CN108858598A - 竹材漂白方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了竹材漂白方法，使用一种竹材漂白装置，包括机身101以及设置在所述机身101内上下延伸的设备腔126，所述设备腔126底部设有分隔板111，所述分隔板111内设有连接口113，所述分隔板110底部设有左右延伸工作腔104，所述工作腔104左端相通设有左右延伸的密闭口149，所述工作腔104右侧设有前后延伸的第一空腔106，所述分隔板111左侧设有上下延伸且开口向下的限位槽144，所述限位槽144上方设有上下延伸的第二空腔133，所述设备腔126右侧相通设有开口向左的齿轮槽115，所述齿轮槽115上方设有前后延伸的第三空腔117。

Description

竹材漂白方法

技术领域

本发明涉及竹材加工技术领域，具体是竹材漂白方法。

背景技术

竹子是一种常见的植物，用其生产出来竹制品造价低，使用效果好，例如背篼，笔筒，凉席，椅子等，这些竹制品虽然有较好的使用效果，但是在竹材的传统漂白工艺中，存在耗时长，漂白效果不均匀，漂白剂用量不均匀等传统性的问题，所以提高竹材漂白工艺，提高竹制品质量是一项迫在眉睫的任务，本发明设备的出现，可有效解决此问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供竹材漂白方法，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的竹材漂白方法，使用一种竹材漂白装置，包括机身以及设置在所述机身内上下延伸的设备腔，所述设备腔底部设有分隔板，所述分隔板内设有连接口，所述分隔板底部设有左右延伸工作腔，所述工作腔左端相通设有左右延伸的密闭口，所述工作腔右侧设有前后延伸的第一空腔，所述分隔板左侧设有上下延伸且开口向下的限位槽，所述限位槽上方设有上下延伸的第二空腔，所述设备腔右侧相通设有开口向左的齿轮槽，所述齿轮槽上方设有前后延伸的第三空腔,所述第三空腔上方设有第一电机，所述第一电机底部末端动力连接有上下延伸的第一转动轴，所述第一转动轴贯穿所述第一空腔且底部末端伸入所述齿轮槽并设有第一锥齿轮，所述第一转动轴在所述第三空腔内设有第二锥齿轮，所述齿轮槽与所述第一空腔之间转动配合连接有第二转动轴，所述第二转动轴顶部末端伸入所述齿轮槽且设有第三锥齿轮，所述第二转动轴底部末端伸入所述第一空腔且设有第四锥齿轮，所述工作腔底部转动配合连接有左右延伸的第三转动轴，所述第三转动轴上设有从左到右均匀排列的搅拌齿，所述第三转动轴右端末端伸入所述第一空腔且设有与所述第四锥齿轮齿合连接的第五锥齿轮，所述设备腔内设有左右延伸的第一滑动杆，所述第一滑动杆下方设有左右延伸的第四转动轴，所述第四转动轴左端末端伸入所述第二空腔且设有第六锥齿轮，所述第四转动轴螺纹配合连接有上下延伸且与所述第一滑动杆滑动配合连接的支撑台，所述支撑台底端转动配合连接有左右延伸的第五转动轴，所述第五转动轴右端末端设有用于与所述第一锥齿轮，所述第三锥齿轮齿合连接的第七锥齿轮，所述第二空腔上方设有第二电机，所述第二电机底部末端动力连接有上下延伸的螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述第二空腔且底部末端伸入所述限位槽并设有限位环，所述限位环上方设有螺纹块，所述螺纹块左端滑动配合连接有上下延伸且顶端末端与所述限位槽顶部内壁固定连接的第二滑动杆，所述螺纹块右侧底部端面设有上下延伸的卡位块，所述螺纹杆在所述第二空腔内设有与所述第六锥齿轮齿合连接的第七锥齿轮，所述设备腔顶部内壁固定连接有上下延伸的撒粉台，所述撒粉台内设有开口向下的撒粉管，所述撒粉管内转动配合连接有左右延伸的第五转动轴，,所述第五转动轴右端末端伸入所述第三空腔且设有与所述第二锥齿轮齿合连接的第八锥齿轮，所述第五转动轴在所述撒粉管内设有撒粉盘，所述撒粉盘对称设有从左到右均匀排列的通孔。

所述方法包括如下步骤：

首先，将竹材放入所述储料槽，启动第一电机，第二电机，由于所述第二电机底部末端动力连接有上下延伸的螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述第二空腔且底部末端伸入所述限位槽并设有限位环，所述限位环上方设有螺纹块，所述螺纹块左端滑动配合连接有上下延伸且顶端末端与所述限位槽顶部内壁固定连接的第二滑动杆，所述螺纹块右侧底部端面设有上下延伸的卡位块，所述螺纹杆在所述第二空腔内设有与所述第六锥齿轮齿合连接的第七锥齿轮，所述支撑台底部端面固定连接有上下延伸且贯穿所述连接口并伸入所述工作腔的连接杆，所述连接杆底部末端固定连接有左右延伸且贯穿所述密闭口的输送台，所述输送台内设有开口向上的储料槽，所述输送台左端端面固定连接有左右延伸的第二连接杆，所述第二连接杆右端端面固定连接有密封盘，所述密封盘环形端面设有橡胶环，所以所述支撑台向右滑动另令其所述第七锥齿轮与所述第三锥齿轮，第一锥齿轮齿合连接，与此同时，所述输送台向右移动并完全伸入所述工作腔内，所述卡位块下移，将其所述输送台卡在所述工作腔内；

然后，因为所述设备腔顶部内壁固定连接有上下延伸的撒粉台，所述撒粉台内设有开口向下的撒粉管，所述撒粉管内转动配合连接有左右延伸的第五转动轴，,所述第五转动轴右端末端伸入所述第三空腔且设有与所述第二锥齿轮齿合连接的第八锥齿轮，所述第五转动轴在所述撒粉管内设有撒粉盘，所述撒粉盘对称设有从左到右均匀排列的通孔，所述设备腔左端内壁相通设有左右延伸的进水管，所述进水管左端末端连通有第一连接头，所述工作腔右端内壁相通设有左右延伸的出水管，所述出水管右端末端连通有第二连接头，所以该装置边撒漂白粉边注入水，又由于，所述第一电机底部末端动力连接有上下延伸的第一转动轴，所述第一转动轴贯穿所述第一空腔且底部末端伸入所述齿轮槽并设有第一锥齿轮，所述第一转动轴在所述第三空腔内设有第二锥齿轮，所述齿轮槽与所述第一空腔之间转动配合连接有第二转动轴，所述第二转动轴顶部末端伸入所述齿轮槽且设有第三锥齿轮，所述第二转动轴底部末端伸入所述第一空腔且设有第四锥齿轮，所述工作腔底部转动配合连接有左右延伸的第三转动轴，所述第三转动轴上设有从左到右均匀排列的搅拌齿，所以此时也在进行对其注入所述工作腔内的混合液进行均匀搅拌。

最后，当水由所述出水管流出时，关闭水阀以及电机，开始对其竹材进行漂白。

可优选地，所述支撑台底部端面固定连接有上下延伸且贯穿所述连接口并伸入所述工作腔的连接杆，所述连接杆底部末端固定连接有左右延伸且贯穿所述密闭口的输送台，所述输送台内设有开口向上的储料槽，所述输送台左端端面固定连接有左右延伸的第二连接杆，所述第二连接杆右端端面固定连接有密封盘，所述密封盘环形端面设有橡胶环。

可优选地，所述设备腔左端内壁相通设有左右延伸的进水管，所述进水管左端末端连通有第一连接头，所述工作腔右端内壁相通设有左右延伸的出水管，所述出水管右端末端连通有第二连接头。

可优选地，该设备外表面设有指示灯，所述指示灯下方设有凹槽，所述凹槽内转动配合连接有左右延伸的开关轴，所述开关轴固定连接有限位开关。

其中，所述第一电机底部末端动力连接有上下延伸的第一转动轴，所述第一转动轴贯穿所述第一空腔且底部末端伸入所述齿轮槽并设有第一锥齿轮，所述第一转动轴在所述第三空腔内设有第二锥齿轮，所述齿轮槽与所述第一空腔之间转动配合连接有第二转动轴，所述第二转动轴顶部末端伸入所述齿轮槽且设有第三锥齿轮，所述第二转动轴底部末端伸入所述第一空腔且设有第四锥齿轮，所述工作腔底部转动配合连接有左右延伸的第三转动轴，所述第三转动轴上设有从左到右均匀排列的搅拌齿，可使其混合溶液搅拌均匀。

所述设备腔内设有左右延伸的第一滑动杆，所述第一滑动杆下方设有左右延伸的第四转动轴，所述第四转动轴左端末端伸入所述第二空腔且设有第六锥齿轮，所述第四转动轴螺纹配合连接有上下延伸且与所述第一滑动杆滑动配合连接的支撑台，所述支撑台底端转动配合连接有左右延伸的第五转动轴，所述第五转动轴右端末端设有用于与所述第一锥齿轮，所述第三锥齿轮齿合连接的第七锥齿轮，可对该装置进行分步控制。

所述第二电机底部末端动力连接有上下延伸的螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述第二空腔且底部末端伸入所述限位槽并设有限位环，所述限位环上方设有螺纹块，所述螺纹块左端滑动配合连接有上下延伸且顶端末端与所述限位槽顶部内壁固定连接的第二滑动杆，所述螺纹块右侧底部端面设有上下延伸的卡位块，可令该装置工作状态稳定。

本发明结构简单，操作方便，适应性强，通过采用搅拌机构，可使其溶液均匀混合，提升漂白效果，设有相应的卡位装置，提高装置的稳定性，又设有分步控制机构，可令其各个工序有效，有序的进行，同时也提高了装置的实用性。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的竹材漂白方法内部整体结构示意图；

图2为本发明的竹材漂白方法外部结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明的竹材漂白方法，使用一种竹材漂白装置，包括机身101以及设置在所述机身101内上下延伸的设备腔126，所述设备腔126底部设有分隔板111，所述分隔板111内设有连接口113，所述分隔板110底部设有左右延伸工作腔104，所述工作腔104左端相通设有左右延伸的密闭口149，所述工作腔104右侧设有前后延伸的第一空腔106，所述分隔板111左侧设有上下延伸且开口向下的限位槽144，所述限位槽144上方设有上下延伸的第二空腔133，所述设备腔126右侧相通设有开口向左的齿轮槽115，所述齿轮槽115上方设有前后延伸的第三空腔117,所述第三空腔117上方设有第一电机121，所述第一电机121底部末端动力连接有上下延伸的第一转动轴116，所述第一转动轴116贯穿所述第一空腔117且底部末端伸入所述齿轮槽115并设有第一锥齿轮114，所述第一转动轴116在所述第三空腔117内设有第二锥齿轮119，所述齿轮槽115与所述第一空腔106之间转动配合连接有第二转动轴108，所述第二转动轴108顶部末端伸入所述齿轮槽115且设有第三锥齿轮112，所述第二转动轴108底部末端伸入所述第一空腔106且设有第四锥齿轮107，所述工作腔104底部转动配合连接有左右延伸的第三转动轴102，所述第三转动轴102上设有从左到右均匀排列的搅拌齿103，所述第三转动轴102右端末端伸入所述第一空腔106且设有与所述第四锥齿轮107齿合连接的第五锥齿轮105，所述设备腔126内设有左右延伸的第一滑动杆130，所述第一滑动杆130下方设有左右延伸的第四转动轴135，所述第四转动轴135左端末端伸入所述第二空腔133且设有第六锥齿轮134，所述第四转动轴135螺纹配合连接有上下延伸且与所述第一滑动杆130滑动配合连接的支撑台136，所述支撑台136底端转动配合连接有左右延伸的第五转动轴139，所述第五转动轴139右端末端设有用于与所述第一锥齿轮114，所述第三锥齿轮112齿合连接的第七锥齿轮137，所述第二空腔133上方设有第二电机129，所述第二电机129底部末端动力连接有上下延伸的螺纹杆131，所述螺纹杆131贯穿所述第二空腔133且底部末端伸入所述限位槽144并设有限位环145，所述限位环145上方设有螺纹块138，所述螺纹块138左端滑动配合连接有上下延伸且顶端末端与所述限位槽144顶部内壁固定连接的第二滑动杆155，所述螺纹块138右侧底部端面设有上下延伸的卡位块140，所述螺纹杆131在所述第二空腔133内设有与所述第六锥齿轮134齿合连接的第七锥齿轮132，所述设备腔126顶部内壁固定连接有上下延伸的撒粉台122，所述撒粉台122内设有开口向下的撒粉管124，所述撒粉管124内转动配合连接有左右延伸的第五转动轴120，,所述第五转动轴120右端末端伸入所述第三空腔117且设有与所述第二锥齿轮119齿合连接的第八锥齿轮118，所述第五转动轴120在所述撒粉管124内设有撒粉盘125，所述撒粉盘125对称设有从左到右均匀排列的通孔123。

有益地，所述支撑台136底部端面固定连接有上下延伸且贯穿所述连接口113并伸入所述工作腔104的连接杆146，所述连接杆146底部末端固定连接有左右延伸且贯穿所述密闭口149的输送台148，所述输送台148内设有开口向上的储料槽147，所述输送台148左端端面固定连接有左右延伸的第二连接杆143，所述第二连接杆143右端端面固定连接有密封盘142，所述密封盘142环形端面设有橡胶环141。

有益地，所述设备腔126左端内壁相通设有左右延伸的进水管127，所述进水管127左端末端连通有第一连接头128，所述工作腔104右端内壁相通设有左右延伸的出水管110，所述出水管110右端末端连通有第二连接头109。

有益地，该设备外表面设有指示灯150，所述指示灯150下方设有凹槽153，所述凹槽153内转动配合连接有左右延伸的开关轴152，所述开关轴152固定连接有限位开关151。

所述方法包括如下步骤：

首先，将竹材放入所述储料槽147，启动第一电机121，第二电机129，由于所述第二电机129底部末端动力连接有上下延伸的螺纹杆131，所述螺纹杆131贯穿所述第二空腔133且底部末端伸入所述限位槽144并设有限位环145，所述限位环145上方设有螺纹块138，所述螺纹块138左端滑动配合连接有上下延伸且顶端末端与所述限位槽144顶部内壁固定连接的第二滑动杆155，所述螺纹块138右侧底部端面设有上下延伸的卡位块140，所述螺纹杆131在所述第二空腔133内设有与所述第六锥齿轮134齿合连接的第七锥齿轮132，所述支撑台136底部端面固定连接有上下延伸且贯穿所述连接口113并伸入所述工作腔104的连接杆146，所述连接杆146底部末端固定连接有左右延伸且贯穿所述密闭口149的输送台148，所述输送台148内设有开口向上的储料槽147，所述输送台148左端端面固定连接有左右延伸的第二连接杆143，所述第二连接杆143右端端面固定连接有密封盘142，所述密封盘142环形端面设有橡胶环141，所以所述支撑台136向右滑动另令其所述第七锥齿轮137与所述第三锥齿轮112，第一锥齿轮114齿合连接，与此同时，所述输送台148向右移动并完全伸入所述工作腔104内，所述卡位块140下移，将其所述输送台148卡在所述工作腔104内；

然后，因为所述设备腔126顶部内壁固定连接有上下延伸的撒粉台122，所述撒粉台122内设有开口向下的撒粉管124，所述撒粉管124内转动配合连接有左右延伸的第五转动轴120，,所述第五转动轴120右端末端伸入所述第三空腔117且设有与所述第二锥齿轮119齿合连接的第八锥齿轮118，所述第五转动轴120在所述撒粉管124内设有撒粉盘125，所述撒粉盘125对称设有从左到右均匀排列的通孔123，所述设备腔126左端内壁相通设有左右延伸的进水管127，所述进水管127左端末端连通有第一连接头128，所述工作腔104右端内壁相通设有左右延伸的出水管110，所述出水管110右端末端连通有第二连接头109，所以该装置边撒漂白粉边注入水，又由于，所述第一电机121底部末端动力连接有上下延伸的第一转动轴116，所述第一转动轴116贯穿所述第一空腔117且底部末端伸入所述齿轮槽115并设有第一锥齿轮114，所述第一转动轴116在所述第三空腔117内设有第二锥齿轮119，所述齿轮槽115与所述第一空腔106之间转动配合连接有第二转动轴108，所述第二转动轴108顶部末端伸入所述齿轮槽115且设有第三锥齿轮112，所述第二转动轴108底部末端伸入所述第一空腔106且设有第四锥齿轮107，所述工作腔104底部转动配合连接有左右延伸的第三转动轴102，所述第三转动轴102上设有从左到右均匀排列的搅拌齿103，所以此时也在进行对其注入所述工作腔104内的混合液进行均匀搅拌；

最后，当水由所述出水管110流出时，关闭水阀以及电机，开始对其竹材进行漂白。

其中，所述第一电机底部末端动力连接有上下延伸的第一转动轴，所述第一转动轴贯穿所述第一空腔且底部末端伸入所述齿轮槽并设有第一锥齿轮，所述第一转动轴在所述第三空腔内设有第二锥齿轮，所述齿轮槽与所述第一空腔之间转动配合连接有第二转动轴，所述第二转动轴顶部末端伸入所述齿轮槽且设有第三锥齿轮，所述第二转动轴底部末端伸入所述第一空腔且设有第四锥齿轮，所述工作腔底部转动配合连接有左右延伸的第三转动轴，所述第三转动轴上设有从左到右均匀排列的搅拌齿，可使其混合溶液搅拌均匀。

所述设备腔内设有左右延伸的第一滑动杆，所述第一滑动杆下方设有左右延伸的第四转动轴，所述第四转动轴左端末端伸入所述第二空腔且设有第六锥齿轮，所述第四转动轴螺纹配合连接有上下延伸且与所述第一滑动杆滑动配合连接的支撑台，所述支撑台底端转动配合连接有左右延伸的第五转动轴，所述第五转动轴右端末端设有用于与所述第一锥齿轮，所述第三锥齿轮齿合连接的第七锥齿轮，可对该装置进行分步控制。

所述第二电机底部末端动力连接有上下延伸的螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述第二空腔且底部末端伸入所述限位槽并设有限位环，所述限位环上方设有螺纹块，所述螺纹块左端滑动配合连接有上下延伸且顶端末端与所述限位槽顶部内壁固定连接的第二滑动杆，所述螺纹块右侧底部端面设有上下延伸的卡位块，可令该装置工作状态稳定。

本发明结构简单，操作方便，适应性强，通过采用搅拌机构，可使其溶液均匀混合，提升漂白效果，设有相应的卡位装置，提高装置的稳定性，又设有分步控制机构，可令其各个工序有效，有序的进行，同时也提高了装置的实用性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.竹材漂白方法，使用一种竹材漂白装置，包括机身101以及设置在所述机身101内上下延伸的设备腔126，所述设备腔126底部设有分隔板111，所述分隔板111内设有连接口113，所述分隔板110底部设有左右延伸工作腔104，所述工作腔104左端相通设有左右延伸的密闭口149，所述工作腔104右侧设有前后延伸的第一空腔106，所述分隔板111左侧设有上下延伸且开口向下的限位槽144，所述限位槽144上方设有上下延伸的第二空腔133，所述设备腔126右侧相通设有开口向左的齿轮槽115，所述齿轮槽115上方设有前后延伸的第三空腔117,所述第三空腔117上方设有第一电机121，所述第一电机121底部末端动力连接有上下延伸的第一转动轴116，所述第一转动轴116贯穿所述第一空腔117且底部末端伸入所述齿轮槽115并设有第一锥齿轮114，所述第一转动轴116在所述第三空腔117内设有第二锥齿轮119，所述齿轮槽115与所述第一空腔106之间转动配合连接有第二转动轴108，所述第二转动轴108顶部末端伸入所述齿轮槽115且设有第三锥齿轮112，所述第二转动轴108底部末端伸入所述第一空腔106且设有第四锥齿轮107，所述工作腔104底部转动配合连接有左右延伸的第三转动轴102，所述第三转动轴102上设有从左到右均匀排列的搅拌齿103，所述第三转动轴102右端末端伸入所述第一空腔106且设有与所述第四锥齿轮107齿合连接的第五锥齿轮105，所述设备腔126内设有左右延伸的第一滑动杆130，所述第一滑动杆130下方设有左右延伸的第四转动轴135，所述第四转动轴135左端末端伸入所述第二空腔133且设有第六锥齿轮134，所述第四转动轴135螺纹配合连接有上下延伸且与所述第一滑动杆130滑动配合连接的支撑台136，所述支撑台136底端转动配合连接有左右延伸的第五转动轴139，所述第五转动轴139右端末端设有用于与所述第一锥齿轮114，所述第三锥齿轮112齿合连接的第七锥齿轮137，所述第二空腔133上方设有第二电机129，所述第二电机129底部末端动力连接有上下延伸的螺纹杆131，所述螺纹杆131贯穿所述第二空腔133且底部末端伸入所述限位槽144并设有限位环145，所述限位环145上方设有螺纹块138，所述螺纹块138左端滑动配合连接有上下延伸且顶端末端与所述限位槽144顶部内壁固定连接的第二滑动杆155，所述螺纹块138右侧底部端面设有上下延伸的卡位块140，所述螺纹杆131在所述第二空腔133内设有与所述第六锥齿轮134齿合连接的第七锥齿轮132，所述设备腔126顶部内壁固定连接有上下延伸的撒粉台122，所述撒粉台122内设有开口向下的撒粉管124，所述撒粉管124内转动配合连接有左右延伸的第五转动轴120，,所述第五转动轴120右端末端伸入所述第三空腔117且设有与所述第二锥齿轮119齿合连接的第八锥齿轮118，所述第五转动轴120在所述撒粉管124内设有撒粉盘125，所述撒粉盘125对称设有从左到右均匀排列的通孔123；

所述方法包括如下步骤：

首先，将竹材放入所述储料槽147，启动第一电机121，第二电机129，由于所述第二电机129底部末端动力连接有上下延伸的螺纹杆131，所述螺纹杆131贯穿所述第二空腔133且底部末端伸入所述限位槽144并设有限位环145，所述限位环145上方设有螺纹块138，所述螺纹块138左端滑动配合连接有上下延伸且顶端末端与所述限位槽144顶部内壁固定连接的第二滑动杆155，所述螺纹块138右侧底部端面设有上下延伸的卡位块140，所述螺纹杆131在所述第二空腔133内设有与所述第六锥齿轮134齿合连接的第七锥齿轮132，所述支撑台136底部端面固定连接有上下延伸且贯穿所述连接口113并伸入所述工作腔104的连接杆146，所述连接杆146底部末端固定连接有左右延伸且贯穿所述密闭口149的输送台148，所述输送台148内设有开口向上的储料槽147，所述输送台148左端端面固定连接有左右延伸的第二连接杆143，所述第二连接杆143右端端面固定连接有密封盘142，所述密封盘142环形端面设有橡胶环141，所以所述支撑台136向右滑动另令其所述第七锥齿轮137与所述第三锥齿轮112，第一锥齿轮114齿合连接，与此同时，所述输送台148向右移动并完全伸入所述工作腔104内，所述卡位块140下移，将其所述输送台148卡在所述工作腔104内；

然后，因为所述设备腔126顶部内壁固定连接有上下延伸的撒粉台122，所述撒粉台122内设有开口向下的撒粉管124，所述撒粉管124内转动配合连接有左右延伸的第五转动轴120，,所述第五转动轴120右端末端伸入所述第三空腔117且设有与所述第二锥齿轮119齿合连接的第八锥齿轮118，所述第五转动轴120在所述撒粉管124内设有撒粉盘125，所述撒粉盘125对称设有从左到右均匀排列的通孔123，所述设备腔126左端内壁相通设有左右延伸的进水管127，所述进水管127左端末端连通有第一连接头128，所述工作腔104右端内壁相通设有左右延伸的出水管110，所述出水管110右端末端连通有第二连接头109，所以该装置边撒漂白粉边注入水，又由于，所述第一电机121底部末端动力连接有上下延伸的第一转动轴116，所述第一转动轴116贯穿所述第一空腔117且底部末端伸入所述齿轮槽115并设有第一锥齿轮114，所述第一转动轴116在所述第三空腔117内设有第二锥齿轮119，所述齿轮槽115与所述第一空腔106之间转动配合连接有第二转动轴108，所述第二转动轴108顶部末端伸入所述齿轮槽115且设有第三锥齿轮112，所述第二转动轴108底部末端伸入所述第一空腔106且设有第四锥齿轮107，所述工作腔104底部转动配合连接有左右延伸的第三转动轴102，所述第三转动轴102上设有从左到右均匀排列的搅拌齿103，所以此时也在进行对其注入所述工作腔104内的混合液进行均匀搅拌；

最后，当水由所述出水管110流出时，关闭水阀以及电机，开始对其竹材进行漂白。

2.根据权利要求1所述的竹材漂白方法，其中：所述支撑台136底部端面固定连接有上下延伸且贯穿所述连接口113并伸入所述工作腔104的连接杆146，所述连接杆146底部末端固定连接有左右延伸且贯穿所述密闭口149的输送台148，所述输送台148内设有开口向上的储料槽147，所述输送台148左端端面固定连接有左右延伸的第二连接杆143，所述第二连接杆143右端端面固定连接有密封盘142，所述密封盘142环形端面设有橡胶环141。

3.根据权利要求1所述的竹材漂白方法，其中：所述设备腔126左端内壁相通设有左右延伸的进水管127，所述进水管127左端末端连通有第一连接头128，所述工作腔104右端内壁相通设有左右延伸的出水管110，所述出水管110右端末端连通有第二连接头109。

4.根据权利要求1所述的竹材漂白方法，其中：该设备外表面设有指示灯150，所述指示灯150下方设有凹槽153，所述凹槽153内转动配合连接有左右延伸的开关轴152，所述开关轴152固定连接有限位开关151。