CN211866217U - 一种铜合金管材的挤压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜合金管材的挤压装置，包括装置本体，所述装置本体的底部设置有底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座顶部的两侧均固定连接有限位壳。本实用新型通过设置装置本体、底座、支撑腿、设备箱、电机、螺纹杆、螺纹套、限位轮、压板、压块、移动轮、固定盒、第三弹簧、移动板、连接杆，能够方便整个装置进行移动，通过设置限位壳、第一弹簧、限位板、限位杆、滑杆、固定块、滑套、第二弹簧和弹性片，能够起到缓冲的作用，解决了现有铜合金管材的挤压装置不方便移动和没有缓冲功能的问题，该铜合金管材的挤压装置，具备方便移动且稳定性好和有缓冲功能的优点，值得推广。

Description

一种铜合金管材的挤压装置

技术领域

本实用新型涉及合金管材加工技术领域，具体为一种铜合金管材的挤压装置。

背景技术

铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金，纯铜呈紫红色﹐又称紫铜，具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性，主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材，常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜三大类，目前在铜合金管材加工中需要使用到挤压装置，但是现有的挤压装置存在不方便移动的问题，如果只使用移动轮进行支撑又会导致装置稳定性变差，容易位移，而且装置并不具备缓冲的功能，容易造成设备受损，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜合金管材的挤压装置，具备方便移动且稳定性好和有缓冲功能的优点，解决了现有铜合金管材的挤压装置不方便移动和没有缓冲功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜合金管材的挤压装置，包括装置本体，所述装置本体的底部设置有底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座顶部的两侧均固定连接有限位壳，所述限位壳内腔的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿至限位壳的顶部并与装置本体固定连接，两个限位壳之间设置有滑杆，所述滑杆的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部与底座固定连接，所述滑杆表面的两侧均套设有滑套和第二弹簧，两个滑套的顶部固定连接有弹性片，所述弹性片的顶部与装置本体固定连接，所述底座内腔的顶部固定连接有设备箱，所述设备箱内腔的顶部固定连接有电机，所述电机两侧的输出端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端贯穿至设备箱的外侧并套设有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有限位轮，所述限位轮的底部设置有压板，所述压板的顶部固定连接有与限位轮配合使用的压块，所述压板的底部固定连接有移动轮，所述移动轮的底部贯穿至底座的底部，所述底座内腔的底部且位于压板底部的两侧均固定连接有固定盒，所述固定盒内腔的底部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿至固定盒的顶部并与压板固定连接。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且均匀分布于底座的底部，所述设备箱底部的两侧均固定连接有支架，所述支架的底部与底座的内壁固定连接。

优选的，所述螺纹套的顶部固定连接有滑块，所述底座内腔的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽，且滑块的顶部延伸至滑槽的内腔。

优选的，所述螺纹杆的表面与设备箱和底座的连接处均通过轴承活动连接，两个滑套相反的一侧分别与两个第二弹簧接触。

优选的，所述底座的底部开设有与移动轮配合使用的通孔，所述限位轮的表面与压板接触，两个螺纹杆表面的螺纹相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置装置本体、底座、支撑腿、设备箱、电机、螺纹杆、螺纹套、限位轮、压板、压块、移动轮、固定盒、第三弹簧、移动板、连接杆，能够方便整个装置进行移动，通过设置限位壳、第一弹簧、限位板、限位杆、滑杆、固定块、滑套、第二弹簧和弹性片，能够起到缓冲的作用，解决了现有铜合金管材的挤压装置不方便移动和没有缓冲功能的问题，该铜合金管材的挤压装置，具备方便移动且稳定性好和有缓冲功能的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置支撑腿，能够起到支撑底座的作用，通过设置限位壳、限位板、限位杆，能够限制装置本体的移动范围，通过设置第一弹簧、第二弹簧和弹性片，能够起到缓冲的作用，通过设置移动轮，能够便于整个装置的移动，通过设置第三弹簧，能够带动移动轮向上移动复位，通过设置支架，能够增加设备箱的稳定性，通过设置滑块和滑槽，能够方便螺纹套的移动，限制螺纹套的移动范围，通过设置轴承，能够便于螺纹杆的转动，通过设置通孔，能够便于移动轮的安装和使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型固定盒的剖视图；

图4为本实用新型图1中A的局部放大图。

图中：1、装置本体；2、底座；3、支撑腿；4、限位壳；5、第一弹簧；6、限位板；7、限位杆；8、滑杆；9、固定块；10、滑套；11、第二弹簧；12、弹性片；13、设备箱；14、电机；15、螺纹杆；16、螺纹套；17、限位轮；18、压板；19、压块；20、移动轮；21、固定盒；22、第三弹簧；23、移动板；24、连接杆；25、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的装置本体1、底座2、支撑腿3、限位壳4、第一弹簧5、限位板6、限位杆7、滑杆8、固定块9、滑套10、第二弹簧11、弹性片12、设备箱13、电机14、螺纹杆15、螺纹套16、限位轮17、压板18、压块19、移动轮20、固定盒21、第三弹簧22、移动板23、连接杆24和支架25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种铜合金管材的挤压装置，包括装置本体1，装置本体1的底部设置有底座2，底座2的底部固定连接有支撑腿3，底座2顶部的两侧均固定连接有限位壳4，限位壳4内腔的底部固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5的顶部固定连接有限位板6，限位板6的顶部固定连接有限位杆7，限位杆7的顶部贯穿至限位壳4的顶部并与装置本体1固定连接，两个限位壳4之间设置有滑杆8，滑杆8的两侧均固定连接有固定块9，固定块9的底部与底座2固定连接，滑杆8表面的两侧均套设有滑套10和第二弹簧11，两个滑套10的顶部固定连接有弹性片12，弹性片12的顶部与装置本体1固定连接，底座2内腔的顶部固定连接有设备箱13，设备箱13内腔的顶部固定连接有电机14，电机14两侧的输出端均固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15远离电机14的一端贯穿至设备箱13的外侧并套设有螺纹套16，螺纹套16的底部固定连接有限位轮17，限位轮17的底部设置有压板18，压板18的顶部固定连接有与限位轮17配合使用的压块19，压板18的底部固定连接有移动轮20，移动轮20的底部贯穿至底座2的底部，底座2内腔的底部且位于压板18底部的两侧均固定连接有固定盒21，固定盒21内腔的底部固定连接有第三弹簧22，第三弹簧22的顶部固定连接有移动板23，移动板23的顶部固定连接有连接杆24，连接杆24的顶部贯穿至固定盒21的顶部并与压板18固定连接，支撑腿3的数量为四个，且均匀分布于底座2的底部，设备箱13底部的两侧均固定连接有支架25，支架25的底部与底座2的内壁固定连接，螺纹套16的顶部固定连接有滑块，底座2内腔的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽，且滑块的顶部延伸至滑槽的内腔，螺纹杆15的表面与设备箱13和底座2的连接处均通过轴承活动连接，两个滑套10相反的一侧分别与两个第二弹簧11接触，底座2的底部开设有与移动轮20配合使用的通孔，限位轮17的表面与压板18接触，两个螺纹杆15表面的螺纹相反，通过设置支撑腿3，能够起到支撑底座2的作用，通过设置限位壳4、限位板6、限位杆7，能够限制装置本体1的移动范围，通过设置第一弹簧5、第二弹簧11和弹性片12，能够起到缓冲的作用，通过设置移动轮20，能够便于整个装置的移动，通过设置第三弹簧22，能够带动移动轮20向上移动复位，通过设置支架25，能够增加设备箱13的稳定性，通过设置滑块和滑槽，能够方便螺纹套16的移动，限制螺纹套16的移动范围，通过设置轴承，能够便于螺纹杆15的转动，通过设置通孔，能够便于移动轮20的安装和使用，通过设置装置本体1、底座2、支撑腿3、设备箱13、电机14、螺纹杆15、螺纹套16、限位轮17、压板18、压块19、移动轮20、固定盒21、第三弹簧22、移动板23、连接杆24，能够方便整个装置进行移动，通过设置限位壳4、第一弹簧5、限位板6、限位杆7、滑杆8、固定块9、滑套10、第二弹簧11和弹性片12，能够起到缓冲的作用，解决了现有铜合金管材的挤压装置不方便移动和没有缓冲功能的问题，该铜合金管材的挤压装置，具备方便移动且稳定性好和有缓冲功能的优点，值得推广。

使用时，使用者控制电机14运行，电机14输出端带动螺纹杆15转动，螺纹杆15转动带动两个螺纹套16向相反的一侧移动，螺纹套16带动限位轮17移动，限位轮17移动会对压块19挤压，带动压块19向下移动，压块19通过压板18的配合带动移动轮20向下移动，直至移动轮20的底部底于支撑腿3的底部，此时可以通过移动轮20的配合移动整个装置，移动需要使用的位置后，控制电机14输出端反转，带动螺纹杆15反转，螺纹杆15转动带动两个螺纹套16向中间移动，此时由于第三弹簧22复位会带动移动板23向上移动，移动板23通过连接杆24的配合带动压板18向上移动，压板18带动移动轮20向上移动，移动轮20远离地面，支撑腿3与地面接触，增加整个装置稳定性，避免位移，当装置运行时，会对弹性片12和限位杆7挤压，弹性片12带动滑套10对第二弹簧11挤压，限位杆7带动限位板6对第一弹簧5挤压，第一弹簧5、第二弹簧11和弹性片12能够起到缓冲的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铜合金管材的挤压装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的底部设置有底座（2），所述底座（2）的底部固定连接有支撑腿（3），所述底座（2）顶部的两侧均固定连接有限位壳（4），所述限位壳（4）内腔的底部固定连接有第一弹簧（5），所述第一弹簧（5）的顶部固定连接有限位板（6），所述限位板（6）的顶部固定连接有限位杆（7），所述限位杆（7）的顶部贯穿至限位壳（4）的顶部并与装置本体（1）固定连接，两个限位壳（4）之间设置有滑杆（8），所述滑杆（8）的两侧均固定连接有固定块（9），所述固定块（9）的底部与底座（2）固定连接，所述滑杆（8）表面的两侧均套设有滑套（10）和第二弹簧（11），两个滑套（10）的顶部固定连接有弹性片（12），所述弹性片（12）的顶部与装置本体（1）固定连接，所述底座（2）内腔的顶部固定连接有设备箱（13），所述设备箱（13）内腔的顶部固定连接有电机（14），所述电机（14）两侧的输出端均固定连接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）远离电机（14）的一端贯穿至设备箱（13）的外侧并套设有螺纹套（16），所述螺纹套（16）的底部固定连接有限位轮（17），所述限位轮（17）的底部设置有压板（18），所述压板（18）的顶部固定连接有与限位轮（17）配合使用的压块（19），所述压板（18）的底部固定连接有移动轮（20），所述移动轮（20）的底部贯穿至底座（2）的底部，所述底座（2）内腔的底部且位于压板（18）底部的两侧均固定连接有固定盒（21），所述固定盒（21）内腔的底部固定连接有第三弹簧（22），所述第三弹簧（22）的顶部固定连接有移动板（23），所述移动板（23）的顶部固定连接有连接杆（24），所述连接杆（24）的顶部贯穿至固定盒（21）的顶部并与压板（18）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铜合金管材的挤压装置，其特征在于：所述支撑腿（3）的数量为四个，且均匀分布于底座（2）的底部，所述设备箱（13）底部的两侧均固定连接有支架（25），所述支架（25）的底部与底座（2）的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铜合金管材的挤压装置，其特征在于：所述螺纹套（16）的顶部固定连接有滑块，所述底座（2）内腔的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽，且滑块的顶部延伸至滑槽的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种铜合金管材的挤压装置，其特征在于：所述螺纹杆（15）的表面与设备箱（13）和底座（2）的连接处均通过轴承活动连接，两个滑套（10）相反的一侧分别与两个第二弹簧（11）接触。

5.根据权利要求1所述的一种铜合金管材的挤压装置，其特征在于：所述底座（2）的底部开设有与移动轮（20）配合使用的通孔，所述限位轮（17）的表面与压板（18）接触，两个螺纹杆（15）表面的螺纹相反。

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