一种便于定位和调节开片量的竹子开片机
技术领域
本发明属于机械设备技术领域,具体涉及一种便于定位和调节开片量的竹子开片机。
背景技术
机械设备种类繁多,机械设备运行时,其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动,机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。
但是目前市场上的竹子开片机没有设置便于自动推动竹子进行移动的装置,需要使用者人力推动,增加使用者的工作强度,竹子在移动最后位置时扔需要使用者人力推动,使用者有被开片刀割伤的危险,降低使用者的安全保障,没有设置便于对竹子进行定位的装置,竹子开片时容易产生开片不均匀的现象,降低产品质量,没有设置可以加工不同规格竹子的装置,只能对固定规格的竹子进行加工,让开片机的使用范围具有局限性,没有设置便于调节开片机开片数量的装置,由于开片刀的规格是固定的,只能产生固定数量的竹片,没有设置便于移动竹片的装置,需要使用者人力拖动竹片,降低使用者的工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于定位和调节开片量的竹子开片机,以解决上述背景技术中提出的使用者有被开片刀割伤的危险,降低使用者的安全保障、竹子开片时容易产生开片不均匀的现象,降低产品质量、只能对固定规格的竹子进行加工,让开片机的使用范围具有局限性和需要使用者人力拖动竹片,降低使用者工作效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于定位和调节开片量的竹子开片机,包括主体,所述主体的一侧安装有拉动环,所述拉动环的顶部转动连接有顶部固定杆,且拉动环的底部转动连接有底部固定杆,所述拉动环的两侧均安装有滑轮固定板,所述滑轮固定板的内部转动连接有滑轮,所述拉动环与滑轮固定板相邻的一侧转动连接有顶部丝杆和底部丝杆,所述底部丝杆位于顶部丝杆的下方,且底部丝杆远离拉动环的一端安装有底部电机,所述顶部丝杆远离拉动环的一端安装有顶部电机。
优选的,所述主体靠近拉动环的一侧位置处通过螺栓固定连接有开片环固定片,所述开片环固定片的一侧安装有开片环,所述开片环的内部转动连接有调节杆,所述调节杆上套设有第一开片刀和第二开片刀,所述第二开片刀位于第一开片刀的一侧。
优选的,所述主体远离开片环的一侧位置处通过螺栓固定连接有定位环固定片,所述定位环固定片的一侧安装有定位环,所述定位环的内壁安装有四个定位弹簧,四个所述定位弹簧远离定位环的一端均安装有底板,所述底板远离定位弹簧的一端安装有定位轮固定板,所述定位轮固定板的内部转动连接有定位轮。
优选的,所述主体的底部通过螺栓固定连接有第一支撑脚和第二支撑脚,所述第一支撑脚位于第二支撑脚的一侧,且第一支撑脚的一侧位置处通过螺栓固定连接有推动电机,所述推动电机的一端转动连接有推动丝杆,所述推动丝杆上套设有移动杆,所述移动杆的顶部安装有顶板,所述顶板的顶部安装有顶杆,所述顶杆的两侧均安装有拉簧,所述拉簧远离顶杆的一端安装有推动环,所述推动环的内壁一侧安装有侧方固定弹簧,且推动环的顶部安装有固定片,所述侧方固定弹簧远离推动环的一端安装有侧方夹板,所述顶杆的顶部安装有底部固定弹簧,所述底部固定弹簧的顶部安装有底部夹板。
优选的,所述第二支撑脚的一侧通过螺栓固定连接有运输电机,且第二支撑脚远离运输电机的一侧安装有运输框,所述运输电机的一端转动连接有主动轮,所述第二支撑脚靠近运输电机的上方位置处通过螺栓固定连接有滑板,所述运输框的内部转动连接有转杆,所述转杆上套设有运输轮,且转杆远离运输轮的一端安装有从动轮,所述从动轮与主动轮传动连接,所述运输轮上套设有运输带,所述第二支撑脚与滑板相邻的一侧通过螺栓固定连接有操作板,所述操作板的一侧安装有HST-42控制器,所述顶部电机、底部电机、推动电机和运输电机均与HST-42控制器电性连接,所述HST-42控制器与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明设置了移动杆、顶杆、推动环、推动电机、推动丝杆、顶部固定杆、拉动环、顶部丝杆、顶部电机、底部电机、底部丝杆、底部固定杆、滑轮固定板和滑轮,当使用者需要推动竹子时,将竹子插入推动环,使用HST-42控制器启动推动电机,推动电机转动带动推动丝杆进行转动,推动丝杆转动带动移动杆进行转动,移动杆转动带动顶杆移动,顶杆移动带动推动环移动,从而将竹子进行推动,当使用者需要拉动竹子时,将竹子插入拉动环内部中,分别拧动顶部固定杆和底部固定杆,顶部固定杆和底部固定杆插入拉动环中对竹子进行固定,使用HST-42控制器启动顶部电机和底部电机,顶部电机和底部电机转动分别带动顶部丝杆和底部丝杆进行转动,顶部丝杆和底部丝杆转动带动拉动环进行移动,拉动环通过滑轮固定板中的滑轮进行移动,拉动环移动带动竹子进行移动,从而无需人力推动竹子和拉动竹子,降低使用者的工作强度和提高使用者的安全保障。
(2)本发明设置了定位轮固定板、底板、定位弹簧、定位轮和定位环,当竹子插入定位环后,四个定位弹簧在竹子的作用力下进行收缩,底板随着定位弹簧进行移动,四个定位轮固定板中的四个定位轮将竹子卡合在定位环的中间位置处,当竹子移动时,竹子通过四个定位轮进行移动,从而使竹子可以在定位环的中间位置处进行使用,让竹子开片时可以更加均匀,提高产品质量。
(3)本发明设置了拉簧、侧方固定弹簧、侧方夹板、底部夹板、底部固定弹簧和固定片,当使用者需要固定竹子时,拉动两个推动环进行移动,两个推动环移动带动拉簧进行移动,将竹子放置于两个推动环之间,松开两个推动环,两个推动环在两个拉簧的作用力下移动回原位,侧方固定弹簧推动侧方夹板移动,底部固定弹簧顶部的底部夹板对竹子进行支撑,拧紧固定片上的螺栓,从而将竹子夹紧,让使用者可以对不同规格的的竹子进行加工,提高开片机的使用范围。
(4)本发明设置了开片环、调节杆、第一开片刀和第二开片刀,当使用者需要对竹子进行开片时,将第一开片刀和第二开片刀绕着调节杆转动至合适的角度,从而使竹子通过开片环时,让开片机可以依据使用者的需求产生不同开片数量的竹片,提高开片机的生产数量。
(5)本发明设置了滑板、运输电机、主动轮、运输带、转杆、运输框、从动轮和运输轮,当竹子开片完毕后,竹片掉落至滑板上,滑板上的竹片掉落至运输带上,使用HST-42控制器启动运输电机,运输电机转动带动主动轮转动,主动轮转动带动从动轮转动,从动轮转动带动转杆进行转动,转杆转动带动运输轮进行转动,运输轮转动带动运输带进行转动,运输带转动带动竹片移动至合适的位置,从而无需人力拖动竹片,提高使用者的工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明拉动环的侧视图;
图3为本发明定位环的侧视图;
图4为本发明推动环的侧视图;
图5为本发明开片环的侧视图;
图6为本发明开片环的内部结构图;
图7为本发明A区域的放大图;
图8为本发明的电路框图;
图中:1-移动杆;2-顶板;3-顶杆;4-推动环;5-固定片;6-主体;7-定位环;8-定位环固定片;9-开片环;10-开片环固定片;11-顶部固定杆;12-拉动环;13-顶部丝杆;14-顶部电机;15-底部电机;16-HST-42控制器;17-操作板;18-底部丝杆;19-底部固定杆;20-滑板;21-推动电机;22-第一支撑脚;23-推动丝杆;24-滑轮固定板;25-滑轮;26-定位轮固定板;27-底板;28-定位弹簧;29-定位轮;30-拉簧;31-侧方固定弹簧;32-侧方夹板;33-底部夹板;34-底部固定弹簧;35-调节杆;36-第一开片刀;37-第二开片刀;38-运输电机;39-主动轮;40-运输带;41-转杆;42-运输框;43-从动轮;44-运输轮;45-第二支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图8所示,本发明提供如下技术方案:一种便于定位和调节开片量的竹子开片机,包括主体6,主体6的一侧安装有拉动环12,拉动环12的顶部转动连接有顶部固定杆11,且拉动环12的底部转动连接有底部固定杆19,拉动环12的两侧均安装有滑轮固定板24,滑轮固定板24的内部转动连接有滑轮25,拉动环12与滑轮固定板24相邻的一侧转动连接有顶部丝杆13和底部丝杆18,底部丝杆18位于顶部丝杆13的下方,且底部丝杆18远离拉动环12的一端安装有底部电机15,顶部丝杆13远离拉动环12的一端安装有顶部电机14,顶部电机14和底部电机15均采用RA-WK9驱动电机,额定电压220V,额定功率120W,额定转速1400rpm,分别带动顶部丝杆13和底部丝杆18转动的作用。
优选的,主体6靠近拉动环12的一侧位置处通过螺栓固定连接有开片环固定片10,开片环固定片10的一侧安装有开片环9,开片环9的内部转动连接有调节杆35,调节杆35上套设有第一开片刀36和第二开片刀37,第二开片刀37位于第一开片刀36的一侧。
优选的,主体6远离开片环9的一侧位置处通过螺栓固定连接有定位环固定片8,定位环固定片8的一侧安装有定位环7,定位环7的内壁安装有四个定位弹簧28,四个定位弹簧28远离定位环7的一端均安装有底板27,底板27远离定位弹簧28的一端安装有定位轮固定板26,定位轮固定板26的内部转动连接有定位轮29。
优选的,主体6的底部通过螺栓固定连接有第一支撑脚22和第二支撑脚45,第一支撑脚22位于第二支撑脚45的一侧,且第一支撑脚22的一侧位置处通过螺栓固定连接有推动电机21,推动电机21采用CB-B80驱动电机,额定电压380V,额定功率1750W,额定转速1800rpm,起到带动推动丝杆23转动的作用,推动电机21的一端转动连接有推动丝杆23,推动丝杆23上套设有移动杆1,移动杆1的顶部安装有顶板2,顶板2的顶部安装有顶杆3,顶杆3的两侧均安装有拉簧30,拉簧30远离顶杆3的一端安装有推动环4,推动环4的内壁一侧安装有侧方固定弹簧31,且推动环4的顶部安装有固定片5,侧方固定弹簧31远离推动环4的一端安装有侧方夹板32,顶杆3的顶部安装有底部固定弹簧34,底部固定弹簧34的顶部安装有底部夹板33。
优选的,第二支撑脚45的一侧通过螺栓固定连接有运输电机38,运输电机38采用Y2-90L-4驱动电机,额定电压380V,额定功率1500W,额定转速1390rpm,起到带动主动轮39转动的作用,且第二支撑脚45远离运输电机38的一侧安装有运输框42,运输电机38的一端转动连接有主动轮39,起到带动从动轮43转动的作用,第二支撑脚45靠近运输电机38的上方位置处通过螺栓固定连接有滑板20,运输框42的内部转动连接有转杆41,转杆41上套设有运输轮44,且转杆41远离运输轮44的一端安装有从动轮43,从动轮43与主动轮39传动连接,运输轮44上套设有运输带40,起到运输竹片的作用,第二支撑脚45与滑板20相邻的一侧通过螺栓固定连接有操作板17,操作板17的一侧安装有HST-42控制器16,顶部电机14、底部电机15、推动电机21和运输电机38均与HST-42控制器16电性连接,,HST-42控制器16与外接电源电性连接。
工作原理:使用者需要对竹子进行开片前,将第一开片刀36和第二开片刀37绕着调节杆35转动至合适的角度,当使用者需要固定竹子时,拉动两个推动环4进行移动,两个推动环4移动带动拉簧30进行移动,将竹子放置于两个推动环4之间,松开两个推动环4,两个推动环4在两个拉簧30的作用力下移动回原位,侧方固定弹簧31推动侧方夹板32移动,底部固定弹簧34顶部的底部夹板33对竹子进行支撑,拧紧固定片5上的螺栓,从而将竹子夹紧,当使用者需要推动竹子时,使用HST-42控制器16启动推动电机21,推动电机21转动带动推动丝杆23进行转动,推动丝杆23转动带动移动杆1进行转动,移动杆1转动带动顶杆3移动,顶杆3移动带动推动环4移动,从而将竹子进行推动,当竹子插入定位环7后,四个定位弹簧28在竹子的作用力下进行收缩,底板27随着定位弹簧28进行移动,四个定位轮固定板26中的四个定位轮29将竹子卡合在定位环7的中间位置处,当竹子移动时,竹子通过四个定位轮29进行移动,从而使竹子通过开片环9时,第一开片刀36和第二开片刀37对竹子进行开片,当使用者需要拉动竹片时,将竹片插入拉动环12内部中,分别拧动顶部固定杆11和底部固定杆19,顶部固定杆11和底部固定杆19插入拉动环12中对竹子进行固定,使用HST-42控制器16启动顶部电机14和底部电机15,顶部电机14和底部电机15转动分别带动顶部丝杆13和底部丝杆18进行转动,顶部丝杆13和底部丝杆18转动带动拉动环12进行移动,拉动环12通过滑轮固定板24中的滑轮25进行移动,拉动环12移动带动竹片进行移动,当竹子开片完毕后,竹片掉落至滑板20上,滑板20上的竹片掉落至运输带40上,使用HST-42控制器16启动运输电机38,运输电机38转动带动主动轮39转动,主动轮39转动带动从动轮43转动,从动轮43转动带动转杆41进行转动,转杆41转动带动运输轮44进行转动,运输轮44转动带动运输带40进行转动,运输带40转动带动竹片移动至合适的位置。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。