CN213615759U - 一种用于通体大理石瓷砖的磨角机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于通体大理石瓷砖的磨角机,包括箱体,所述箱体内腔设置有一支撑柱,所述箱体内腔且位于所述支撑柱的前端设置有螺纹杆,所述螺纹杆表面螺纹连接有一滑动板,所述箱体内腔底部的后端沿所述箱体宽度方向设置有一电动滑轨,所述电动滑轨设置有一支撑板,所述电机箱的内腔设置有一电机,所述电机的输出轴设置有一磨盘,本实用新型涉及磨角机技术领域。该用于通体大理石瓷砖的磨角机,在固定住石材后打开通过转动转动轮来调整电机和磨盘的角度,代替传统的手持打磨,通过转动轮可以任意调节磨盘的角度,增加设备的使用范围,通过支撑板底部的电动滑轨可以对石材的一边进行均匀的打磨,减少了工作人员的工作强度,提高了设备的打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨角机技术领域,具体为一种用于通体大理石瓷砖的磨角机。
背景技术
通体大理石是一种非常耐用,坚硬的石头,可360度加工无死角。通体大理石瓷砖纹理贯通,表面光滑细腻,立体通透无限逼真,贴近天然大理石瓷砖的自然美感,在现代城市建设中,为了美化环境或者使建筑物更加美观,用到大量的石材制品,将有棱有角的石材加工成线条优美的石材制品,放置在公园、路边或者小区内,能够营造优美的环境,目前马路两边用到大量的大理石,为了美观,一般会对大理石进行磨角处理。
随着市场上对大理石瓷砖需求的增加,原本人工打磨改成机械打磨,但是现在大部分机械打磨并不能根据打磨的需要随时调节角度,无法实现自动进行打磨,且设备结构较为简单,无法处理打磨石材产生的粉尘,工作时产生的粉尘对工作人员的安全造成很大的影响。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于通体大理石瓷砖的磨角机,解决了大部分机械打磨并不能根据打磨的需要随时调节角度,无法实现自动进行打磨,且设备结构较为简单,无法处理打磨石材产生的粉尘,工作时产生的粉尘对工作人员的安全造成很大的影响的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于通体大理石瓷砖的磨角机,包括箱体,所述箱体内腔底部的中部可转动地设置有一支撑柱,所述支撑柱的上端设置有一置物板,所述箱体内腔底部且位于所述支撑柱的前端可转动地竖向设置有一螺纹杆,所述螺纹杆表面螺纹连接有一滑动板,所述螺纹杆的底端套设有一第一锥形齿轮,所述箱体的前侧壁可转动地横向贯穿设置有一转动轴,所述转动轴的内端设置有一与所述第一锥形齿轮相适配的第二锥形齿轮,所述箱体内腔底部的后端沿所述箱体宽度方向设置有一电动滑轨,所述电动滑轨上端滑动连接设置有一支撑板,所述支撑板上表面的前侧竖向设置有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的顶端设置有一电机箱,所述第一伸缩杆和所述电机箱之间设置有一转动座,所述电机箱的内腔设置有一电机,所述电机的输出轴延伸至所述电机箱的外部,所述电机的输出轴设置有一磨盘,所述电机箱的后端设置有一半齿轮,所述支撑板上表面的后端竖向设置有一第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的顶端设置有一支撑架,所述支撑架上可转动地设置有一与所述半齿轮平行的转动轮。
进一步地,所述箱体顶部的前端设置有一粉尘箱,所述粉尘箱内可抽拉地设置有一收集框,所述箱体的顶端且位于所述粉尘箱的后侧设置有一泵机,所述泵机的进料口连通有一延伸至所述箱体内腔且位于所述磨盘下方的抽料管,所述抽料管的端口设置有一抽料口,所述泵机的出料口连通有一延伸至所述粉尘箱内腔上方的出料管。
进一步地,所述置物板的下方设置有一与所述置物板平行的底板,所述置物板和所述底板之间横向设置有一弹簧杆,所述弹簧杆的两端均设置有推板,所述置物板的内侧均转动连接有转动杆,所述底板的内侧均转动连接有转动杆,所述转动杆的另一端与所述推板转动连接,所述置物板的下方设置有把手。
进一步地,所述转动轮的外端设置有一紧固所述转动轮的固定孔,所述转动轮的外端设置有一手柄。
进一步地,所述滑动板的下端设置有一压板,所述箱体内腔的顶端且位于所述置物板上方竖向设置有一第三伸缩杆,所述第三伸缩杆的下端设置有一压板。
进一步地,所述箱体的正面设置有一箱门,所述箱门的表面设置有一观察窗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该用于通体大理石瓷砖的磨角机,通过将所需打磨的石材放入至置物板上,通过转动转动轴的手柄使螺纹杆转动从而使螺纹杆上的滑动板和第三伸缩杆来对置物板上的石材进行固定,避免石材在打磨时出现晃动的情况,通过置物板下方的缓震装置,避免在磨盘接触石材时碰撞过大导致石材碎裂的情况,在固定住石材后打开通过转动转动轮来调整电机和磨盘的角度,代替传统的手持打磨,通过转动轮可以任意调节磨盘的角度,增加设备的使用范围,通过支撑板底部的电动滑轨可以对石材的一边进行均匀的打磨,减少了工作人员的工作强度,提高了设备的打磨效率。
(2)、该用于通体大理石瓷砖的磨角机,通过磨盘下方的抽料管将磨盘打磨石材时产生的粉尘通过泵机抽入至粉尘箱内,避免了对现场环境的污染,通过粉尘箱内的收集框对粉尘进行回收处理,既保证了工作人员的健康,又达到了环保的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构正面示意图;
图3为本实用新型转动轮结构示意图;
图4为本实用新型置物板结构示意图。
图中:1-粉尘箱、2-收集框、3-滚轮、4-箱体、5-滑槽、6-滑动板、7- 螺纹杆、8-手柄、9-转动轴、10-第一锥形齿轮、11-支撑座、12-第二锥形齿轮、13-把手、14-置物板、15-支撑柱、16-抽料口、17-抽料管、18-第一伸缩杆、19-转动座、20-电动滑轨、21-支撑板、22-第二伸缩杆、23-支撑架、 24-固定孔、25-转动轮、26-半齿轮、27-电机、28-电机箱、29-磨盘、30-压板、31-第三伸缩杆、32-泵机、33-出料管、34-箱门、35-观察窗、141-转动杆、142-推板、143-弹簧杆、144-底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于通体大理石瓷砖的磨角机,包括箱体4,箱体4内腔底部的中部可转动地设置有一支撑柱15,支撑柱15的上端设置有一置物板14,箱体4内腔底部且位于支撑柱15的前端可转动地竖向设置有一螺纹杆7,螺纹杆7表面螺纹连接有一滑动板6,螺纹杆7的底端套设有一第一锥形齿轮10,箱体4的前侧壁可转动地横向贯穿设置有一转动轴9,转动轴9的内端设置有一与第一锥形齿轮10相适配的第二锥形齿轮12。
所需打磨的石材放入至置物板14的上表面,通过转动转动轴9上的手柄 8来使转动轴9上的第一锥形齿轮10转动,从而使第一锥形齿轮10带动第二锥形齿轮12转动,第二锥形齿轮12使螺纹杆7转动,从而使滑动板6下滑,对置物板14上的石材进行固定。
箱体4内腔底部的后端沿箱体4宽度方向设置有一电动滑轨20,电动滑轨20上端滑动连接设置有一支撑板21,支撑板21上表面的前侧竖向设置有第一伸缩杆18,第一伸缩杆18的顶端设置有一电机箱28,第一伸缩杆18和电机箱28之间设置有一转动座19,电机箱28的内腔设置有一电机27,电机 27的输出轴延伸至电机箱28的外部,电机27的输出轴设置有一磨盘29,电机箱28的后端设置有一半齿轮26,支撑板21上表面的后端竖向设置有一第二伸缩杆22,第二伸缩杆22的顶端设置有一支撑架23,支撑架23上可转动地设置有一与半齿轮26平行的转动轮25。
通过转动转动轮25上的手柄8来使转动轮25转动,通过转动转动轮25 来使电机箱28后侧的半齿轮26转动,从而使半齿轮26带动电机箱28进行角度调节,来增加设备的使用范围。
第一伸缩杆18和第二伸缩杆22为同步运动,实现磨盘29高度的调整,从而增加设备的应用范围。
电动滑轨20在电机27开始工作时带动支撑板21匀速沿箱体4的宽度方向运动,从而实现对石材的打磨。
箱体4顶部的前端设置有一粉尘箱1,粉尘箱1内可抽拉地设置有一收集框2,箱体4的顶端且位于粉尘箱1的后侧设置有一泵机32,泵机32的进料口连通有一延伸至箱体4内腔且位于磨盘29下方的抽料管17,抽料管17的端口设置有一抽料口16,泵机32的出料口连通有一延伸至粉尘箱1内腔上方的出料管33。
打磨石材时产生的粉尘会通过延伸至箱体4内腔的收料管17将打磨石材产生的粉尘通过泵机32排放至粉尘箱1内,进入粉尘箱1内的粉尘会落入到收集框2内,收集框2和粉尘箱1之间设置了多个滚轮3,粉尘箱1的正面设置了箱门,在工作完成后可以把收集框2从粉尘箱1内抽出,进行集中处理,既保证了工作人员的健康,又达到了环保的目的。
置物板14的下方设置有一与置物板14平行的底板144,置物板14和底板144之间横向设置有一弹簧杆143,弹簧杆143的两端均设置有推板142,置物板14的内侧均转动连接有转动杆141,底板144的内侧均转动连接有转动杆141,转动杆141的另一端与推板142转动连接,置物板14的下方设置有把手13。
置物板14下方的装置实现了对石材的缓震功能,在石材放入在置物板14 上时,置物板14对转动杆141产生重力压迫,使转动杆141对推板142产生推力,使推板142推动弹簧杆143,从而实现对石材的缓震功能,避免在磨盘接触石材时碰撞过大导致石材碎裂的情况。
转动轮25的外端设置有一紧固转动轮25的固定孔24,转动轮25的外端设置有一手柄8。
固定孔24在转动轮25对磨盘29调整完角度后通过与固定孔24相适配的内陆角扳手对固定孔24进行固定,从而使转动轮25固定,避免在工作时固定好的角度产生偏差,影响打磨出石材的质量。
通过手柄8对转动轮25进行转动,固定孔24设置在转动轮25的轴心。
滑动板6的下端设置有一压板30,箱体4内腔的顶端且位于置物板14上方竖向设置有一第三伸缩杆31,第三伸缩杆31的下端设置有一压板30。
当滑动板6向下滑动时,第三伸缩杆31也缓缓向下滑动,同时对在置物板14上的石材进行固定,通过压板30对石材进行固定,压板30的材质为防滑材质,避免在工作时石材产生滑动。
在石材的一边打磨完成后,滑动板6和第三伸缩杆31向上升起,转动置物板14,使未打磨的一边对准磨盘29,再使滑动板6和第上伸缩杆31下降,使置物板14上的石材固定。
箱体4的正面设置有一箱门34,箱门34的表面设置有一观察窗35。
通过箱门34放入所要加工的石材和取出打磨完成的石材,通过观察窗35 观察设备内部的工作情况,及时发现并处理问题。
工作时,通过箱门34放入所要加工的石材,所需打磨的石材放入至置物板14的上表面,通过转动转动轴9上的手柄8来使转动轴9上的第一锥形齿轮10转动,从而使第一锥形齿轮10带动第二锥形齿轮12转动,第二锥形齿轮12使螺纹杆7转动,从而使滑动板6下滑,对置物板14上的石材进行固定,当滑动板6向下滑动时,第三伸缩杆31也缓缓向下滑动,同时对在置物板14上的石材进行固定,通过压板30对石材进行固定,通过转动转动轮25 上的手柄8来使转动轮25转动,通过转动转动轮25来使电机箱28后侧的半齿轮26转动,从而使半齿轮26带动电机箱28进行角度调节,电动滑轨20 在电机27开始工作时带动支撑板21匀速沿箱体4的宽度方向运动,从而实现对石材的打磨,在石材的一边打磨完成后,滑动板6和第三伸缩杆31向上升起,转动置物板14,使未打磨的一边对准磨盘29,再使滑动板6和第上伸缩杆31下降,使置物板14上的石材固定,打磨石材时产生的粉尘会通过延伸至箱体4内腔的收料管17将打磨石材产生的粉尘通过泵机32排放至粉尘箱1内,进入粉尘箱1内的粉尘会落入到收集框2内,收集框2和粉尘箱1 之间设置了多个滚轮3,粉尘箱1的正面设置了箱门,在工作完成后可以把收集框2从粉尘箱1内抽出,进行集中处理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于通体大理石瓷砖的磨角机,包括箱体(4),其特征在于:所述箱体(4)内腔底部的中部可转动地设置有一支撑柱(15),所述支撑柱(15)的上端设置有一置物板(14),所述箱体(4)内腔底部且位于所述支撑柱(15)的前端可转动地竖向设置有一螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)表面螺纹连接有一滑动板(6),所述螺纹杆(7)的底端套设有一第一锥形齿轮(10),所述箱体(4)的前侧壁可转动地横向贯穿设置有一转动轴(9),所述转动轴(9)的内端设置有一与所述第一锥形齿轮(10)相适配的第二锥形齿轮(12),所述箱体(4)内腔底部的后端沿所述箱体(4)宽度方向设置有一电动滑轨(20),所述电动滑轨(20)上端滑动连接设置有一支撑板(21),所述支撑板(21)上表面的前侧竖向设置有第一伸缩杆(18),所述第一伸缩杆(18)的顶端设置有一电机箱(28),所述第一伸缩杆(18)和所述电机箱(28)之间设置有一转动座(19),所述电机箱(28)的内腔设置有一电机(27),所述电机(27)的输出轴延伸至所述电机箱(28)的外部,所述电机(27)的输出轴设置有一磨盘(29),所述电机箱(28)的后端设置有一半齿轮(26),所述支撑板(21)上表面的后端竖向设置有一第二伸缩杆(22),所述第二伸缩杆(22)的顶端设置有一支撑架(23),所述支撑架(23)上可转动地设置有一与所述半齿轮(26)平行的转动轮(25)。
2.根据权利要求1所述的一种用于通体大理石瓷砖的磨角机,其特征在于:所述箱体(4)顶部的前端设置有一粉尘箱(1),所述粉尘箱(1)内可抽拉地设置有一收集框(2),所述箱体(4)的顶端且位于所述粉尘箱(1)的后侧设置有一泵机(32),所述泵机(32)的进料口连通有一延伸至所述箱体(4)内腔且位于所述磨盘(29)下方的抽料管(17),所述抽料管(17)的端口设置有一抽料口(16),所述泵机(32)的出料口连通有一延伸至所述粉尘箱(1)内腔上方的出料管(33)。
3.根据权利要求1所述的一种用于通体大理石瓷砖的磨角机,其特征在于:所述置物板(14)的下方设置有一与所述置物板(14)平行的底板(144),所述置物板(14)和所述底板(144)之间横向设置有一弹簧杆(143),所述弹簧杆(143)的两端均设置有推板(142),所述置物板(14)的内侧均转动连接有转动杆(141),所述底板(144)的内侧均转动连接有转动杆(141),所述转动杆(141)的另一端与所述推板(142)转动连接,所述置物板(14)的下方设置有把手(13)。
4.根据权利要求1所述的一种用于通体大理石瓷砖的磨角机,其特征在于:所述转动轮(25)的外端设置有一紧固所述转动轮(25)的固定孔(24),所述转动轮(25)的外端设置有一手柄(8)。
5.根据权利要求1所述的一种用于通体大理石瓷砖的磨角机,其特征在于:所述滑动板(6)的下端设置有一压板(30),所述箱体(4)内腔的顶端且位于所述置物板(14)上方竖向设置有一第三伸缩杆(31),所述第三伸缩杆(31)的下端设置有一压板(30)。
6.根据权利要求1所述的一种用于通体大理石瓷砖的磨角机,其特征在于:所述箱体(4)的正面设置有一箱门(34),所述箱门(34)的表面设置有一观察窗(35)。
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CN202021754820.7U CN213615759U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种用于通体大理石瓷砖的磨角机 |
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CN202021754820.7U CN213615759U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种用于通体大理石瓷砖的磨角机 |
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CN202021754820.7U Active CN213615759U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种用于通体大理石瓷砖的磨角机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114161239A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-11 | 肖亮武 | 一种建筑工地用瓷砖批量打磨设备 |
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2020
- 2020-08-20 CN CN202021754820.7U patent/CN213615759U/zh active Active
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