CN206871944U - 一种翻转送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种翻转送料装置,包括链式输送机;两个运行轨道,设在链式输送机的宽度两侧且分别与链式输送机的输送方向相平行,两个运行轨道横向对应位置处分别设有翻转元件;若干伸缩托管架,包括中空托管及两个伸缩夹件,中空托管的轴向两端分别通过托架与同侧的传动链条固定连接,两个伸缩夹件分别轴向可伸缩且周向可转动地设置在中空托管的轴向两端,两个伸缩夹件的相远端外露并分别固接有翻转片,翻转片滑动配合于同侧的运行轨道内并可由翻转元件驱使翻转。本实用新型可实现通过传动链条带动伸缩托管架沿输送方向传送并在传送过程中通过运行轨道对伸缩托管架进行导向的同时还完成对伸缩托管架的松紧和翻转控制,具备输送与翻转功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域,特别是涉及一种翻转送料装置。
背景技术
在食品加工领域中有很多的食品尤其是长条形蒸煮食品,在加工处理过程中需要分别对其不同周向位置进行处理,此时则需要翻转食品物料,而传统的需要手工去翻转,比如烤肠、炸肠。
烤肠、炸肠等小吃是市面上常见的肠类二次加工食品,其以味道香美、焦脆而被广大市民所喜欢。在制作烤肠、炸肠等小食品时,食品加工人员需要在煎烤前需要在烤肠两侧切出几道与烤肠轴线呈一定角度并具有一定深度的切口,以使烤肠在煎烤时从切口张开,便于烤肠入味及增加美观。传统的香肠切口一般采用手工方式,即手动翻转香肠体,再手持切刀在香肠体的不同面上切口。因为是手工作作业,一个是存在卫生问题,二个是作业效率低,顾客量大时,不能满足煎烤经营者和顾客的需求等等问题。
实用新型内容
为克服现有技术存在的技术缺陷,本实用新型提供一种翻转送料装置,能够实现在输送过程中适时翻转物料且翻转后继续平稳传送。
本实用新型采用的技术解决方案是:
一种翻转送料装置,包括:
链式输送机,具有两个传动链条;
两个运行轨道,分别设置在链式输送机的宽度两侧且分别与链式输送机的输送方向相平行,两个所述运行轨道横向对应位置处分别设有翻转元件;以及
若干伸缩托管架,分别包括中空托管及两个伸缩夹件,所述中空托管的轴向两端分别通过托架与同侧的传动链条固定连接,两个所述伸缩夹件分别轴向可伸缩且周向可转动地设置在中空托管的轴向两端,两个所述伸缩夹件的相近端分别与待加工物料的同侧端部相连接,两个所述伸缩夹件的相远端外露并分别固接有翻转片,所述翻转片滑动配合于同侧的运行轨道内并可由所述翻转元件驱使翻转。
优选地,所述中空托管沿垂直于链式输送机的输送方向布置,其上具有左管腔、右管腔及连通左管腔和右管腔且顶部开口的置物室,所述左管腔和右管腔外分别固定连接有一个所述托架,所述左管腔和右管腔内分别装配有一个所述伸缩夹件,两个所述伸缩夹件的相近端分别伸入所述置物室,两个所述伸缩夹件的相远端分别伸出中空托管的同侧端部。
优选地,所述左管腔朝向置物室的内侧及右管腔朝向置物室的内侧分别固装有限位套,所述左管腔远离置物室的外侧及右管腔朝向置物室的外侧分别固装有管座,两个所述管座上分别设有管座孔,两个所述限位套上分别设有连通孔,两个所述伸缩夹件的相近端部经同侧的连通孔伸入置物室内,两个所述伸缩夹件的相远端经同侧的管座孔伸出中空托管。
优选地,各所述伸缩夹件分别包括连接杆、活动块、压缩弹簧及夹紧件,所述活动块设置在同侧的限位套和管座之间并可轴向活动,所述夹紧件固定设置在活动块朝向置物室的一侧并伸入置物室内,所述翻转片通过穿过管座孔的连接杆与同侧的活动块相连接,所述限位套与同侧管座之间的连接杆外套设有所述压缩弹簧。
优选地,所述翻转片具有三个定位面,且相邻两定位面之间的夹角为60°并在相邻定位面之间的夹角处设有缺口,所述翻转元件沿链式输送机的输送方向前后间隔设置有两组,所述翻转元件与所述缺口相配合以使翻转片和伸缩夹件同步翻转120°。
优选地,各所述运行轨道分别沿链式输送机的输送方向依次设为轨槽前部、轨槽中部和轨槽后部,两个所述轨槽中部的垂直间距小于两个轨槽前部的垂直间距且小于两个轨槽后部的垂直间距,且所述轨槽中部的前端与轨槽前部之间及轨槽中部的后端与轨槽后部之间分别具有过渡轨槽。
本实用新型的有益效果:由于伸缩托管架的轴向两端分别通过托架与链式输送机的传动链条相连接,伸缩托管架轴向两端的翻转片滑动配合于运行轨道上,且翻转片与可轴向伸缩并周向可转动的伸缩夹件相接,如此可实现通过传动链条带动伸缩托管架沿输送方向行进传送,而在传送过程中通过运行轨道对伸缩托管架进行导向的同时还完成对伸缩托管架的松紧控制和自动翻转控制,具备输送与翻转物料功能,适时翻转物料后能够继续平稳传送,另还可进一步具备排料和出料的功能。本实用新型适用于香肠的切花作业过程中的输送翻转步骤,可大大提高安全卫生性,提升作业效率和切花质量。
附图说明
图1为本实用新型翻转送料装置主视图。
图2为本实用新型翻转送料装置仰视图。
图3为本实用新型翻转送料装置俯视图。
图4为本实用新型运行轨道与伸缩托管架结合关系示意图。
图5为本实用新型伸缩托管架结构示意图。
图6为本实用新型伸缩托管架剖视图。
图7为本实用新型翻转片结构示意图。
附图标记说明:
100、链式输送机;11、驱动电机;200、运行轨道;21、翻转元件;201、轨槽前部;202、轨槽中部;203、轨槽后部;300、伸缩托管架;31、中空托管;32、托架;33、翻转片;34、限位套;35、管座;36、活动块;37、连接杆;38、压缩弹簧;39、夹紧件;330、缺口;301、左管腔;302、置物室;303、右管腔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-7所示,本实施例提供一种翻转送料装置,包括链式输送机100、两个运行轨道200和若干伸缩托管架300。
在本实施例中,所述链式输送机100包括机架、驱动电机11、两组链轮对及两个分别传动连接在链轮对上的传动链条,两组链轮对之间通过同步轴传动连接,所述驱动电机11组设在机架的一侧且其电机轴与其一链轮相连接而驱动该链轮转动、继而带动两个传动链条循环运动。所述两个运行轨道200分别设置在链式输送机100的机架顶面宽度两侧且分别与链式输送机100的输送方向相平行。
在本实施例中,各所述伸缩托管架300分别包括中空托管31及两个伸缩夹件,所述中空托管31的轴向两端分别通过托架32与同侧的传动链条固定连接,两个所述伸缩夹件分别轴向可伸缩且周向可转动地设置在中空托管31的轴向两端,两个所述伸缩夹件的相近端分别与待加工物料(例如香肠)的同侧端部相连接,两个所述伸缩夹件的相远端外露并分别固接有翻转片33,所述翻转片33滑动配合于同侧的运行轨道200内。
在本实施例中,所述中空托管31沿垂直于链式输送机100的输送方向布置,其上具有左管腔301、右管腔303及连通左管腔301和右管腔303且顶部开口的置物室302,所述左管腔301和右管腔303外分别固定连接有一个所述托架32,所述左管腔301和右管腔303内分别装配有一个所述伸缩夹件。具体的:所述左管腔301朝向置物室302的内侧及右管腔303朝向置物室302的内侧分别固装有限位套34,所述左管腔301远离置物室302的外侧及右管腔303朝向置物室302的外侧分别固装有管座35,两个所述管座35上分别设有管座孔,两个所述限位套34上分别设有连通孔,两个所述伸缩夹件的相近端部经同侧的连通孔伸入置物室302内,两个所述伸缩夹件的相远端经同侧的管座孔伸出中空托管31,所述置物室302的底壁呈便于物料绕轴翻转的圆弧面。
在本实施例中,各所述伸缩夹件分别包括连接杆37、活动块36、压缩弹簧38及夹紧件39,所述活动块36设置在同侧的限位套34和管座35之间并可轴向活动,所述夹紧件39固定设置在活动块36朝向置物室302的一侧并伸入置物室302内,在作业过程中两个夹紧件39夹持物料的轴向两端以使物料与夹紧件39在周向上相对固定,所述夹紧件39可根据待加工物料的特点选择适当结构,优选地所述夹紧件39设为顶针,顶针在夹料时是插入物料内部一定深度的。所述翻转片33通过穿过管座孔的连接杆37与同侧的活动块36相连接,所述限位套34与同侧管座35之间的连接杆37外套设有所述压缩弹簧38。所述连接杆37与管座孔之间装配有滚动轴承,所述活动块36与限位套34间隙配合,所述连接杆37与活动块36螺纹连接而实现可根据实际情况适当调整连接杆37凸出活动块36的原始长度,从而扩大本实施例伸缩托管架300与不同运行轨道200间隔的适用范围。
在本实施例中,各所述运行轨道200分别沿链式输送机100的输送方向依次设为轨槽前部201、轨槽中部202和轨槽后部203,两个所述轨槽中部202的垂直间距小于两个轨槽前部201的垂直间距且小于两个轨槽后部203的垂直间距,且所述轨槽中部202的前端与轨槽前部201之间及轨槽中部202的后端与轨槽后部203之间分别具有过渡轨槽,当伸缩托管架300行走在轨槽前部201时两个伸缩夹件相离而可完成上料或排料作业,当伸缩托管架300行走在轨槽中部202时两个伸缩夹件相向而可完成对物料(例如香肠)的夹紧,当伸缩托管架300行走在轨槽后部203时两个伸缩夹件再次相离而可完成自动出料作业。
在本实施例中,所述翻转片33具有三个定位面,且相邻两定位面之间的夹角为60°并在相邻定位面之间的夹角处设有缺口330。所述两个轨槽中部202横向对应位置处分别设有两组翻转元件21,两组翻转元件21沿链式输送机100的输送方向前后间隔设置,所述翻转元件21与所述缺口330相配合以驱使翻转片33和伸缩夹件同步翻转120°,这样每个伸缩托管架300随链式输送机100行走一遍后会发生两次翻转且翻转后仍保持与运行轨道200的平稳滑动。进一步在翻转元件21所在处的轨槽中部202槽底深度设置成大于其他位置处的槽底深度,这样有利于翻转片33的平稳翻转。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本发明创造精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种翻转送料装置,其特征在于,包括:
链式输送机,具有两个传动链条;
两个运行轨道,分别设置在链式输送机的宽度两侧且分别与链式输送机的输送方向相平行,两个所述运行轨道横向对应位置处分别设有翻转元件;以及
若干伸缩托管架,分别包括中空托管及两个伸缩夹件,所述中空托管的轴向两端分别通过托架与同侧的传动链条固定连接,两个所述伸缩夹件分别轴向可伸缩且周向可转动地设置在中空托管的轴向两端,两个所述伸缩夹件的相近端分别与待加工物料的同侧端部相连接,两个所述伸缩夹件的相远端外露并分别固接有翻转片,所述翻转片滑动配合于同侧的运行轨道内并可由所述翻转元件驱使翻转。
2.根据权利要求1所述的翻转送料装置,其特征在于,所述中空托管沿垂直于链式输送机的输送方向布置,其上具有左管腔、右管腔及连通左管腔和右管腔且顶部开口的置物室,所述左管腔和右管腔外分别固定连接有一个所述托架,所述左管腔和右管腔内分别装配有一个所述伸缩夹件,两个所述伸缩夹件的相近端分别伸入所述置物室,两个所述伸缩夹件的相远端分别伸出中空托管的同侧端部。
3.根据权利要求2所述的翻转送料装置,其特征在于,所述左管腔朝向置物室的内侧及右管腔朝向置物室的内侧分别固装有限位套,所述左管腔远离置物室的外侧及右管腔朝向置物室的外侧分别固装有管座,两个所述管座上分别设有管座孔,两个所述限位套上分别设有连通孔,两个所述伸缩夹件的相近端部经同侧的连通孔伸入置物室内,两个所述伸缩夹件的相远端经同侧的管座孔伸出中空托管。
4.根据权利要求3所述的翻转送料装置,其特征在于,各所述伸缩夹件分别包括连接杆、活动块、压缩弹簧及夹紧件,所述活动块设置在同侧的限位套和管座之间并可轴向活动,所述夹紧件固定设置在活动块朝向置物室的一侧并伸入置物室内,所述翻转片通过穿过管座孔的连接杆与同侧的活动块相连接,所述限位套与同侧管座之间的连接杆外套设有所述压缩弹簧。
5.根据权利要求1所述的翻转送料装置,其特征在于,所述翻转片具有三个定位面,且相邻两定位面之间的夹角为60°并在相邻定位面之间的夹角处设有缺口,所述翻转元件沿链式输送机的输送方向前后间隔设置有两组,所述翻转元件与所述缺口相配合以使翻转片和伸缩夹件同步翻转120°。
6.根据权利要求1至5任一项所述的翻转送料装置,其特征在于,各所述运行轨道分别沿链式输送机的输送方向依次设为轨槽前部、轨槽中部和轨槽后部,两个所述轨槽中部的垂直间距小于两个轨槽前部的垂直间距且小于两个轨槽后部的垂直间距,且所述轨槽中部的前端与轨槽前部之间及轨槽中部的后端与轨槽后部之间分别具有过渡轨槽。
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