CN108858404A - 高效的青瓜切花装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效的青瓜切花装置，属于食品加工技术领域，装置包括箱体，箱体内部上端连接有带轮，箱体内部由带轮分隔为储料腔体、切料腔体和收料腔体，带轮表面均布有带轮齿，收料腔体内壁交错连接有斜板，收料腔体下端一侧连接有出料口，本发明的装置安全性能高，切花效率高，青瓜完整性好，青瓜美观度以及口感好，保鲜效果好。

Description

高效的青瓜切花装置

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种高效的青瓜切花装置。

背景技术

黄瓜（学名：Cucumis sativus L.）葫芦科一年生蔓生或攀援草本植物。茎、枝伸长，有棱沟，被白色的糙硬毛，卷须细，叶柄稍粗糙，有糙硬毛；叶片宽卵状心形，膜质，裂片三角形，有齿，雌雄同株。雄花：常数朵在叶腋簇生；花梗纤细，被微柔毛；花冠黄白色，花冠裂片长圆状披针形。雌花：单生或稀簇生；花梗粗壮，被柔毛；子房粗糙。果实长圆形或圆柱形，熟时黄绿色，表面粗糙。种子小，狭卵形，白色，无边缘，两端近急尖。花果期夏季。

目前市场上青瓜逐渐发展为不仅作为食品，还常常作为装盘装饰，故需要对青瓜进行切花处理，但由于切花设备功能不够完善，故目前仍多是采用手工切花，手工切花效率低，增加了切花成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种安全性能高，切花效率高，青瓜完整性好，青瓜美观度以及口感好，保鲜效果好的高效的青瓜切花装置。

本发明为实现上述目的所采取的技术方案为：高效的青瓜切花装置，包括箱体，箱体内部上端连接有带轮，箱体内部由带轮分隔为储料腔体、切料腔体和收料腔体，带轮表面均布有带轮齿，收料腔体内壁交错连接有斜板，收料腔体下端一侧连接有出料口，带轮实现了将储料腔体内部的青瓜自动且有序地运入切料腔体内，经过切料腔体内部的加工后青瓜进入收料腔体等待工作人员收取，在整个青瓜切花过程中工作人员无需进行任何干预操作，只需简单的巡视监督即可，大大降低操作人员在青瓜切花工作中的安全隐患，且本装置的集成度高，部件整合有序可靠，箱体外部无危险部件，其装置整体的安全性能高、自动化程度高，青瓜切花效率高，带轮表面连接的带轮齿将带轮表面分隔为多个小区域以供青瓜放置并使青瓜可跟随带轮运动，收料腔体内部连接的斜板使加工完成后的青瓜可在斜板表面依次下落，避免青瓜在下落过程受到撞击而磨损，保持青瓜的完整性，使青瓜呈现出较为完美的切花形状，且避免受损伤口过多导致青瓜内部营养物质与水分的流失，避免影响青瓜的美观度以及口感，提高青瓜的商品价值，加工完成后的青瓜从出料口输出，完成青瓜的切花操作。

作为优选，箱体外顶部连接有水平传送带，水平传送带底面连接有机械爪，远离储料腔体一侧的水平传送带的连接杆表面横向连接有红外探测杆，水平传送带在箱体顶部不断循环，带动机械爪在箱体顶部的带轮上方不断旋转，箱体中的储料腔体顶部连接有进料口，红外探测杆的长度为落料腔体至水平传送带的连接杆一段的长度，当带轮转动速度大于青瓜切花速度时，部分青瓜无法落入落料腔体内部而留在带轮表面，红外探测杆探测到遗留的青瓜，则通过控制器控制对应方位的机械爪下落将青瓜夹持离开带轮表面，并在运输至进料口上方时松开机械爪将青瓜重新投放入储料腔体内部，实现青瓜的循环切花，显著提高切花效率，降低人为干预工作需要。

作为优选，储料腔体顶部靠近带轮一侧连接有毛刷，毛刷可将位于带轮表面的青瓜调整位置，且将重叠的青瓜除去留至一根，保证切花工作的正常进行。

作为优选，箱体内顶部连接有落料腔体，落料腔体一侧连接有第一横向气缸，落料腔体靠近储料腔体一侧设置有履带轮，落料腔体内底部连接有限位通道，落料腔体底面连接有水平板，水平板前端连接有收料腔体，第一横向气缸对落料腔体的宽窄进行调整，使得落料腔体内部青瓜在竖直方向上只可单一排列，履带轮的转动方向与带轮的转动方向垂直，用于将青瓜在带轮表面的位置均调整至带轮一端，便于青瓜落入落料腔体内部，限位通道对青瓜的位置进行限定，便于进行移动和切割。

作为优选，落料腔体前端连接有竖直气缸，竖直气缸顶部连接有由横向面板和纵向面板组成的“T”型限位板，限位板中的纵向面板与水平板最前端平齐，限位板对位于切花位置的青瓜进行限位，便于提高青瓜切花精准度，使得青瓜切花后的开花尺寸一致，提高美观度。

作为优选，水平板中心设有置料位，置料位远离落料腔体一侧的两端设有进渣口，置料位加强对青瓜的限位，且进渣口用于提供青瓜切花后产生的滤渣掉落，对滤渣进行收集，提高装置的整洁性。

作为优选，箱体后方连接有第二横向气缸，第二横向气缸连接有气缸杆，气缸杆的高度与落料腔体中的限位通道高度平齐，的气缸杆靠近限位通道一端连接有刀片，落入限位通道中的青瓜由第二横向气缸推至切花位，即推至水平板与限位板之间，限位后由刀片进行切花操作。

作为优选，刀片由倾斜设置的折角板组成，刀片顶部连接有刀头，刀头表面设有通孔，通孔内壁内嵌有圆弧形永磁体，刀片具有一定倾斜角，使得刀片可对青瓜产生斜面切口，进而实现对青瓜的切花，刀头具有较佳的锋利效果，有利于刺入青瓜内部，避免刺入时压力过大而破坏青瓜细胞组织结构，保持青瓜具有较佳的切口，且刀头表面的铜扣以及圆弧形永磁体的设置，可在切花过程中增加刀头与青瓜的摩擦力，且在摩擦过程中提供磁场，使青瓜细胞吸收场能，改变其内部能力分布，从而降低青瓜内部生物酶的活性，使其呼吸代谢活动受到抑制，从而使切花后的青瓜具有较好的保鲜效果，使得切花后的青瓜具有较好的美观度，提升青瓜的商品价值。

与现有技术相比，本发明的有益效果为:1）本发明装置整体的安全性能高、自动化程度高，青瓜切花效率高；2）带轮齿可降低青瓜的受损率，避免受损伤口过多导致青瓜内部营养物质与水分的流失，提高青瓜的口感和商品价值；3）刀片可避免刺入时压力过大而破坏青瓜细胞组织结构，还可从而降低青瓜内部生物酶的活性，使其呼吸代谢活动受到抑制，从而使切花后的青瓜具有较好的保鲜效果。

本发明采用了上述技术方案提供一种高效的青瓜切花装置，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。

附图说明

图1为本发明切花装置的结构示意图；

图2为本发明切花装置的切料腔体的示意图；

图3为本发明气缸杆与刀片连接的正视图；

图4为本发明刀片与刀头的连接示意图以及刀头的结构示意图；

图5为本发明水平板的俯视图；

图6为本发明收料腔体的剖视图。

附图标记说明：1箱体；2储料腔体；2a青瓜；3第一横向气缸；4进料口；5机械爪；5a红外探测杆；6水平传送带；7毛刷；8履带轮；9落料腔体；10水平板；10a置料位；10b进渣口；11带轮；12限位通道；13气缸杆；13a刀片；13b刀头；13c通孔；13d圆弧形永磁体；14第二横向气缸；15收料腔体；15a斜板；15b出料口；16限位板；17竖直气缸；18切料腔体。

具体实施方式

以下结合附图和实施例作进一步详细描述：

实施例1：

如图1~3、5~6所示，高效的青瓜切花装置，包括箱体1，箱体1内部上端连接有带轮11，箱体1内部由带轮11分隔为储料腔体2、切料腔体18和收料腔体15，带轮11表面均布有带轮齿，收料腔体15内壁交错连接有斜板15a，收料腔体15下端一侧连接有出料口15b。带轮11实现了将储料腔体2内部的青瓜2a自动且有序地运入切料腔体18内，经过切料腔体18内部的加工后青瓜2a进入收料腔体15等待工作人员收取，在整个青瓜2a切花过程中工作人员无需进行任何干预操作，只需简单的巡视监督即可，大大降低操作人员在青瓜切花工作中的安全隐患，且本装置的集成度高，部件整合有序可靠，箱体1外部无危险部件，其装置整体的安全性能高、自动化程度高，青瓜切花效率高，带轮11表面连接的带轮齿将带轮11表面分隔为多个小区域以供青瓜2a放置并使青瓜2a可跟随带轮11运动，收料腔体15内部连接的斜板15a使加工完成后的青瓜2a可在斜板15a表面依次下落，避免青瓜2a在下落过程受到撞击而磨损，保持青瓜2a的完整性，使青瓜2a呈现出较为完美的切花形状，且避免受损伤口过多导致青瓜2a内部营养物质与水分的流失，避免影响青瓜2a的美观度以及口感，提高青瓜2a的商品价值，加工完成后的青瓜2a从出料口15b输出，完成青瓜2a的切花操作。

箱体1外顶部连接有水平传送带6，水平传送带6底面连接有机械爪5，远离储料腔体2一侧的水平传送带6的连接杆表面横向连接有红外探测杆5a，水平传送带6在箱体1顶部不断循环，带动机械爪5在箱体1顶部的带轮11上方不断旋转，箱体1中的储料腔体2顶部连接有进料口4，红外探测杆5a的长度为落料腔体9至水平传送带6的连接杆一段的长度，当带轮11转动速度大于青瓜2a切花速度时，部分青瓜2a无法落入落料腔体9内部而留在带轮11表面，红外探测杆5a探测到遗留的青瓜2a，则通过控制器控制对应方位的机械爪5下落将青瓜2a夹持离开带轮11表面，并在运输至进料口4上方时松开机械爪5将青瓜2a重新投放入储料腔体2内部，实现青瓜2a的循环切花，显著提高切花效率，降低人为干预工作需要。

储料腔体2顶部靠近带轮11一侧连接有毛刷7，毛刷7可将位于带轮11表面的青瓜2a调整位置，且将重叠的青瓜2a除去留至一根，保证切花工作的正常进行。

箱体1内顶部连接有落料腔体9，落料腔体9一侧连接有第一横向气缸3，落料腔体9靠近储料腔体2一侧设置有履带轮8，落料腔体9内底部连接有限位通道12，落料腔体9底面连接有水平板10，水平板10前端连接有收料腔体15，第一横向气缸3对落料腔体9的宽窄进行调整，使得落料腔体9内部青瓜2a在竖直方向上只可单一排列，履带轮8的转动方向与带轮11的转动方向垂直，用于将青瓜2a在带轮11表面的位置均调整至带轮11一端，便于青瓜2a落入落料腔体9内部，限位通道12对青瓜2a的位置进行限定，便于进行移动和切割。

落料腔体9前端连接有竖直气缸17，竖直气缸17顶部连接有由横向面板和纵向面板组成的“T”型限位板16，限位板16中的纵向面板与水平板10最前端平齐，限位板16对位于切花位置的青瓜2a进行限位，便于提高青瓜切花精准度，使得青瓜2a切花后的开花尺寸一致，提高美观度。

水平板10中心设有置料位10a，置料位10a远离落料腔体9一侧的两端设有进渣口10b，置料位10a加强对青瓜2a的限位，且进渣口10b用于提供青瓜2a切花后产生的滤渣掉落，对滤渣进行收集，提高装置的整洁性。

箱体1后方连接有第二横向气缸14，第二横向气缸14连接有气缸杆13，气缸杆13的高度与落料腔体9中的限位通道12高度平齐，的气缸杆13靠近限位通道12一端连接有刀片13a，落入限位通道12中的青瓜2a由第二横向气缸14推至切花位，即推至水平板10与限位板16之间，限位后由刀片13a进行切花操作。

本实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，在此不作详细叙述。

实施例2：

本实施例为在实施例1的基础上的进一步优化方案：如图3~4所示，刀片13a由倾斜设置的折角板组成，刀片13a顶部连接有刀头13b，刀头13b表面设有通孔13c，通孔13c内壁内嵌有圆弧形永磁体13d，刀片13a具有一定倾斜角，使得刀片13a可对青瓜2a产生斜面切口，进而实现对青瓜2a的切花，刀头13b具有较佳的锋利效果，有利于刺入青瓜2a内部，避免刺入时压力过大而破坏青瓜2a细胞组织结构，保持青瓜2a具有较佳的切口，且刀头13b表面的铜扣13c以及圆弧形永磁体13d的设置，可在切花过程中增加刀头13a与青瓜2a的摩擦力，且在摩擦过程中提供磁场，使青瓜2a细胞吸收场能，改变其内部能力分布，从而降低青瓜2a内部生物酶的活性，使其呼吸代谢活动受到抑制，从而使切花后的青瓜2a具有较好的保鲜效果，使得切花后的青瓜2a具有较好的美观度，提升青瓜2a的商品价值。

本实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，在此不作详细叙述。

实施例3：

本发明的工作原理为：控制第一横向气缸3将落料腔体9的内部宽窄度调整至在竖直方向上只可允许存在一根青瓜2a，将青瓜2a从进料口4倒入储料腔体2内部，带轮11转动，青瓜2a卡入带轮11表面的带轮齿之间，并跟随带轮齿向上运动，毛刷7将位置不正或多根青瓜2a重叠的青瓜2a矫正，带轮11将青瓜2a携带至水平段，履带轮8上方的带轮11表面开有一条开口，使得履带轮8的上表面与带轮11表面平齐，将经过的青瓜2a均调整至一端与带轮11一侧触碰，当青瓜2a运动至落料腔体9上方时落入落料腔体9内部，落料腔体9内底部的限位通道12将青瓜2a进行限位，后通过第二横向气缸14将青瓜2a向前推出落料腔体9，竖直气缸17将限位板16下压并压在青瓜2a表面，受到位置限定的青瓜2a受到气缸杆13的压力，使得位于气缸杆13表面的刀片13a对青瓜2a进行切花操作，操作完成后，竖直气缸17收回限位板16，第二横向气缸14推出下一根青瓜2a，下一根青瓜2a将完成切花的青瓜推出水平板10表面，并落入收料腔体15内部，以此操作持续完成青瓜切花，在青瓜2a从带轮11表面落入落料腔体9内之前，若带轮11转动速度大于青瓜切花速度时，落料腔体9内部充满青瓜2a，则部分青瓜2a无法进行落料腔体9，此时红外探测杆5a检测到有青瓜2a未落入落料腔体9内部，则控制机械爪5下放夹持未掉落的青瓜2a，并跟随水平传送带6移动至进料口4将青瓜2a重新放入储料腔体2内部，实现青瓜全自动的切花操作。

本实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，在此不作详细叙述。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此，所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (8)

1.高效的青瓜切花装置，包括箱体（1），所述箱体（1）内部上端连接有带轮（11），所述箱体（1）内部由带轮（11）分隔为储料腔体（2）、切料腔体（18）和收料腔体（15），所述带轮（11）表面均布有带轮齿，其特征在于：所述收料腔体（15）内壁交错连接有斜板（15a），所述收料腔体（15）下端一侧连接有出料口（15b）。

2.根据权利要求1所述的高效的青瓜切花装置，其特征在于：所述箱体（1）外顶部连接有水平传送带（6），所述水平传送带（6）底面连接有机械爪（5），所述远离储料腔体（2）一侧的水平传送带（6）的连接杆表面横向连接有红外探测杆（5a）。

3.根据权利要求1所述的高效的青瓜切花装置，其特征在于：所述储料腔体（2）顶部靠近带轮（11）一侧连接有毛刷（7）。

4.根据权利要求1所述的高效的青瓜切花装置，其特征在于：所述箱体（1）内顶部连接有落料腔体（9），所述落料腔体（9）一侧连接有第一横向气缸（3），所述落料腔体（9）靠近储料腔体（2）一侧设置有履带轮（8），所述落料腔体（9）内底部连接有限位通道（12），所述落料腔体（9）底面连接有水平板（10），所述水平板（10）前端连接有收料腔体（15）。

5.根据权利要求4所述的高效的青瓜切花装置，其特征在于：所述落料腔体（9）前端连接有竖直气缸（17），所述竖直气缸（17）顶部连接有由横向面板和纵向面板组成的“T”型限位板（16），所述限位板（16）中的纵向面板与水平板（10）最前端平齐。

6.根据权利要求4所述的高效的青瓜切花装置，其特征在于：所述水平板（10）中心设有置料位（10a），所述置料位（10a）远离落料腔体（9）一侧的两端设有进渣口（10b）。

7.根据权利要求1或4所述的高效的青瓜切花装置，其特征在于：所述箱体（1）后方连接有第二横向气缸（14），所述第二横向气缸（14）连接有气缸杆（13），所述气缸杆（13）的高度与落料腔体（9）中的限位通道（12）高度平齐，所述的气缸杆（13）靠近限位通道（12）一端连接有刀片（13a）。

8.根据权利要求7所述的高效的青瓜切花装置，其特征在于：所述刀片（13a）由倾斜设置的折角板组成，所述刀片（13a）顶部连接有刀头（13b），所述刀头（13b）表面设有通孔（13c），所述通孔（13c）内壁内嵌有圆弧形永磁体（13d）。