CN113340107A - 一种金属合金材料加工用高温电加热炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属合金材料加工用高温电加热炉，包括外箱和内箱，外箱和内箱之间设有冷却腔，内箱内设有放置架，内箱内两侧均设有电热管，内箱内上部设有均热组件，外箱顶部设有水箱，水箱内设有冷却水，水箱内底部设有水泵，水泵上连接有两组水管，两组水管分别插入冷却腔两侧，冷却腔内设有温度检测组件；可对放置架进行调节，便于同时放置多组不同尺寸的金属合金材料，通过均热组件进行吹风，保证金属合金材料受热均匀，对金属合金材料的加热效果好，加热完成后，通过水泵将冷却水抽入冷却腔内，对内箱内部进行冷却，通过温度检测组件对冷却水的温度进行检测，当冷却水温度较高时更换新的冷却水，保证冷却效果。
Description
技术领域
本发明涉及金属合金材料加工技术领域，具体为一种金属合金材料加工用高温电加热炉。
背景技术
合金，是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的混合物。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金。两种或两种以上金属通过一定工艺均匀的融合在一起，就是合金，如，铜锌组成黄铜、铜锡组成青铜，铜镍组成白铜，不锈钢全部是含铬镍钛等金属的合金。
在金属合金材料的加工过程中，有时需要对合金材料进行高温加热处理，一般都是将金属合金材料放置在电加热炉中进行加热，现有的电加热炉内部的结构一般都是固定的，不便于放置不同尺寸的金属合金材料，同时金属合金材料需要较长的冷却时间才能取出，使用起来较为不便。
基于此，本发明设计了一种金属合金材料加工用高温电加热炉，以解决上述提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属合金材料加工用高温电加热炉，通过设置放置架，可对放置架进行调节，便于同时放置多组不同尺寸的金属合金材料，通过均热组件进行吹风，保证金属合金材料受热均匀，对金属合金材料的加热效果好，加热完成后，通过水泵将冷却水抽入冷却腔内，对内箱内部进行冷却，通过温度检测组件对冷却水的温度进行检测，当冷却水温度较高时更换新的冷却水，保证冷却效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属合金材料加工用高温电加热炉，包括外箱和内箱，所述外箱和内箱之间设有冷却腔，所述外箱和内箱之间通过连接块相连接，所述内箱内设有放置架，所述内箱内两侧均设有电热管，所述内箱内上部设有均热组件，所述外箱顶部设有水箱，所述水箱内设有冷却水，所述水箱内底部设有水泵，所述水泵上连接有两组水管，两组所述水管分别插入冷却腔两侧，所述冷却腔内设有温度检测组件。
优选的，所述放置架包括底板，所述底板顶部四角处均固定连接有支撑板，四组所述支撑板上均开有多组螺纹槽，左右两侧两组所述支撑板上均通过螺栓连接有多组连接板，所述螺栓与螺纹槽之间相配合，相对应的所述连接板之间固定连接有网板。
基于上述技术特征，可根据使用需要对网板之间的距离进行调整，便于放置不同尺寸的金属合金材料。
优选的，所述网板设有三组，三组所述网板前后两侧均设有挡框；所述底板底部设有滚轮。
基于上述技术特征，便于同时放置多个不同尺寸的金属合金材料，同时便于放置架的移动。
优选的，所述均热组件包括伺服电机，所述伺服电机与内箱右内壁相连接，所述伺服电机输出端连接有丝杆，所述丝杆上螺接有滑块，所述滑块与内箱内顶壁滑动接触，所述滑块底部连接有风扇。
基于上述技术特征，通过伺服电机带动丝杆转动，滑块沿着丝杆运动，滑块带动风扇运动，风扇将热风吹向金属合金材料，保证金属合金材料受热均匀。
优选的，所述外箱右侧设有控制面板，所述控制面板控制连接水泵、电热管、伺服电机和风扇。
基于上述技术特征，通过控制面板便于进行控制。
优选的，所述水箱顶部开有加水孔，所述加水孔上设有孔塞。
基于上述技术特征，便于向水箱内添加冷却水。
优选的，所述温度检测组件包括隔热外壳，所述隔热外壳上有导热筒穿过，所述导热筒内设有水银，所述导热筒内设有活塞，所述活塞上连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有绝缘板，所述绝缘板通过弹簧与隔热外壳内壁相连接，所述绝缘板上设有第一电接触块，所述隔热外壳内壁固定连接有绝缘座，所述绝缘座上设有第二电接触块；所述隔热外壳内设有蓄电池和控制器，所述蓄电池的正极与控制器和第一电接触块之间电连接，所述蓄电池的负极和第二电接触块之间电连接，所述控制器控制连接水泵。
基于上述技术特征，当冷却水的温度达到一定值时，第一电接触块和第二电接触块相接触，控制器通电启动，控制器控制水泵启动，水泵将变热的冷水水抽回水箱内，同时向冷却腔内补充新的冷却水。
优选的，所述外箱底部设有支撑块，所述支撑块为圆台状。
基于上述技术特征，对外箱进行支撑，稳定性好。
所述电机热炉的使用方法包括以下步骤：
S1，使用时，将放置架从内箱内拉出，根据需要放置的金属合金材料的尺寸，松动螺栓，可对三组网板之间的距离进行调节，便于根据需要放置金属合金材料，将金属合金材料放置在网板上后，将放置架移入内箱内；
S2，通过控制面板启动电热管，电热管对金属合金材料进行加热，可通过控制面板启动伺服电机和风扇，并设置伺服电机的正反转频率，伺服电机带动丝杆转动，滑块沿着丝杆运动，滑块带动风扇运动，风扇将热风吹向金属合金材料，保证金属合金材料受热均匀；
S3，当金属合金材料加热完成后，可通过控制面板启动水泵，水泵将冷却水抽入冷却腔内，对内箱内部进行冷却，随着对内箱内部冷却时间的增加，冷却水的温度逐渐的升高，冷却水的热量经由导热筒传递到水银内，水银受热发生膨胀，水银推动活塞运动，活塞通过连接杆带动绝缘板运动，弹簧被压缩，当冷却水的温度达到一定值时，第一电接触块和第二电接触块相接触，控制器通电启动，控制器控制水泵启动，水泵将变热的冷水水抽回水箱内，同时向冷却腔内补充新的冷却水，保证对内箱内部的冷却效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置放置架，可对放置架进行调节，便于同时放置多组不同尺寸的金属合金材料，通过均热组件进行吹风，保证金属合金材料受热均匀，对金属合金材料的加热效果好，加热完成后，通过水泵将冷却水抽入冷却腔内，对内箱内部进行冷却，通过温度检测组件对冷却水的温度进行检测，当冷却水温度较高时更换新的冷却水，保证冷却效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明放置架结构示意图；
图3为本发明均热组件结构示意图；
图4为本发明温度检测组件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种金属合金材料加工用高温电加热炉技术方案：包括外箱1和内箱2、冷却腔3、放置架5、电热管7、均热组件8、水箱9、冷却水12、水泵13、两组水管16和温度检测组件6；可对放置架5进行调节，便于同时放置多组不同尺寸的金属合金材料，电热管7对金属合金材料进行加热，通过均热组件8进行吹风，保证金属合金材料受热均匀，对金属合金材料的加热效果好，加热完成后，通过水泵13将冷却水12抽入冷却腔3内，对内箱2内部进行冷却，通过温度检测组件6对冷却水12的温度进行检测，当冷却水12温度较高时更换新的冷却水，保证冷却效果。
请参阅图2，其中，所述放置架5包括底板51，所述底板51顶部四角处均固定连接有支撑板52，四组所述支撑板52上均开有多组螺纹槽56，左右两侧两组所述支撑板52上均通过螺栓57连接有多组连接板55，所述螺栓57与螺纹槽56之间相配合，相对应的所述连接板55之间固定连接有网板53，根据需要放置的金属合金材料的尺寸，松动螺栓57，可对三组网板53之间的距离进行调节，便于根据需要放置金属合金材料，所述网板53设有三组，三组所述网板53前后两侧均设有挡框54；所述底板51底部设有滚轮58。
请参阅图3，其中，所述均热组件8包括伺服电机81，所述伺服电机81与内箱2右内壁相连接，所述伺服电机81输出端连接有丝杆83，所述丝杆83上螺接有滑块82，所述滑块82与内箱2内顶壁滑动接触，所述滑块82底部连接有风扇84，伺服电机81带动丝杆83转动，滑块82沿着丝杆83运动，滑块82带动风扇84运动，风扇84将热风吹向金属合金材料，保证金属合金材料受热均匀。
其中，所述外箱1右侧设有控制面板14，所述控制面板14控制连接水泵13、电热管7、伺服电机81和风扇84，便于进行控制；所述水箱9顶部开有加水孔10，所述加水孔10上设有孔塞11，便于向水箱9内补水；所述外箱1底部设有支撑块15，所述支撑块15为圆台状，稳定性好。
请参阅图4，其中，所述温度检测组件6包括隔热外壳61，所述隔热外壳61上有导热筒62穿过，所述导热筒62内设有水银63，所述导热筒62内设有活塞64，所述活塞64上连接有连接杆65，所述连接杆65上固定连接有绝缘板66，所述绝缘板66通过弹簧67与隔热外壳61内壁相连接，所述绝缘板66上设有第一电接触块68，所述隔热外壳61内壁固定连接有绝缘座610，所述绝缘座610上设有第二电接触块69，随着对内箱2内部冷却时间的增加，冷却水12的温度逐渐的升高，冷却水12的热量经由导热筒62传递到水银63内，水银63受热发生膨胀，水银63推动活塞64运动，活塞64通过连接杆65带动绝缘板66运动，弹簧67被压缩，当冷却水12的温度达到一定值时，第一电接触块68和第二电接触块69相接触；所述隔热外壳61内设有蓄电池611和控制器612，所述蓄电池611的正极与控制器612和第一电接触块68之间电连接，所述蓄电池611的负极和第二电接触块69之间电连接，所述控制器612控制连接水泵13，控制器612通电启动，控制器612控制水泵13启动，水泵13将变热的冷水水抽回水箱9内，同时向冷却腔3内补充新的冷却水12，保证对内箱2内部的冷却效果。
具体工作原理如下所述：
S1，使用时，将放置架5从内箱2内拉出，根据需要放置的金属合金材料的尺寸，松动螺栓57，可对三组网板53之间的距离进行调节，便于根据需要放置金属合金材料，将金属合金材料放置在网板53上后，将放置架5移入内箱2内；
S2，通过控制面板14启动电热管7，电热管7对金属合金材料进行加热，可通过控制面板14启动伺服电机81和风扇84，并设置伺服电机81的正反转频率，伺服电机81带动丝杆83转动，滑块82沿着丝杆83运动，滑块82带动风扇84运动，风扇84将热风吹向金属合金材料，保证金属合金材料受热均匀；
S3，当金属合金材料加热完成后，可通过控制面板14启动水泵13，水泵13将冷却水12抽入冷却腔3内，对内箱2内部进行冷却，随着对内箱2内部冷却时间的增加，冷却水12的温度逐渐的升高，冷却水12的热量经由导热筒62传递到水银63内，水银63受热发生膨胀，水银63推动活塞64运动，活塞64通过连接杆65带动绝缘板66运动，弹簧67被压缩，当冷却水12的温度达到一定值时，第一电接触块68和第二电接触块69相接触，控制器612通电启动，控制器612控制水泵13启动，水泵13将变热的冷水水抽回水箱9内，同时向冷却腔3内补充新的冷却水12，保证对内箱2内部的冷却效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种金属合金材料加工用高温电加热炉，包括外箱(1)和内箱(2)，其特征在于：所述外箱(1)和内箱(2)之间设有冷却腔(3)，所述外箱(1)和内箱(2)之间通过连接块(4)相连接，所述内箱(2)内设有放置架(5)，所述内箱(2)内两侧均设有电热管(7)，所述内箱(2)内上部设有均热组件(8)，所述外箱(1)顶部设有水箱(9)，所述水箱(9)内设有冷却水(12)，所述水箱(9)内底部设有水泵(13)，所述水泵(13)上连接有两组水管(16)，两组所述水管(16)分别插入冷却腔(3)两侧，所述冷却腔(3)内设有温度检测组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种金属合金材料加工用高温电加热炉，其特征在于：所述放置架(5)包括底板(51)，所述底板(51)顶部四角处均固定连接有支撑板(52)，四组所述支撑板(52)上均开有多组螺纹槽(56)，左右两侧两组所述支撑板(52)上均通过螺栓(57)连接有多组连接板(55)，所述螺栓(57)与螺纹槽(56)之间相配合，相对应的所述连接板(55)之间固定连接有网板(53)。
3.根据权利要求2所述的一种金属合金材料加工用高温电加热炉，其特征在于：所述网板(53)设有三组，三组所述网板(53)前后两侧均设有挡框(54)；所述底板(51)底部设有滚轮(58)。
4.根据权利要求1所述的一种金属合金材料加工用高温电加热炉，其特征在于：所述均热组件(8)包括伺服电机(81)，所述伺服电机(81)与内箱(2)右内壁相连接，所述伺服电机(81)输出端连接有丝杆(83)，所述丝杆(83)上螺接有滑块(82)，所述滑块(82)与内箱(2)内顶壁滑动接触，所述滑块(82)底部连接有风扇(84)。
5.根据权利要求1所述的一种金属合金材料加工用高温电加热炉，其特征在于：所述外箱(1)右侧设有控制面板(14)，所述控制面板(14)控制连接水泵(13)、电热管(7)、伺服电机(81)和风扇(84)。
6.根据权利要求1所述的一种金属合金材料加工用高温电加热炉，其特征在于：所述水箱(9)顶部开有加水孔(10)，所述加水孔(10)上设有孔塞(11)。
7.根据权利要求1所述的一种金属合金材料加工用高温电加热炉，其特征在于：所述温度检测组件(6)包括隔热外壳(61)，所述隔热外壳(61)上有导热筒(62)穿过，所述导热筒(62)内设有水银(63)，所述导热筒(62)内设有活塞(64)，所述活塞(64)上连接有连接杆(65)，所述连接杆(65)上固定连接有绝缘板(66)，所述绝缘板(66)通过弹簧(67)与隔热外壳(61)内壁相连接，所述绝缘板(66)上设有第一电接触块(68)，所述隔热外壳(61)内壁固定连接有绝缘座(610)，所述绝缘座(610)上设有第二电接触块(69)。
8.根据权利要求6-7所述的一种金属合金材料加工用高温电加热炉，其特征在于：所述隔热外壳(61)内设有蓄电池(611)和控制器(612)，所述蓄电池(611)的正极与控制器(612)和第一电接触块(68)之间电连接，所述蓄电池(611)的负极和第二电接触块(69)之间电连接，所述控制器(612)控制连接水泵(13)。
9.根据权利要求1所述的一种金属合金材料加工用高温电加热炉，其特征在于：所述外箱(1)底部设有支撑块(15)，所述支撑块(15)为圆台状。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种金属合金材料加工用高温电加热炉，其特征在于，所述电机热炉的使用方法包括以下步骤：
S1，使用时，将放置架(5)从内箱(2)内拉出，根据需要放置的金属合金材料的尺寸，松动螺栓(57)，可对三组网板(53)之间的距离进行调节，便于根据需要放置金属合金材料，将金属合金材料放置在网板(53)上后，将放置架(5)移入内箱(2)内；
S2，通过控制面板(14)启动电热管(7)，电热管(7)对金属合金材料进行加热，可通过控制面板(14)启动伺服电机(81)和风扇(84)，并设置伺服电机(81)的正反转频率，伺服电机(81)带动丝杆(83)转动，滑块(82)沿着丝杆(83)运动，滑块(82)带动风扇(84)运动，风扇(84)将热风吹向金属合金材料，保证金属合金材料受热均匀；
S3，当金属合金材料加热完成后，可通过控制面板(14)启动水泵(13)，水泵(13)将冷却水(12)抽入冷却腔(3)内，对内箱(2)内部进行冷却，随着对内箱(2)内部冷却时间的增加，冷却水(12)的温度逐渐的升高，冷却水(12)的热量经由导热筒(62)传递到水银(63)内，水银(63)受热发生膨胀，水银(63)推动活塞(64)运动，活塞(64)通过连接杆(65)带动绝缘板(66)运动，弹簧(67)被压缩，当冷却水(12)的温度达到一定值时，第一电接触块(68)和第二电接触块(69)相接触，控制器(612)通电启动，控制器(612)控制水泵(13)启动，水泵(13)将变热的冷水水抽回水箱(9)内，同时向冷却腔(3)内补充新的冷却水(12)，保证对内箱(2)内部的冷却效果。
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