CN108858522A - 一种胶合板生产用可调节压力的压模装置 - Google Patents

一种胶合板生产用可调节压力的压模装置 Download PDF

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Abstract

本发明属于胶合板生产技术领域,尤其是一种胶合板生产用可调节压力的压模装置,针对压模装置结构复杂,且压模压力不便于调节,给胶合板压模工作带来了很大的不便,不能很好地满足要求的问题,现提出以下方案,包括底板,所述底板底部外壁通过螺栓连接有四个对称设置的支撑柱,且底板底部外壁通过螺栓连接有制动开关,所述底板底部外壁通过螺栓连接有工具箱安装板,且工具箱安装板一侧外壁通过螺栓连接有工具箱。本发明方便工作人员对液压油缸的位置进行调节,从而调节压力,有效提高了压模工作的效率,压模板的位置可以在胶合板本体上方进行自由调节,保证胶合板本体的全部部位均能进行压模处理,有效提高装置的压模质量。

Description

一种胶合板生产用可调节压力的压模装置
技术领域
本发明涉及胶合板生产技术领域,尤其涉及一种胶合板生产用可调节压力的压模装置。
背景技术
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成,胶合板是家具常用材料之一,为人造板三大板之一,亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成,通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯,在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数,少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率,是节约木材的一个主要途径,装饰单板贴面胶合板是室内装修最常使用的材料之一。由于该产品表层的装饰单板是用优质木材经刨切或旋切加工方法制成的,所以比胶合板具有更好的装饰性能。该产品天然质朴、自然而高贵,可以营造出与人有最佳亲和高雅的居室环境。
目前使用的胶合板生产用压模装置存在以下不足:结构复杂,且压模压力不便于调节,给胶合板压模工作带来了很大的不便,不能很好地满足要求。
发明内容
基于压模装置结构复杂,且压模压力不便于调节,给胶合板压模工作带来了很大的不便,不能很好地满足要求的技术问题,本发明提出了一种胶合板生产用可调节压力的压模装置。
本发明提出的一种胶合板生产用可调节压力的压模装置,包括底板,所述底板底部外壁通过螺栓连接有四个对称设置的支撑柱,且底板底部外壁通过螺栓连接有制动开关,所述底板底部外壁通过螺栓连接有工具箱安装板,且工具箱安装板一侧外壁通过螺栓连接有工具箱,所述工具箱安装板底部外壁通过螺栓连接有稳固杆,且稳固杆远离工具箱安装板的一侧外壁通过螺栓与工具箱一侧外壁连接,所述工具箱顶部外壁焊接有连接架,且连接架相对的一侧外壁焊接有同一个转轴,所述转轴外壁套接有箱盖,且箱盖的大小与工具箱的大小相适配,所述底板底部外壁通过螺栓连接有控制器箱,且控制器箱一侧外壁开设有第一散热孔,所述底板底部外壁通过螺栓连接有电源箱,且电源箱一侧外壁开设有第二散热孔,所述底板底部外壁通过螺栓连接有绕线柱,且绕线柱外壁焊接有挡板,所述电源箱一侧外壁通过螺栓连接有电源线,且电源线缠绕在绕线柱外壁,所述底板远离支撑柱的一侧外壁通过螺栓连接有环形滑轨,且环形滑轨的滑槽内滑动连接有滚轮,所述滚轮一侧外壁通过螺栓连接有连接杆,且连接杆一侧外壁通过螺栓连接有转盘,所述底板一侧外壁通过螺栓连接有安装板,且安装板顶部外壁通过螺栓连接有轴承,所述轴承一侧外壁通过螺栓连接有横梁。
优选地,所述转盘远离底板的一侧外壁通过螺栓连接有第一滑轨,且第一滑轨的滑槽内滑动连接有滑板。
优选地,所述滑板一侧外壁通过螺栓连接有夹板,且滑板顶部外壁开设有稳固孔,稳固孔内壁通过螺纹连接有稳固螺钉,第一滑轨底部内壁开设有与稳固螺钉相适配的稳固槽。
优选地,所述滑板的数量为两个,且两个滑板为对称设置,两个夹板相对的一侧外壁之间卡接有同一个胶合板本体。
优选地,所述横梁底部外壁通过螺栓连接有第二滑轨,且第二滑轨的滑槽内滑动连接有调节座。
优选地,所述调节座底部外壁开设有调节孔,且调节孔内壁通过螺纹连接有调节杆。
优选地,所述调节杆外壁通过螺栓连接有手柄,且调节杆远离调节座的一侧外壁通过螺栓连接有横板。
优选地,所述横板远离调节杆的一侧外壁通过螺栓连接有液压油缸,且液压油缸远离横板的一侧外壁通过螺栓连接有压模板。
优选地,所述手柄的数量为三到六个,且三到六个手柄等距离均匀分布在调节杆的外壁。
优选地,所述液压油缸通过导线连接有开关,且开关连接有处理器。
本发明中的有益效果为:
1、通过设置有调节杆,将需要进行压模的胶合板本体放置在第一滑轨上,并通过调两个滑板的位置,使两个夹板对胶合板本体进行稳固,通过轴承调整横梁的角度,并通过第二滑轨调整调节座的位置,使压模板的位置可以在胶合板本体上方进行自由调节,保证胶合板本体的全部部位均能进行压模处理,由于胶合板本体的厚度不同,而通过液压油缸调整压力又太过复杂麻烦,因此,通过设置的调节杆和手柄,通过手柄转动调节杆,调节杆即可通过调节孔内壁的螺纹进行移动,方便工作人员对液压油缸的位置进行调节,从而调节压力,有效提高了压模工作的效率。
2、通过设置有转盘,第一滑轨设置在转盘顶部外壁,通过滚轮转动转盘,可以对第一滑轨的位置进行调节,通过转盘、第一滑轨、第二滑轨和轴承的配合,使得压模板的位置可以在胶合板本体上方进行自由调节,保证胶合板本体的全部部位均能进行压模处理,有效提高装置的压模质量。
3、通过设置有工具箱和绕线柱,工具箱方便工作人员对需要使用的工具进行方便地拿取,绕线柱可以对电源线进行整理,提高装置安全性的同时可以提高工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种胶合板生产用可调节压力的压模装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种胶合板生产用可调节压力的压模装置的滑板结构示意图;
图3为本发明提出的一种胶合板生产用可调节压力的压模装置的手柄结构示意图;
图4为本发明提出的一种胶合板生产用可调节压力的压模装置的转轴结构示意图;
图5为本发明提出的一种胶合板生产用可调节压力的压模装置的挡板结构示意图。
图中:1工具箱、2工具箱安装板、3稳固杆、4支撑柱、5制动开关、6控制器箱、7第一散热孔、8电源箱、9第二散热孔、10电源线、11绕线柱、12挡板、13底板、14环形滑轨、15滚轮、16第一滑轨、17安装板、18轴承、19横梁、20第二滑轨、21调节座、22调节杆、23手柄、24横板、25液压油缸、26压模板、27胶合板本体、28夹板、29稳固螺钉、30滑板、31转盘、32连接杆、33连接架、34转轴、35箱盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种胶合板生产用可调节压力的压模装置,包括底板13,底板13底部外壁通过螺栓连接有四个对称设置的支撑柱4,且底板13底部外壁通过螺栓连接有制动开关5,底板13底部外壁通过螺栓连接有工具箱安装板2,且工具箱安装板2一侧外壁通过螺栓连接有工具箱1,工具箱安装板2底部外壁通过螺栓连接有稳固杆3,且稳固杆3远离工具箱安装板2的一侧外壁通过螺栓与工具箱1一侧外壁连接,工具箱1顶部外壁焊接有连接架33,且连接架33相对的一侧外壁焊接有同一个转轴34,转轴34外壁套接有箱盖35,且箱盖35的大小与工具箱1的大小相适配,底板13底部外壁通过螺栓连接有控制器箱6,且控制器箱6一侧外壁开设有第一散热孔7,底板13底部外壁通过螺栓连接有电源箱8,且电源箱8一侧外壁开设有第二散热孔9,底板13底部外壁通过螺栓连接有绕线柱11,且绕线柱11外壁焊接有挡板12,电源箱8一侧外壁通过螺栓连接有电源线10,且电源线10缠绕在绕线柱11外壁,底板13远离支撑柱4的一侧外壁通过螺栓连接有环形滑轨14,且环形滑轨14的滑槽内滑动连接有滚轮15,滚轮15一侧外壁通过螺栓连接有连接杆32,且连接杆32一侧外壁通过螺栓连接有转盘31,底板13一侧外壁通过螺栓连接有安装板17,且安装板17顶部外壁通过螺栓连接有轴承18,轴承18一侧外壁通过螺栓连接有横梁19。
本发明中,转盘31远离底板13的一侧外壁通过螺栓连接有第一滑轨16,且第一滑轨16的滑槽内滑动连接有滑板30,滑板30一侧外壁通过螺栓连接有夹板28,且滑板30顶部外壁开设有稳固孔,稳固孔内壁通过螺纹连接有稳固螺钉29,第一滑轨16底部内壁开设有与稳固螺钉29相适配的稳固槽,滑板30的数量为两个,且两个滑板30为对称设置,两个夹板28相对的一侧外壁之间卡接有同一个胶合板本体27,将需要进行压模的胶合板本体27放置在第一滑轨16上,并通过调两个滑板30的位置,使两个夹板28对胶合板本体27进行稳固,通过轴承18调整横梁19的角度,并通过第二滑轨20调整调节座21的位置,使压模板26的位置可以在胶合板本体27上方进行自由调节,保证胶合板本体27的全部部位均能进行压模处理,横梁19底部外壁通过螺栓连接有第二滑轨20,通过转盘31、第一滑轨16、第二滑轨20和轴承18的配合,使得压模板26的位置可以在胶合板本体27上方进行自由调节,保证胶合板本体27的全部部位均能进行压模处理,有效提高装置的压模质量,且第二滑轨20的滑槽内滑动连接有调节座21,调节座21底部外壁开设有调节孔,且调节孔内壁通过螺纹连接有调节杆22,调节杆22外壁通过螺栓连接有手柄23,且调节杆22远离调节座21的一侧外壁通过螺栓连接有横板24,横板24远离调节杆22的一侧外壁通过螺栓连接有液压油缸25,且液压油缸25远离横板24的一侧外壁通过螺栓连接有压模板26,由于胶合板本体27的厚度不同,而通过液压油缸25调整压力又太过复杂麻烦,因此,通过设置的调节杆22和手柄23,通过手柄23转动调节杆22,调节杆22即可通过调节孔内壁的螺纹进行移动,方便工作人员对液压油缸25的位置进行调节,从而调节压力,有效提高了压模工作的效率,手柄23的数量为三到六个,且三到六个手柄23等距离均匀分布在调节杆22的外壁,液压油缸25通过导线连接有开关,且开关连接有型号为ARM9TDMI的处理器。
使用时,将需要进行压模的胶合板本体27放置在第一滑轨16上,并通过调两个滑板30的位置,使两个夹板28对胶合板本体27进行稳固,通过轴承18调整横梁19的角度,并通过第二滑轨20调整调节座21的位置,使压模板26的位置可以在胶合板本体27上方进行自由调节,保证胶合板本体27的全部部位均能进行压模处理,由于胶合板本体27的厚度不同,而通过液压油缸25调整压力又太过复杂麻烦,因此,通过设置的调节杆22和手柄23,通过手柄23转动调节杆22,调节杆22即可通过调节孔内壁的螺纹进行移动,方便工作人员对液压油缸25的位置进行调节,从而调节压力,有效提高了压模工作的效率,第一滑轨16设置在转盘31顶部外壁,通过滚轮15转动转盘31,可以对第一滑轨16的位置进行调节,通过转盘31、第一滑轨16、第二滑轨20和轴承18的配合,使得压模板26的位置可以在胶合板本体27上方进行自由调节,保证胶合板本体27的全部部位均能进行压模处理,有效提高装置的压模质量,工具箱1方便工作人员对需要使用的工具进行方便地拿取,绕线柱11可以对电源线10进行整理,提高装置安全性的同时可以提高工作效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种胶合板生产用可调节压力的压模装置,包括底板(13),其特征在于,所述底板(13)底部外壁通过螺栓连接有四个对称设置的支撑柱(4),且底板(13)底部外壁通过螺栓连接有制动开关(5),所述底板(13)底部外壁通过螺栓连接有工具箱安装板(2),且工具箱安装板(2)一侧外壁通过螺栓连接有工具箱(1),所述工具箱安装板(2)底部外壁通过螺栓连接有稳固杆(3),且稳固杆(3)远离工具箱安装板(2)的一侧外壁通过螺栓与工具箱(1)一侧外壁连接,所述工具箱(1)顶部外壁焊接有连接架(33),且连接架(33)相对的一侧外壁焊接有同一个转轴(34),所述转轴(34)外壁套接有箱盖(35),且箱盖(35)的大小与工具箱(1)的大小相适配,所述底板(13)底部外壁通过螺栓连接有控制器箱(6),且控制器箱(6)一侧外壁开设有第一散热孔(7),所述底板(13)底部外壁通过螺栓连接有电源箱(8),且电源箱(8)一侧外壁开设有第二散热孔(9),所述底板(13)底部外壁通过螺栓连接有绕线柱(11),且绕线柱(11)外壁焊接有挡板(12),所述电源箱(8)一侧外壁通过螺栓连接有电源线(10),且电源线(10)缠绕在绕线柱(11)外壁,所述底板(13)远离支撑柱(4)的一侧外壁通过螺栓连接有环形滑轨(14),且环形滑轨(14)的滑槽内滑动连接有滚轮(15),所述滚轮(15)一侧外壁通过螺栓连接有连接杆(32),且连接杆(32)一侧外壁通过螺栓连接有转盘(31),所述底板(13)一侧外壁通过螺栓连接有安装板(17),且安装板(17)顶部外壁通过螺栓连接有轴承(18),所述轴承(18)一侧外壁通过螺栓连接有横梁(19)。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用可调节压力的压模装置,其特征在于,所述转盘(31)远离底板(13)的一侧外壁通过螺栓连接有第一滑轨(16),且第一滑轨(16)的滑槽内滑动连接有滑板(30)。
3.根据权利要求2所述的一种胶合板生产用可调节压力的压模装置,其特征在于,所述滑板(30)一侧外壁通过螺栓连接有夹板(28),且滑板(30)顶部外壁开设有稳固孔,稳固孔内壁通过螺纹连接有稳固螺钉(29),第一滑轨(16)底部内壁开设有与稳固螺钉(29)相适配的稳固槽。
4.根据权利要求2所述的一种胶合板生产用可调节压力的压模装置,其特征在于,所述滑板(30)的数量为两个,且两个滑板(30)为对称设置,两个夹板(28)相对的一侧外壁之间卡接有同一个胶合板本体(27)。
5.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用可调节压力的压模装置,其特征在于,所述横梁(19)底部外壁通过螺栓连接有第二滑轨(20),且第二滑轨(20)的滑槽内滑动连接有调节座(21)。
6.根据权利要求5所述的一种胶合板生产用可调节压力的压模装置,其特征在于,所述调节座(21)底部外壁开设有调节孔,且调节孔内壁通过螺纹连接有调节杆(22)。
7.根据权利要求6所述的一种胶合板生产用可调节压力的压模装置,其特征在于,所述调节杆(22)外壁通过螺栓连接有手柄(23),且调节杆(22)远离调节座(21)的一侧外壁通过螺栓连接有横板(24)。
8.根据权利要求7所述的一种胶合板生产用可调节压力的压模装置,其特征在于,所述横板(24)远离调节杆(22)的一侧外壁通过螺栓连接有液压油缸(25),且液压油缸(25)远离横板(24)的一侧外壁通过螺栓连接有压模板(26)。
9.根据权利要求7所述的一种胶合板生产用可调节压力的压模装置,其特征在于,所述手柄(23)的数量为三到六个,且三到六个手柄(23)等距离均匀分布在调节杆(22)的外壁。
10.根据权利要求8所述的一种胶合板生产用可调节压力的压模装置,其特征在于,所述液压油缸(25)通过导线连接有开关,且开关连接有处理器。
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CB03 Change of inventor or designer information
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Inventor after: Ding Wei

Inventor after: Mu Jing

Inventor after: Ying Chun Dai

Inventor before: Ding Wei

TA01 Transfer of patent application right
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Effective date of registration: 20201201

Address after: 233500 Mengcheng County, Bozhou, Anhui, Xiao Jian town

Applicant after: Mengcheng pinshang Wood Technology Co.,Ltd.

Address before: 233500 Mengcheng County, Bozhou, Anhui, Xiao Jian town

Applicant before: MENGCHENG COUNTY XINDE WOOD INDUSTRY Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
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Denomination of invention: A pressure adjustable molding device for plywood production

Effective date of registration: 20231201

Granted publication date: 20201222

Pledgee: China Postal Savings Bank Co.,Ltd. Mengcheng County Branch

Pledgor: Mengcheng pinshang Wood Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980068841