一种建筑用钢管切割面移动式打磨设备
技术领域
本发明涉及一种打磨设备,尤其涉及一种建筑用钢管切割面移动式打磨设备。
背景技术
建筑是建筑物与构筑物的总称,是人们为了满足社会生活需要,利用所掌握的物质技术手段,并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。
现在的建筑过程中,有的使用需要使用钢管进行支撑,钢管之间有的需要相互连接发挥作用,但是现在人们都是在使用前,需要人工对钢管切割面进行打磨,打磨完后才能在钢管使用和连接时平整结合,人工不仅打磨效率低会影响工程进度,而且打磨效果不够均匀。
发明内容
为了克服现在人工对钢管切割面进行打磨,打磨效率低而影响工程进度,并且打磨效果不够均匀的缺点,要解决的技术问题是:提供一种能够无需人工打磨钢管切割面,打磨效果均匀,工作效率高的建筑用钢管切割面移动式打磨设备。
技术方案为:一种建筑用钢管切割面移动式打磨设备,包括有机架、安装机构和打磨机构,机架顶部中间连接有安装机构,安装机构底部连接有打磨机构。
作为更进一步的优选方案,安装机构包括有卡板、第一滑轨、螺纹杆、第一轴承座、压块和第一滑块,机架顶部中间连接有卡板,卡板上均匀开有凹槽,卡板顶部连接有第一滑轨,第一滑轨上滑动式连接有第一滑块,卡板顶部左右两侧均连接有第一轴承座,第一滑轨位于左右两侧第一轴承座之间,第一轴承座上连接有螺纹杆,螺纹杆上均匀通过螺纹连接的方式连接有压块,压块的后部开有第一螺纹孔,螺纹杆与第一螺纹孔配合,压块底壁均与第一滑块顶壁连接。
作为更进一步的优选方案,打磨机构包括有第二滑轨、第一弹簧、第二滑块、磨石板、转板、磨石块和螺栓,卡板底部左右两侧均连接有第二滑轨,第二滑轨上均滑动式连接有第二滑块,第二滑块外壁下部均连接有第一弹簧,第一弹簧外端均分别与机架左右两侧内壁上部连接,第二滑块底壁连接有磨石板,磨石板位于卡板下方,磨石板上均匀开有通孔,磨石板右侧通过合页连接有转板,转板位于机架的前侧,转板的前壁均匀连接有磨石块,磨石块与通孔配合,转板右侧和磨石板左侧均开有第二螺纹孔,第二螺纹孔内通过螺纹连接的方式连接有螺栓。
作为更进一步的优选方案,还包括有移动板、摆动板、扭转弹簧、安装板和推杆,磨石板底部右侧连接有移动板,机架右侧前壁下部连接有安装板,安装板位于机架前侧,安装板顶部左侧通过扭转弹簧连接有摆动板,摆动板位于移动板右侧,摆动板与移动板接触,移动板右壁上部连接有推杆,推杆位于机架前侧。
作为更进一步的优选方案,还包括有滑套、滑杆、接触轮、第一摆动杆、电机、第一转杆和第二转杆,安装板顶部中间连接有滑套,滑套上设有滑杆,滑杆位于机架前侧,滑杆穿过滑套,滑杆左端连接有接触轮,接触轮位于摆动板右侧,接触轮与摆动板右壁接触,滑杆右端转动式连接有第一摆动杆,安装板右侧连接有电机,电机的输出轴后侧连接有第一转杆,第一转杆后侧连接有第二转杆,第二转杆位于电机后侧,第二转杆顶端与第一摆动杆右端转动式连接,第一摆动杆位于第二转杆后侧和推杆下方。
作为更进一步的优选方案,还包括有固定板、第二摆动杆、叶片和第二弹簧,机架右侧右壁上部连接有固定板,固定板后壁中间顶部转动式连接有第二摆动杆,第二摆动杆左端连接有叶片,第二摆动杆底部左侧与固定板之间连接有第二弹簧。
作为更进一步的优选方案,还包括有第一皮带轮、第二轴承座、第三转杆、第二皮带轮、凸轮和平皮带,第一转杆后侧连接有第一皮带轮,第一皮带轮位于第二转杆的后侧,固定板右侧顶部连接有第二轴承座,第二轴承座上连接有第三转杆,第三转杆后侧连接有第二皮带轮,第二皮带轮位于第二轴承座后侧,第一皮带轮与第二皮带轮之间连接有平皮带,平皮带位于转板和固定板的后侧,第三转杆上连接有凸轮,凸轮位于第二皮带轮和第二轴承座之间,凸轮与第二摆动杆顶部配合。
当需要对钢管切割面打磨时,人们首先向左转动打磨机构,将打磨机构折叠在一起,将钢管向下插入安装机构内,钢管的切割面与打磨机构接触,然后顺时针转动安装机构,将钢管夹紧,再最后人们只需要左右移动打磨机构即可,打磨机构就可钢管切割面进行打磨,当打磨完毕后,向右转动打磨机构,将打磨机构展开,再逆时针转动安装机构,将钢管松开,使得打磨好的钢管落下。这样人们只需要来回左右移动打磨机构就可对钢管切割面打磨,钢管切割面打磨更加方便。
因为安装机构包括有卡板、第一滑轨、螺纹杆、第一轴承座、压块和第一滑块,机架顶部中间连接有卡板,卡板上均匀开有凹槽,卡板顶部连接有第一滑轨,第一滑轨上滑动式连接有第一滑块,卡板顶部左右两侧均连接有第一轴承座,第一滑轨位于左右两侧第一轴承座之间,第一轴承座上连接有螺纹杆,螺纹杆上均匀通过螺纹连接的方式连接有压块,压块的后部开有第一螺纹孔,螺纹杆与第一螺纹孔配合,压块底壁均与第一滑块顶壁连接。所以当需要固定钢管进行钢管切割面打磨时,人们首先将钢管切割面插入凹槽,当钢管底部与打磨机构接触时,人们顺时针转动螺纹杆,螺纹杆顺时针转动带动压块向左移动,第一滑块在第一滑轨上向左滑动,压块向左移动挤压钢管,这样就将钢管固定在打磨机构上方,人们再左右移动打磨机构就可对钢管切割面进行打磨,当钢管切割面打磨完毕时,人们逆时针转动螺纹杆,螺纹杆逆时针转动带动压块向右移动,第一滑块在第一滑轨上向右滑动,压块向右移动与钢管分开,打磨好的钢管就可取下来。这样能够在打磨时固定住钢管,防止钢管在打磨的时滑动,导致打磨效果差。
因为打磨机构包括有第二滑轨、第一弹簧、第二滑块、磨石板、转板、磨石块和螺栓,卡板底部左右两侧均连接有第二滑轨,第二滑轨上均滑动式连接有第二滑块,第二滑块外壁下部均连接有第一弹簧,第一弹簧外端均分别与机架左右两侧内壁上部连接,第二滑块底壁连接有磨石板,磨石板位于卡板下方,磨石板上均匀开有通孔,磨石板右侧通过合页连接有转板,转板位于机架的前侧,转板的前壁均匀连接有磨石块,磨石块与通孔配合,转板右侧和磨石板左侧均开有第二螺纹孔,第二螺纹孔内通过螺纹连接的方式连接有螺栓。所以当需要对钢管切割面打磨时,人们首先向左转动转板,将转板转动到磨石板前侧,与磨石板折叠固定在一起,然后将螺栓旋入到第二螺纹孔内,固定住转板,人们将钢管插入凹槽后,钢管穿过凹槽掉在磨石块上,然后人们只需要向左移动磨石板,这样磨石块就会对钢管向左进行打磨,第二滑块在第二滑轨上向左滑动,左侧第一弹簧压缩,右侧第一弹簧拉伸,当人们松手放开磨石板时,在第一弹簧复位的作用下,第二滑块在第二滑轨上向右滑动,磨石块向右移动对钢管切割面进行打磨,人们只需要不停向左移动磨石板,磨石块就可左右来回移动对钢管切割面进行打磨。这样能够进行钢管切割面更加方便省力,降低人们工作强度。
因为还包括有移动板、摆动板、扭转弹簧、安装板和推杆,磨石板底部右侧连接有移动板,机架右侧前壁下部连接有安装板,安装板位于机架前侧,安装板顶部左侧通过扭转弹簧连接有摆动板,摆动板位于移动板右侧,摆动板与移动板接触,移动板右壁上部连接有推杆,推杆位于机架前侧。所以当需要推动磨石块对钢管切割面进行切割时,人们只需要向左推动推杆,推杆向左移动推动摆动板向左转动,从而带动磨石块向左移动进行打磨,当人们松手放开推杆时,在扭转弹簧复位的作用下,摆动板向右推动推杆向右移动回到起始位置,磨石块在第一弹簧复位的作用下也会向右移动对钢管进行打磨,人们只需要不停向左移动推杆,磨石块就可左右来回移动对钢管切割面进行打磨。这样能够使得向左推动磨石块打磨钢管切割面更加简单,使用人员操作更加方便。
因为还包括有滑套、滑杆、接触轮、第一摆动杆、电机、第一转杆和第二转杆,安装板顶部中间连接有滑套,滑套上设有滑杆,滑杆位于机架前侧,滑杆穿过滑套,滑杆左端连接有接触轮,接触轮位于摆动板右侧,接触轮与摆动板右壁接触,滑杆右端转动式连接有第一摆动杆,安装板右侧连接有电机,电机的输出轴后侧连接有第一转杆,第一转杆后侧连接有第二转杆,第二转杆位于电机后侧,第二转杆顶端与第一摆动杆右端转动式连接,第一摆动杆位于第二转杆后侧和推杆下方。所以当需要自动对钢管切割面打磨时,人们首先启动电机顺时针转动,电机顺时针转动带动第二转杆顺时针转动,第二转杆顺时针转动带动第一摆动杆摆动,从而带动滑杆在滑套上左右移动,使得接触轮左右移动,不停地推动摆动板向左转动,从而使得磨石块左右移动对钢管切割面不停进行打磨,当不需要进行钢管切割面进行打磨时,人们关闭电机即可。这样能够无需人工打磨钢管切割面,提高了打磨效率。
因为还包括有固定板、第二摆动杆、叶片和第二弹簧,机架右侧右壁上部连接有固定板,固定板后壁中间顶部转动式连接有第二摆动杆,第二摆动杆左端连接有叶片,第二摆动杆底部左侧与固定板之间连接有第二弹簧。所以当需要对正在打磨钢管产生的废屑进行清理,防止碎屑影响钢管的打磨时,人们只需要用手向下压第二摆动杆的右侧,第二摆动杆右端就会向下转动,第二摆动杆左端就会向上转动,带动叶片向上转动,人们再松手放开第二摆动杆,在第二弹簧复位的作用,拉动第二摆动杆左端向下转动,带动叶片向下转动,人们只需要不停下压第二摆动杆,就能够使得叶片不停上下转动产生风,对钢管打磨时产生的废屑清理掉。这样能够及时处理钢管打磨时产生的废屑,防止钢管废屑过多阻塞设备。
因为还包括有第一皮带轮、第二轴承座、第三转杆、第二皮带轮、凸轮和平皮带,第一转杆后侧连接有第一皮带轮,第一皮带轮位于第二转杆的后侧,固定板右侧顶部连接有第二轴承座,第二轴承座上连接有第三转杆,第三转杆后侧连接有第二皮带轮,第二皮带轮位于第二轴承座后侧,第一皮带轮与第二皮带轮之间连接有平皮带,平皮带位于转板和固定板的后侧,第三转杆上连接有凸轮,凸轮位于第二皮带轮和第二轴承座之间,凸轮与第二摆动杆顶部配合。第一转杆在不断的顺时针转动时,第一转杆带动第一皮带轮顺时针转动,在平皮带的传动下带动第二皮带轮顺时针转动,从而带动凸轮顺时针转动,当凸轮的远端顺时针转动第二摆动杆上方与其碰撞时,推动第二摆动杆右端向下转动,第二摆动杆左端向上转动,带动叶片向上移动,当凸轮的远端顺时针转离第二摆动杆上方与其分开时,在第二弹簧复位的作用下第二摆动杆左端向下转动,带动叶片向下移动,凸轮不停地转动就使得叶片不断上下移动,不停扇风,这样在打磨钢管时就可以将废屑吹离钢管,这样能够无需人力摇动叶片,降低了人们工作强度。
本发明的有益效果是:本发明达到了人们只需要来回左右移动打磨机构就可对钢管切割面打磨,钢管切割面打磨更加方便的效果,通过设置有移动板、摆动板、扭转弹簧、安装板和推杆,这样能够使得向左推动磨石块打磨钢管切割面更加简单,使用人员操作更加方便,通过设置有滑套、滑杆、接触轮、第一摆动杆、电机、第一转杆和第二转杆,这样能够无需人工打磨钢管切割面,提高了打磨效率,通过设置有固定板、第二摆动杆、叶片和第二弹簧,这样能够及时处理钢管打磨时产生的废屑,防止钢管废屑过多阻塞设备,通过设置有第一皮带轮、第二轴承座、第三转杆、第二皮带轮、凸轮和平皮带,这样能够无需人力摇动叶片,降低了人们工作强度。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的部分右视结构示意图。
图3为本发明的第二种主视结构示意图。
图4为本发明的第三种主视结构示意图。
图5为本发明的第四种主视结构示意图。
图6为本发明的第五种主视结构示意图。
图中:1机架,2安装机构,201卡板,202凹槽,203第一滑轨,204螺纹杆,205第一轴承座,206压块,207第一滑块,208第一螺纹孔,3打磨机构,31第二滑轨,32第一弹簧,33第二滑块,34磨石板,35通孔,36转板,37磨石块,38第二螺纹孔,39螺栓,4移动板,5摆动板,6扭转弹簧,7安装板,8推杆,9滑套,10滑杆,11接触轮,12第一摆动杆,13电机,14第一转杆,15第二转杆,16固定板,17第二摆动杆,18叶片,19第二弹簧,20第一皮带轮,21第二轴承座,22第三转杆,23第二皮带轮,24凸轮,25平皮带。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例1
一种建筑用钢管切割面移动式打磨设备,如图1-6所示,包括有机架1、安装机构2和打磨机构3,机架1顶部中间连接有安装机构2,安装机构2底部连接有打磨机构3。
实施例2
一种建筑用钢管切割面移动式打磨设备,如图1-6所示,包括有机架1、安装机构2和打磨机构3,机架1顶部中间连接有安装机构2,安装机构2底部连接有打磨机构3。
安装机构2包括有卡板201、第一滑轨203、螺纹杆204、第一轴承座205、压块206和第一滑块207,机架1顶部中间连接有卡板201,卡板201上均匀开有凹槽202,卡板201顶部连接有第一滑轨203,第一滑轨203上滑动式连接有第一滑块207,卡板201顶部左右两侧均连接有第一轴承座205,第一滑轨203位于左右两侧第一轴承座205之间,第一轴承座205上连接有螺纹杆204,螺纹杆204上均匀通过螺纹连接的方式连接有压块206,压块206的后部开有第一螺纹孔208,螺纹杆204与第一螺纹孔208配合,压块206底壁均与第一滑块207顶壁连接。
实施例3
一种建筑用钢管切割面移动式打磨设备,如图1-6所示,包括有机架1、安装机构2和打磨机构3,机架1顶部中间连接有安装机构2,安装机构2底部连接有打磨机构3。
安装机构2包括有卡板201、第一滑轨203、螺纹杆204、第一轴承座205、压块206和第一滑块207,机架1顶部中间连接有卡板201,卡板201上均匀开有凹槽202,卡板201顶部连接有第一滑轨203,第一滑轨203上滑动式连接有第一滑块207,卡板201顶部左右两侧均连接有第一轴承座205,第一滑轨203位于左右两侧第一轴承座205之间,第一轴承座205上连接有螺纹杆204,螺纹杆204上均匀通过螺纹连接的方式连接有压块206,压块206的后部开有第一螺纹孔208,螺纹杆204与第一螺纹孔208配合,压块206底壁均与第一滑块207顶壁连接。
打磨机构3包括有第二滑轨31、第一弹簧32、第二滑块33、磨石板34、转板36、磨石块37和螺栓39,卡板201底部左右两侧均连接有第二滑轨31,第二滑轨31上均滑动式连接有第二滑块33,第二滑块33外壁下部均连接有第一弹簧32,第一弹簧32外端均分别与机架1左右两侧内壁上部连接,第二滑块33底壁连接有磨石板34,磨石板34位于卡板201下方,磨石板34上均匀开有通孔35,磨石板34右侧通过合页连接有转板36,转板36位于机架1的前侧,转板36的前壁均匀连接有磨石块37,磨石块37与通孔35配合,转板36右侧和磨石板34左侧均开有第二螺纹孔38,第二螺纹孔38内通过螺纹连接的方式连接有螺栓39。
实施例4
一种建筑用钢管切割面移动式打磨设备,如图1-6所示,包括有机架1、安装机构2和打磨机构3,机架1顶部中间连接有安装机构2,安装机构2底部连接有打磨机构3。
安装机构2包括有卡板201、第一滑轨203、螺纹杆204、第一轴承座205、压块206和第一滑块207,机架1顶部中间连接有卡板201,卡板201上均匀开有凹槽202,卡板201顶部连接有第一滑轨203,第一滑轨203上滑动式连接有第一滑块207,卡板201顶部左右两侧均连接有第一轴承座205,第一滑轨203位于左右两侧第一轴承座205之间,第一轴承座205上连接有螺纹杆204,螺纹杆204上均匀通过螺纹连接的方式连接有压块206,压块206的后部开有第一螺纹孔208,螺纹杆204与第一螺纹孔208配合,压块206底壁均与第一滑块207顶壁连接。
打磨机构3包括有第二滑轨31、第一弹簧32、第二滑块33、磨石板34、转板36、磨石块37和螺栓39,卡板201底部左右两侧均连接有第二滑轨31,第二滑轨31上均滑动式连接有第二滑块33,第二滑块33外壁下部均连接有第一弹簧32,第一弹簧32外端均分别与机架1左右两侧内壁上部连接,第二滑块33底壁连接有磨石板34,磨石板34位于卡板201下方,磨石板34上均匀开有通孔35,磨石板34右侧通过合页连接有转板36,转板36位于机架1的前侧,转板36的前壁均匀连接有磨石块37,磨石块37与通孔35配合,转板36右侧和磨石板34左侧均开有第二螺纹孔38,第二螺纹孔38内通过螺纹连接的方式连接有螺栓39。
还包括有移动板4、摆动板5、扭转弹簧6、安装板7和推杆8,磨石板34底部右侧连接有移动板4,机架1右侧前壁下部连接有安装板7,安装板7位于机架1前侧,安装板7顶部左侧通过扭转弹簧6连接有摆动板5,摆动板5位于移动板4右侧,摆动板5与移动板4接触,移动板4右壁上部连接有推杆8,推杆8位于机架1前侧。
实施例5
一种建筑用钢管切割面移动式打磨设备,如图1-6所示,包括有机架1、安装机构2和打磨机构3,机架1顶部中间连接有安装机构2,安装机构2底部连接有打磨机构3。
安装机构2包括有卡板201、第一滑轨203、螺纹杆204、第一轴承座205、压块206和第一滑块207,机架1顶部中间连接有卡板201,卡板201上均匀开有凹槽202,卡板201顶部连接有第一滑轨203,第一滑轨203上滑动式连接有第一滑块207,卡板201顶部左右两侧均连接有第一轴承座205,第一滑轨203位于左右两侧第一轴承座205之间,第一轴承座205上连接有螺纹杆204,螺纹杆204上均匀通过螺纹连接的方式连接有压块206,压块206的后部开有第一螺纹孔208,螺纹杆204与第一螺纹孔208配合,压块206底壁均与第一滑块207顶壁连接。
打磨机构3包括有第二滑轨31、第一弹簧32、第二滑块33、磨石板34、转板36、磨石块37和螺栓39,卡板201底部左右两侧均连接有第二滑轨31,第二滑轨31上均滑动式连接有第二滑块33,第二滑块33外壁下部均连接有第一弹簧32,第一弹簧32外端均分别与机架1左右两侧内壁上部连接,第二滑块33底壁连接有磨石板34,磨石板34位于卡板201下方,磨石板34上均匀开有通孔35,磨石板34右侧通过合页连接有转板36,转板36位于机架1的前侧,转板36的前壁均匀连接有磨石块37,磨石块37与通孔35配合,转板36右侧和磨石板34左侧均开有第二螺纹孔38,第二螺纹孔38内通过螺纹连接的方式连接有螺栓39。
还包括有移动板4、摆动板5、扭转弹簧6、安装板7和推杆8,磨石板34底部右侧连接有移动板4,机架1右侧前壁下部连接有安装板7,安装板7位于机架1前侧,安装板7顶部左侧通过扭转弹簧6连接有摆动板5,摆动板5位于移动板4右侧,摆动板5与移动板4接触,移动板4右壁上部连接有推杆8,推杆8位于机架1前侧。
还包括有滑套9、滑杆10、接触轮11、第一摆动杆12、电机13、第一转杆14和第二转杆15,安装板7顶部中间连接有滑套9,滑套9上设有滑杆10,滑杆10位于机架1前侧,滑杆10穿过滑套9,滑杆10左端连接有接触轮11,接触轮11位于摆动板5右侧,接触轮11与摆动板5右壁接触,滑杆10右端转动式连接有第一摆动杆12,安装板7右侧连接有电机13,电机13的输出轴后侧连接有第一转杆14,第一转杆14后侧连接有第二转杆15,第二转杆15位于电机13后侧,第二转杆15顶端与第一摆动杆12右端转动式连接,第一摆动杆12位于第二转杆15后侧和推杆8下方。
还包括有固定板16、第二摆动杆17、叶片18和第二弹簧19,机架1右侧右壁上部连接有固定板16,固定板16后壁中间顶部转动式连接有第二摆动杆17,第二摆动杆17左端连接有叶片18,第二摆动杆17底部左侧与固定板16之间连接有第二弹簧19。
还包括有第一皮带轮20、第二轴承座21、第三转杆22、第二皮带轮23、凸轮24和平皮带25,第一转杆14后侧连接有第一皮带轮20,第一皮带轮20位于第二转杆15的后侧,固定板16右侧顶部连接有第二轴承座21,第二轴承座21上连接有第三转杆22,第三转杆22后侧连接有第二皮带轮23,第二皮带轮23位于第二轴承座21后侧,第一皮带轮20与第二皮带轮23之间连接有平皮带25,平皮带25位于转板36和固定板16的后侧,第三转杆22上连接有凸轮24,凸轮24位于第二皮带轮23和第二轴承座21之间,凸轮24与第二摆动杆17顶部配合。
当需要对钢管切割面打磨时,人们首先向左转动打磨机构3,将打磨机构3折叠在一起,将钢管向下插入安装机构2内,钢管的切割面与打磨机构3接触,然后顺时针转动安装机构2,将钢管夹紧,再最后人们只需要左右移动打磨机构3即可,打磨机构3就可钢管切割面进行打磨,当打磨完毕后,向右转动打磨机构3,将打磨机构3展开,再逆时针转动安装机构2,将钢管松开,使得打磨好的钢管落下。这样人们只需要来回左右移动打磨机构3就可对钢管切割面打磨,钢管切割面打磨更加方便。
因为安装机构2包括有卡板201、第一滑轨203、螺纹杆204、第一轴承座205、压块206和第一滑块207,机架1顶部中间连接有卡板201,卡板201上均匀开有凹槽202,卡板201顶部连接有第一滑轨203,第一滑轨203上滑动式连接有第一滑块207,卡板201顶部左右两侧均连接有第一轴承座205,第一滑轨203位于左右两侧第一轴承座205之间,第一轴承座205上连接有螺纹杆204,螺纹杆204上均匀通过螺纹连接的方式连接有压块206,压块206的后部开有第一螺纹孔208,螺纹杆204与第一螺纹孔208配合,压块206底壁均与第一滑块207顶壁连接。所以当需要固定钢管进行钢管切割面打磨时,人们首先将钢管切割面插入凹槽202,当钢管底部与打磨机构3接触时,人们顺时针转动螺纹杆204,螺纹杆204顺时针转动带动压块206向左移动,第一滑块207在第一滑轨203上向左滑动,压块206向左移动挤压钢管,这样就将钢管固定在打磨机构3上方,人们再左右移动打磨机构3就可对钢管切割面进行打磨,当钢管切割面打磨完毕时,人们逆时针转动螺纹杆204,螺纹杆204逆时针转动带动压块206向右移动,第一滑块207在第一滑轨203上向右滑动,压块206向右移动与钢管分开,打磨好的钢管就可取下来。这样能够在打磨时固定住钢管,防止钢管在打磨的时滑动,导致打磨效果差。
因为打磨机构3包括有第二滑轨31、第一弹簧32、第二滑块33、磨石板34、转板36、磨石块37和螺栓39,卡板201底部左右两侧均连接有第二滑轨31,第二滑轨31上均滑动式连接有第二滑块33,第二滑块33外壁下部均连接有第一弹簧32,第一弹簧32外端均分别与机架1左右两侧内壁上部连接,第二滑块33底壁连接有磨石板34,磨石板34位于卡板201下方,磨石板34上均匀开有通孔35,磨石板34右侧通过合页连接有转板36,转板36位于机架1的前侧,转板36的前壁均匀连接有磨石块37,磨石块37与通孔35配合,转板36右侧和磨石板34左侧均开有第二螺纹孔38,第二螺纹孔38内通过螺纹连接的方式连接有螺栓39。所以当需要对钢管切割面打磨时,人们首先向左转动转板36,将转板36转动到磨石板34前侧,与磨石板34折叠固定在一起,然后将螺栓39旋入到第二螺纹孔38内,固定住转板36,人们将钢管插入凹槽202后,钢管穿过凹槽202掉在磨石块37上,然后人们只需要向左移动磨石板34,这样磨石块37就会对钢管向左进行打磨,第二滑块33在第二滑轨31上向左滑动,左侧第一弹簧32压缩,右侧第一弹簧32拉伸,当人们松手放开磨石板34时,在第一弹簧32复位的作用下,第二滑块33在第二滑轨31上向右滑动,磨石块37向右移动对钢管切割面进行打磨,人们只需要不停向左移动磨石板34,磨石块37就可左右来回移动对钢管切割面进行打磨。这样能够进行钢管切割面更加方便省力,降低人们工作强度。
因为还包括有移动板4、摆动板5、扭转弹簧6、安装板7和推杆8,磨石板34底部右侧连接有移动板4,机架1右侧前壁下部连接有安装板7,安装板7位于机架1前侧,安装板7顶部左侧通过扭转弹簧6连接有摆动板5,摆动板5位于移动板4右侧,摆动板5与移动板4接触,移动板4右壁上部连接有推杆8,推杆8位于机架1前侧。所以当需要推动磨石块37对钢管切割面进行切割时,人们只需要向左推动推杆8,推杆8向左移动推动摆动板5向左转动,从而带动磨石块37向左移动进行打磨,当人们松手放开推杆8时,在扭转弹簧6复位的作用下,摆动板5向右推动推杆8向右移动回到起始位置,磨石块37在第一弹簧32复位的作用下也会向右移动对钢管进行打磨,人们只需要不停向左移动推杆8,磨石块37就可左右来回移动对钢管切割面进行打磨。这样能够使得向左推动磨石块37打磨钢管切割面更加简单,使用人员操作更加方便。
因为还包括有滑套9、滑杆10、接触轮11、第一摆动杆12、电机13、第一转杆14和第二转杆15,安装板7顶部中间连接有滑套9,滑套9上设有滑杆10,滑杆10位于机架1前侧,滑杆10穿过滑套9,滑杆10左端连接有接触轮11,接触轮11位于摆动板5右侧,接触轮11与摆动板5右壁接触,滑杆10右端转动式连接有第一摆动杆12,安装板7右侧连接有电机13,电机13的输出轴后侧连接有第一转杆14,第一转杆14后侧连接有第二转杆15,第二转杆15位于电机13后侧,第二转杆15顶端与第一摆动杆12右端转动式连接,第一摆动杆12位于第二转杆15后侧和推杆8下方。所以当需要自动对钢管切割面打磨时,人们首先启动电机13顺时针转动,电机13顺时针转动带动第二转杆15顺时针转动,第二转杆15顺时针转动带动第一摆动杆12摆动,从而带动滑杆10在滑套9上左右移动,使得接触轮11左右移动,不停地推动摆动板5向左转动,从而使得磨石块37左右移动对钢管切割面不停进行打磨,当不需要进行钢管切割面进行打磨时,人们关闭电机13即可。这样能够无需人工打磨钢管切割面,提高了打磨效率。
因为还包括有固定板16、第二摆动杆17、叶片18和第二弹簧19,机架1右侧右壁上部连接有固定板16,固定板16后壁中间顶部转动式连接有第二摆动杆17,第二摆动杆17左端连接有叶片18,第二摆动杆17底部左侧与固定板16之间连接有第二弹簧19。所以当需要对正在打磨钢管产生的废屑进行清理,防止碎屑影响钢管的打磨时,人们只需要用手向下压第二摆动杆17的右侧,第二摆动杆17右端就会向下转动,第二摆动杆17左端就会向上转动,带动叶片18向上转动,人们再松手放开第二摆动杆17,在第二弹簧19复位的作用,拉动第二摆动杆17左端向下转动,带动叶片18向下转动,人们只需要不停下压第二摆动杆17,就能够使得叶片18不停上下转动产生风,对钢管打磨时产生的废屑清理掉。这样能够及时处理钢管打磨时产生的废屑,防止钢管废屑过多阻塞设备。
因为还包括有第一皮带轮20、第二轴承座21、第三转杆22、第二皮带轮23、凸轮24和平皮带25,第一转杆14后侧连接有第一皮带轮20,第一皮带轮20位于第二转杆15的后侧,固定板16右侧顶部连接有第二轴承座21,第二轴承座21上连接有第三转杆22,第三转杆22后侧连接有第二皮带轮23,第二皮带轮23位于第二轴承座21后侧,第一皮带轮20与第二皮带轮23之间连接有平皮带25,平皮带25位于转板36和固定板16的后侧,第三转杆22上连接有凸轮24,凸轮24位于第二皮带轮23和第二轴承座21之间,凸轮24与第二摆动杆17顶部配合。第一转杆14在不断的顺时针转动时,第一转杆14带动第一皮带轮20顺时针转动,在平皮带25的传动下带动第二皮带轮23顺时针转动,从而带动凸轮24顺时针转动,当凸轮24的远端顺时针转动第二摆动杆17上方与其碰撞时,推动第二摆动杆17右端向下转动,第二摆动杆17左端向上转动,带动叶片18向上移动,当凸轮24的远端顺时针转离第二摆动杆17上方与其分开时,在第二弹簧19复位的作用下第二摆动杆17左端向下转动,带动叶片18向下移动,凸轮24不停地转动就使得叶片18不断上下移动,不停扇风,这样在打磨钢管时就可以将废屑吹离钢管,这样能够无需人力摇动叶片18,降低了人们工作强度。
以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理,而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。