CN206869967U - 一种玫瑰花肠机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玫瑰花肠机，包括输送机台、切刀机组及若干伸缩托管架，各伸缩托管架分别与导轨和输送机台的传送链相连接，若干伸缩托管架随传送链循环运动，切刀机组设置在输送机台的上方并与运动中的伸缩托管架配合完成切花。本实用新型把香肠夹置在伸缩托管架上，而伸缩托管架随输送机台的传送链运动并沿导轨滑动，在导轨前段完成排料，在导轨后段完成出料，并在导轨中部与切刀机组配合而完成切肠，而在多次切肠间隙通过翻转元件与伸缩托管架配合而实现自动翻转，实现在香肠的多个工作面上多次切花作业且切口在香肠的轴向不同位置处，在输送中人手不碰香肠和切刀，提高安全卫生性，且切口的深度和角度一致，可大大提高切口工作效率。

Description

一种玫瑰花肠机

技术领域

本实用新型涉及香肠制作设备技术领域，特别是涉及一种玫瑰花肠机。

背景技术

烤肠、炸肠等小吃是市面上常见的肠类二次加工食品，其以味道香美、焦脆而被广大市民所喜欢。但是，目前市场上的香肠类食品大多都是整体圆柱形的结构形式，且只能以整根的形式出售，整体圆柱形香肠直接用于烤肠、炸肠制作时，佐料味道无法进入香肠内部，导致烤肠、炸肠味道不好，无法做出焦脆口味，因此，在制作烤肠、炸肠等小食品时，食品加工人员需要在煎烤前需要在烤肠两侧切出几道与烤肠轴线呈一定角度并具有一定深度的切口，以使烤肠在煎烤时从切口张开，便于烤肠入味及增加美观。

目前烤肠生产厂家在烤肠出厂前并没有对烤肠进行切口，一般是在煎烤前由煎烤经营者剥掉肠衣后利用刀具在烤肠两侧手工切出几道切口，虽能达到烤肠入味及美观的效果，但是，采用手工方式对烤肠进行切口存在以下问题：在操作过程中受操作环境、工具的影响，烤肠容易被污染，不能保证卫生要求；手工切口不能保证所有切口的深度、角度的一致性，造成烤肠煎烤时张开的程度不一，影响美观；手工切口工作效率低，顾客量大时，不能满足煎烤经营者和顾客的需求等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玫瑰花肠机，以解决手工切口中易被污染，切口的深度和角度不一致，切口工作效率低等问题。

本实用新型采用的技术解决方案是：

一种玫瑰花肠机，包括输送机台、切刀机组及若干伸缩托管架，所述输送机台顶面宽度两侧分别设有导轨，各所述伸缩托管架分别与两个所述导轨和输送机台的传送链相连接，所述若干伸缩托管架随传送链循环运动，所述切刀机组设置在输送机台的上方并与运动中的伸缩托管架配合完成切花动作。

优选地，所述切刀机组前侧的输送机台上还横向设置有压料板组件。

优选地，所述切刀机组设有至少1组，各所述切刀机组分别包括至少两个切刀机构，各切刀机构由切刀电机及与切刀电机的电机轴相连接的切刀片组成，所述切刀片倾斜设置且其低端靠近伸缩托管架，所述至少两个切刀机构的切刀片低端对应在伸缩托管架的轴向不同位置处。

优选地，所述切刀机组沿输送机台的输送方向间隔设置有三组，各切刀机组的切刀片底端分别对应在伸缩托管架的轴向不同位置处。

优选地，各所述导轨分别包括轨槽前部、轨槽中部和轨槽后部，两个所述轨槽中部的垂直间距小于两个轨槽前部的垂直间距且小于两个轨槽后部的垂直间距，且所述轨槽中部的前端与轨槽前部之间及轨槽中部的后端与轨槽后部之间分别具有过渡轨槽，所述切刀机组对应设置在两个轨槽中部的上方。

优选地，所述伸缩托管架包括中空托管及两个伸缩夹件和两个托架，所述中空托管上设有左管腔、右管腔及连通左管腔和右管腔且顶部开口的夹持腔，两个所述伸缩夹件分别轴向可伸缩且周向可转动地设置在左管腔和右管腔内，所述左管腔和右管腔上分别连接有一个所述托架，两个所述托架分别与所述传送链相连接，两个所述伸缩夹件的外端部分别与导轨相配合。

优选地，所述左管腔朝向夹持腔的内侧及右管腔朝向夹持腔的内侧分别固装有定位套，所述左管腔远离夹持腔的外侧及右管腔朝向夹持腔的外侧分别固装有管座，两个所述管座上分别设有管座孔，两个所述定位套上分别设有连通孔，两个所述伸缩夹件的相近端部经同侧的连通孔伸入夹持腔内，两个所述伸缩夹件的相远端经同侧的管座孔伸出中空托管。

优选地，各所述伸缩夹件分别包括翻转片、连接杆、活动块、压缩弹簧及顶针，所述活动块设置在同侧的定位套和管座之间并可轴向活动，所述顶针固定设置在活动块朝向夹持腔的一侧并伸入夹持腔内，所述翻转片外置中空托管并通过穿过管座孔的连接杆与同侧的活动块相连接，所述定位套与同侧管座之间的连接杆外套设有所述压缩弹簧，所述翻转片与导轨相配合。

优选地，所述翻转片具有三个定位面，且相邻两定位面之间的夹角为60°并在相邻定位面之间的夹角处设有第一缺口；所述切刀机组设有三组，相邻两切刀机组之间的导轨内分别设有与所述第一缺口相配合以使翻转片翻转120°的翻转元件。

优选地，所述翻转片具有两个相对且平行的定位面，且两个定位面之间的端面上设有第二缺口；所述切刀机组设有两组，两组切刀机组之间的导轨内分别设有与所述第二缺口相配合以使翻转片翻转180°的翻转元件。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：本实用新型把香肠夹置在伸缩托管架上，而伸缩托管架随输送机台的传送链运动并沿导轨滑动，在导轨前段完成排料，在导轨后段完成出料，并在导轨中间部分与切刀机组相配合而完成切肠，而在多次切肠间隙通过翻转元件与伸缩托管架的翻转片相配合而实现自动翻转，从而实现在香肠的多个工作面上完成多次切花作业且切口在香肠的轴向不同位置处，在输送过程中人手不碰香肠和切刀，提高安全卫生性，且切口的深度和角度一致，可大大提高切口工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一玫瑰花肠机立体图。

图2为本实用新型实施例一玫瑰花肠机主视图。

图3为沿图2中所示A-A的剖视图。

图4为沿图2中所示B-B的剖视图。

图5为本实用新型实施例一玫瑰花肠机俯视图。

图6为沿图5中所示C-C的剖视图。

图7为本实用新型实施例一伸缩托管架结构示意图。

图8为本实用新型伸缩托管架剖视图。

图9为本实用新型实施例一翻转片结构示意图。

图10为本实用新型实施例二玫瑰花肠机俯视图。

图11为本实用新型实施例二翻转片结构示意图。

图12为本实用新型实施例三玫瑰花肠机俯视图。

附图标记说明：

100、输送机台；200、切刀机组；300、导轨；301、轨槽前部；302、轨槽中部；303、轨槽后部；400、伸缩托管架；401、左管腔；402、右管腔；403、夹持腔；451、第一缺口；452、第二缺口；11、出料板；21、切刀电机；22、切刀片；23、刀梳；24、压料板组件；31、翻转元件；41、中空托管；42、托架；43、定位套；44、管座；45、翻转片；46、连接杆；47、活动块；48、压缩弹簧；49、顶针。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例一：

如图1-9所示，本实施例提供一种玫瑰花肠机，包括输送机台100、切刀机组200及若干用于夹置香肠的伸缩托管架400，所述输送机台100顶面宽度两侧分别设有导轨300，各所述伸缩托管架400分别与两个所述导轨300和输送机台100的传送链相连接，所述若干伸缩托管架400随传送链循环运动，所述切刀机组200设置在输送机台100的上方并与运动中的伸缩托管架400配合完成切花动作。

在本实施例中，所述切刀机组200设为三组，分别沿输送机台100的输送方向前后间隔设置，相邻两切刀机组200之间留有间隔，各切刀机组200外套设有防护罩。各组所述切刀机组200分别包括至少两个切刀机构，优选为四个，各切刀机构由切刀电机21及与切刀电机21的电机轴相连接的切刀片22组成。所述切刀片22与电机轴相垂直并相对水平面倾斜设置，且所述切刀片22的低端均靠近伸缩托管架400。为实现在香肠的轴向不同位置处分别切花开口，同组的各所述切刀片22低端对应在伸缩托管架400的轴向不同位置处，不同组的各所述切刀片22低端对应在伸缩托管架400的轴向不同位置处。

在本实施例中，各切刀机组200的前后两侧内分别设置有刀梳23，所述三组切刀机组200前侧的输送机台100上还横向设置有压料板组件24，所述压料板组件24的布置方向垂直于输送机台100的输送方向。优选地，所述压料板组件24包括U型架及压料板，所述U型架的两端分别固定连接在输送机台100的两侧机架上且与伸缩托管架400之间留有空间，所述压料板通过调节螺杆设置在U型架的下方，可通过调整压料板的上下位置以适应不同直径规格香肠，保证待切香肠稳固在伸缩托管架400内。

在本实施例中，所述伸缩托管架400包括中空托管41及两个伸缩夹件和两个托架42，所述中空托管41上设有左管腔401、右管腔402及连通左管腔401和右管腔402且顶部开口的夹持腔403，所述左管腔401和右管腔402上分别连接有一个所述托架42，两个所述托架42分别与所述传送链相连接。由于各伸缩托管架400与输送机台100的传送链之间通过所述托架42连接在一起，当输送机台100运行时即可带动各伸缩托管架400沿输送方向运动，然后在运动过程中分别与各切刀机组200的切刀片22相配合而实现在香肠表面切割出一定深度的斜切口。

在本实施例中，所述左管腔401朝向夹持腔403的内侧及右管腔402朝向夹持腔403的内侧分别固装有定位套43，所述左管腔401远离夹持腔403的外侧及右管腔402朝向夹持腔403的外侧分别固装有管座44，两个所述管座44上分别设有管座孔，两个所述定位套43上分别设有连通孔，两个所述伸缩夹件的相近端部经同侧的连通孔伸入夹持腔403内，两个所述伸缩夹件的外端部分别与导轨300相配合，两个所述伸缩夹件的相远端经同侧的管座孔伸出中空托管41，且两个所述伸缩夹件分别轴向可伸缩且周向可转动地设置在左管腔401和右管腔402内。

作为伸缩夹件的一种优选实施方式：各所述伸缩夹件分别包括翻转片45、连接杆46、活动块47、压缩弹簧48及顶针49，所述活动块47设置在同侧的定位套43和管座44之间并可轴向活动，所述顶针49固定设置在活动块47朝向夹持腔403的一侧并伸入夹持腔403内，所述翻转片45外置中空托管41并通过穿过管座孔的连接杆46与同侧的活动块47相连接，所述定位套43与同侧管座44之间的连接杆46外套设有所述压缩弹簧48，所述连接杆46与管座44可转动连接。

在本实施例中，所述翻转片45与导轨300相配合，各导轨300分别包括轨槽前部301、轨槽中部302和轨槽后部303，两个所述轨槽中部302的垂直间距小于两个轨槽前部301的垂直间距且小于两个轨槽后部303的垂直间距，且所述轨槽中部302的前端与轨槽前部301之间及轨槽中部302的后端与轨槽后部303之间分别具有过渡轨槽，所述三个切刀机组200对应设置在两个轨槽中部302的上方。当伸缩托管架400随输送机台100的传送链运动至轨槽前部301时，由于两个轨槽前部301的垂直间距较大且伸缩托管架400的伸缩夹件可轴向伸缩，因此输送机台100前端的伸缩托管架400的两个伸缩夹件呈相对扩张状态，这样便于把香肠放在夹持腔403内，此为排料步骤；而当伸缩托管架400随传送链运动至轨槽中部302后，由于两个轨槽中部302的垂直间距相对缩小，则导轨300推动两个伸缩夹件呈相向夹紧状态，顶针49扎入香肠内，此为扎针步骤；伸缩托管架400随传送链运动进入各切刀机组200，分别与切刀机组200的切刀片22作用配合完成在香肠轴向不同位置处切花作业，此为切肠步骤；再当伸缩托管架400随传送链运动至轨槽后部303，离开切刀机组200并使得两个伸缩夹件再次呈相对扩张状态，顶针49脱离香肠，在输送机台100的后端完成香肠从伸缩托管架400上脱落，此为脱针出料步骤。要说明的是，在所述切肠步骤中分三次切肠，相邻切肠之间需要手动或自动翻转翻转片45以实现香肠不同待切工作面的切换。进一步地，可在所述输送机台100的后端底部承接有出料板11，该出料板11的输出端与中转箱体相对接，使得从伸缩托管架400脱落的香肠落入中转箱体内。

在上述技术方案的基础上更进一步为使得在相邻两组切刀机组200之间自动完成翻转香肠待切工作面，作为一种优选改进实施例：所述翻转片45具有三个定位面，且相邻两定位面之间的夹角为60°并在相邻定位面之间的夹角处设有第一缺口451，相邻两切刀机组200之间的导轨300内分别设有与所述第一缺口451相配合以使翻转片45翻转120°的翻转元件31，为保证伸缩夹件平稳翻转可进一步在翻转元件31所在处的导轨300槽底深度大于其他位置处的槽底深度。如此，通过第一切刀机组200在香肠的第一待切工作面上完成轴向多个位置的斜切，通过第一切刀机组200与第二切刀机组200之间的翻转元件31与伸缩托管架400的翻转片45相配合使得同一伸缩托管架400的两个伸缩夹件和香肠翻转120°至第二待切工作面，再通过第二切刀机组200在香肠的第二待切工作面上完成轴向多个位置的斜切，接着通过第二切刀机组200与第三切刀机组200之间的翻转元件31与伸缩托管架400的翻转片45相配合使得同一伸缩托管架400的两个伸缩夹件和香肠翻转120°至第三待切工作面，再通过第三切刀机组200在香肠的第三待切工作面上完成轴向多个位置的斜切。

实施例二：

如图10-11所示，本实施例提供一种玫瑰花肠机，包括输送机台100、切刀机组200及若干用于夹置香肠的伸缩托管架400。本实施例与上述实施例二所述技术方案相比，区别在于：所述切刀机组200设有两组，沿输送机台100的输送方向前后间隔设置，所述两个切刀机组200对应设置在导轨300的轨槽中部302上方；所述翻转片45具有两个相对且平行的定位面，且两个定位面之间端面上设有第二缺口452，两组切刀机组200之间的导轨300内分别设有与所述第二缺口452相配合以使翻转片45翻转180°的翻转元件31，为保证伸缩夹件平稳翻转可进一步在翻转元件31所在处的导轨300槽底深度大于其他位置处的槽底深度。

本实施例二的切花作业过程为：

伸缩托管架400运动至轨槽前部301时，同一伸缩托管架400的两个伸缩夹件呈相对扩张状态，这样便于把香肠放在夹持腔403内，此为排料步骤；

而伸缩托管架400随传送链运动至轨槽中部302后，同一伸缩托管架400的两个伸缩夹件呈相向夹紧状态，顶针49扎入香肠内，此为扎针步骤；

伸缩托管架400随传送链运动进入第一切刀机组200，通过第一切刀机组200在香肠的第一待切工作面上完成轴向多个位置的斜切，此为一次切肠步骤；

伸缩托管架400随传送链运动至第一切刀机组200与第二切刀机组200之间，通过第一切刀机组200与第二切刀机组200之间的翻转元件31与伸缩托管架400的翻转片45相配合使得同一伸缩托管架400的两个伸缩夹件和香肠翻转180°至第二待切工作面，此为翻转步骤；

伸缩托管架400随传送链运动进入第二切刀机组200，通过第二切刀机组200在香肠的第二待切工作面上完成轴向多个位置的斜切，此为二次切肠步骤；

伸缩托管架400随传送链离开第二切刀机组200运动至轨槽后部303，同一伸缩托管架400的两个伸缩夹件再次呈相对扩张状态，顶针49脱离香肠，此为脱针步骤；

伸缩托管架400随传送链运动至输送机台100的后端，香肠从伸缩托管架400上脱落，此为出料步骤。

实施例三：

如图12所示，本实施例提供一种玫瑰花肠机，包括输送机台100、切刀机组200及若干用于夹置香肠的伸缩托管架400，本实施例与上述实施例一所述技术方案相比，区别在于：所述切刀机组200仅设有1组，对应设置在导轨300的轨槽中部302上方，所述轨槽中部302的长度相对缩减，且本实施例不需要在导轨300内设置与伸缩托管架400的翻转片45相配合的翻转元件，所述伸缩托管架400的翻转片45的形状构造不受限制。

本实施例三的切花作业过程为：

伸缩托管架400运动至轨槽前部301时，同一伸缩托管架400的两个伸缩夹件呈相对扩张状态，这样便于把香肠放在夹持腔403内，此为排料步骤；

而伸缩托管架400随传送链运动至轨槽中部302后，同一伸缩托管架400的两个伸缩夹件呈相向夹紧状态，顶针49扎入香肠内，此为扎针步骤；

伸缩托管架400随传送链运动进入所述切刀机组200，通过所述切刀机组200在香肠的待切工作面上完成轴向多个位置的斜切，此为切肠步骤；

伸缩托管架400随传送链离开所述切刀机组200运动至轨槽后部303，同一伸缩托管架400的两个伸缩夹件再次呈相对扩张状态，顶针49脱离香肠，此为脱针步骤；

伸缩托管架400随传送链运动至输送机台100的后端，香肠从伸缩托管架400上脱落，此为出料步骤。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种玫瑰花肠机，其特征在于，包括输送机台、切刀机组及若干伸缩托管架，所述输送机台顶面宽度两侧分别设有导轨，各所述伸缩托管架分别与两个所述导轨和输送机台的传送链相连接，所述若干伸缩托管架随传送链循环运动，所述切刀机组设置在输送机台的上方并与运动中的伸缩托管架配合完成切花动作。

2.根据权利要求1所述的玫瑰花肠机，其特征在于，所述切刀机组前侧的输送机台上还横向设置有压料板组件。

3.根据权利要求1所述的玫瑰花肠机，其特征在于，所述切刀机组设有至少1组，各所述切刀机组分别包括至少两个切刀机构，各切刀机构由切刀电机及与切刀电机的电机轴相连接的切刀片组成，所述切刀片倾斜设置且其低端靠近伸缩托管架，所述至少两个切刀机构的切刀片低端对应在伸缩托管架的轴向不同位置处。

4.根据权利要求3所述的玫瑰花肠机，其特征在于，所述切刀机组沿输送机台的输送方向间隔设置有三组，各切刀机组的切刀片底端分别对应在伸缩托管架的轴向不同位置处。

5.根据权利要求1所述的玫瑰花肠机，其特征在于，各所述导轨分别包括轨槽前部、轨槽中部和轨槽后部，两个所述轨槽中部的垂直间距小于两个轨槽前部的垂直间距且小于两个轨槽后部的垂直间距，且所述轨槽中部的前端与轨槽前部之间及轨槽中部的后端与轨槽后部之间分别具有过渡轨槽，所述切刀机组对应设置在两个轨槽中部的上方。

6.根据权利要求1至5任一项所述的玫瑰花肠机，其特征在于，所述伸缩托管架包括中空托管及两个伸缩夹件和两个托架，所述中空托管上设有左管腔、右管腔及连通左管腔和右管腔且顶部开口的夹持腔，两个所述伸缩夹件分别轴向可伸缩且周向可转动地设置在左管腔和右管腔内，所述左管腔和右管腔上分别连接有一个所述托架，两个所述托架分别与所述传送链相连接，两个所述伸缩夹件的外端部分别与导轨相配合。

7.根据权利要求6所述的玫瑰花肠机，其特征在于，所述左管腔朝向夹持腔的内侧及右管腔朝向夹持腔的内侧分别固装有定位套，所述左管腔远离夹持腔的外侧及右管腔朝向夹持腔的外侧分别固装有管座，两个所述管座上分别设有管座孔，两个所述定位套上分别设有连通孔，两个所述伸缩夹件的相近端部经同侧的连通孔伸入夹持腔内，两个所述伸缩夹件的相远端经同侧的管座孔伸出中空托管。

8.根据权利要求7所述的玫瑰花肠机，其特征在于，各所述伸缩夹件分别包括翻转片、连接杆、活动块、压缩弹簧及顶针，所述活动块设置在同侧的定位套和管座之间并可轴向活动，所述顶针固定设置在活动块朝向夹持腔的一侧并伸入夹持腔内，所述翻转片外置中空托管并通过穿过管座孔的连接杆与同侧的活动块相连接，所述定位套与同侧管座之间的连接杆外套设有所述压缩弹簧，所述翻转片与导轨相配合。

9.根据权利要求8所述的玫瑰花肠机，其特征在于，所述翻转片具有三个定位面，且相邻两定位面之间的夹角为60°并在相邻定位面之间的夹角处设有第一缺口；所述切刀机组设有三组，相邻两切刀机组之间的导轨内分别设有与所述第一缺口相配合以使翻转片翻转120°的翻转元件。

10.根据权利要求8所述的玫瑰花肠机，其特征在于，所述翻转片具有两个相对且平行的定位面，且两个定位面之间的端面上设有第二缺口；所述切刀机组设有两组，两组切刀机组之间的导轨内分别设有与所述第二缺口相配合以使翻转片翻转180°的翻转元件。