CN212097691U - 一种圆环件加工模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及模具技术领域,且公开了一种圆环件加工模具,所述底座的底端左侧固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶端右侧固定安装有安装柱,所述安装柱的右侧底端固定安装有加工装置,所述加工装置的正下方设置有更换盘。该圆环件加工模具,通过设置更换盘、旋转盘、安装装置、电机、气缸等结构,在加工时需要对模具进行更换时,通过气缸将更换盘移动至安装装置的正下方,通过电机带动更换盘旋转直至合适的更换装置移动至安装装置的正下方,安装装置在加工装置的带动下向下移动对模具进行更换,气缸带动更换盘复位,加工装置对加工台上的圆环件进行加工,具备方便更换模具等优点,解决了模具更换麻烦的问题。

Description

一种圆环件加工模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种圆环件加工模具。
背景技术
圆环件应用于多种领域,在圆环件的生产加工时需要用到加工模具来对圆环件进行加工,圆环件的加工模具有多种,以加工出不同形状大小的圆环件。而现有的圆环件加工模具在需要更换模具时较为麻烦,多为停止加工后进行更换,这种更换方式降低了圆环件的加工效率。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种圆环件加工模具,具备方便更换模具等优点,解决了模具更换麻烦的问题。
技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种圆环件加工模具,包括底座,所述底座的底端左侧固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶端右侧固定安装有安装柱,所述安装柱的右侧底端固定安装有加工装置,所述加工装置的正下方设置有更换盘,所述更换盘的底端两侧固定安装有连接柱,所述连接柱的另一端固定安装有旋转盘,所述旋转盘的底端固定安装有电机,所述电机的另一端固定连接有第一伸缩杆。
所述支撑柱的底端右侧固定安装有气缸,所述气缸的右侧顶端固定安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的另一端固定安装有稳定装置,所述稳定装置的另一端与更换盘活动连接,所述气缸的右侧底端与第一伸缩杆固定连接,所述电机的两侧设置有稳定柱,所述稳定柱的一端与第一伸缩杆固定连接,所述稳定柱的另一端与旋转盘的底端活动连接,所述更换盘的正面开设有稳定槽,所述稳定槽与稳定装置活动连接,所述更换盘的顶端固定安装有更换装置,所述加工装置的底端固定安装有安装装置。
优选的,所述稳定柱的顶端固定安装有稳定块,所述旋转盘与稳定柱接触处开设有限位槽,且限位槽为圆形槽。
优选的,所述更换装置的数量为复数个,且更换装置设置于更换盘顶端表面圆周处,更换盘最右端的更换装置设置于安装装置的正下方。
优选的,所述第一伸缩杆的正下方设置有加工台,且加工台在竖直方向上位于安装装置的正下方。
优选的,所述稳定装置为凹形结构,且稳定装置竖直方向上的长度略大于更换盘竖直方向上的长度。
优选的,所述连接柱的数量为两个,且连接柱对称分布于更换盘的底端两侧。
优选的,所述更换盘的横截面积略大于旋转盘的横截面积,且旋转盘设置于更换盘的正下方。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种圆环件加工模具,具备以下有益效果:
该圆环件加工模具,通过设置更换盘、旋转盘、安装装置、电机、气缸等结构,在加工时需要对模具进行更换时,通过气缸将更换盘移动至安装装置的正下方,通过电机带动更换盘旋转直至合适的更换装置移动至安装装置的正下方,安装装置在加工装置的带动下向下移动对模具进行更换,气缸带动更换盘复位,加工装置对加工台上的圆环件进行加工,具备方便更换模具等优点,解决了模具更换麻烦的问题。
该圆环件加工模具,通过设置稳定装置与稳定槽,增加了更换盘旋转时的稳定性,也使得气缸可以更稳定带动更换盘移动;通过设置稳定柱以及限位槽,增加了电机带动旋转盘移动时的稳定性,也对旋转盘起到了一定的支撑作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型更换盘结构正视图;
图3为本实用新型旋转盘结构仰视图。
其中:1、底座;2、支撑柱;3、安装柱;4、加工装置;5、更换盘;6、连接柱;7、旋转盘;8、电机;9、第一伸缩杆;10、气缸;11、第二伸缩杆;12、稳定装置;13、稳定柱;14、稳定槽;15、更换装置;16、稳定块;17、限位槽;18、安装装置;19、加工台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种圆环件加工模具,包括底座1,底座1的底端左侧固定安装有支撑柱2,支撑柱2的顶端右侧固定安装有安装柱3,安装柱3的右侧底端固定安装有加工装置4,加工装置4为市面上常见的加工模具,这里就不过多赘述,加工装置4的正下方设置有更换盘5,更换盘5的底端两侧固定安装有连接柱6,连接柱6的数量为两个,且连接柱6对称分布于更换盘5的底端两侧,连接柱6的另一端固定安装有旋转盘7,更换盘5的横截面积略大于旋转盘7的横截面积,且旋转盘7设置于更换盘5的正下方,旋转盘7的底端固定安装有电机8,电机8的另一端固定连接有第一伸缩杆9,第一伸缩杆9的正下方设置有加工台19,且加工台19在竖直方向上位于安装装置18的正下方,安装装置18用于与更换装置15连接以完成对模具的更换。
支撑柱2的底端右侧固定安装有气缸10,气缸10的右侧顶端固定安装有第二伸缩杆11,第二伸缩杆11的另一端固定安装有稳定装置12,稳定装置12为凹形结构,且稳定装置12竖直方向上的长度略大于更换盘5竖直方向上的长度,稳定装置12的另一端与更换盘5活动连接,气缸10的右侧底端与第一伸缩杆9固定连接,电机8的两侧设置有稳定柱13,稳定柱13的一端与第一伸缩杆9固定连接,稳定柱13的另一端与旋转盘7的底端活动连接,稳定柱13的顶端固定安装有稳定块16,旋转盘7与稳定柱13接触处开设有限位槽17,且限位槽17为圆形槽,通过设置稳定柱13以及限位槽17,增加了电机8带动旋转盘7移动时的稳定性,也对旋转盘7起到了一定的支撑作用,更换盘5的正面开设有稳定槽14,稳定槽14与稳定装置12活动连接,通过设置稳定装置12与稳定槽14,增加了更换盘5旋转时的稳定性,也使得气缸10可以更稳定带动更换盘5移动,更换盘5的顶端固定安装有更换装置15,更换装置15的数量为复数个,且更换装置15设置于更换盘5顶端表面圆周处,更换盘5最右端的更换装置15设置于安装装置18的正下方,更换装置15用于放置不同的模具,以满足不同大小形状圆环件的需求,加工装置4的底端固定安装有安装装置18。
在使用时,在加工时需要对模具进行更换时,通过气缸10将更换盘5移动至安装装置18的正下方,通过电机8带动更换盘5旋转直至合适的更换装置15移动至安装装置18的正下方,安装装置18在加工装置4的带动下向下移动对模具进行更换,气缸10带动更换盘5复位,加工装置4对加工台19上的圆环件进行加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种圆环件加工模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底端左侧固定安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶端右侧固定安装有安装柱(3),所述安装柱(3)的右侧底端固定安装有加工装置(4),所述加工装置(4)的正下方设置有更换盘(5),所述更换盘(5)的底端两侧固定安装有连接柱(6),所述连接柱(6)的另一端固定安装有旋转盘(7),所述旋转盘(7)的底端固定安装有电机(8),所述电机(8)的另一端固定连接有第一伸缩杆(9);
所述支撑柱(2)的底端右侧固定安装有气缸(10),所述气缸(10)的右侧顶端固定安装有第二伸缩杆(11),所述第二伸缩杆(11)的另一端固定安装有稳定装置(12),所述稳定装置(12)的另一端与更换盘(5)活动连接,所述气缸(10)的右侧底端与第一伸缩杆(9)固定连接,所述电机(8)的两侧设置有稳定柱(13),所述稳定柱(13)的一端与第一伸缩杆(9)固定连接,所述稳定柱(13)的另一端与旋转盘(7)的底端活动连接,所述更换盘(5)的正面开设有稳定槽(14),所述稳定槽(14)与稳定装置(12)活动连接,所述更换盘(5)的顶端固定安装有更换装置(15),所述加工装置(4)的底端固定安装有安装装置(18)。
2.根据权利要求1所述的一种圆环件加工模具,其特征在于:所述稳定柱(13)的顶端固定安装有稳定块(16),所述旋转盘(7)与稳定柱(13)接触处开设有限位槽(17),且限位槽(17)为圆形槽。
3.根据权利要求1所述的一种圆环件加工模具,其特征在于:所述更换装置(15)的数量为复数个,且更换装置(15)设置于更换盘(5)顶端表面圆周处,更换盘(5)最右端的更换装置(15)设置于安装装置(18)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种圆环件加工模具,其特征在于:所述第一伸缩杆(9)的正下方设置有加工台(19),且加工台(19)在竖直方向上位于安装装置(18)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种圆环件加工模具,其特征在于:所述稳定装置(12)为凹形结构,且稳定装置(12)竖直方向上的长度略大于更换盘(5)竖直方向上的长度。
6.根据权利要求1所述的一种圆环件加工模具,其特征在于:所述连接柱(6)的数量为两个,且连接柱(6)对称分布于更换盘(5)的底端两侧。
7.根据权利要求1所述的一种圆环件加工模具,其特征在于:所述更换盘(5)的横截面积略大于旋转盘(7)的横截面积,且旋转盘(7)设置于更换盘(5)的正下方。
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