过程中，需要储存的化学液体位于U型槽体3的内部，即内板体6内部的空间中，由于U型槽体3味多层结构，其中具有可填充导热油的中空加热层5，可对U型槽体3内部存储的化学液体进行加热和温控，以满足用户的使用需求。

中空加热层5采用铝板制成，整体结构轻便，且铝的比热容低，加热迅速，实现对化学液体温度的快速调节。

在上述基础上，温控调节件包括固定在设备底板1上的温控箱8，温控箱8的两侧连通有循环管9，循环管9的另一端向上弯折延伸插接在U型槽体3顶端两侧。

进一步的，温控箱8内也填充有导热油，导热油通过循环管9在温控箱8和中空加热层5内循环流动。

其中，循环管9的另一端与中空加热层5连通，循环管9上还安装有循环泵10，循环泵10固定在设备底板1上，在温控箱8的内部安装有多个对导热油进行加热的加热管11。

在U型槽体3的底端安装有回流管12，回流管12顶端与中空加热层5连通以及底端与温控箱8内部连通，在回流管12上安装有回流阀13。

进一步的，当需要进行温控调节时，控制回流阀13打开和加热管11进行工作，加热管11对温控箱8内的导热油进行加热作业。

导热油的循环过程中具体为：

温控箱8内加热后的导热油通过循环泵10驱动，从多个循环管9中循环至U型槽体3的顶部，从顶部的中空加热层5中缓缓流动整个U型槽体3，对U型槽体3内部的化学液体进行加热，实现温控，然后从U型槽体3底端的回流管12处回流至温控箱8内，如此循环，完成对化学液体的温控调节。

在上述的基础上，由于采用了导热油进行加热温控，流经U型槽体3内的中空加热层5，对整个U型槽体3进行加热温控，使得温度调节的效率得到了提升，加热效果和温控效果更加均匀。

U型槽体3外壁上安装有控制面板14，在U型槽体3的内壁上安装有温度传感器15，加热管11、循环泵10、回流阀13和温度传感器15均与控制面板14电性连接；

通过温度传感器15检测U型槽体3内存储的化学液体的温度，并利用控制面板14对上述部件进行控制，实现化学液体的温控调节。

在U型槽体3顶端活动铰接有槽盖16，槽盖16底面上安装有与U型槽体3顶端开口相吻合的隔温垫层17，在中转和存储的过程汇总，槽盖16会在U型槽体3顶端合上，配合隔温垫层17，减少U型槽体3内化学液体受到外界温度的影响。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有温控调节功能的化学液体储备用U型槽，包括设备底板，在设备底板上安装有多个支撑杆，在支撑杆订单固定有U型槽体，其特征在于，所述U型槽体由外防护层、中空加热层和内板体组成，所述中空加热层由铝板焊接制成，在所述中空加热层内部填充有导热油，在所述设备底板上还安装有温控调节组件，用于对中空加热层内的导热油进行循环和加热。

2.根据权利要求1所述的一种具有温控调节功能的化学液体储备用U型槽，其特征在于：所述温控调节件包括固定在设备底板上的温控箱，所述温控箱的两侧连通有循环管，所述循环管的另一端向上弯折延伸插接在U型槽体顶端两侧。

3.根据权利要求2所述的一种具有温控调节功能的化学液体储备用U型槽，其特征在于：所述循环管的另一端与中空加热层连通，所述循环管上还安装有循环泵，所述循环泵固定在设备底板上，在所述温控箱的内部安装有多个对导热油进行加热的加热管。

4.根据权利要求3所述的一种具有温控调节功能的化学液体储备用U型槽，其特征在于：在所述U型槽体的底端安装有回流管，所述回流管顶端与中空加热层连通以及底端与温控箱内部连通，在所述回流管上安装有回流阀。

5.根据权利要求4所述的一种具有温控调节功能的化学液体储备用U型槽，其特征在于：所述U型槽体外壁上安装有控制面板，在所述U型槽体的内壁上安装有温度传感器，所述加热管、循环泵、回流阀和温度传感器均与控制面板电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有温控调节功能的化学液体储备用U型槽，其特征在于：在所述U型槽体顶端活动铰接有槽盖，所述槽盖底面上安装有与U型槽体顶端开口相吻合的隔温垫层。

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