一种纺织交叉涂色设备
技术领域
本发明涉及纺织染色域,具体为一种纺织交叉涂色设备。
背景技术
众所周知,生活中使用的服装,以及一些床上用品都是由布料制造的,但是纯色的布料或者素色的布料已经无满足人们的使用需求了,人们对布料颜色的要求越来越高,现在的市场对格子布料这一类颜色交叉的布料需求较高,因此需要设计一种纺织交叉涂色设备来解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种纺织交叉涂色设备,能够对布料进行角槽染色使布料更加美观的高效一体化设备,该设备反应灵敏,功能丰富。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种纺织交叉涂色设备,包括机身,所述机身包括第一控制腔;
所述第一控制腔内含有控制不同颜色的颜料箱转换位置的喷射机构,所述第一控制腔顶端壁固定设有电机,所述电机底端面转动设有上下延伸的第一转轴,位于所述第一控制腔内的所述第一转轴上固定设有第一间歇齿轮,所述第一控制腔左侧转动设有第二转轴,所述第二转轴上固定设有第一齿轮,所述第一齿轮可以与所述第一间歇齿轮啮合,所述第一控制腔外侧转动设有齿条套,所述齿条套与所述第一齿轮啮合,所述齿条套底端固定设有颜料承载缸,所述颜料承载缸内侧设有挤压腔,所述挤压腔内设有第三转轴,所述第三转轴上固定设有第二齿轮,所述第二齿轮内设有深度不同的圆环滑槽,所述颜料承载缸端壁内上下滑动设有第一连杆,所述第一连杆顶端伸入所述环形滑槽内,所述第一控制腔底端壁设有与所述第二齿轮平行的第二控制腔,位于所述第二控制腔内的所述第一转轴上固定设有第二间歇齿轮,所述第二间歇齿轮可与所述第二齿轮啮合,所述第二控制腔底端壁设有第三控制腔,所述第三控制腔内顶端壁设有矩形滑槽。
所述机身底端设有传动腔,所述传动腔内含有进料并将上过色的布烘干的处理机构,所述传动腔内的所述第一转轴上固定设有第一锥齿轮,所述传动腔内设有左右延伸的第四转轴,所述第四转轴上固定设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
进一步地,所述喷射机构包括所述第三控制腔,所述矩形滑槽内滑动设有左右对称的第二连杆,所述第二连杆底端固定连接设有第三连杆,位于所述第三控制腔内的所述第一转轴上固定设有第四连杆,所述第三连杆内侧设有滑槽,所述第四连杆伸入所述滑槽内,所述第三连杆外表面固定设有外接块。
进一步地,所述外接块与所述颜料承载缸之间连接设有喷料管道,所述第一连杆伸入所述喷料管道内,所述第一连杆底端面位于所述喷料管道内设有活塞,所述喷料管道内下侧设有分散口。
进一步地,所述处理机构包括所述传动腔,所述传动腔左右两侧设有染色腔,位于所述染色腔内的所述第四齿轮上固定设有转动轮,所述染色腔 后端壁设有第五连杆,所述第五连杆上侧固定连接有加热块。
进一步地,所述加热块内设有加热腔,所述加热腔前后两端设有电源块,所述电源块之间连接设有电阻丝,所述加热腔顶端设有第五转轴,位于所述加热腔内的所述第五转轴上固定设有扇叶,所述加热腔顶端壁设有皮带腔,位于所述皮带腔内的所述第五转轴上固定设有第一皮带轮,所述传动腔内的所述第四转轴上固定设有第二皮带轮,所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间转动设有皮带。
本发明的有益效果 :本发明的设备将通过喷射机构的不同结构内的间歇配合使装有不同颜料的颜料缸移动给两块布料交替上色,设备在喷出颜料时会选择在设备的完全处于工作位置时给布料上色,不会发生颜料的泄露,设备的处理机构会将上过色的布料加热,功能完善,反应灵敏,工作效率高,具有较高的一体化程度,同时操作简单过程安全迅速。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的机械结构示意图;
图 2 是图1中A-A的结构示意图;
图 3 是图1中B-B的结构示意图;
图 4 是图1中C-C的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-4所述的一种纺织交叉涂色设备,包括机身10,所述机身10包括第一控制腔12,所述第一控制腔12内含有控制不同颜色的颜料箱转换位置的喷射机构90,所述第一控制腔12顶端壁固定设有电机11,所述电机11底端面转动设有上下延伸的第一转轴41,位于所述第一控制腔12内的所述第一转轴41上固定设有第一间歇齿轮40,所述第一控制腔12左侧转动设有第二转轴13,所述第二转轴13上固定设有第一齿轮14,所述第一齿轮14可以与所述第一间歇齿轮40啮合,所述第一控制腔12外侧转动设有齿条套15,所述齿条套15与所述第一齿轮14啮合,所述齿条套15底端固定设有颜料承载缸16,所述颜料承载缸16内侧设有挤压腔18,所述挤压腔18内设有第三转轴22,所述第三转轴22上固定设有第二齿轮19,所述第二齿轮19内设有深度不同的圆环滑槽20,所述颜料承载缸16端壁内上下滑动设有第一连杆21,所述第一连杆21顶端伸入所述环形滑槽20内,所述第一控制腔12底端壁设有与所述第二齿轮19平行的第二控制腔17,位于所述第二控制腔17内的所述第一转轴41上固定设有第二间歇齿轮56,所述第二间歇齿轮56可与所述第二齿轮19啮合,所述第二控制腔17底端壁设有第三控制腔55,所述第三控制腔55内顶端壁设有矩形滑槽39。
所述机身10底端设有传动腔27,所述传动腔27内含有进料并将上过色的布烘干的处理机构91,所述传动腔27内的所述第一转轴41上固定设有第一锥齿轮28,所述传动腔27内设有左右延伸的第四转轴34,所述第四转轴34上固定设有与所述第一锥齿轮28啮合的第二锥齿轮33。
所述喷射机构90包括所述第三控制腔55,所述矩形滑槽39内滑动设有左右对称的第二连杆39,所述第二连杆39底端固定连接设有第三连杆38,位于所述第三控制腔55内的所述第一转轴41上固定设有第四连杆36,所述第三连杆38内侧设有滑槽37,所述第四连杆36伸入所述滑槽37内,所述第三连杆38外表面固定设有外接块25,所述外接块25与所述颜料承载缸16之间连接设有喷料管道24,所述第一连杆21伸入所述喷料管道24内,所述第一连杆底端面位于所述喷料管道24内设有活塞23,所述喷料管道24内下侧设有分散口26。
所述处理机构91包括所述传动腔27,所述传动腔27左右两侧设有染色腔29,位于所述染色腔29内的所述第四齿轮34上固定设有转动轮30,所述染色腔 29后端壁设有第五连杆46,所述第五连杆46上侧固定连接有加热块47,所述加热块47内设有加热腔42,所述加热腔42前后两端设有电源块44,所述电源块44之间连接设有电阻丝45,所述加热腔42顶端设有第五转轴49,位于所述加热腔42内的所述第五转轴49上固定设有扇叶43,所述加热腔42顶端壁设有皮带腔47,位于所述皮带腔47内的所述第五转轴49上固定设有第一皮带轮48,所述传动腔27内的所述第四转轴34上固定设有第二皮带轮32,所述第一皮带轮48与所述第二皮带轮32之间转动设有皮带31。
整个装置的机械动作的顺序 :
1.开启电机11,所述电机11开启带动所述第一转轴41转动,所述第一转轴41转动带动所述第一间歇齿轮40转动,所述第一间歇齿轮40转动带动所述第一齿轮14转动,所述第一齿轮14转动通过与所述齿条套15的啮合使所述15转动半圈,此时所述颜料承载缸16运动到对称位置;
2.当所述颜料承载缸16移动到对称位置时,所述第一间歇齿轮40与所述第一齿轮14不啮合,此时,所述第一转轴41带动所述第二间歇齿轮56与所述第二齿轮19转动,所述第二齿轮19转动通过所述环形滑槽20与所述第一连杆21配合带动所述第一连杆21先向上滑动再向下滑动,当所述第一连杆21向上滑动时,所述颜料承载缸16内的颜料进入所述喷料管道24内,当所述第一连杆21向下滑动时,所述第一连杆21带动所述活塞23向下滑动,所述活塞23向下滑动将进入所述喷料管道24内的颜料通过所述分散口均匀喷出;
3.所述第一转轴41转动带动所述第一锥齿轮28转动,所述第一锥齿轮28转动通过齿轮啮合带动所述第二锥齿轮33转动,所述第二锥齿轮33转动带动所述第四齿轮34转动,所述第四齿轮34转动带动所述转动轮30转动,所述转动轮30转动带动布料流过设备涂色,设备一体化程度高;
4.所述第四转轴34转动带动所述第二皮带轮32转动,所述第二皮带轮32转动通过所述皮带31带动所述第一皮带轮48转动,所述第一皮带轮48转动带动所述第五转轴49转动,所述第五转轴49转动带动所述扇叶43转动,所述第电源块44与所述电阻丝45配合时所述电阻丝会发热,所述扇叶43转动将染过色的布料烘干,设备自动化程度高,各个机构传动配合紧密,动能利用率高。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。