CN108858969A - 一种割草机部件的仿形硅胶模具及其制备方法 - Google Patents

一种割草机部件的仿形硅胶模具及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108858969A
CN108858969A CN201810886763.9A CN201810886763A CN108858969A CN 108858969 A CN108858969 A CN 108858969A CN 201810886763 A CN201810886763 A CN 201810886763A CN 108858969 A CN108858969 A CN 108858969A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lawn mower
outer box
mold outer
silica gel
mower part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810886763.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108858969B (zh
Inventor
李建勋
汤德胜
张宏亮
许爱芳
钱勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Institute of Intelligent Manufacturing Technology JITRI
Original Assignee
Institute of Intelligent Manufacturing Technology JITRI
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Institute of Intelligent Manufacturing Technology JITRI filed Critical Institute of Intelligent Manufacturing Technology JITRI
Priority to CN201810886763.9A priority Critical patent/CN108858969B/zh
Publication of CN108858969A publication Critical patent/CN108858969A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108858969B publication Critical patent/CN108858969B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14065Positioning or centering articles in the mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14065Positioning or centering articles in the mould
    • B29C2045/14098Positioning or centering articles in the mould fixing or clamping inserts having variable dimensions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2083/00Use of polymers having silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only, in the main chain, as moulding material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)

Abstract

本发明公开了一种割草机部件的仿形硅胶模具及其制备方法,属于割草机装配线技术技术领域,包括仿形定位和快换装置,仿形定位包括模具外盒、设置在模具外盒一角的夹钳以及设置在模具外盒另一角的定位板,快换装置包括固定座、设置在固定座中部的中心轴以及设置在固定座下方的立柱,仿形定位和快换装置之间设有割草机部件,割草机部件固定在固定座的下侧,割草机部件悬空在模具外盒内腔内,割草机部件与模具外盒中间的空隙充满硅胶。本发明结构简单,装夹方便,装配难度低,定位平面和仿形面紧密接触,定位误差较小,来保证装配精度;柔软的硅胶与割草机部件曲面接触,不容易造成割草机部件表面磨损、磕碰,且价格低廉。

Description

一种割草机部件的仿形硅胶模具及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种硅胶模具,特别是涉及一种割草机部件的仿形硅胶模具及其制备方法,属于割草机装配线技术领域。
背景技术
传统的割草机部件工装结构复杂,装夹不方便,定位精度低,价格贵,使用寿命短。
目前的割草机采用多处定位平面与曲面外壳接触定位的工装,其存在以下一些不足:
1、定位平面和外壳曲面接触所产生的定位误差,会传递给装配的指定特征结构,由于多次的误差.会影响部件的装配精度。
2、为了保持装配部件的平稳,需要增加多处定位平面,也会使部件被过定位,为了避免这种情况发生,需要用软材料制作部分定位平面,但这样会增加装配难度。
3、硬质定位材料接触装配部件,存在磨损、磕碰部件表面的可能性。
割草机装配线相关领域中传统的割草机部件工装,尤其涉及一种带有复杂曲面的部件定位机构,结构复杂,装夹不便易,装配精度不高。
发明内容
本发明的主要目的是为了提供一种割草机部件的仿形硅胶模具及其制备方法,结构简单合理,能有效完成割草机部件定位,精度高、定位稳定、操作简单、成本低廉。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种割草机部件的仿形硅胶模具,包括所述仿形定位和设置在所述仿形定位上方的快换装置,所述仿形定位包括模具外盒、设置在所述模具外盒一角的夹钳以及设置在所述模具外盒另一角的定位板,所述快换装置包括固定座、设置在所述固定座中部的中心轴以及设置在所述固定座下方的立柱,所述仿形定位和所述快换装置之间设有割草机部件,所述割草机部件固定在所述固定座的下侧,所述割草机部件悬空在所述模具外盒内腔内,所述割草机部件与所述模具外盒中间的空隙充满硅胶。
优选的,所述模具外盒为长方体盒子,所述模具外盒内部中空。
优选的,所述夹钳设有两个,两个所述夹钳分别位于所述模具外盒下表面的两个对角处,所述夹钳用于加紧所述模具外盒。
优选的,所述定位板设有两个,两个所述定位板分别位于所述模具外盒下表面的两个对角处,所述定位板用于定位所述模具外盒的位置。
优选的,所述固定座的上表面与水平面保持一致,用于定制工装,保证所述割草机部件的安装面水平。
优选的,所述中心轴与所述固定座垂直。
优选的,所述立柱有四根,四根所述立柱分别固定在所述固定座的四个角。
优选的,所述固定座的中部设有固定架,所述固定架贯穿所述固定座,所述中心轴贯穿所述固定架。
优选的,所述割草机部件固定在所述固定架上,所述割草机部件最上端的外壳低于所述模具外盒的上表面,注入硅胶的上表面与所述割草机部件最上端的外壳保持一致。
一种割草机部件的仿形硅胶模具的制备方法,包括如下步骤:
步骤1:准备模具外盒,选择模具外盒的尺寸与所述割草机部件的尺寸要相适应;
步骤2:在模具外盒下表面的一对对角处安装定位板,用于定位所述模具外盒的位置;
步骤3:在模具外盒下表面的另一对对角处安装夹钳,用于用于加紧所述模具外盒;
步骤4:安装固定座和立柱,使固定座的上表面与水平面保持一致,用于定制工装,保证割草机部件的安装面水平;
步骤5:在固定座上安装固定架和中心轴,使中心轴与述固定座垂直;
步骤6:在固定座下安装割草机部件,使割草机部件固定在固定架上,使割草机部件完全在模具外盒的内腔中,且不与模具外盒的内壁接触;
步骤7:往模具外盒内注入硅胶,使硅胶的上表面与所述割草机部件外壳的最上端保持一致,从而保证割草机部件在工装中的状态。;
步骤8:待硅胶冷却,松开组夹钳,人工移走模具外盒,更换割草机部件的仿形硅胶模具。
本发明的有益技术效果:
1、本发明提供的割草机部件的仿形硅胶模具及其制备方法,结构简单,装夹方便,定位精度较高,价格低廉;
2、本发明提供的割草机部件的仿形硅胶模具及其制备方法,定位平面和仿形面紧密接触,定位误差较小,来保证装配精度;
3、本发明提供的割草机部件的仿形硅胶模具及其制备方法,人工放入割草机部件,保证割草机部件的外壳与硅胶平面一致,从而保证割草机部件在工装中的状态,这样人工确认,减小装配难度。
4、本发明提供的割草机部件的仿形硅胶模具及其制备方法,柔软的硅胶与割草机部件曲面接触,不容易造成割草机部件表面磨损、磕碰。
附图说明
图1为按照本发明的割草机部件的仿形硅胶模具及其制备方法的一优选实施例的整体结构示意图;
图2为按照本发明的割草机部件的仿形硅胶模具及其制备方法的一优选实施例的仿形定位的结构示意图。
图中:100-仿形定位,200-快换装置,1-夹钳,2-模具外盒,3-割草机部件,4-定位板,5-固定座,6-硅胶,7-立柱,8-固定架,9-中心轴。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案,下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
如图1所示,本实施例提供的割草机部件的仿形硅胶模具,包括仿形定位100和设置在仿形定位100上方的快换装置200,仿形定位100包括模具外盒2、设置在模具外盒2一角的夹钳1以及设置在模具外盒2另一角的定位板4,快换装置200包括固定座5、设置在固定座5中部的中心轴9以及设置在固定座5下方的立柱7,仿形定位100和快换装置200之间设有割草机部件3,割草机部件3固定在固定座5的下侧,割草机部件3悬空在模具外盒2内腔内,
在本实施例中,如图1和图2所示,割草机部件3与模具外盒2中间的空隙充满硅胶6,柔软的硅胶与割草机部件曲面接触,不容易造成割草机部件表面磨损、磕碰,且价格低廉。。
在本实施例中,如图1和图2所示,模具外盒2为长方体盒子,模具外盒2内部中空,模具外盒2的内壁光滑,易于脱落硅胶6。
在本实施例中,如图1和图2所示,夹钳1设有两个,两个夹钳1分别位于模具外盒2下表面的两个对角处,夹钳1用于加紧模具外盒2,夹钳1为仿形硅胶模具领域常用的压扣弹簧钳,压紧把手,由于弹簧的收紧作用,夹钳1的夹子加紧模具外盒2的侧板,防止出现空隙,硅胶外漏,装夹方便。
在本实施例中,如图1和图2所示,定位板4设有两个,两个定位板4分别位于模具外盒2下表面的两个对角处,定位板4用于定位模具外盒2的位置,定位板4为为正方向薄片,定位板4的上面设有与模具外盒的角的凹槽,模具外盒的两个对角固定在两个定位板4上,定位精度较高。
在本实施例中,如图1所示,固定座5的上表面与水平面保持一致,用于定制工装,保证割草机部件3的安装面水平,中心轴9与固定座5垂直,从而保证仿形硅胶模具的水平。
在本实施例中,如图1所示,立柱7有四根,四根立柱7分别固定在固定座5的四个角,四根立柱7可以调节高度,以便于升高或者降低割草机部件3,使割草机部件3在模具外盒2中悬空,还可以调节固定座5的水平面。
在本实施例中,如图1和图2所示,固定座5的中部设有固定架8,固定架8贯穿固定座5,中心轴9贯穿固定架8,割草机部件3固定在固定架8上,割草机部件3最上端的外壳低于模具外盒2的上表面,注入硅胶6的上表面与割草机部件3最上端的外壳保持一致,保持割草机部件3在模具外盒2的内腔中悬空。
如图1和图2所示,本实施例提供的割草机部件的仿形硅胶模具的制备方法,包括如下步骤:
步骤1:准备模具外盒2,选择模具外盒2的尺寸与割草机部件3的尺寸要相适应;
步骤2:在模具外盒2下表面的一对对角处安装定位板4,用于定位模具外盒2的位置;
步骤3:在模具外盒2下表面的另一对对角处安装夹钳1,用于用于加紧模具外盒2;
步骤4:安装固定座5和立柱7,使固定座5的上表面与水平面保持一致,用于定制工装,保证割草机部件3的安装面水平;
步骤5:在固定座5上安装固定架8和中心轴9,使中心轴9与述固定座5垂直;
步骤6:在固定座5下安装割草机部件3,使割草机部件3固定在固定架8上,使割草机部件3完全在模具外盒2的内腔中,且不与模具外盒2的内壁接触;
步骤7:往模具外盒2内注入硅胶6,使硅胶6的上表面与割草机部件3外壳的最上端保持一致,从而保证割草机部件3在工装中的状态;
步骤8:待硅胶6冷却,松开2组夹钳1,人工移走模具外盒2,更换割草机部件3的仿形硅胶模具。
综上所述,在本实施例中,本实施例提供的割草机部件的仿形硅胶模具及其制备方法,结构简单,装夹方便,装配难度低,定位平面和仿形面紧密接触,定位误差较小,来保证装配精度;柔软的硅胶与割草机部件曲面接触,不容易造成割草机部件表面磨损、磕碰,且价格低廉。
以上所述,仅为本发明进一步的实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内,根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种割草机部件的仿形硅胶模具,包括仿形定位(100)和设置在所述仿形定位(100)上方的快换装置(200),其特征在于:所述仿形定位(100)包括模具外盒(2)、设置在所述模具外盒(2)一角的夹钳(1)以及设置在所述模具外盒(2)另一角的定位板(4),所述快换装置(200)包括固定座(5)、设置在所述固定座(5)中部的中心轴(9)以及设置在所述固定座(5)下方的立柱(7),所述仿形定位(100)和所述快换装置(200)之间设有割草机部件(3),所述割草机部件(3)固定在所述固定座(5)的下侧,所述割草机部件(3)悬空在所述模具外盒(2)内腔内,所述割草机部件(3)与所述模具外盒(2)中间的空隙充满硅胶(6)。
2.根据权利要求1所述的一种割草机部件的仿形硅胶模具,其特征在于:所述模具外盒(2)为长方体盒子,所述模具外盒(2)内部中空。
3.根据权利要求1所述的一种割草机部件的仿形硅胶模具,其特征在于:所述夹钳(1)设有两个,两个所述夹钳(1)分别位于所述模具外盒(2)下表面的两个对角处,所述夹钳(1)用于加紧所述模具外盒(2)。
4.根据权利要求1所述的一种割草机部件的仿形硅胶模具,其特征在于:所述定位板(4)设有两个,两个所述定位板(4)分别位于所述模具外盒(2)下表面的两个对角处,所述定位板(4)用于定位所述模具外盒(2)的位置。
5.根据权利要求1所述的一种割草机部件的仿形硅胶模具,其特征在于:所述固定座(5)的上表面与水平面保持一致,用于定制工装,保证所述割草机部件(3)的安装面水平。
6.根据权利要求1所述的一种割草机部件的仿形硅胶模具,其特征在于:所述中心轴(9)与所述固定座(5)垂直。
7.根据权利要求1所述的一种割草机部件的仿形硅胶模具,其特征在于:所述立柱(7)有四根,四根所述立柱(7)分别固定在所述固定座(5)的四个角。
8.根据权利要求1所述的一种割草机部件的仿形硅胶模具,其特征在于:所述固定座(5)的中部设有固定架(8),所述固定架(8)贯穿所述固定座(5),所述中心轴(9)贯穿所述固定架(8)。
9.根据权利要求7所述的一种割草机部件的仿形硅胶模具,其特征在于:所述割草机部件(3)固定在所述固定架(8)上,所述割草机部件(3)最上端的外壳低于所述模具外盒(2)的上表面,注入硅胶(6)的上表面与所述割草机部件(3)最上端的外壳保持一致。
10.一种如权利要求1-9任意一项所述的割草机部件的仿形硅胶模具的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:准备模具外盒(2),选择模具外盒(2)的尺寸与所述割草机部件(3)的尺寸要相适应;
步骤2:在模具外盒(2)下表面的一对对角处安装定位板(4),用于定位所述模具外盒(2)的位置;
步骤3:在模具外盒(2)下表面的另一对对角处安装夹钳(1),用于用于加紧所述模具外盒(2);
步骤4:安装固定座(5)和立柱(7),使固定座(5)的上表面与水平面保持一致,用于定制工装,保证割草机部件(3)的安装面水平;
步骤5:在固定座(5)上安装固定架(8)和中心轴(9),使中心轴(9)与述固定座(5)垂直;
步骤6:在固定座(5)下安装割草机部件(3),使割草机部件(3)固定在固定架(8)上,使割草机部件(3)完全在模具外盒(2)的内腔中,且不与模具外盒(2)的内壁接触;
步骤7:往模具外盒(2)内注入硅胶(6),使硅胶(6)的上表面与所述割草机部件(3)外壳的最上端保持一致,从而保证割草机部件(3)在工装中的状态;
步骤8:待硅胶(6)冷却,松开2组夹钳(1),人工移走模具外盒(2),更换割草机部件(3)的仿形硅胶模具。
CN201810886763.9A 2018-08-06 2018-08-06 一种割草机部件的仿形硅胶模具及其制备方法 Active CN108858969B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810886763.9A CN108858969B (zh) 2018-08-06 2018-08-06 一种割草机部件的仿形硅胶模具及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810886763.9A CN108858969B (zh) 2018-08-06 2018-08-06 一种割草机部件的仿形硅胶模具及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108858969A true CN108858969A (zh) 2018-11-23
CN108858969B CN108858969B (zh) 2024-04-09

Family

ID=64307785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810886763.9A Active CN108858969B (zh) 2018-08-06 2018-08-06 一种割草机部件的仿形硅胶模具及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108858969B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020078686A (ko) * 2001-04-07 2002-10-19 이소피아 입체성형품 표면 인쇄용 실리콘금형
CN103683053A (zh) * 2013-10-10 2014-03-26 国家电网公司 悬挂设备用调平装置
CN203527739U (zh) * 2013-08-14 2014-04-09 无锡永兴机械制造有限公司 薄型叶片橡胶压叶轮的模具
CN103852065A (zh) * 2014-03-14 2014-06-11 陈勇 一种自动调平测量仪的测绘支架
JP3199306U (ja) * 2015-06-05 2015-08-13 パスカルエンジニアリング株式会社 射出成形機の金型位置決め装置
CN106584935A (zh) * 2016-11-25 2017-04-26 江南大学 组合橡塑瓦楞板及用该瓦楞板制造的rfid标签周转箱
CN108000771A (zh) * 2018-01-03 2018-05-08 洛阳市路明文化科技有限公司 一种砖雕模制高浮雕硅胶模具装置的制模工艺
CN209111372U (zh) * 2018-08-06 2019-07-16 江苏集萃智能制造技术研究所有限公司 一种割草机部件的仿形硅胶模具

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020078686A (ko) * 2001-04-07 2002-10-19 이소피아 입체성형품 표면 인쇄용 실리콘금형
CN203527739U (zh) * 2013-08-14 2014-04-09 无锡永兴机械制造有限公司 薄型叶片橡胶压叶轮的模具
CN103683053A (zh) * 2013-10-10 2014-03-26 国家电网公司 悬挂设备用调平装置
CN103852065A (zh) * 2014-03-14 2014-06-11 陈勇 一种自动调平测量仪的测绘支架
JP3199306U (ja) * 2015-06-05 2015-08-13 パスカルエンジニアリング株式会社 射出成形機の金型位置決め装置
CN106584935A (zh) * 2016-11-25 2017-04-26 江南大学 组合橡塑瓦楞板及用该瓦楞板制造的rfid标签周转箱
CN108000771A (zh) * 2018-01-03 2018-05-08 洛阳市路明文化科技有限公司 一种砖雕模制高浮雕硅胶模具装置的制模工艺
CN209111372U (zh) * 2018-08-06 2019-07-16 江苏集萃智能制造技术研究所有限公司 一种割草机部件的仿形硅胶模具

Also Published As

Publication number Publication date
CN108858969B (zh) 2024-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209111372U (zh) 一种割草机部件的仿形硅胶模具
CN108858969A (zh) 一种割草机部件的仿形硅胶模具及其制备方法
CN208629292U (zh) 一种五金手机外壳定位夹紧工装
CN207696872U (zh) 一种用于塑料制品的冷却定型模具
CN211183731U (zh) 一种拼块式绕组定子铁芯整形工装
CN211219708U (zh) 一种中间壳专用工装
CN209289090U (zh) 一种异形构件的夹紧装置
CN210210586U (zh) 一种玻璃钢空调外壳的加工用装夹治具
CN211518370U (zh) 一种空气弹簧壳体自动剪切装置
CN208896047U (zh) 一种具有可调定位功能的下拉式工装
CN220051446U (zh) 一种固定机构
CN210890891U (zh) 一种智能移动式一体机
CN211241927U (zh) 一种便于安装的鞋楦随行夹具
CN103878523A (zh) 一种风扇叶片焊接设备
CN209365204U (zh) 一种模内注塑的放置螺母治具
CN214185445U (zh) 一种卡箍成型机切断结构
CN207982862U (zh) 一种雕铣机智能夹具
CN219248020U (zh) 一种快速更换上下压模的耳机保压装置
CN213436704U (zh) 一种多方位定位的冲压模具
CN210881016U (zh) 一种茶缸生产用冲压装置
CN212288413U (zh) 一种可快速换模的汽车模具
CN215508632U (zh) 一种风机风筒翻边切口装置
CN208513525U (zh) 一种折弯机的限位固定装置
CN220073247U (zh) 一种机床铸件防裂浇铸装置
CN220249416U (zh) 一种激光功率计底座

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant