CN108858555A - 一种提高桃木工艺品漆膜牢固性的处理方法 - Google Patents

一种提高桃木工艺品漆膜牢固性的处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及工艺美术品技术领域，公开了一种提高桃木工艺品漆膜牢固性的处理方法，首先通过蒸煮，除去桃木中的糖分和果胶，蒸煮中使用的试剂不仅能够将桃木中水溶性成分带出，还能够降低木材内部的吸水性，保证木材结构的稳定，包括耐温性，然后加料浸泡，所加试剂中含有的有机‑无机混合溶胶成分，能够修饰木材表面，改性木材细胞腔表面的微纤丝，进而带有电荷的无机离子附着在木材表面，提高了对漆料的吸附力，经过处理后，漆膜附着力改善效果十分明显，漆膜与桃木表面结合紧密，漆膜内部更为紧凑，加工成上漆工艺品能够保持多年不掉漆。

Description

一种提高桃木工艺品漆膜牢固性的处理方法
技术领域
本发明属于工艺美术品技术领域，具体涉及一种提高桃木工艺品漆膜牢固性的处理方法。
背景技术
桃木在我国民间文化和信仰上有极其重要的位置。桃木亦名“降龙木”、“鬼怖木”，是用途最为广泛的伐邪制鬼材料。传说夸父追日，临死前将神木抛出化成了一片桃林。我国最早的春联都是用桃木板做的，又称桃符，几千年来，桃木就有镇灾避邪之说，被称为神木。古人曾称桃木为仙木，传说桃木是巨人夸父追日渴死，手中之杖所化。更有传说，后羿被自己的徒弟逢蒙所杀，逢蒙暗算后羿的工具就是桃木杖，后羿死后上升为神，神名宗布。手牵猛虎，统领检查万鬼，为鬼王。鬼中凡有作恶之鬼，便会被猛虎吃掉，桃木可杀鬼王，当可避鬼。自从桃木辟邪的传说流传开来。
桃木工艺品种类繁多，现已发展桃木立体雕刻、平面雕刻、镂空雕刻、线雕。桃木剑、桃木如意、桃木关、弥勒佛、寿星等多种桃木产品。仅桃木剑就3000多个品种。当前还顺应市场出现了多种多样的木质漆，上漆是为了保护桃木雕刻的工艺品，也是增加表面艺术效果的方法，通过上漆可以很好地展现出桃木的肌理美，清晰的看到其纹理。还能抵御腐蚀，虫害的蛀咬。有增加美观度和持久性的作用。如今实用的漆跟传统的漆有所不同，已然与时俱进实用环保无污染的环保漆，老幼皆宜。但由于桃木具有节疤多，木质纹理清晰且深浅不一的特质，桃木取材难，桃木制品需用数块不同桃木拼接而成，造成了上漆工艺复杂，漆膜牢固性差的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种提高桃木工艺品漆膜牢固性的处理方法，能够将漆膜牢固性提高3-4个等级。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种提高桃木工艺品漆膜牢固性的处理方法，包括以下步骤：
（1）将桃木板材放入试剂A中，利用140-150℃蒸汽蒸煮10-12分钟，试剂A与桃木板材的体积比为3.5-3.7：1，所述试剂A按照重量份计由以下成分制成：聚乙烯醇1.5-1.8份、硼砂1.2-1.3份、鞣酸0.32-0.34份、碳酸钠2.4-2.5份、氯化钙2.8-3.0份、石灰水360-400份、水1000-1100份；
（2）蒸煮后将木板取出，用水冲洗后置于试剂B中进行微波处理，然后密封浸泡，浸泡温度为30-35℃，浸泡1-2小时后倒入真空浸渍处理罐中处理25-30分钟，取出沥干水分后放入烘箱中进行烘干，烘箱升温至60-70℃，烘30-40分钟，继续升温至90-95℃，降温后常温晾晒至含水量在2-3%之间即可，所述试剂B按照重量份计由以下成分制成：硬脂酸4.5-5.5份、丙酮15-20份、十二烷基磺酸钠3-4份、十六烷基甲氧基硅烷7-8份、乙醇40-50份、正硅酸乙酯2-3份、甘油5-7份、冰醋酸1-2份、稀硫酸8-10份、水1200-1300份。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述石灰水质量浓度为0.12-0.13%。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述真空处理罐处理真空度为0.08-0.09MPa。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述微波功率为10-12kW，微波处理时间为15-20秒。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述升温后烘干最终至桃木含水量在5-8%之间。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述稀硫酸摩尔浓度为0.24-0.26摩尔/升。
本发明相比现有技术具有以下优点：为了解决现有桃木上漆性能差的问题，本发明提供了一种提高桃木工艺品漆膜牢固性的处理方法，首先通过蒸煮，除去桃木中的糖分和果胶，蒸煮中使用的试剂不仅能够将桃木中水溶性成分带出，还能够降低木材内部的吸水性，保证木材结构的稳定，包括耐温性，然后加料浸泡，所加试剂中含有的有机-无机混合溶胶成分，能够修饰木材表面，改性木材细胞腔表面的微纤丝，进而带有电荷的无机离子附着在木材表面，提高了对漆料的吸附力，利用渗透原理，提高桃木的渗透性能，上漆后，漆料能层层渗入，增强了漆膜的硬度，降低了磨损值，晾晒，烘干过程采用逐步升温的方式，能够保持桃木结构的稳定性，还能够降低桃木的吸湿性，经过处理后，漆膜附着力改善效果十分明显，漆膜与桃木表面结合紧密，漆膜内部更为紧凑，加工成上漆工艺品能够保持多年不掉漆。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明所提供的技术方案。
实施例1
一种提高桃木工艺品漆膜牢固性的处理方法，包括以下步骤：
（1）将桃木板材放入试剂A中，利用140℃蒸汽蒸煮10分钟，试剂A与桃木板材的体积比为3.5：1，所述试剂A按照重量份计由以下成分制成：聚乙烯醇1.5份、硼砂1.2份、鞣酸0.32份、碳酸钠2.4份、氯化钙2.8份、石灰水360份、水1000份；
（2）蒸煮后将木板取出，用水冲洗后置于试剂B中进行微波处理，然后密封浸泡，浸泡温度为30℃，浸泡1小时后倒入真空浸渍处理罐中处理25分钟，取出沥干水分后放入烘箱中进行烘干，烘箱升温至60℃，烘30分钟，继续升温至90℃，降温后常温晾晒至含水量在2-3%之间即可，所述试剂B按照重量份计由以下成分制成：硬脂酸4.5份、丙酮15份、十二烷基磺酸钠3份、十六烷基甲氧基硅烷7份、乙醇40份、正硅酸乙酯2份、甘油5份、冰醋酸1份、稀硫酸8份、水1200份。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述石灰水质量浓度为0.12%。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述真空处理罐处理真空度为0.08MPa。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述微波功率为10kW，微波处理时间为15秒。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述升温后烘干最终至桃木含水量在5-8%之间。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述稀硫酸摩尔浓度为0.24摩尔/升。
实施例2
一种提高桃木工艺品漆膜牢固性的处理方法，包括以下步骤：
（1）将桃木板材放入试剂A中，利用145℃蒸汽蒸煮11分钟，试剂A与桃木板材的体积比为3.6：1，所述试剂A按照重量份计由以下成分制成：聚乙烯醇1.6份、硼砂1.25份、鞣酸0.33份、碳酸钠2.45份、氯化钙2.9份、石灰水380份、水1050份；
（2）蒸煮后将木板取出，用水冲洗后置于试剂B中进行微波处理，然后密封浸泡，浸泡温度为33℃，浸泡1.5小时后倒入真空浸渍处理罐中处理28分钟，取出沥干水分后放入烘箱中进行烘干，烘箱升温至65℃，烘35分钟，继续升温至92℃，降温后常温晾晒至含水量在2-3%之间即可，所述试剂B按照重量份计由以下成分制成：硬脂酸5.0份、丙酮18份、十二烷基磺酸钠3.5份、十六烷基甲氧基硅烷7.5份、乙醇45份、正硅酸乙酯2.5份、甘油6份、冰醋酸1.5份、稀硫酸9份、水1250份。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述石灰水质量浓度为0.125%。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述真空处理罐处理真空度为0.085MPa。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述微波功率为11kW，微波处理时间为18秒。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述升温后烘干最终至桃木含水量在5-8%之间。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述稀硫酸摩尔浓度为0.25摩尔/升。
实施例3
一种提高桃木工艺品漆膜牢固性的处理方法，包括以下步骤：
（1）将桃木板材放入试剂A中，利用150℃蒸汽蒸煮12分钟，试剂A与桃木板材的体积比为3.7：1，所述试剂A按照重量份计由以下成分制成：聚乙烯醇1.8份、硼砂1.3份、鞣酸0.34份、碳酸钠2.5份、氯化钙3.0份、石灰水400份、水1100份；
（2）蒸煮后将木板取出，用水冲洗后置于试剂B中进行微波处理，然后密封浸泡，浸泡温度为35℃，浸泡2小时后倒入真空浸渍处理罐中处理30分钟，取出沥干水分后放入烘箱中进行烘干，烘箱升温至70℃，烘40分钟，继续升温至95℃，降温后常温晾晒至含水量在2-3%之间即可，所述试剂B按照重量份计由以下成分制成：硬脂酸5.5份、丙酮20份、十二烷基磺酸钠4份、十六烷基甲氧基硅烷8份、乙醇50份、正硅酸乙酯3份、甘油7份、冰醋酸2份、稀硫酸10份、水1300份。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述石灰水质量浓度为0.13%。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述真空处理罐处理真空度为0.09MPa。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述微波功率为12kW，微波处理时间为20秒。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述升温后烘干最终至桃木含水量在5-8%之间。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述稀硫酸摩尔浓度为0.26摩尔/升。
对比例1
与实施例1的区别仅在于，省略试剂A的添加，其余保持一致。
对比例2
与实施例2的区别仅在于，省略试剂B中硬脂酸的添加，其余保持一致。
对比例3
与实施例3的区别仅在于，省略试剂B中十六烷基甲氧基硅烷的添加，其余保持一致。
对比例4
与实施例3的区别仅在于，省略试剂B中正硅酸乙酯的添加，其余保持一致。
对比例5
与实施例3的区别仅在于，步骤（2）中采用一步升温干燥，干燥温度为80℃，其余保持一致。
对比实验
分别使用实施例1-3和对比例1-5的方法制备对桃木木材进行处理，同时以在100℃下蒸煮处理30分钟，在80℃下干燥至含水量为2%的处理方式作为对照组，分别应用到桃木试验板材中（长宽厚为10cm*5cm*1cm），进行处理，然后使用丙烯酸漆喷涂，对漆膜进行老化试验（试样置于氙灯耐气候老化试验箱中，设定温度40℃，湿度80%，辐照强度230w/m2，距离25厘米，对其进行模拟自然光的照射，使其加速老化）保持试验中各组无关变量一致，对老化后的桃木进行漆膜性能测试，记录如下表所示：
经过本发明的技术方法处理后，漆膜附着力改善效果十分明显，漆膜与桃木表面结合紧密，漆膜内部更为紧凑，加工成上漆工艺品能够保持多年不掉漆。

Claims (6)

1.一种提高桃木工艺品漆膜牢固性的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将桃木板材放入试剂A中，利用140-150℃蒸汽蒸煮10-12分钟，试剂A与桃木板材的体积比为3.5-3.7：1，所述试剂A按照重量份计由以下成分制成：聚乙烯醇1.5-1.8份、硼砂1.2-1.3份、鞣酸0.32-0.34份、碳酸钠2.4-2.5份、氯化钙2.8-3.0份、石灰水360-400份、水1000-1100份；
（2）蒸煮后将木板取出，用水冲洗后置于试剂B中进行微波处理，然后密封浸泡，浸泡温度为30-35℃，浸泡1-2小时后倒入真空浸渍处理罐中处理25-30分钟，取出沥干水分后放入烘箱中进行烘干，烘箱升温至60-70℃，烘30-40分钟，继续升温至90-95℃，降温后常温晾晒至含水量在2-3%之间即可，所述试剂B按照重量份计由以下成分制成：硬脂酸4.5-5.5份、丙酮15-20份、十二烷基磺酸钠3-4份、十六烷基甲氧基硅烷7-8份、乙醇40-50份、正硅酸乙酯2-3份、甘油5-7份、冰醋酸1-2份、稀硫酸8-10份、水1200-1300份。
2.如权利要求1所述一种提高桃木工艺品漆膜牢固性的处理方法，其特征在于，步骤（1）所述石灰水质量浓度为0.12-0.13%。
3.如权利要求1所述一种提高桃木工艺品漆膜牢固性的处理方法，其特征在于，步骤（2）所述真空处理罐处理真空度为0.08-0.09MPa。
4.如权利要求1所述一种提高桃木工艺品漆膜牢固性的处理方法，其特征在于，步骤（2）所述微波功率为10-12kW，微波处理时间为15-20秒。
5.如权利要求1所述一种提高桃木工艺品漆膜牢固性的处理方法，其特征在于，步骤（2）所述升温后烘干最终至桃木含水量在5-8%之间。
6.如权利要求1所述一种提高桃木工艺品漆膜牢固性的处理方法，其特征在于，步骤（2）所述稀硫酸摩尔浓度为0.24-0.26摩尔/升。
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